水污厂初步设计-学位论文.doc

污水厂初步设计
目 录
一、课程设计要求
1、总体要求
2、设计要点
二、污水处理构筑物设计计算
三、污水处理构筑物设计计算
1、原始资料计算
2、处理程度计算
3、中格栅设计说明
4、污水提升泵房的计算
5、沉砂池
6、A段工艺计算
7、中沉池
8、B段工艺计算
9、二沉池
10、鼓风机房
11、接触消毒池
12、污泥浓缩池设计计算
13、贮泥池设计计算
14、污泥提升泵的选择
15、脱水（2台）
16、处理流程的高程计算
四、高程水力计算表

课程设计任务与要求
一、设计目的
课程设计是“水处理设备”课程教学的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解废水处理工程设计的一般程序和基本步骤；熟悉根据原始资料（废水的水质、水量资料和处理要求）确定处理方案、选择工艺流程的基本原则；深化对本课程中基本概念、基本原理和基本设计计算方法的理解和掌握；掌握各种处理工艺和方法在处理流程中的作用、相互联系和关系以及适用条件、处理效果的分析比较；了解设计计算说明书基本内容和编制方法，初步训练处理工艺设计的制图和识图能力。通过较为全面的工艺设计计算练习，为今后的毕业环节及从事水污染控制工程实际工作打下良好的基础。
二、设计任务
1、根据设计原始资料提出合理的处理方案及处理工艺流程，包括各处理构筑物型式的选择、污泥的处理及处置方法、处理后废水的出路；
2、进行各处理构筑物的工艺设计计算，确定其基本工艺尺寸及主要构造（用单线条画草图并注明主要工艺尺寸）；
3、进行废水处理厂（站）的总体平面布置（包括各处理构筑物、辅助建筑物平面位置的确定，主要废水和污泥管道的布置），并绘制平面布置图（比例尺1：200～1：500）；
4、进行各处理构筑物的高程计算并绘制废水处理厂（站）的流程图（比例尺纵向1：50～1：100；横向1：500～1：1000）；
5、进行废水处理厂（站）初步的工程概算；
6、编制工艺设计计算说明书。
三、设计成果
1、设计计算说明书一份；
2、设计图纸4张，包括总体平面布置图、高程图、两个主要构筑物三视图。
四、设计要求
1、设计说明书中应对处理方案的比较选择作简要的说明，介绍所选工艺流程的特点和主要处理构筑物设置的作用、工艺构造要求和主要设计参数的选取及其处理效率，最终处理出水水质。
2、设计说明书中应有各个处理构筑物工艺计算的详细步骤和过程；必要时应注明所选参数和公式的出处；应附有按比例认真绘制的单线条计算草图，清晰的表明构筑物的主要构造和有关工艺尺寸；
3、废水处理厂（站）平面图中不同类型的线条应有所区别以使图纸层次分明，便于识别。例如，可用带有特定符号的粗线条画各类管线，中线条画各类构筑物和建筑物，细线条画道路、绿地和围墙等。此外，图中应有处理构筑物和辅助建筑物一览表及必要的说明，管线应表明流向；
4、流程和高程布置图中各处理构筑物和辅助建筑物应选择适宜的剖面，用单线条画出其主要构造（如必要的围墙、进出水挡板、出水堰和出水渠等）。画出连接管线以及阀门、水泵和计量装置等控制点和水面线，标明水流方向并注明各部位的高程。注意：各类管线用粗线条画、水面线和标高线用细线条画；此外，图中应有图例和必要的说明；
5、要求方案和工艺流程的选择较为合理，各项参数选择恰当，基本概念清楚，计算过程准确无误，设计计算说明书条理分明，文字通顺，叙述简明扼要，书写工整清晰。
6、设计图纸要求表达正确、布局合理、线条层次分明，图面整洁。此外要求图中所有文字均必须用工程字（仿宋体）书写！

