干挂石材综合标准施工专业方案.doc

目 录1. 编制依据12. 工程概况12.1 工程概况12.2 石材干挂形式及材料做法13. 管理目标23.1 质量目标23.1.1 工期目标23.1.2 安全目标24. 施工准备24.1 技术准备24.2 施工机具准备24.2.1 关键机具24.3 材料准备24.4 作业条件24.5 脚手架搭设35. 测量放线45.1 控制轴线测设45.2 楼层内各位置线引测45.3 高程控制线引测46. 施工方法46.1 施工工艺步骤47. 施工准备57.1 基层处理：57.2 放控制线57.3 确定加挂件安装位置57.4挑选石材57.5预排石材57.6打膨胀螺栓57.7安装挂件57.8安装调整片57.9石材开槽57.10石材安装67.11清理68.1确保项目68.2基础项目68.3许可偏差项目69.应注意质量问题79.1接缝不平、高低差79.2开裂710.清理方案711.成品保护812.安全确保方法813.质量统计81. 编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-） 2、金属和石材工程技术规范（JGJ133-）3、建筑施工安全检验标准（JGJ59-）4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-） 5、天然石材统一编号（GB/T17670-1999） 7、硅酮建筑密封胶（GB/T14683-93） 8、贵阳北站配套西广场二次结构/机电/装饰工程设计图纸及设计会审统计。 2. 工程概况2.1 工程概况本工程地下一层换乘广场层(-6.700),层高6.7米, 为半开敞式设计,共116597.01平方米；地下二层地下通道层(-12.400)共94588.05平方米。公交车6.7平方米，出租车区域1.5万平方米，约200个车位，社会车区域6.6万平方米，约1420个车位，综合换乘大厅2.0万平方米，隶属及商业区1.6万平方米，公交配合楼占地0.8万平方米。建筑类别：一类公共建筑，钢筋混凝土框架结构，建筑抗震设防乙类，耐火等级：一级。该工艺是利用耐腐蚀螺栓和耐腐蚀柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构外表面，石材和结构之间留出4050mm空腔。用此工艺做成饰面，在风力和地震力作用下许可产生适量变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺和传统湿作业工艺比较，免去了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提升抗震性能，更关键是有效地预防灌浆中盐碱等色素对石材渗透污染，提升其装饰质量和观感效果。另外，因为季节性室外温差改变引发外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故发生。2.2 石材干挂形式及材料做法表2.4-1 石材干挂形式及材料作法表干挂石材位置材料规格（mm）间距（mm）建筑外表面角钢50*50*4600-750方矩管80*60*41000-1200白麻花岗石900*600*25密缝3. 管理目标3.1 质量目标饰面板安装分部质量要求：一次性验收合格，合格率100%。3.1.1 工期目标 本工程石材干挂施工计划于9月18日开始，至11月16日地下一层、地下二层石材干挂施工完成。3.1.2 安全目标严格实施GB/T28001-“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方相关安全法律法规。杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在2以下。现场文明施工目标。4. 施工准备4.1 技术准备1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范要求。2、复核1米线标高是否引自标准水准点或设计指定水准点。3、施工前应进行技术交底，做样板，经业主及监理单位认可后全方面施工。4、仔细审阅图纸，对于图纸中难点、关键进行提议、讨论、决定、确定对应做法。5、看图了解整体施工范围有哪些区域，和其它关联部位施工注意事项，如灯箱、消防门洞、商业门头等。认清地面标高，是否有坡度、伸缩缝、变形缝、暗藏排水、盲道砖等。4.2 施工机具准备4.2.1 关键机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、多种形状钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。4.3 材料准备50*50*4镀锌角钢角码、80*60*4镀锌钢矩管、300*250*10镀锌钢板、100*8镀锌角钢角码、700*5镀锌角钢角码、100*250*8镀锌钢板、900*600*25白麻石材等。4.4 作业条件1、检验石材质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检统计，合格后方可进行安装工序。3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4、外门窗已安装完成，安装质量符合要求。5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术方法、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门判定合格后，方可组织班组施工。4.5 脚手架搭设脚手架搭设总体部署是：高度低于3.5m采取移动式移动式脚手架平台，高度大于3.5m采取立杆横向间距1.5m，步距1.8m脚手架，搭设高度为建筑结构高度减2米，操作层满铺50厚木脚手板。脚手架结构要求1、采取单立杆双排，立杆横距、纵距均为1.50m，立杆距墙300mm。相邻立杆接头位置应错开，部署在不一样步距内，不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点距离小于立杆间距1/3。2、立杆和水平杆必需用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。3、水平杆步距为1.5m，上下水平杆接长位置应错开部署在不一样立杆间距中，和相近立杆距离小于纵距1/3。同一排水平杆水平偏差小于5cm。相临步距水平杆接头应错开部署在立杆里侧和外侧，以降低立杆偏心受载情况。4、脚手架设纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮200高立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上5、脚手架外侧沿整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑宽度大于4跨，且大于6米，和地面夹角为4560度。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件和脚手架立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加24个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件和立杆结点（即立杆和横杆交点）距离小于20mm，最下面斜杆和立杆连接点离地面不宜大于50cm，以确保架子稳定性。6、脚手板采取大于5cm厚木脚手板，木脚手板应满铺，接头位置重合300mm。脚手板端部探出长度150mm，板两端需和支撑杆固定牢靠。7、在铺脚手板操作层上必需设护栏，护栏高1.2m。5. 测量放线5.1 控制轴线测设每层依据施工现场提供基准控制点和结构施工预留上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内细部控制线引测。5.2 楼层内各位置线引测依据装修图中尺寸要求，自控制轴线引测出墙面石材完成面控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口石材位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。5.3 高程控制线引测依据结构施工时留设标高控制点，并校核合格后，采取50米钢卷尺竖向传输，每层必需经交圈闭合检验，误差不超出5mm。交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层标高控制线。6. 施工方法测量结果绘制现场测量放线开箱检验、分类堆放现场6.1 施工工艺步骤 龙骨定位、放线安装龙骨定位钻孔主龙骨安装龙骨校正和验收次龙骨安装转接件安装石材安装注密封胶清洗验收、交工7. 