室外综合管网综合项目工程综合项目施工专项方案.docx

室外综合管网工程施工方案编制人：编制日期：11月13日目录1.工程概述1.1测量放线施工1.2 土方工程1.3雨、污水排水管网施工1.4 给水管网施工1.5 砖砌检验井施工1.6施工规范1.工程概述工程名称：xxx项目室外综合管网工程工程地点：项目在xx市xx区xx路工程规模：项目占地面积约68785m（98.7亩），容积率3.5，绿地率为31.1%。建筑密度16.49。项目总建筑面积为257542.89，地上总建筑面积为239905.48，地下总建筑面积为17637.41。关键以高层、配套公建、幼稚园、商业为主。1.1测量放线施工方案1.1.1 测量依据（1） 据业主方及计划部门提供相关高程点、坐标点。（2）工程测量规范（GB50013-）。1.1.2测量工具仪器设备序号名称型号规格数量仪器精度用途1全站仪NTS-3521台500m定位放线2水准仪AL10A2台100m高程控制,水准测量3塔尺2把高程控制,水准测量4皮尺50m2把长度测量5钢卷尺7.5m2把长度测量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上计量仪器，必需专员保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，多种仪器必需定时保养，到期送检。1.1.3人员组织项目部组织测量小组，设2名专业测量人员负责整个室外管线管线定位，井位定位，标高测量等任务。1.1.4施工测量(1)放样测量依据设计图提供坐标，对管线及井为进行放样，井位放样采取坐标法进行，并用不一样控制点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检验。施工测量必需严格实施不一样方法、不一样人观察、不一样人计算测量复核制度。1.2 土方工程施工方案本工程土方工程关键包含地检验井、化粪池、管沟等土方开挖和各类回填土。1.2.1土方开挖方案（1）作业条件： 土方开挖前，先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物，将施工区域内地上、地下障碍物清除和处理完成；碰到地下管道或电缆等情况，要立即和建设、设计方沟通，另行制订方案以避开地下管道或电缆；基坑开挖后，在基坑上口做有组织排水，基坑上口砌两皮砖高（120）挡水墙（随挖随砌），基坑上口两边均砌并抹灰（墙两边及上顶全抹1：3水泥砂浆），并在基坑底修一道排水沟，在每个检验井内修集水坑，另备400m长彩条布，做好防雨排水准备。 定位控制线（桩），标准水平桩及基槽放线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。 施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要修临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，预防错挖或超挖。施工场地应依据需要安装照明设施，在危险地段应设置显著标志。（2）土方施工程序现场清理定位放线土方开挖、运输（内、外）基底清理整平、验槽原土压实灰土压实.（3）采取机械开挖，开挖深度依据现场标高和设计标高确定，开挖时留200深由机械配合人工挖土并清底。为了便于施工且有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，修好排水沟。基坑边坡防护：依据现场实际情况控制放坡，开挖后视现场边坡稳定情况决定是否采取支护方案。开挖放线不能满足放坡要求时，应考虑采取边坡支护方案。（4）基坑开挖次序土方开挖宜先从低处进行，分段依次开挖。土方开挖由专员指挥，一次开挖到位，开挖宽度不超出应符合设计要求。当挖至标高靠近基坑底设计标高时，边抄平边人工配合清槽，预防超挖，并按围护结构要求立即修坡。预留200厚土方采取人工跟装载机清理，然后用挖机带走。每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧验槽工作，立即立即施工3：7灰土。开挖时可在沟底预留出3：7灰土回填所需土方。所需回填土全部堆放在2米以外基槽一侧。（5）运土车辆及挖土机械配置最少3辆自卸车运土车辆和3台“70”小挖掘机及3台“240”大挖掘机。现场倒运土另配一辆装载机。（6）应急方法及注意事项： 开挖过程设专员现场指挥，组织好人员、机械，确保开挖工序顺利进行。施工员配合测量放线并控制好标高。由专职安全员组织人员立即检验安全情况，尤其注意边坡稳定检验，设专员检验基坑稳定，发觉问题立即汇报相关施工责任人员，便于立即处理。在施工中如发觉局部边坡位移较大，须立即停止开挖，立即采取边坡加固方法，待稳定后继续开挖。施工责任人依据边坡稳定情况确定应采取支护方法。 注意事项坑边上2m范围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。坑边做大于13cm高挡水墙，确保坑边不将水流入坑内，预防雨水进入基坑、冲刷边坡，降低边坡稳定程度。 操作安全技术方法a.全部施工段采取警戒线维护，对现场施工人员必需进行技术交底，并要求持证作业。b.全部进场机械必需进行严格检验，确保机械设备完好，要求定机定人操作，且定专员挂牌负责。c.夜间施工配置足够照明，关键通道不留盲点。（7）文明施工方法 施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专员冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路，在开挖外运土期间，确保天天早上7：00之前将工地道路冲洗洁净。 采取围护结构围挡，降低施工噪音对周围环境影响。