外墙岩棉板综合标准施工专业方案.doc

外墙岩棉板施工方案1、工程概况：外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采取60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。2、编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)建设节能工程施工质量验收规范GB50411(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300(4)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201(5) EN 13500岩棉外墙外保温系统(6)建筑外墙外保温系统用岩棉制品 (报批稿)(7) 外墙外保温建筑结构图集10J121(8) 国家、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合相同相关文件3、施工方案3.1岩棉板 建筑节能分项工程(按不一样分项工程分别制订施工方案)1、工艺步骤基层处理 配置胶粘剂 粘贴岩棉板钢丝网安装8CM固定件 抗裂砂浆抹面砂浆(第二道)保温系统验收2、准备工作(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检验方法：外观检验是否完整无损伤、符合协议规范材料设备；附有原厂证实书测试汇报或公认机关检验证实书者免验。(经检验合格材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取方法 由专员搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。(3)门窗洞口建筑节能结构方法门窗等洞口四角处应采取整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边其它岩棉板宽度也应大于200mm。3、系统及材料性能指标1、弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必需处挂垂直基准线，每个楼层合适位置挂水平线方便控制岩棉板垂直度和平整度。2粘结砂浆2.1采取专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必需充足、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆过程中绝不许可掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式添加剂；3基层上粘贴翻包钢丝网3.1凡在粘贴岩棉板边缘外露处全部应做钢丝网翻包处理，具体部位包含：1)勒脚收头处；2)门窗洞口处；3)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽钢丝网；3.3需要做翻包处理部位基层上抹出100mm宽23mm厚粘结砂浆；3.4抹好粘结剂上铺设钢丝网，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，用锚栓固定宽度100mm，让剩下部分钢丝网甩出并保持清洁，待未来翻包用。4粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结正当涂抹粘结剂；4.2应确保粘结剂在岩棉板表面有效粘结面积应控制在50%且必需牢靠。4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径大于100mm粘结砂浆块，厚度均大于8mm，具体部署方法按现场实际要求。4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点部位开始自下而上，岩棉板长边缘水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm；5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并确保墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采取整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边其它岩棉板宽度也应大于200mm。5.5均匀施加压力使岩棉板充足粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；5.6随时用2m靠尺和托线板检验平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留粘结砂浆；5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；5.9假如岩棉板接缝宽度超出1.5mm，则用合适宽度岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。6安装锚固件6.1粘贴岩棉板二十四小时后开始安装锚固件，依据各单体工程岩棉板材质厚度来选择对应锚固件且直径为8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应大于30mm。6.2通常三块相邻岩棉板接触“T”型接缝处必需设一个锚固件。6.3在基层边缘部位锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应大于100mm，而且这些部位合适增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件间距控制在300mm以内；6.4需要安装固定件部位先用带有直径8mm钻头冲击钻在基层墙体(不包含找平层)上钻入深度大于50mm孔；6.5用手锤把锚固件胀管打入预先钻好孔内，确保顶部圆盘和岩棉板齐平；6.6用螺丝刀把钢钉旋入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。6.7为了使系统达成愈加好放水保温效果，在安装完成锚固件上，批涂抗裂砂浆，要求将锚固件充足覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积抗裂砂浆批涂。6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。7打磨岩棉板不平整接缝处7.1假如接缝处平整度偏差超出1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；8岩棉板上铺贴翻包钢丝网8.1凡需要翻包部位岩棉板正面抹宽100mm 厚 1.52.0mm拌制好专用抗裂砂浆；8.2把预先甩出翻包钢丝网沿板厚翻包，并压入抗裂砂浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完成后，四角露底部位沿45斜铺240mm宽300mm长钢丝网，并压入抗裂砂浆内； 8.4压入抹面砂浆翻包钢丝网要求完全嵌入抗裂砂浆内，不得裸露。9底层抗裂砂浆9.1抹面砂浆施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好抗裂砂浆；要求将岩棉板充足覆盖。9.3每次抹胶浆面积应略大于一块钢丝网面积9.4已经有翻包或加强网部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。