施工准备7.1 基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫洁净，局部有影响骨架安装凸出部分要剔凿洁净。饰面基层、结构层强度、密实度符合设计规范要求。依据装饰墙面位置检验墙体，是否有局部剔凿，确保装饰厚度。7.2 放控制线：石材干挂施工前必需现场放线，根据设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面规矩和方正。7.3 确定加挂件安装位置依据墙上弹好石材分格图，确定加挂件安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。 7.4挑选石材：石材进场到现场必需对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检验，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺点石材挑出、更换。 7.5预排石材：将挑选出来石材根据使用部位和安装次序进行编号，并选择较为平整场地做预排，检验拼接出来板块是否有色差和满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。 7.6打膨胀螺栓：根据设计石材排版和划好挂件安装位置，确定膨胀螺栓打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞方便于安装膨胀螺栓，孔洞大小根据膨胀螺栓规格做。 7.7安装挂件：根据设计图纸确定石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件安装位置，用膨胀螺栓将挂件固定在混凝土墙面上。 7.8安装调整片：调整片安装是依据石材板块规格确定，采取60mm*3规格，根据设计要求进行加工，每块调整片上应打好和直角板上长孔方向垂直长孔。利用螺丝和骨架连接，注意调整挂件一定要安装牢靠。 7.9石材开槽：安装石材前用云石机在石材侧面开槽，开槽深度依据挂件尺寸进行，通常要求大于1cm而且在板材后侧边中心，为了确保开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且大于50mm，并将槽边石灰清理洁净以确保灌胶粘接牢靠。 7.10石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。为了确保下部石材和地面石材交接，可将最下部一层石材预留。必需对石材材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检验，根据石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整正确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求胶确保有4-8小时凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意多种石材交接口，确保石材安装交圈。对于窗、门侧面石材可采取湿贴或挂接，可依据现场情况确定。 7.11清理：石材挂接完成后，用面纱等柔软物对石材表面污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。8.1确保项目：1.饰面石材板品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求，要有产品合格证。2.面层和基底应安装牢靠；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求，碳钢配件需做防锈、防腐处理。8.2基础项目：1.表面平整、洁净；拼花正确、纹理清楚通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处板压向正确。2.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3.突出物周围板采取整板套割，尺寸正确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。4.滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。8.3 许可偏差项目，见表9-31。 块材饰面层许可偏差 表 9-31项次项 目许可偏差 (mm)检 查 方 法光面粗磨石1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检立面垂直室外24用2m托线板和尺量检2表面平整12用2m托线板和塞尺检验3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检验4接缝平直23拉5m小线和尺量检验5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检验6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检验7接缝宽度0.31用尺量检验9.应注意质量问题 9.1接缝不平、高低差接缝不平，高低差过大：关键是基层处理不好，对石材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不妥，轻易造成石板外移或版面错动，以致出现接缝不平，高低差不大。 9.2开裂1.有石材石质较差，色纹多，当镶贴部位不妥，墙面上下留空隙较少，常受到多种外力影响出现在色纹暗缝或其它隐伤处，产生不规则裂缝。2.镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向压力而开裂，施工时应待墙柱面和承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。3.外饰石板颜色不一，关键是施工时没有进行试拼和认真挑选。4.线条不直，缝格不匀，不直，关键是施工前没有按图纸尺寸查对结构施工实际尺寸，和分段分块，弹线不细，拉线不直，和吊线校正不勤等原因造成。5.打胶嵌缝要细，操作人员认证施工，检验人员应细致验收。6.墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要做到工完场清。10.清理方案整体外装工程，应在施工完成后，进行一次全方面根本清理，确保工程达成完工验收优良等级。1.清理次序：根据由上至下，以南、东、北、西四个里面为次序清洗。2.清理方法：用清洗刷或刮水器。3.高处清理工具：高处关键采取脚手架上人用清洗刷或刮水器进行清理。4、清理时注意事项：如遇大风（四级以上风）、雨天不进行清洗工作，外墙作业时建筑物周围应设警戒线，预防闲杂人等进入清理范围。11.成品保护1.要立即清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2.认真落实合理施工次序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，预防损坏、污染外挂石材饰面板。3.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4.外饰面完活后，易破损部分棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5.在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6.已完工外挂石材应设专员看管，遇有危害成品行为，应立即阻止，并严厉处理。12.安全确保方法 1、脚手架搭设、使用及拆除过程中必需划出工作标志区，严禁行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开和另一人相关扣件时必需先告诉对方，并得到许可，以防坠落伤人。 2、脚手架搭拆人员必需是经过考评专业架子工，并持证上岗。3、进入施工现场必需佩戴安全帽。 4、 进入施工现场严禁吸烟。5、 严禁私拉乱接电线。 6、 严禁酒后上岗。 7、 施工现场严禁嬉戏、打闹追逐。 8、 严禁在非承重结构上行走。施工作业过程中如遇班组交叉施工，双方必需协商一致，相互进行现场施工情况交底，并设置专职安全监护人。9、 施工过程中要加强成品保护意识，对电气预埋管线、水暖预留套管注意保护，上层钢筋、结构柱墙体钢筋位置应谨慎施工，避免造成较大位移。13.质量统计本工艺标准应含有以下质量统计：1.花岗石出厂合格证。2.本分项工程质量验评表。