（8）质量标准： 基坑土质必需符合设计要求，并严禁扰动。 许可偏差项目（）检验方法 标高：+10mm，-50mm用水准仪检验；长度、宽度：+100mm，-50mm，用全站仪拉线和尺量检验。（9）成品保护 对定位控制点、标高水准点等，挖运土时不得碰撞。并应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定时复测检验是否正确。 土方开挖时，应预防邻近已经有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必需时，和设计单位或建设单位协商采取防护方法，并在施工中进行沉降和位移观察。1.2.2灰土回填工程（1）材料及关键机具： 回填所采取粘性土为开挖时预留土，应检验其含水率，施工时达成设计控制含水率范围，方可使用。 关键机具：灰土施工机械有：小装载机、压路机，蛙式夯、立夯等。通常机含有：手夯、架子车、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。（2）作业条件： 依据工程密实度要求和击实试验结果，确定所拌灰土最优含水率Wop，虚铺厚度240，压实遍数达成满足压实系数为准。 填灰土前应对基坑底进行检验和中间验收，合格后要作好隐蔽检验和验收手续。 施工前，应做好水平高程标高部署。在沟槽内每隔5m-10m钉上竖直钢筋棍。 确定好土方机械行走路线，应事先经过检验，必需时要进行加固工作。（3）工艺步骤：基坑底清理检验灰土质量分层铺灰土分层扎实检验密实度修整找平验收 检验土质。检验回填土料种类、粒径，有没有杂物，是否符合要求，和土料含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。灰土含水率以最优含水率Wop为准，控制在Wop2%范围内，最优含水率经过击实试验确定。施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。 灰土回填300mm厚分一层铺摊。每层铺土厚度小于300mm，每层压实不少于三遍。压实时，压迹应相互搭接，搭接宽度为压辊宽2/3，预防漏压。填灰土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。转角处采取立式夯扎实， 扎实不到部位，应配合人工手夯完成。 回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范要求要求每20m取一点，进行环刀取样，测出干土质量密度，达成要求后，再进行上一层铺土。取样测定压实后干土质量密度，其合格率为100%；不合格干土质量密度最低值和设计值差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样方法及数量应符合要求。 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线修正铲平；凡低于标准高程地方，应补土找平扎实。（4）雨期施工填方工程，应尽可能在下雨前完成，且连续进行，立即完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。 雨期施工时，应有防雨方法，要采取彩条防雨布覆盖，要预防地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏。（5）回填土工程许可偏差（mm）顶面标高表面平整度：+10mm，-50mm，用水准仪或拉线尺量检验。（6）施工应注意问题： 施工时，对定位标准桩，填运土方时不得碰撞。并应定时复测检验这些标准桩点是否正确。 夜间施工时，应合理安排施工次序，要有足够照明设施。预防铺填超厚。（7）灰土回填质量不符合项纠偏： 未按要求测定土干土质量密度：回填土每层全部应测定压实后干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验汇报要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位，应有处理方法和复验结果。 回填土下沉：因虚铺土超出要求厚度或压实不够遍数，甚至漏压等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真实施规范相关要求，并要严格检验，发觉问题立即纠正。 回填土碾压不密实：应在碾压时对干土合适洒水加以润湿；如回填土太湿压成橡皮土，应将橡皮土挖出，重新换好土再予碾压实。 填方应按设计要求预留沉降量，依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定（沉降量通常不超出填方高度3%）。1.3雨、污水排水管网工程施工方案本工程雨、污水管道为双壁波纹管，胶圈承插接口，采取直埋方法敷设。（一）施工工艺步骤定位放线测量沟槽开挖基底处理管道铺设连接灌水、通水试验回填土（二）操作工艺（1）定位放线测量： 校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口和本管线交叉管线高程。 放沟槽开挖线：依据设计要求埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽依据。 在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度坡度板，通常均跨槽埋设。当槽深在2.5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m15m埋设一块。坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。 