年产10万吨瓶片再生纺涤纶短纤长丝生产线工程项目可行性研究报告.doc

目 录第一章总 论11.1 概述11.1.1项目名称、主办单位、企业性质和法人11.1.2可行性研究报告编制的依据和原则11.1.3 项目提出的背景、投资必要性及经济意义31.1.4研究内容101.2 研究结论111.2.1 综合评价111.2.2 研究结论12第二章 市场预测152.1 原材料市场预测152.1.1国际市场回收利用情况152.1.2国内市场预测152.1.3项目原材料供应162.2 产品市场分析162.2.1国际市场162.2.2 国内市场192.3 产品价格分析23第三章 产品方案及生产规模253.1 产品方案253.2 生产规模253.3产品质量指标263.3.1瓶片纺再生涤纶短纤维质量指标263.3.2瓶片纺再生涤纶长丝质量指标27第四章 工艺技术方案284.1 工艺技术方案284.1.1 技术方案的选择284.1.2本项目技术方案确定284.2 工艺流程简述294.2.1 工艺流程294.3 主要原材料规格及消耗334.3.1 主要原材料规格334.3.2 主要原材料消耗364.4 自控技术方案37第五章 主要工艺设备选型395.1 瓶片清洗线设备选型395.2 涤纶短纤生产线设备选型395.3 涤纶长丝生产线设备选型41第六章 建厂条件及厂址方案436.1 厂址选择436.1.1 项目厂址反感436.1.2 区域地形地貌、水文地质和厂区地震等级、地质条件436.2 建厂条件44第七章 建筑和公用工程477.1 总图运输477.1.1 厂址概述477.1.2 总平面布置487.1.4 竖向设计497.1.5 工厂运输497.1.6 绿化507.1.7厂区平面规划507.2 给排水507.2.1 用水量507.2.2 水源及配水系统527.2.3循环水系统527.2.4除盐水527.2.5 消防给水系统527.2.6 排水537.3 供电及通讯537.3.1 供电537.3.2 通讯577.4 供热、通风、空调及制冷587.4.1供热587.4.2 通风607.4.3 空调617.4.4制冷站627. 5动力627.6 贮运设施及机械化647.6.1 仓库与堆场647.7 维修及物检化验657.8 土建667.8.1 土建工程方案的选择667.8.4 土建主要建设内容677.8.3 主要建构筑物67第八章 节能、节水698.1 设计依据698.2 能耗指标及分析698.2.1 项目能耗指标698.2.2 能源选用的合理性698.3 节能措施698.3.1 工艺节能措施698.3.2 节水708.4 节能机构70第九章 环境保护729.1 建设地区环境概况729.1.1 地理位置729.1.2 厂址周围环境现状729.2 执行的环境质量标准及排放标准729.3 主要污染物及其处理739.4 绿化759.5 环境保护投资估算75第十章劳动保护和安全卫生7610.1 劳动保护与安全卫生7610.1.1 设计依据7610.1.2 设计原则7710.1.3 主要化学品性质及预防措施7810.1.5 职业安全卫生防护措施7810.1.6 劳动安全卫生机构设置及人员配备8110.1.7 专用投资概算8110.1.8 劳动安全卫生预评价8110.2 消防8210.2.1 设计依据8210.2.2 工程概述8210.2.3 防火措施8210.2.4 消防设施费用83第十一章 厂组织和劳动定员估算8411.1 工厂体制及组织机构8411.2 生产班制和劳动定员8411.3 人员的来源和培训8511.3.1人员来源8511.3.2人员培训计划86第十二章项目实施规划8712.1 建设周期的规划8712.2 实施进度规划8712.2.1 前期工作8712.2.2 工程施工87第十三章投资估算9013.1 投资估算9013.2 资金筹措方案9313.3 资金使用计划93第十四章 财务评价9414.1 概述9414.2 成本估算9414.3 利润估算9614.4 财务盈利能力分析9714.5 不确定性分析9714.6 财务评价结论100第十五章 项目招标方案10115.1 招标工作依据10115.2 招标工作原则10115.3 招标组织形式10215.4 招标基本情况102120第一章总 论1.1 概述1.1.1项目名称、主办单位、企业性质和法人1、项目名称：年产10万吨瓶片纺再生涤纶化纤生产线工程。