一、某城市污水处理厂工艺设计
根据城市总体规划，华东某市决定在其城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。
1、设计规模
设计流量见设计题目，总变异系数1.5。
2、污水水质
污水主要为城镇市政生活污水，具体水质参数见下表。处理水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准排放要求。
表1 进水水质 （单位：mg/L）
项 目
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
TP
进水水质
380
190
238
49
4.9
出水水质
≤60
≤20
≤20
≤15
≤0.5
3、其它有关资料
规划中初步划定污水设在该地区西南部，厂区距运河尚有1.5公里。受纳河流常年平均水位1.4m（黄海基准标高，下同），最高洪水位2.50m，河床平均标高为-1.50m。该地区夏季主导风向为东南风。
按照城市竖向规划，厂区地面标高应为2.76m。污水管由北向南进入污水厂区，管径d600mm，管底标高-1.80m。厂区地基承载力满足污水处理厂一般要求，地下水位为-1.5m。
2、方案选择
众所周知,水资源是十分重要的自然资源,人类的生命活动和生产活动无一不需要水，水成为了人类社会可持续发展的限制因素. 而城市污水是水量稳定,供给可靠的水资源,故城市污水的再生利用,使其资源化是一项重要的而且切实可行的措施.
但是污水中含有大量的有毒有害物质,我们在利用之前必须把它处理好.这就关系到了一个处理方案选择的问题。怎样才能做到用一个切合实际,而效果又比较好的方法来处理呢?本设计初选择了传统活性污泥法和AB法.
AB法原理
AB法污水处理工艺，系吸附-生物降解(Adsorption-Biodegration)工艺的简称.是德国亚深工业大学宾克教授于70年代中开创的。
污水自排水系统进入,经过吸附池中微生物的吸附,再到中间沉淀池,在到曝气池及二沉池,最大的优点就是该工艺分成2段，任何一段都有独立工作的能力。
3、工艺流程

4、工艺特点
⑴全系统公分预处理段，A段,B段等3段.在预处理段只设格栅,沉砂池等简易处理设备,不设初沉池.
⑵A段由吸附池和中间沉淀池组成,B段则由曝气池及二沉池所组成
⑶A段和B段各自拥有独立的污泥回流系统，两段完全分开，每段能够培育出各自独特的，适于本段水质的微生物种群.
5、方案比较
由于该城市属于中小型城市，并且在城市资料中提到该城市在经济发展的同时，城市的基础设施建设不能与经济发展相协调，可见，该城市在环境投入经费上一般，而且，该城市在处理污水的时候没有要求到脱氮除磷；另外AB法要培育活性污泥的时间比较长,主要用于高浓度污水的处理,而该城市的污水浓度低,所以从各方面来说,活性污泥法更适合于该城市.

三、污水处理构筑物设计计算
1、原始资料计算
生活污水量
（1）污水设计流量的水量确定
已经知道某城市污水处理厂的设计规模为Q=35000m3/d
（2）污水水量变化系数的确定
总变化系数Kz=1.4
（3）污水设计最大流量
Qmax=Q×Kz=35000×1.4 =49000m3/d
2、处理程度计算
（1）SS的去除：原水中SS=238mg/L；出水中SS’=20mg/L

（2）BOD5的去除：原水中BOD5=200mg/L ；出水中BOD5’20mg/L

（3）COD的去除：原水中COD’=300 mg/L；出水中COD’=40mg/L

（4）NH3-N的去除：原水中NH3-N=40g/L；出水中NH3-N’=10 mg/L

3、中格栅设计说明
中格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进水口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。有关规定
（1）泵前格栅栅条间空隙宽度不大于20mm，污水处理系统前可不设格栅。
（2）污水过栅流速宜采用0.6～1.0m/s,格栅倾角宜采用45o～75o.
（3）污水上部必须设工作台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作台上应有安全和冲洗设施.
（4）格栅工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作台正面过道宽度，采用机械清渣时不应小于1.5m。
（5）格栅应设通风设施。
（6）中格栅间隙10-50mm。
（7）栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s。
3.1、设计参数
设计流量: Q｀max=70000 m3/d=0.8m3/s
栅前流速v1=0.9m/s，过栅流速v2=1.0m/s
栅条宽度s=0.01m，栅前部分长度0.5m
格栅倾角α=60°，单位栅渣量ω1=0.05m3栅渣/103m3污水
初定格栅间隙b=20mm
3.2、设计计算
（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式,栅前流速v1=0.9m/s
栅前槽宽，则栅前水深
（2）栅条的间隙数
取58个
（3）栅槽宽度 设栅条宽度S=0.01m
B=S(n-1)+bn=0.01(58-1)+0.02×58=1.73m
（4）进水渠道渐宽部分的长度 渐宽部分展开角度a1=20°