10铺设钢丝网10.1固定锚栓前，铺设钢丝网，铺设时网弯曲面应朝向墙面；10.2单张钢丝网长度不宜大于6m；10.3铺设网时，从中央向四面用抹子抹平，直至网完全嵌入抹面砂浆内；10.4铺设钢丝网时钢丝网弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四面用抹子抹平，直至钢丝网完全埋入抗裂砂浆内。10.5钢丝网需要搭接时，必需满足80mm搭接长度要求；加强型钢丝网只需对接，其对接边缘应紧密。10.6在转角部位，钢丝网应该是连续，并从每边双向绕角后包墙宽度大于200mm，钢丝网重合部分中间必需有抹面砂浆，严禁干搭接。10.7保温墙体和非保温墙体(分户墙等)连接处，钢丝网应转包大于200mm，10.8 主楼底层外墙保温钢丝网按规范要求进行双层铺设。11面层抗裂砂浆11.1等底层抗裂砂浆表干(可碰触)后再抹一道3.05.0mm厚抗裂砂浆，抗裂砂浆总厚度应控制在6.08.0mm之间；11.2面层抗裂砂浆应完全覆盖钢丝网并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面相关要求。12细部节点及特殊部位处理12.1窗洞处理见：墙面抹36厚抹面胶浆-贴岩棉板12.2修补孔洞1)当脚手架拆除后，应立即修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。2)依据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板后面涂10mm厚专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四面围沿涂专用粘结剂。4)裁剪面积能覆盖整个修补区或大小钢丝网，并和周围钢丝网搭接80mm。5)涂抹底层抗裂砂浆，埋入修补钢丝网，待表面不粘手时，再涂面层抗裂砂浆，厚度应和周围一致。6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。12.3分格条设置依据施工设计图纸建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。分格条采取粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超出1mm。12.4女儿墙钢丝网翻包女儿墙外墙保温施工时，将钢丝网沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。五施工关键1对门窗洞口、勒脚等进行钢丝网反包。2粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝大于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并确保墙角垂直度。门窗洞口四角部位，依据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，依据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。3上钢丝网前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设钢丝网，为了确保面层胶浆平整不印网，待钢丝网达成强度后再进行二次抹浆。4锚固件安装必需在岩棉板粘贴24h后进行，以确保胶粘接充足发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。5配置好抗裂砂浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约12mm)，趁其未表干，将钢丝网压入湿抗裂砂浆中，然后用平口批刀将其嵌入抗裂砂浆中，等候其稍干能够触碰时，用电锤在钢丝网表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂砂浆充足干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将钢丝网充足覆盖，抗裂砂浆总厚度控制在35mm为宜，压平，收光。6. 严禁在饰面层完成外保温墙面上开孔或钉钉。雨水管利用孔固定件在做保温前必需安装好。六施工验收1检验批划分依据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件外墙外保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。2材料验收及复试2.1进入现场多种材料品种和技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2工程现场采取岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测汇报。具体检测项目以下：1)岩棉板：岩棉板导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2)无机保温砂浆：无机保温砂浆强度、密度；3)胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(和防水水泥砂浆)4)抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、钢丝网：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(和保温层)5)板材粘贴强度：拉拔强度(每个检验批一次)、粘贴面积6)锚固件拉拔力检测(每个检验批一次)7)现场实体检测3施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板厚度、密度应符合设计要求。3.2岩棉板必需和基层墙面粘结强度和粘结方法应符合设计要求。3.3每块岩棉板和基层面有效粘结面积应在40%。 3.4锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。3.5钢丝网铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，钢丝网水平、垂直方向搭接均大于80mm。加强钢丝网只需做对接处理。4岩棉板安装许可偏差、外保温墙面层验收标准岩棉板安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差(rnm)检验方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检验2立面垂直3用2m垂直检验尺检验3阴、阳角垂直3用2m托线板检验4阳角方正3用200mm方尺检验5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检验外保温墙面层许可偏差和检验方法项次项目许可偏差(rnm)检验方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检验2立面垂直3用2m垂直检验尺检验3阴、阳角方正3用直角检测尺检验4分裂缝(装饰线)直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验3.7其它相关施工质量及验收事项参见建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32J 19-。