2、建设地点：*省*县工业园区3、项目负责人：*（总经理）4、项目单位：*化纤有限公司4、投资单位：*国际货运代理有限公司5、企业性质：民营股份6、企业法人：张 峰（董事长）1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1、编制依据(1) *国际货运代理有限公司年产10万吨瓶片纺再生涤纶化纤项目可行性研究报告编制委托书； (2)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(2005)；(3)中华人民共和国循环经济促进法(4)*省资源综合利用条例(5)建设项目经济评价方法与参数（第三版）。(6)中国资源综合利用技术政策大纲(7) 建设单位提供的有关资料。2、编制原则 (1)遵循国民经济长期规划和地区行业规划的要求，站在公正立场上，对项目在技术上、工程和经济上是否合理和可行，进行全面分析和论证。(2)遵循技术进步原则，根据市场需求和企业实际情况，按经济规模进行项目建设。(3)贯彻执行节约用地原则。(4)合理布置厂房及生产设施，使其配置科学合理、物流顺畅，满足生产纲领的要求。采用国内外较先进的工艺和设备，合理配置公用工程及动力设施，并符合有关规定节能降耗，降低成本，努力做到投资省、见效快。 (5)涤纶化纤采用先进的聚酯瓶片纺工艺，力求产品高质量、生产低成本，使产品具有较强的市场竞争力，并尽量利用存量资产，节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。(6)严格执行防治污染环境保护及职业安全卫生的法规和要求，在“三废”治理、安全和工业卫生设施与工程建设同步实施的原则下，坚持可持续发展的方针。3、编制范围 本报告的编制工作按照国家发展与改革委员会的有关精神，通过对该项目在技术上的可靠性、经济上的合理性以及产品市场等方面的分析，论述项目的可行性情况。主要内容包括：对项目建设的必要性、产品市场需求预测、生产工艺流程、设备选型、建设工程方案及配套公用工程、环境保护、生产组织和劳动定员方面进行研究分析，并进行投资估算和财务评价评价分析。1.1.3 项目提出的背景、投资必要性及经济意义1.1.3.1项目提出的背景工业经济的发展带来了社会的进步，同时也带来了问题。不能不引起人们关注。一方面，需求飞速增长带动经济的发展，另一方面，也产生了巨大的资源消耗与环境污染。面对资源逐渐枯竭、环境日益恶化的地球，人们开始寻找既能保护环境又可以发展经济的途径，循环经济正是解决此问题的良好模式。21世纪，人类进入知识经济、循环经济时代。世界各国正把“发展循环经济”和“建立循环型社会”作为实现可持续发展的重要途径。所谓循环经济，是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式组织成一个“资源产品再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统及生产、消费过程中基本上不产生或者很少产生废弃物，它要求以废旧物资 “减量化，无害化，资源化，再使用，再循环”为社会经济活动的行为准则。我国政府在废弃回收利用方面其实已有明确的态度，中国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要明确强调：“坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会资源循环利用体系”。大力发展再生资源回收利用产业，是提高资源利用效率，发展循环经济的重要内容，也是实现经济发展与人口、资源、环境相协调的重要途径。随着我国工业化程度的提高和经济快速发展，社会经济生活的各个方面对资源的依赖性越来越高，生产和生活的废弃物也大量增加，资源的短缺和环境的恶化直接影响到我国经济社会的可持续发展。胡锦涛总书记在党的十七大报告中强调“加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。”提出“必须将资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化战略的突出位置。”坚持节约资源的基本国策，发展再生资源回收加工利用产业，具有重要的现实意义。