为了控制管道埋设，在已钉好坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度和高程。（2）沟槽开挖： 槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应大于最大管径200mm。 采取机械开槽开挖沟槽后，当日不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。 沟槽土方应堆在沟一侧，便于下道工序作业。 堆土底边和沟边应保持一定距离，不得小于1m，高度应小于1.5m。 堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路隶属构筑物等。 沟边坡大小和土质和沟深相关，当设计无要求时，槽深13m时应符合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0.33要求。 人工开挖多槽层间留台宽度应大于500mm。 槽底高程许可偏差不得超出下列要求：设基础重力流管道沟槽，许可偏差为10mm。非重力流无管道基础沟槽，许可偏差为20mm。（3）基底处理： 地基处理应按设计要求进行；施工中遇有和设计不符松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商处理。 挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：含水量靠近最好含水量疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量靠近最好含水量挖槽原土回填扎实，其压实度不应低于原天然地基上密实度，或用石灰土处理，基压实度不应低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填扎实。 排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理：扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端次序进行，大面向下，块和块相互挤紧。 设计要求采取换土方案时，应按要求清槽，并经检验合格，方可进行换土回填。回填材料、操作方法及质量要求，应符合设计要求。（4）基础施工设计要求有垫层或混凝土基础，能够从检验开始，先铺好垫层，再进行管沟基础浇灌。（5）下管、稳管： 依据管径大小，现场施工条件，下管分别采取人工、机械或吊车等施工方法。 下管时要从两个检验井一端开始，承插管铺设时，承口应朝来水方向。 在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。 稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗洁净。使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。 稳管时应依据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时，必需底部垫实。 对管道中心线控制，可采取边线法或中线法。采取边线法时，边线高度应和管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。 找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。 稳较大管子时，人可进入管内检验对口，降低错口现象。 待两管井间全部管子下完，稳好，检验坡度无误后即可接口。（6）管道连接：雨、污水管道采取胶圈承插接口方法。连接前，应先检验胶圈是否配套完好，确定胶圈安放位置及插口应插入承口深度。排管时承口应朝来水方向。接口作业时，应先将承口内插口外工作面用棉纱清理洁净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端中心对准承口中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装管材沿着对准轴线渐渐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。（7）灌水、通水试验将被试验管段起点及终点检验井（又称为上游井及下游井）管道两端用钢制堵板堵好，不得渗水。在上游井管沟边设置一试验水箱，试验水头心试验段上游管顶内壁加1m作为标准试验水头。将进水管接至堵板下侧，下游井内管道堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。向管内充水，管道充满水后，浸泡不得小于24h。观察管口接头处严密不漏，时间不得小于30min，排水管道应通畅无堵塞，试验完成应立即将水排出。（8）回填土在灌水、通水试验合格后，做好质量统计，方可进行回填土。槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层周围等部位，应采取细料土回填。回填土不得在水、稀泥、冻土上回填，当日回填应该日扎实。回填土在分层扎实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合要求：机械扎实，小于300mm；人工扎实，小于200mm。（9）季节性施工：气候原因对露天施工管网工程施工影响较大，季节性施工方法以下： 雨季施工a. 沟槽开挖之前，要进行地面找坡，必需时先挖好排水沟，预防雨水从地面带泥和砂浆流到沟槽和管道内。b. 沟底最低处，应挖好集水坑，备好抽水泵，下雨后立即排水，预防泡槽 。一旦发生泡槽，应将受泡软化土层清除，换填砂石料或中粗砂扎实。