彩钢活动房综合项目施工专项方案综合项目施工专项方案.docx

轻 型 结 构 临 建 房 屋

安
全
施
工
方
案

编制单位：

彩钢活动房安全施工方案
一、用料明细表：
部件名称
标准配置
主柱
双C100*40*12.5*2.0型钢(40*80方管加固）
一字梁
双C80*40*15*2.0型钢
层檩
C80*40*15*2.0型钢
人字梁
C80*40*15*2.0型钢
顶檩
C80*40*15*2.0型钢
楼梯
双C80*40*15*2.0型钢
走道板
3.0mm花纹钢板
外墙板
(防火岩棉）
0.5+75+0.5mm双面彩钢岩棉复合板

屋顶板
(防火岩棉）
0.5+75+0.5mm双面彩钢岩棉复合板

木地板
15mm木夹板
窗
塑钢窗
门
塑钢门

二、安装：
1、安装前准备工作
1.1机具和材料准备
1.1.1关键机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。
1.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、线绳。
1.1.3安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、活搬手、钳子。
1.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
1.1.5辅助工具：密封胶、胶枪。
1.1.6配合工具：人字梯、马凳。
1.2材料运输
1.2.1勘察道路情况，选择最好运输路线。
1.2.2材料运输应根据安装次序成套进行，先安先运，后安后运。
1.2.3不一样构件应选择不一样运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。
1.2.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。
1.2.5装车仔细、绑扎合理牢靠，保持清洁，预防车辆颠振损坏构件。
1.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取预防损坏，变形，丢失方法。
1.3看护、清点、修理
1.3.1材料进场后应设专员看护，严防丢失。
1.3.2安装前，应根据板房构件明细表对构件仔细清点，对缺乏构件立即上报名称、规格、数量；对变形、掉漆构件应立即修理；对物件表面油污、泥砂、灰尘等杂物清理。
1.4基础验收
依据我企业提供板房基础条件，对板房基础进行验收。关键内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。
2、标准板房安装
2.1放线
根据图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四面给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
2.2地梁安装
将地梁抬放至板房基础上，依据板房安装位置线找正地梁，地梁和轴线位置许可偏差3毫米。
依据基础四面给定相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时，应以最高基础为基准，利用水平尺，变尺进行。
地梁标高许可偏差：
同一根地梁两端 ±5mm
两梁接头 ±5mm
跨间 ±10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求（膨胀螺栓规格M10×100，节点见详图），栓孔深度应和螺栓长度相符，螺栓安装后，应和基础面保持垂直。

2.3立柱安装
安装次序：柱→圈梁→调整拉杆
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓和地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架和柱连接，使之为一体，走道架上端用2个M12×30螺栓和立柱角钢固定，下端待走道板安装并调整好后，用2个M5×35自攻钉和立柱固定。立柱安装完，应立即安装圈梁和调整拉杆。柱和拉杆最好交替安装。
安装圈梁和调整拉杆同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度许可偏差为L/100，≤10mm。
2.4楼面一字梁系统安装
安装次序：一字梁→水平支撑→楼面檩条
借助柱上二层调整拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓和柱连接。
将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。
柱垂直度校正完成后，将一字梁、水平支撑、调整拉杆上安装螺栓全部紧固。
安装楼面檩条。楼面檩条均采取M12×30镀锌螺栓分别和立柱、檩托连接，每条一字梁上檩条中部必需安装一个M12×30镀锌螺栓。遇檩条接头处必需安装两个M12×30镀锌螺栓。
2.5外墙板安装
根据配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗洁净。
外墙板应和塑钢窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送。一人在下接。
外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
地梁和墙板间应加装防水槽，而且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
2.6窗安装
安装次序：窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶
在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时确保窗框中心线和窗洞口上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等，窗框四面和立柱及墙板接合严密。
调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框和柱接缝均匀。
在墙板和窗框接缝处，立柱和窗框接缝处打胶。
安装窗扇
安装窗锁钩。依据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢靠，开关灵活。
2.7门安装
安装次序：门边框、门把手→门头板→门扇（合页）→锁具插销→打胶
门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把手用2个M5×35自攻钉经过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门边框和门把头中间，四面用玻璃胶封死。
依据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
依据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上锁主体舌头和门框上锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
门扇安装前，检验门扇有没有破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否适宜，有问题时应调整或更换。
2.8雨棚系统安装
2.8.1施工次序：雨棚板、架组装→雨棚安装→雨棚支撑→雨棚立柱→打胶
安装方法
2.8. 2.1雨棚托架圈梁同时安装。
2.8. 2.2托架上面上两条屋面檩条。
2.8. 2.3雨棚板从一个头次序铺设，每一块雨棚板上要求7个5×25自攻钉。
2.8. 2.4雨棚安装完工后在托架上撑处打两个5×25自攻钉。
2.8. 2.5雨棚全部安装完成后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。
2.8. 2.6雨棚檐口直线度目测应上线。
2.9屋面系统安装
2.9.1安装次序：人字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶
2.9.2施工方法
2.9. 2.1人字架安装节点图示。