面对经济发展中如影随形的高消耗、高污染和资源环境约束问题，全世界开始寻求经济增长模式的全面转变，走节约型发展道路。废旧聚酯制品（瓶片）回收利用，是发展循环经济，走可持续发展道路的一项朝阳产业，不仅利国利民，而且大有可为，前景非常广阔。随着全球经济一体化进程加快，化纤产业在全球范围内的布局调整和重组深入，化纤产能逐步向以中国印度为主的亚洲地区转移，中国国民经济的快速发展，纺织产品内需持续扩大，中国纺织化纤行业整体竞争优势已体现，国内聚酯纤维的需求量也逐年增加，2009年化纤能力已达2805万吨，产量2726万吨，提前三年完成“十一五”化纤规划的产能目标（即能力2500万吨，产量2350万吨）。2010年1-9月，化纤完成产量2236万吨，其中涤纶1812万吨，预计全年可达到3030万吨。其中涤纶约2450万吨（内长丝1600万吨，短纤850万吨）。特别是产业用纺织品2009年已达730万吨，预计2010年将突破800万吨大关，家用纺织2010年将达1200万吨。2010年1-9月中国化纤产量分省市统计汇总表地区化学纤维(吨)9月产量1-9月止累计9月同比增长(%)1-9月止累计同比增长(%)全国2,724,740.7822,366,584.151514.25北京122.552,024.73-42.81-17.68天津10,677.0094,973.50-2.0934.86河北20,126.36172,681.367.240.48山西987.076,756.50-24.99-0.56内蒙古辽宁15,567.50135,025.50-8.473.45吉林24,851.00198,170.002.39-9.66黑龙江5,895.0060,766.00-32.19-38.22上海42,967.13352,446.7815.8712.4江苏988,029.837,522,432.8623.7613.6浙江1,132,503.849,745,488.6313.6318.13安徽19,172.53153,992.8650.256.69福建186,043.071,500,456.7410.5112.63*19,036.10128,958.5860.4819.78山东78,551.14687,325.410.514.66河南45,539.00379,931.10-2.781.87湖北5,361.8885,565.14-51.753.16湖南4,778.0033,668.009.01-13.44广东40,130.44341,667.602.289.82广西海南4,496.0036,475.008.76-0.89重庆8,432.3444,721.8669.632.2四川41,041.00380,737.002.6818.7贵州云南2,948.0026,459.00-1.37-2.81西藏陕西1,600.0017,446.0014.7-4.54甘肃3062,818.00-22.928.55青海宁夏新疆25,578.00255,596.00-13.180.99我国以聚酯涤纶为主体化纤产业技术进步和竞争能力大幅提升。聚酯涤纶纤维由于其良好的性能，广泛地应用，是国内外近年来发展最为迅速的化纤主体品种和纺织工业使用数量最大的重要基础原。2009年我国聚酯涤纶纤维产量2204万吨，约占我国化纤产量2726万吨的81，约占世界涤纶产量的23。其中涤纶短纤产量789万吨约占世界涤短产量60。涤纶长丝产量1415万吨，约占世界涤纶长丝产量的70。成为全球聚酯涤纶产业链最大、最有影响力的生产大国。加之如汽车行业的快速发展，用于汽车顶棚的装饰件都国产化，都是涤纶短纤维压铸形成，因此可见聚酯市场的总需求量不断增大，再生纺短纤维市场。 项目单位抓住这个市场时机的同时投建十万吨瓶片纺再生涤纶化纤项目，在市场形成一定的规模和竞争力，充分利用*的有利地势，可以充分发挥企业上下游整合的竞争优势。尤其是本项目中的再生涤纶长丝产品，是近两年刚出来的再生长丝新工艺技术和新产品，市场占有率还不高，是一种供大于求的市场关系，因此本项目市场尚有很大发展空间。1.1.3.2投资的必要性1、废弃回收利用是发展循环经济的大势所趋改革开放以来，我国经济发展取得了举世瞩目的成就。但粗放型的经济增长方式并没有根本转变，资源约束矛盾日益突出，环境压力越来越大。资源、环境对经济发展的制约已成为我国全面建设小康社会的最突出的问题。