1、一、目的
为了加强分公司的起重机械、吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。
二、适用范围
大锻件分公司各部门起重机械、吊具（夹钳、钢丝绳、吊带、磁吸盘）的安全使用和检查。
三、管理要点
1、起重机械设备属于特种设备，操作人员必须持证上岗，任何无证人员不得随意以各种理由操作起重设备。
2、特种设备操作人员应熟知起吊设备操作规程；绝对禁止开车打手机、玩游戏，注意力要集中。
3、上车前严格、认真查看设备交接班记录；并检查行车起吊设备各重点部位，方可合闸；检查各个限位是否有效。
4、行车开动前打铃警示各相关人员；
5、严格执行作业指导书“十不吊”；
四、操作要点
1、在严格执行各
2、种规章制度的前提下，应做到：“稳、快、准、快、安全、合理。”
2、在下列情况下，司机应发出警告信号（打铃）：
⑴ 起重机启动后即将开动前；
⑵ 靠近同层其他起重机时；
⑶在起吊下降吊物时；
⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；
⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；
⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
3、不的用限位器作为断电停车的手段。行车与行车之间不得碰撞。
4、行车吊着重物不得从人头号或设备上方通过。如确需通过时，应招呼周围人员注意避让，或者将吊物沿吊运的安全通道移动。
5、万吨油压机、4500T水压机绝对禁止使用夹钳夹料斗，一经发现严重处罚
6、操作控制器手柄时，应先
3、从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转到“0”位停适当的时间后再进行操作。
7、热处理行车淬火前应检查行车各部位运行情况；
五、遇紧急突发情况的应对
1、发生着火事故后，应迅速切断电源，用配备的灭火器对着火点进行灭火，若火情较严重，应迅速从安全的出口离开现场，立即拨打7119报警并及时向有关人员报告。
2、运行中突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩时，禁止司机离开驾驶室。
3、运行中突然停电，应将控制器手柄置于“0”位。若未吊重物时，可在采取适当的安全措施后，拉下刀闸，从安全的出口离开行车。
4、运行时由于故障引起吊件不受控制下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
4、
5、运行时由于故障引起吊件不受控制上升时，应迅速切断电源，向下面的人示警。
六、其它安全管理要求
1、分公司所有行车在使用完毕或下班后要归位（就是要停到各梯口），小车打到靠司机室位置，主副钩不得挂链条、钢丝绳。
2、要做好行车的日常维护保养工作，每星期至少彻底清扫一次。
3、备科、各分厂维修工部做好周检及专项检查工作。
七、起重吊具管理制度
1、起重吊具由使用部门提出申请需求，至设备科负责统筹管理，设备科向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。由综合管理科监督检查
2、各部门要设置若干个吊具架，吊具（钢丝绳、吊链）不用时应整齐悬挂在吊具架上。
3、起重工在使用吊具前应进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并报工部进行处理。
4、综合办公室、设备科以及各归口工部负责定期组织吊具（钢丝绳）的安全专项检查，发现有老化、断股、撕裂等现象应立即令其停止使用，并通知相关部门及时报废。
5、吊具的报废标准参照《吊具报废标准》，不得以任任何理由重复使用，各部门要严格按照执行。
6、违规者，按太原重工有关规定及分公司补充规定处罚。
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