c. 雨天不宜进行按口施工。必需时，应采取有效挡雨方法。d. 雨季填土,应随填随夯,避免松土雨淋,毁坏管沟,堵塞管道。 冬期施工a. 冬期开挖和基底处理时，沟底应用草帘覆盖进行保温。b.冬期捻灰口时应采取有效防冻方法。拌捻灰口可加适量盐水，捻好灰口立即采取草帘遮盖，预防受冻。c. 冬期施工时，管道接口不得使用冻硬了密封橡胶圈。d.冬期进行闭水试验后，应立即排泄管内积水，避免冻坏管道。e.冬期回填时，冻土块不准作为回填土使用。1.4 给水管网工程施工方案本工程给水管道关键采取直埋方法敷设，采取PE管，热熔连接消防水管道采取聚乙烯钢丝骨架管。室外给水管道管沟开挖施工和室外排水工程基础相同，参见排水管网施工。以下关键介绍室外给水管道安装工程施工方法。（一）施工工艺步骤安装准备预制加工管道清理管道安装管道水压试验、冲洗、消毒管沟回填 （二） 操作工艺（1） 安装准备： 依据施工图对管沟中心线、坐标、深度、标高进行测量复核，标出控制标高控制点位置。 检验管线位置和周围相邻建筑物、管线距离、位置是否满足规范要求。 检验沟底管基础密实度是否符合安装要求。 如需设置管道支墩，支墩应设已施工完成，并达成施工强度需求。 准备好吊装机具，对沟壁、吊装机具、安全方法等应认真检验。（2）预制加工： 依据施工图和实际管沟情况正确测量和计算所需管道长度，绘制管道预制加工草图。 依据预制加工草图，在沟中正确量出管接口位置，做上标识，划出工作坑位置，将工作坑挖好。 将阀门、水表等附件提前预装好，并稳固在其安装位置，位置应正确，阀杆应垂直向上。 对管道管件再进行一次检验后作下料和接口处理。（3）管道清理检验管材、管件内壁，用压缩空气或其它气体吹扫其空腔，局部可用钢刷或棉纱进行清理，直至内壁达成光洁、无毛刺程度。（4）管道安装-按施工草图进行下管，人工下管，热熔连接-管道拐弯和始端处应支撑顶平，全部临时敞开管口应立即封堵。（5） 管道水压试验、冲洗和消毒 管道试压：管道试压应在接口达成强度要求后进行，试压前应对试压管段采取有效固定和保护方法，接头应明露；试压管段不得超出1000m，超出长度限定施压管段应分段作水压试验。试压管段上阀门阀件不适当堵板用，并应全部打开，和管段相连消火栓和水泵接合器等附件前应设置堵板；水压试验用压力表应为校正合格，其精度不应小于1.5级，最大量程为试验压力1.31.5倍，表盘直径大于150mm；冬季进行水压试压应采取防冻方法，试压完成后应立即放水，试压不步骤以下：试压管段灌水应从下游缓慢灌入，在其上游管顶和管段最高处应设排气阀将管道内气体排出。气排尽后，关闭排气阀，进行缓慢加压。先升至工作压力检验，再升至试验压力观察，试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。10min内压力降不应大于规范要求，然后降压至工作压力进行检验，全部接口不渗不漏为合格。升压过程中，若发觉压力表指针往返摆动，且升压缓慢，应将管内气体重新排放后再升压。；若检验发觉接口有渗漏现象，应作明标识，将压力将至零或放水后，进行修补。重新试压至合格。 管道冲洗：试压合格后即可进行管道冲洗。冲洗水排放应接入可靠排水井或排水沟中，并保持通畅和安全。排放管截面积不应小于被冲洗管截面积60%。冲洗水流速不应小于1.5m/s。当设计无要求时，冲洗标准以出口水色和透明度和入口处目测一致为合格。 管道消毒:饮用水管道在冲洗后应用2030mg/升浓度游离氯清水灌满进行消毒。消毒水应在管内滞留二十四小时以上，再用水冲洗。常见消毒剂为漂白粉，漂白粉应加水搅拌均匀随同管道注水一起加入消毒管段。（6） 管沟回填： 管道水压试验合格后应立即进行回填。 回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥和有机物。管道周围200mm以内应用沙子或无块土进行回填。管顶上部500mmm以上不得回填直径大于100mm块石和冻土块。500mm以上部分用块石不得集中。 管道两侧及管顶以上500mm部分回填，应用人工进行回填，同时从管两侧填土分层扎实，不得漏夯或夯土不实，每次回填200mm300mm。管顶500mm以上宜用电动机械打夯机进行扎实，每次回填土厚度不得超出300mm。（7）质量控制 主控项目：a. 给水管道在埋地敷设时，应在当地冰冻线以下，如必需在冰冻线以上敷设时，应做可靠保温防潮方法。在无冰冻地域，埋地敷设时，管顶覆土埋深不得小于1200mm，穿过道路部位埋深不得小于1500mm。检验方法：现场观察检验。b. 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检验。c. 管道接口法兰、卡扣、卡箍等硬安装在检验井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检验。d. 给水系统多种井室内管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。检验方法：尺量检验。e. 管网必需进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检验，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降小于0.05MPa，然后降至工作压力进行检验，压力应保持不变，不渗不漏。f. 镀锌钢管、钢管埋地防腐必需符合设计要求。卷材和管材间应粘贴牢靠，无空鼓、滑移、接口不严等。g. 给水管道在完工后，必需对管道进行冲洗，饮用水管道在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水浊度，查看相关部门提供检验汇报。 通常项目：a.