要加快转变经济发展方式，就必须提高资源利用效率，必须按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一。要把发展再生资源回收利用产业作为转变经济发展方式的重要载体，坚决淘汰严重耗费能源资源和污染环境的落后生产能力，加快用高新技术和先进适用技术改造传统产业，大力推进产业结构优化升级，努力提高生产活动的循环化，进一步提高再生资源回收利用率和资源综合利用率。实施可持续发展战略，加强资源综合利用，将是建立循环经济发展模式的重要任务。2、是缓解资源不足的必经之路总体来说，我国是常规能源短缺的国家，随着我国经济发展对能源需求的迅速增加，一次能源自给率将呈逐年下降趋势，供给形势相当严峻。在我国主要耗能产品中，除了电力和钢铁外，其它产品单耗均高于世界平均水平。据统计，目前我国工业固体废物产生量中有30%以上未被利用，累计堆存量已达千亿吨，占用了大量土地。废弃聚酯回收利用率、粉煤灰利用率、煤矸石利用率、工业用水重复率、农业灌溉用水利用系数、耕地节水灌溉面积占有效灌溉面积比例等，均低于世界平均水平。如果继续延续传统的发展模式，到2015年，环境负荷将成倍数增加，这是环境容量所难以承受的。随着工业化进程的加快，重化工业将进一步发展，结构性污染问题还会加剧，对环境的承载将产生更大的压力。众所周知，废弃物资是“放错了地方的资源”是“全球唯一在增长的资源”。在循环经济概念的产生地德国和日本，已经形成了“废物资源化”产业，即“静脉产业”，它是可以取代地下矿藏，是俯拾皆是的“富矿”。为了减轻经济增长对资源供给和环境的压力，必须大力促进再生资源回收利用产业发展，实现资源的高效、永续利用，有效缓解我国资源约束性矛盾、弥补我国资源的相对不足。3、是企业提高经济效益的必然选择从单体企业看，开展再生资源的回收利用产生的经济效益显而易见：一是废弃物转化为商品后产生的经济效益；二是节约原材料产生的成本下降；三是减少了废弃物排放缴费或污染物治理的资金投入。而发展再生资源回收利用产业，其经济效益就更为可观。从世界范围来看，当前再生资源产业的产值每年可以达到6000亿美元，其中美国达1100亿美元，日本达350亿美元，而我国每年可以回收利用但没有回收利用的再生资源价值达350亿美元至400亿美元，发展再生资源产业，无论对企业、产业提高经济效益，还是对增强区域竞争力，都是一种必然的科学选择。我国废旧聚酯制品资源浪费严重，回收率低，随着高科技的发展, 废旧聚酯不再是废弃物，而是炙手可热的资源。将废旧聚酯通过先进的设备及技术深加工产生的涤纶短纤及涤纶长丝提高了废弃物的附加值，减少了环境治理支出，废旧聚酯的回收综合利用已成为我国新的经济增长点。同时，聚酯涤纶纤维再生纺长丝在市场上出现时间不过才两年，属于新产品，市场拥有量还不高，处于一种供不应求的阶段，因此，尽快建设本生产线非常必要。根据目前废旧聚酯的回收综合利用行业发展情况，随着聚酯使用量规模的扩大，固体废弃物逐年增加，污染环境的同时。为了发展再生经济和循环经济，经过公司领导层研究决定，聘请再生利用资源专家，引进先进再生资源利用技术，建设本项目，实现企业经济效益、社会效益和环境效益的统一。因此，我们认为，本项目的建设是十分必要的。1.1.3.3经济意义和社会效益随着我国工农业生产和交通运输的发展，废旧聚酯制品的存量越来越多，且大部分被废弃，既浪费资源，又污染环境。回收利用再生资源已引起我国政府的高度重视。本项目拟建于*省*县工业园区，该项目实施后将对地方经济发展做出重要贡献。*县作为*省纺织产业基地，聚集了不少大型的纺织企业，纺织企业每年需要从江浙一带购进大量的涤纶短纤维，本项目建成投产后，其综合利用废弃塑料的最终产品即为涤纶短纤及涤纶长丝，因此产品可在*就地消化，节约了企业销售成本以及本省下游企业的原材料成本，促进了当地纺织产业的发展。该产业既能解决环境污染问题，也能完善当地的产业链条，并且其生产的涤纶纤维本身就有着巨大的市场潜力和利润空间。项目建成达产后，年均销售收入104000万元，年均创利税17264.61万元(其中: 利润12899.96万元)；项目平均投资利税率34.95%，总投资收益率27.80%，投资回收期税后5.22年，税前4.42年（均含建设期）；财务内部收益率：税后25.60%，税前32.97%；确实是投资少、见效快、具有良好经济效益的好项目。 