（5）栅曹与出水渠道连接处的渐窄部分的长度

（6）通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面，取K=3

（7）栅后槽总高度：设栅前渠道超高h2=0.3m，栅前槽高H1=h+h2=0.95m
H=h+h1+h2=0.65+0.127+0.3=1.077 m
（8）栅槽总长度

（9）每日栅渣量

故采用机械清渣
（10）计算草图如下

4、污水提升泵房的计算
提升泵房设计说明
本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后进入曝气沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及接触池，最后由出水管道排入河流。
有关规定
（1）泵房进水角度不大于45度
（2）相邻两机组突出部分的间距，以及机组突出部分与墙壁额间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m
（3）泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15m×12m，高12m,地下埋深7m。
(4)水泵为自灌式
设计参数
设计流量：Q=1186.4L/s
泵房设计计算
计算草图如下：
泵的型号:根据后面的高程计算,所需要的泵的最小扬程为10米左右,而最大设计流量为3500m3/h,选泵结果为:3个350WL2190-11.8泵

型号
流量
(m3/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
350WL2190-11.8
2190
11.8
550

污水泵房占地：L×B=20×15=300m2

5、沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。平流沉砂池的主要缺点是沉沙中约夹杂有15%的有机物，使沉沙的后续处理增加难度。故常需配洗砂机，把排砂经清洗后，有机物含量低于10%，称为清洁砂，再外运。曝气沉砂池可克服这一缺点。故采用曝气沉砂池。

图5 曝气沉砂池示意图
有关规定
（1）旋流速度控制在0.25～0.30m/s
（2）最大时流量的停留时间为1～3min、水平流速为0.1m/s
（3）有效水深为2～3m，深宽比为1.0～1.5，长宽比可达5
（4）曝气装置，可采用压缩空气竖管连接穿孔管（穿孔孔径为2.5～6.0mm）或压缩空气竖管连接空气扩散板，每m3污水所需曝气量为0.1～0.2 m3或每m2池表面积3～5 m3/h
设计参数
设计流量：Q=0.8m3/s
水平流速：v1=0.1m/s , 水力停留时间：t=2min
设计有效水深h2=2m,每立方米污水所需空气量d=0.15m3/m3

设计计算
(1) 池子总有效容积
V=60Qmaxt=60×0.8×2=96m3
(2) 水流断面积：设v1=0.1m/s

(3) 沉砂池为一格，池总宽度
B=A/h2=4m
（4）池长
L=vt=0.1×2×60=12m
（5）每小时所需空气量
q=dQmax3600=0.15×0.8×3600=432m3/h
（6）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，

（7）每个沉砂斗容积为（设每1分格有一个沉沙池）

（8）沉砂斗各部分尺寸及容积为：
设计斗底宽a1=1.0m，斗壁与水平的倾角为60°，斗高h‘3=0.8m，
则沉砂斗上口宽：
（取2m）
沉砂斗容积：

(9)沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.1，坡向沉砂斗，则则沉泥区高度为
h3=
池总高度H ：设超高h1=0.3m，
H=h1+h2+h3=0.3+3+1.8=5.1m
(10)计算草图如下

图6 曝气沉砂池计算草图
现需要2格，故一格备用。
6、A段工艺计算
在处理过程中，A段通常在缺氧环境中运行，A段对于 水质、水量、pH值和有毒物质等的冲击负荷有巨大的缓冲作用，能为其后的B段创造一个良好的进水条件。
有关规定

设计参数确定
污泥负荷：NSA=3kgBOD5/(kgMLSS·d)
污泥回流比：RA=50%
混合污泥浓度：XA=2300mg/L
BOD去除率：EA=60%
SVI=75
1．污水处理程度计算及曝气池的运行方式
曝气池的运行方式，在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即：以传统活性污泥法作为基础，又可按阶段曝气法和再生曝气系统等运行方式调试运行。
2．曝气池的计算与各部位尺寸的确定
（1）BOD5—污泥负荷率的确定
取BOD5—污泥负荷率为3kg/（MLSS·d），为稳妥起见，加以校核