2.9. 2.2借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180°，使人字架两端底脚螺栓和立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
2.9. 2.3在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，许可偏差h/250，≤15mm
2.9. 2.4 将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。
2.9 2.5将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。
2.9. 2.6在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度许可偏差15mm。
屋面直线度校正完成，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。
2.9. 2.7利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。
2.9. 2.8屋面瓦和檩条用自攻钉连接，排钉图以下所表示。
2.9. 2.9屋脊瓦和屋面瓦间采取拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦和屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪了裁口。图示，裁口尺寸应和屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意确保脊瓦中心和屋面纵向中心重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
2.9. 2.10山墙收边和屋面瓦和山墙板间采取拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
2.9. 2.11屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
2.10内隔墙板安装
2.10.1施工次序：墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码
2.10.2施工方法
2.10. 2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
2.10. 2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码和屋架中心位移许可偏差应小2.0mm。
2.10. 2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度许可偏差为L/1000，直线度许可偏差为5mm，板间错边量许可偏差3mm
2.10. 2.4对检测合格内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个Φ5×25拉铆钉固定在地面或楼板上。
2.10. 2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝许可偏差3mm。
2.11补漆
对运输、安装中损坏漆膜，补涂油漆。
三、质量要求
1、钢构件安装质量要求
1.1 结构件表面洁净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。
1.1 构件在运输、存放和安装过程中损坏涂层应补涂。
1.1 安装许可偏差应满足企业内部质量检验标准。
1.1 连接节点全部紧固件，应紧固，无松动。
2、墙板和屋面瓦安装质量要求
2.2 屋面瓦、墙板应平整清洁，接搓顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
2.2 山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。
2.2 屋面瓦安装许可偏差应满足企业内部标准要求。
3、门、窗安装许可偏差
3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
3.2框和柱连接应牢靠，不晃动，缝隙均匀。
3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕，碰伤。
3、五金件安装质量要求
3.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能松动和卡阻现象。
3.2外轮廓不应有裂纹、毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
3.3钉端部必需圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢靠，地松动。
3.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完美，无显著影响美观缺点。
四、工程验收
4.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全方面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发觉问题立即处理。
4.2班组自检合格后，填写自检统计，并报主管。
4.3主管依据自检情况，组织相关人员进行检验验收。检验验收应是普检和抽检结合。对检验出问题，通知班组立即处理。合格后由主管及相关人员签署活动板房验收单，作为班且结算工资，板房安装完工依据。
4.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由企业生产经理）约请用户及相关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。
4.5质量检验工作应贯穿于整个生产过程中，各级检验人员应主动工作，超前工作，把质量问题消亡在萌芽状态中，尽可能不“死后验尸”。
4.6验收完成将验收结果具体统计（自检统计、验收单）并存档立案。
五、拆除：
拆除工作：甲方可自行拆除；如需乙方拆除，费用另行计算。