废弃物回收再生利用将是知识经济时期的新型环保产业，是国家鼓励发展，充满希望的“朝阳产业”，具有很强的竞争力和市场前景。不仅可提高企业的经济效益，同时可带动当地经济的发展。因此该项目的实施将对地方经济发展做出重要贡献，从而具有很好的经济、社会效益。1.1.4研究内容生产规模： 年回收聚酯瓶106000吨，年生产能力为4万吨瓶片纺再生涤纶短纤/年及6万吨瓶片纺再生涤纶长丝/年。本项目总投资49401.18万元人民币。项目产品方案序 号项目名称单 位数 量备 注1瓶片纺再生涤纶短纤吨年400002瓶片纺再生涤纶长丝吨年600001.2 研究结论1.2.1 综合评价 1、生产规模：用一年工厂建设时间实现4万吨瓶片纺再生涤纶短纤/年及6万吨瓶片纺再生涤纶长丝/年。 2、项目研究过程中广泛吸纳国内外现有的先进生产技术和设备，力求生产工艺可靠、原料消耗低、工艺先进。3、项目投资单位*国际货运代理有限公司是经国家工商行政管理局登记注册的专业第三方物流企业。是一家专业从事公路快运、铁路货柜运输代理、集装箱海运代理、航空快递、仓储、配送、供应、物流方案设计于一体的综合物流企业，满足了广大客户多元化、全方位的需求。公司已拥有自备及签订长年运输合同车辆100多辆，功能齐全的办公场所，宽敞标准的仓库，完善的装卸设备，引进了功能完善的物流管理软件，充分体现了公司的经营特色规模经营、信息化经营、零风险经营。4、目前项目市场考察已经完成，特别是*国际货运代理有限公司在专业发展国际代理业务的同时，前期对国内外废旧聚酯瓶片回收利用行业情况的调查，各项项目建设的准备工作均已经完成，工程建设所需的各项技术指标和设备选型方面的资料也已经具备。项目建设单位现拥有各类技术人员，具有技术人才优势，完全有能力组织该项目的实施。投资单位特在选在*省纺织产业基地*县工业园区组建*化纤有限公司建设本项目。5、产品所用原辅材料、燃料、资源充足，易于购买，原、辅材料供应有可靠保障。6、项目水、电等公用工程供应可靠，均能满足生产的需求。7、*县工业园区地理位置：地理坐标东经11524，北纬2841，*县位于*省东北部，是靖安、安义、九江、宜春、高安等地交通往来的枢纽。该县对外交通均为陆路，对外公路有奉铜线、大干线（三级道路）、万上线（三级道路）、大上公路，其中奉铜线、大干线为省道。该县沿奉大公路至320国道仅24公里，距105国道25公里，交通较为便利。8、本项目投入总资金：49401.18万元，其中：建设投资31538.34万元；建设期利息541.89万元，流动资金17320.95万元；年均创利税17264.61万元(其中: 利润12899.96万元)；项目平均投资利税率34.95%，总投资收益率27.80%，投资回收期税后5.22年，税前4.42年（均含建设期）；财务内部收益率：税后25.60%，税前32.97%；本项目具有较好的经济效益。主要技术经济指标见表1-1。9、项目劳动定员共470人，项目建设期一年。10、建议抓紧实施。1.2.2 研究结论本项目产品方案和生产规模符合实际，市场可靠。技术质量可靠，关键设备均采用国内最先进的。原料立足国内，不仅来源可靠，且成本低，使产品更具有竞争力。环境保护及职业安全卫生符合国家有关规定。本项目建成后，企业具有偿还能力。经济效益好。国民经济效益和社会效益也是好的。综上所述，项目是可行的。如能尽快实施，将取得明显的经济效益。表1-1主要技术经济指标表序号项 目 名 称单 位数 量备 注一生产规模瓶片纺再生涤纶短纤吨年40000瓶片纺再生涤纶长丝吨年60000二产品方案1瓶片纺再生涤纶短纤吨年400002瓶片纺再生涤纶长丝吨年60000三年工作日天3338000小时四主要原材料用量1聚酯瓶片t/a1060002硅油t/a403短纤维油剂t/a1404过滤砂t/a55包装材料kg/a500006长纤维油剂t/a240五公用动力消耗量1电KVA8800装机容量2循环冷却水M3/h1603除盐水M3/h54生产用水M3/h465生活用水M3/h4.3六运输量ta2064751运入量ta1064752运出量ta100000七项目定员人4701生产工人人4462管理人员人24 八总占地面积173420260亩1 