式中K2介于0.0168—0.0281之间，取0.0242，Se=14.9，，
结果证明NS值取3是适宜的。
（2）确定曝气池容积：
（3）污泥龄：设a=0.6

（4）回流污泥量

（5）确定曝气池各部位尺寸
设2组曝气池，每组容积：
池深取4米，则每组曝气池的面积：F=m2
池宽为6米，B/H=1.5介于1—2间，符合规定。
池长：；，符合规定。
设三廊道式曝气池，廊道长：
（6）需氧量
，设a’=0.6
（7）曝气时间计算
TA=
取超高为0.5米，则池总高度为：4+0.5=4.5m。
（8）出水设计
A段曝气池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头

曝气系统计算草图

7、中沉池
选型：本设计选择是平流式沉淀池，平流式沉淀池沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力强，施工简易，造价低。池的设计流量：，
设计参数
设计进水量：Q=2917m3/h
表面负荷：q范围为1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.5 m3/ m2.h
水力停留时间（沉淀时间）：T=2 h
设计计算
（1）、沉淀部分有效水深

（2）、沉淀区有效容积

（3）、池长

（4）、池子宽
m
（5）池子个数
设每个池子宽6m

（6）每日产生污泥量
设A级可处理40%SS，污泥含水率为98.5%

（7）、污泥斗容积
设f1=6×6=36m2，f2=0.4×0.4=0.16m2，污泥斗为方斗，α=60°，
h4=2.8×1.73=4.8m

（8）池子总高
设h1=0.3m，缓冲区高度h3=0.6m

计算草图

8、B段工艺计算
B段接收A段的处理水，水质、水量比较稳定，冲击负荷已不在影响B段，B段的净化功能得以充分发挥。B段属传统活性污泥法，溶解氧一般为2～3mg/L，水力停留时间为2～4h。
设计参数确定
污泥负荷：NSA=0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)
污泥回流比：RA=100%
混合污泥浓度：XB=3500mg/L
去除率：EB=
SVI=100
8．1、污水处理程度计算及曝气池的运行方式
（1）曝气池的运行方式
在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即：以传统活性污泥法作为基础，又可按阶段曝气法和再生曝气系统等运行方式调试运行。
8．2、曝气池的计算与各部位尺寸的确定
（1）确定曝气池容积：
（2）污泥龄：设a=0.4

（3）回流污泥量

（4）确定曝气池各部位尺寸
设3组曝气池，每组容积：
池深取4米，则每组曝气池的面积：F=m2
池宽为4米，B/H=1.5介于1—2间，符合规定。
池长：符合规定。
设5廊道式曝气池，廊道长：
（5）需氧量
设a’=1.23，b’=4.57
（6）曝气时间计算
TA=
取超高为0.5米，则池总高度为：4+0.5=4.5m。
（7）出水设计
A段曝气池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头

曝气系统计算草图

9、二沉池
选型：本设计选择是平流式沉淀池，平流式沉淀池沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力强，施工简易，造价低。设二沉池的座数n=2，则每个池的设计流量：，

设计参数
设计进水量：Q=2917m3/h
表面负荷：q范围为1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.5 m3/ m2.h
水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5 h，流速v=3.6
设计计算
（1）、沉淀部分有效水深