管道坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装许可偏差应符合规范要求。检验方法：观察和切开防腐层检验。b.管道和金属支架涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺点。检验方法：现场观察检验。c.管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上水表、阀门等设施其重量和启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必需设置独立支承装置。d.给水管道和污水管道在不一样标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm，不得小于3m。e.铸铁管承插捻口连接对口间隙应大于3mm，最大间隙不得大相关要求。检验方法：尺量检验。f.铸铁管沿直线敷设，承插连接环形间隙应符合表要求；沿曲线敷设，每个接口许可有2转角。检验方法：尺量检验。g.捻口用油麻填料必需清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环形间隙1/3。h.捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，借口水泥应密实饱满，其借口水泥面凹入承口边缘深度不得大于2mm。检验方法：观察检验。i.采取橡胶圈接口埋地给水管道，在土壤和地下水对橡胶圈有腐蚀地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青油麻或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口管道，每个接口最大偏转角不得超出要求要求。检验方法：观察和尺量检验。（3）回填土回填土不应在水、稀泥、冻土上回填。当日回填应该日扎实，回填土应分层扎实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合要求：机械扎实，小于300mm；人工扎实，小于200mm，回填时为预防发泡保温不被破坏，管底为砂垫层，最大粒度小于2mm，上面用砂质粘土分层扎实。（4） 管道焊接： 管道壁厚超出3mm应进行坡口加工，加工方法可依据设备条件不一样分别用自动坡口机、手动坡口、砂轮机、氧气切割、挫等进行施工。 热力管道通常均为单面坡口，当管道壁厚13mm时，对口间隙为01.5mm；当管道壁厚39mm时，对口间隙为02mm、钝边为02mm、坡口角度为650750。 冬季或气温较低时，其管口应按进行预热，预热时要使焊口两侧内壁地温度均匀，预防局部过热。恒温时间，为22.5min，大气温度低于20时应按工艺要求进行处理。 焊条使用前烘干处理，应符合焊接工艺要求。 管子对口后应保持在一条直线上，焊口位置在组对后不许可弯曲，不能错口，对口要有间隙。对管时，可采取定心夹持器。 管道焊接前需进行防腐时，应事先集中处理。钢管两端留出焊口距离，焊口处防腐在管道试压完后再进行处理。 管道焊接前可在在上下、左右四处点焊，在经检验、查对、调直后方可施焊。 施焊前清除管口处铁锈、焊渣和泥土等杂质清理洁净，管口排尺时，尽可能为焊接发明条件，降低死口数量。 将预制好地滑动、固定、导向支座门分类堆放好，焊接质量应符合规范要求。(5) 管道附件安装： 赔偿器为波纹管赔偿器（波纹赔偿器伸缩量为125mm）。 固定支架间距为30m，做在混凝土墩上，墩长度和宽度均为0.6m。(6) 阀门安装： 阀门安装前，应查对阀门规格型号和检验阀门外观质量。 阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、通行号、同规格）数量中抽查10，且不应少于一个。对于安装在主干管上起截断作用闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用试压台上进行。 井室内阀门安装位置和井室四面距离应符合质量标准要求。大于DN50以上阀门要有支托装置。 阀门法兰衬垫不得凸入管内，其外边缘靠近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。 连接法兰螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母长度不应大于螺杆直径1/2。 阀门强度和严密性试验，应符合下列要求：阀门强度试验压力为公称压力1.5倍；严密性试验压力为公称压力1.1倍；试验压力在试验连续时间内压力保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压试验连续时间不应少于相关要求。 管道试压冲洗管道试压应符合本标准第26章相关要求进行。1.5 砖砌检验井施工方案依据设计要求砌筑砖砌矩形人孔井，人孔井做法参见07SD101-8，采取采取MU10实心砖（24011553），水泥采取M10标号，提前计算出砂石、水泥用量，按设计要求质量备料。井盖板采取现浇砼盖板，做法参见图集07SD101-8。1.6 施工规范建筑给水排水设计规范(GB50015-)建筑设计防火规范(GB50016-)消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-)室外给水设计规范(GB50013-)室外排水设计规范(GB50014-)建筑和小区雨水利用工程技术规范（GB50400-）城镇供热管网设计规范CJJ34-民用建筑供暖通风和空气调整设计规范GB50736-供热计量技术规程JGJ173-民用建筑电气设计规范JGJ 16-建筑设计防火规范GB50016建筑照明设计标准GB50034-电力工程电缆设计规范GB50217-94