厂区用地面积1711602全厂建筑占地面积127504.7九项目综合能耗吨标煤/吨0.29十工程项目总投资万元49401.181固定资产投资（1）建设静态投资万元31538.38（2）建设期利息541.892流动资金万元17320.95十一年均销售收入万元104000十二工厂成本1年均总成本万元84506.822年均经营成本万元81842.11十三年均利润总额万元12899.96十四年均销售税金万元323.31十五财务评价指标1总投资收益率27.80%2投资利税率34.95%3投资回收期（含建设期）年4.42税前年5.22税后4项目财务内部收益率32.97%税前25.60%税后5项目财务净现值万元79992.94税前（I=8%）万元54640.22税后（I=8%）可见，该项目各项财务评价指标良好、投资回收期短、盈亏平衡点低、抗风险能力较强，项目建设条件具备，同时还具有显著的环境效益和一定的社会效益。因此，我们认为本项目是可行的。第二章 市场预测2.1 原材料市场预测2.1.1国际市场回收利用情况据有关资料显示，欧洲回收的废聚酯瓶片已经超过70万吨，德国、法国、意大利三个国家回收瓶片最多，加总起来占欧洲总量的六成以上，爱尔兰、波兰和西班牙增长明显，预计到2010年，欧洲将有100万吨以上的废瓶片被回收再生利用。 目前欧洲出口至东南亚国家的空聚酯瓶达到13万吨，占欧洲回收聚酯瓶总量的18.57%，且欧洲回收瓶片的下游用途逐步转向高附加值的领域，超过九成的聚酯带材使用回收瓶片，占回收瓶片总量的11%；热塑性聚酯和聚酯包装等材料的使用量占23%。 2.1.2国内市场预测项目所处理的各种废弃塑料瓶，是我们日常生活中随手抛弃的“垃圾”，周边随处可见。根据观察和估算，我们作如下保守预测：据2005年全国1%人口抽样调查结果显示，我国15-59岁的人口为89742万人，占总人口的68.70%，按平均每人每月产生0.2Kg废弃塑料计算，全年全国将产生215万吨废弃塑料瓶片。我国目前的回收利用率按60%计，尚有86万吨废弃塑料可供利用。就*市场来看，由于我国利用废弃塑料生产涤纶产品的生产厂家主要分布在江苏、浙江、上海等地（详见表2-5），*的废弃塑料经收集后（每年10万吨以上）都送往这些地方进行处理，综合利用后的产品又返销至*，原材料（废弃塑料）及产成品（涤纶纤维）来回两次的运输成本使涤纶纤维的销售价格水涨船高，同时也使*省内以涤纶纤维为原料的生产企业加大了成本压力。在*投资建设废弃塑料回收处理暨综合利用项目，省内每年10万吨以上的原材料市场保有量将为项目提供充足的废弃塑料来源。2.1.3项目原材料供应 瓶片纺再生涤纶长丝装置的原料为聚酯瓶片，年需用量106000吨左右来源于国内再生原料瓶，项目投资单位在迪拜设立外贸公司，专门负责从国外进口聚酯瓶片，因此本项目的聚酯瓶片来源广泛且可靠，能保障项目能稳定高产运行。其他所需原料及辅助材料，如纺丝油剂，过滤沙均从国内市场采购。2.2 产品市场分析 2.2.1国际市场随着人口自然增长和人均消费水平的不断提高，全球对纤维的需求量不断增加，据美国化纤协会资讯，近20年来，世界各种纤维的需求量以每年3%的速度增长，预计到2006年，总量超过6300万吨，中国将成为世界最大的纤维消费国，在未来的十年内增长幅度将是世界首屈一指的，加拿大和美国仍然是世界第二大纤维消费市场，西欧第三，由于天然纤维发展受耕地、天气等自然条件限制，大力发展化学纤维是解决纤维总量不足的唯一途径。在众多合成树脂中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是聚酯家族中应用最广泛、产量最大的一类产品。它原料来源丰富，具有多种优良特性，特别是聚酯纤维具有极佳的可纺性，能够很好地替代天然纤维，使得以聚酯为原料生产的涤纶纤维的产量快速增长，主导着化学纤维市场。此外，因PET具有良好的可回收性，利于环保，在非纤领域的用途也非常广，需求日益上升。按聚酯产品用途分类，可划分为纤维用、瓶（容器）用和薄膜用等。因此，随着世界经济的不断发展，对聚酯产品的需求将同步稳定增长，它们具有更大的发展空间和应用前景。1、聚酯纤维市场需求及预测世界人口的增长伴随耕地的减少和经济的繁荣使全球化学纤维需求量逐年增加，促进了世界化纤工业的飞速发展。全球主要化学纤维市场需求及预测见下表。