（2）、沉淀区有效容积

（3）、池长

（4）、池子宽

（5）池子个数
设每个池子宽6m
，设13个
（6）每日产生污泥量
设B级可处理60%SS，污泥含水率为99.3%

（7）、污泥斗容积
设f1=6×6=36m2，f2=0.4×0.4=0.16m2，污泥斗为方斗，α=60°，
h4=2.8×1.73=4.8m

（8）池子总高
设h1=0.3m，缓冲区高度h3=0.6m

10、鼓风机房
鼓风机房要给曝气沉砂池和A、B段的曝气池供气，选用TS系列罗茨鼓风机。
选用TSD-150型鼓风机4台，工作3台，备用一台。
设备参数：
流量20.40m3/min
升压44.1kPa
配套电机型号Y200L-4
功率30kW
转速1220r/min
机组最大重量730kg
设计鼓风机房占地LB=2515=375m2。
11、接触消毒池
设计说明
城市污水经过一级或二级处理后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水体前应进行消毒，特别是医院、生物制品以及屠宰场等有致病菌污染的污水，更应严格消毒。
目前，用消毒剂消毒能产生有害物质，影响人们的身体健康已广为人知氯化是当今消毒采用的普遍方法。氯与水中有机物作用，同时有氧化和取代作用，前者促使去除有机物或称降解有机物，而后者则是氯与有机物结合，氯取代后形成的卤化物是有致突变或致癌活性的。
所以，目前污水消毒一是要控制恰当的投剂量，二是采用其他消毒剂代替液氯或游离氯，以减少有害物的生成。消毒设备应按连续工作设置。消毒设备的工作时间、消毒剂代替液氯或游离氯，以减少有害物的生成。
消毒设备应按连续工作设置，消毒设备的工作时间、消毒剂投加量，可根据所排放水体的卫生要求及季节条件掌握。一般在水源的上游、旅游日、夏季应严格连续消毒，其他情况时可视排出水质及环境要求，经有关单位同意，采用间断消毒或酌减消毒剂投量
目前常用的污水消毒剂是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸钠、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外线等。其中液氯效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜。其他消毒剂如漂白粉投量不准确，溶解调制不便。臭氧投资大，成本高，设备管理复杂。其他几种消毒剂也有很明显的缺点，所以目前液氯仍然是消毒剂首选。
设计参数
（1）水力停留时间T=0.5h
（2）设计投氯量一般为3.0~5.0mg/l本工艺取最大投氯量为
设计计算
（1）设计消毒池一座，池体容积
V=QT=2916.7×0.5=1458.4(m3)
设消毒池池长L=25m，有3格，每格池宽b=5.0m，长宽比L/b=5.0。
设有效水深H1=4m，接触消毒池总宽B=nb==15.0m，实际消毒池容积V`=BLH1=15×25×4=1500。满足有效停留时间的要求。
（2）加氯量的计算
最大投氯量为
则每日投加氯量为：
W=ρmax=5.0×70000×10-3=350(kg/d)
选用贮氯量为500kg的液氯钢瓶，每日加氯量1瓶，共贮用15瓶，选用加氯机两台。
（3）混合装置
在消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机两台。
选用JBK-2200框式调速搅拌机，搅拌直径2200mm，高2000mm，电动机功率4.0kW。
接触消毒池设计为纵向折流反应池。在第一格每隔7设纵向垂直扩流板，第二格每隔11.67设垂直折流板，第三格不设。

接触池结构示意图

12、污泥浓缩池设计计算
采用4座辐流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。
设计参数
污水处理系统每日排除污泥为374＋720＝1094m3/d。
进泥浓度：10g/L
污泥含水率P1=99%，每座污泥总流量：
设计浓缩后含水率P2=96.0％; 污泥固体负荷：qs=50kgSS/(m2.d)
污泥浓缩时间：T=18h 贮泥时间：t=4h
设计计算
（1）浓缩池池体计算：
每座浓缩池所需表面积: 浓缩池直径

水力负荷 有效水深
h1=uT=0.2×18=3.6m 浓缩池有效容积
V1=Ah1=14.6×3.6＝52.6m3
（2）排泥量与存泥容积:
浓缩后排出含水率P2＝96.0％的污泥,则
Q w′=
按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积: V2＝4Q w′＝42.8＝11.2m3
泥斗容积
= m3
式中： h4——泥斗的垂直高度，取1.2m
r1——泥斗的上口半径，取1.1m; r2——泥斗的下口半径，取0.6m
设池底坡度为0.08，池底坡降为： h5=
故池底可贮泥容积：
=
因此，总贮泥容积为:（满足要求）
（3）浓缩池总高度：
浓缩池的超高h2取0.30m，缓冲层高度h3取0.30m，则浓缩池的总高度H为
=3.6+0.30+0.30+1.2+0.248=5.648m 取5.7m
（4）浓缩池排水量：Q=Qw-Q w′=14.03-3.5=10.53m3/h
（5）各种管道的确定 进泥管和排泥管均采用D=300mm，排上清液采用D=100mm。
（6）浓缩池计算草图：

13、贮泥池设计计算
采用圆形贮泥池，贮存来自初沉淀池和浓缩池的污泥量，池数为1 个。贮泥池为初沉池污泥量和浓缩池污泥量的总和
（1）贮泥池表面积
设贮泥时间，池高
（2）贮泥池尺寸 设贮泥池池径
（3）污泥斗容积 贮泥池底部为斗状，下底为，高度，则：
实际有效容积为：
（4）池高 取超高 则
14、污泥提升泵的选择
选择GMP型自吸式离心泵
马力：20kW
相数：3
极数：4
型号：GMP-320-150
口径：150
质量：110
流量：180
最大流量： 222
扬程： 17.5
最高扬程：24.0
选用三台，一台备用；
特点：
同轴直接式构造，效能高、体型小、重量轻，不占空间，安装方便；
采用机械轴封，保证不漏水，不损轴心，免入棉纱之烦恼，延长水泵寿命；
本体特殊构造仔细能力高，自吸时间短；
叶轮采用开放式，污水杂物的输送能力强；
抽水机置于陆上，装卸维修容易；
只要一次加水运转，即可免除往后灌水的麻烦；
泵吸入口高于动叶轮；