全球主要化学纤维市场需求及预测：表2-1 全球主要化学纤维产量及预测 单位：百万吨年度纤维素长丝腈纶纤维涤纶长丝涤纶短纤纤维素短纤尼龙及PTT长丝19801.052.02.23.12.452.519820.922.052.13.02.252.219840.922.32.43.42.42.619860.932.53.03.92.32.719880.942.53.54.32.33.019900.842.43.94.32.33.119920.752.44.85.02.13.019940.642.66.05.52.23.0019960.642.67.25.82.253.219980.552.59.27.62.153.2520000.362.49.07.42.03.320020.342.610.18.32.13.320040.322.711.09.02.23.520060.302.812.09.62.253.620080.282.913.010.52.33.820100.203.014.111.22.43.9 备注：数据源自中国化纤信息及日本化学纤维协会纤维手册。从上表可知：纤维素长丝由1980年的105万吨下降到2000年的36万吨和2010年的20万吨，腈纶纤维由1980年的200万吨到2000年的240万吨和2010年的300万吨，保持极慢的增长，鲜明对照的是涤纶长丝在同期由1980年的220万吨增长到2000年的900万吨和2010年的1410万吨，涤纶短纤由1980年的310万吨增长到2000年的740万吨和2010年的1120万吨，届时涤纶将占到世界化纤总量的2/3。2、世界各地区聚酯纤维生产能力世界各地区聚酯纤维生产能力见下表:表2-2 2003年世界聚酯纤维产量国家/地区长 丝短 丝万吨/年%万吨/年%中国560+18350+18台湾省160-390-2韩国130-360-1印度100+760+9日本30-920-3东盟110-51000美国50-790-8西欧80-260-6总计1280+6930+6从上表可以看出：聚酯纤维产量的增长率最高在中国，达到18%，印度次之。其他地区产量略有下降。因此中国在世界产量中所占比重从38%增加到41%，与台湾、韩国、印度和美国的差距进一步加大，西欧的比重降到只有5.9%。 2.2.2 国内市场我国化纤行业到2007年已拥有产能2572万吨，产量2390万吨，提前完成了“十一五”目标。2008年上半年，国内化纤行业运行状况良好，化学纤维累计产量为294.69万吨，同比减少4.77万吨，降幅为1.59%；累计销量为289.03万吨，同比减少5.27万吨，降幅为1.79%；累计产销率为98.08%，同比下降0.20个百分点。2008年上半年，全国化学纤维销售仍然主要集中在浙江和江苏两省。其中，浙江省上半年化学纤维流入量接近全国总销售量的三成，江苏省流入量超过总销售量的四分之一。当前，我国化纤行业正从规模数量型向技术品种效益型转换，化纤行业投资方向将向高新技术和差别化纤维品种发展。2007年，我国短纤维产量为494万吨，较2006年的423.5万吨，年增长率为16.6%，2008年短纤维产量将达到616万吨，年增长率高达24.70%。未来几年化纤行业产能和产量增速将保持在7-15%之间，到2010年，产能和产量增速将分别回落至7%和5%的水平。到2010年，化纤产量预期年均增长7.6%；化纤纤维加工量预期年均增长7%；差别化纤维比例提高到40%。国家发改委颁布的化纤工业“十一五”发展指导意见规划，到2010年，化纤产量预期达到2350万吨，年均增长7.6；化纤纤维加工量预期达到2400万吨，年均增长7；差别化纤维比例提高到40。1、国内聚酯纤维市场需求及预测尽管我国化纤工业得到长足发展，但仍满足不了纺织工业对化纤的需要。同时，我国的化纤市场是一个高度开放的市场，每年都有大量的化纤进口。2、历年来我国化纤及聚酯产品现状及近年来我国涤纶纤维产量和进口量历年来我国化纤及聚酯产品现状及近年来我国涤纶纤维产量和进口量详见下表: 表2-3 历年来我国化纤现状 单位：万吨年份产量进口量合计备注1990164.856.0220.81995320.2129.3449.51996375.0160.3535.31997422.0180.3602.31998510.0171.5681.51999600.4142.0742.42000694.2165.3859.52001828.5141.59702002987.96183117120031184.25186137020041424.5417816