吸入口设止回阀；
设空气分离室来有效隔离空气与水；
泵体、叶轮材质可按用户要求采用不锈钢。
污泥泵房占地：L×B=20×15=300m2

15、脱水（2台）
污泥经过浓缩，其含水率在96%左右，其机构疏松，体积庞大，不利于运输和再处理，因此需要进一部的处理—脱水。污泥脱水的方法一般有自然干化，机械脱水，以及污泥烘干，焚烧等方法。本设计采用带式压滤机。其主要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，而不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续生产。
设计计算
（1）污泥量
（2）压滤机
查快速设计手册第4册，选择DY-1000型带式压滤机，滤带的有效宽度1000mm，滤带运行速度0.4～4m/min ,进料污泥含水率95～98％，产泥量50～500kg/h·m2,用电功率2.2KW,重量4000kg，外形尺寸长×宽×高＝4520×1890×1750mm。
每台处理污泥量为。
（3）脱水间占地：20×15
脱水污泥用货车外运出厂。
16、处理流程的高程计算
污水处理流程的高程计算
污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。水头损失包括：水流通过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；水流通过连接前后两构筑物的管的水头损失，包括沿程与局部水头损失；水流流过量水设备的水头损失。
选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算，并适当留有余地，使实际运行时能有一定的灵活性。

四、高程水力计算表
水头损失计算表
名称
管径（mm)
管长（M）
流速
i
沿程水头损失
建筑物损失
局部水头损失
总水头损失
接触池-出水口
1000
54
1.24
0.0016
0.0864

0.02
01064
接触池

0.4

0.4
B级沉砂池-接触池
1000
35
1.24
0.0016
0.056

0.02
0.076
B级沉砂池

0.5

0.5
B级曝气池-B级沉砂池
1000
10
1.24
0.0016
0.016

0.02
0.036
B级曝气池

0.3

0.3
A级沉砂池-B级曝气池
1000
26
1.24
0.0016
0.0416

0.02
0.0616
A级沉砂池

0.5

0.5
A级曝气池-A级沉砂池
1000
10
1.24
0.0016
0.016

0.02
0.036
A级曝气池

0.3

0.3
曝气沉砂池-A级曝气池
1000
37.8
1.24
0.0016
0.06048

0.02
0.08048
曝气沉砂池

0.15

0.15
提升泵-曝气沉砂池
1000
22.6
1.24
0.0016
0.03616

0.02
0.05616
提升泵

格栅间-提升泵
1000
10.2
1.24
0.0016

0.01632

0.02
0.03632

水面标高

名称
上游
下游
池顶标高
池底标高
构筑物地面标高
有效水深
超高
与地面落差
接触池-出水口
3
3.1064

接触池
3.1064
3.5064
4.0064
-0.4936
2
4
0.5
-2.4936
B级沉砂池-接触池
3.5064
3.5824

B级沉砂池
3.5824
4.0824
4.5824
0.3324
2
3.75
0.5
-1.6676
B级曝气池-B级沉砂池
4.0824
4.1184

B级曝气池
4.1184
4.4184
4.9184
0.4184
2
4
0.5
-1.5816
A级沉砂池-B级曝气池
4.4184
4.48

A级沉砂池
4.48
4.98
5.48
1.98
2
3
0.5
-0.02
A级曝气池-A级沉砂池
4.98
5.016

A级曝气池
5.016
5.316
5.816
1.316
2
4
0.5
-0.684
曝气沉砂池-A级曝气池
5.316
5.39648

曝气沉砂池
5.39648
5.54648
6.04648
3.54648
2
2
0.5
1.54648
提升泵-曝气沉砂池
5.54648
5.60264

提升泵
5.60264
5.60264

2

格栅间-提升泵
5.60264
5.63896

格栅

-2.7
-2.3
-3.4
2
0.65
0.5
-5.4