1、污水解决工程定向钻施工方案 建设单位:有限责任公司 施工单位:XX市政工程有限公司目录 一、工程概况 二、工期筹划及保证办法 三、工 艺 原 理 四、工艺流程及操作要点 五、施 工 技 术 六、质 量 控 制 七、安 全 控 制 八、环 保 措 施 污水解决二期工程施工方案 一、工程概况 非开挖进行管线铺设施工中,顶管施工需建钢筋混凝土工作井、接受井,工序多,工期长,造价高,并存在较大安全风险;而采用非开挖水平定向钻进技术进行管线施工,能缩短工期,减少工程成本。污水解决二期工程-二十六大街工程,按设计规定采用定向钻拖管施工办法完毕过街支管。依照穿越段路面宽度、地管线分布状况以及穿越段两端埋深状
2、况,拟定此段所铺设管道为500一道、400六道,工作坑8m*4m*4m。二、工期筹划及保证办法1、工期筹划依照工程特点、地层状况、管线长度及以往施工经验,拟定本工程定向穿越施工工期为30天。 2、工期保证办法(1)认真做好设备调配工作,按照甲方规定保证施工设备及时到位。(2)做好施工人员组织安排工作,保证施工人员随叫随到。(3)做好技术交底工作,保证各工序间互相协调和连贯。(4)协调好甲方、监理及其她单位之间关系,做好后勤保障工作。(5)加强技术指引和监督,安排一名工程师指挥现场施工,及时解决施工中遇到各种技术难题,保证各施工环节顺利进行。 三、工 艺 原 理 1.采用矩形切削刀,提高在砂僵土
3、中耐磨性能; 2.钻头整体采用原则螺旋型,具备切削和扩孔双重功能,到达减小扩孔阻力,提高钻进效率; 3.钻头前端设立梅花型喷射水眼,有助于保护砂僵土管道内壁; 4.在钻头上设立3道凹槽流线,极利于砂僵土形成泥浆流动以及钻头冷却,提高扩孔效率。将定向钻机设在地面上,在不开挖土壤条件下,采用探测仪导向,在不同地层和深度控制钻杆钻头方向,达到设计轴线规定,先用导向钻具钻进小口径导向孔,然后用回扩钻头经多次扩孔,拖拉管道回拉就位,完毕管道敷设。 四、工艺流程及操作要点 4.1水平定向钻轨迹设计与原理 导向孔轨迹设计是在管线剖面图基本上,设计出钻孔最佳曲线。依照开挖工作坑、接受坑结合设计井位,按照设计管
4、道水力坡度标高来设计钻进轨迹。不但需要考虑避开穿越区域地下管线,还要考虑到水文地质、地面环境、铺设管道管径材质、穿越长度深度、钻机性能等因素。管道施工轨迹要满足设计规定,必要考虑入土点、出土点斜直段、曲线段长度,严格控制水平穿越段各点标高。普通作业标高控制以每根钻杆为一种控制点,按设计管道水力坡度计算出钻进轴线上轨迹标高。入射角度依照已知数据科学计算,8-20入、出土角合用于大多数穿越工程。如果单从施工顺利限度考虑,在产品管线埋设深相似前提下,造斜距离越长则轨迹曲线越平缓,有助于后续管顺利回拖。 4.2施工艺流程 水平定向钻进穿越铺设施工普遍采用:一方面钻进导向孔,然后扩孔,最后回拉铺管施工技
5、术,工艺如下图:图1 水平定向钻进铺设管线施工工艺 4.3操作要点 4.3.1施工准备 1施工重要设备及拖拉管材料选取依照地质和设计管径大小状况,选取适当型号水平定向钻机;管材强度及环刚度必要满足设计和施工阶段荷载规定。 2测量监测 布设监测点 量测地面、管线监测点,及时反馈信息,指引钻进施工技术参数调节。环境监测。定期监测周边建筑、道路裂缝、水位等信息变化,及时直接预警、控制沉降量。 3 开挖工作坑和钻屑池依照设计导向孔轨迹,在距离检查井经计算好距离处开挖一种入口工作坑,在距末检查井经计算好距离处开挖一种出口工作坑,欲铺设管线直径大,则出口坑必要延长成适合管道平直回拖长槽。钻屑池位于入口坑附
6、近,用于收集从入口坑流入钻屑泥浆,市区也可用泥浆罐车。对于地表始钻式钻机锚固在地表,出入口工作大小坑视管线埋深和管径恰当调节。而坑内始钻式钻机工作坑,因需要运用坑前、后壁承受钻进中给进力和回拉力,则必要对坑壁进行加强和支护。4.3.2导向孔与钻进施工惯用孔内控制钻进方向机构称为导向钻头,她在钻头底唇面采用非平衡构造设计,钻头唇面是一种斜面,当钻头持续回转时钻进直孔;保持钻头朝某个方向不回转加压时,则使钻孔发生偏斜,钻进斜孔。 钻杆 探头盒(内装探头) 鸭嘴板图2 导向钻头1 工作坑内安放导向钻具。检查测量仪器,探头电池绝缘性能,以防漏电。2将探头装入探头盒内,打开接受机和同步显示屏,检查转动探
7、头盒。将探头盒与造斜钻头接好并连接在钻杆上,开机输送钻进液,检查钻头喷嘴。3钻杆放入导向钻机,就位,使钻杆在设计轴线上。逐节钻进,直至将钻杆钻入拖管坑。钻进过程中用无线手持式测量仪跟踪监测,严格控制钻头轨迹,沿设计轴线迈进,如偏差不不大于规定规定及时调节。4钻杆线性与速度控制。钻杆线性直接关系到钻进速度及孔外压力变化,施工中保持钻杆线性并控制钻进速度,控制地面沉降量在较小范畴内。5灌浆压力控制。在不同土层中穿越做好泥浆调配,施工中控制灌浆压力(普通在5Kg内)。即保证施工效果,又减少地表沉降量。4.3.3成孔与泥浆护壁 (1)钻井液。水平定向钻机钻进中,钻井液用于稳固孔壁、减少回转扭矩和拉管阻
8、力、冷却钻头和发射探头、清除钻进产生土屑等,它被视为导向钻进“血液”。普通采用优质膨润土制备。(2)钻进液循环。钻进时钻进液会从另一边上口返出,这时要使用两套泥浆循环系统解决,或运走泥浆,减少环境污染。4.3.4扩孔施工:导向孔成型后,取下导向钻头,接上反扩钻头、分动器,即可进行回拖扩孔。在拖管坑一端钻杆上,依次装上不同规格扩孔器,运用导向钻机回拉钻杆进行扩孔,直至将土孔扩大至设计孔径。 图3 扩孔钻头4.3.5拖拉管施工 扩孔完毕后,即可拉入需铺设成品管。管子预先所有连接妥当,以利于一次拉入。本地层状况复杂,如:钻孔缩径或孔壁垮塌,也许对分段拉管导致困难。拉管时,将扩孔器接在钻杆上,然后通过
9、单动接头连接到管子拉头上,单动接头可防止管线与扩孔器一起回转,并拧坏管线。为保证钻孔畅通,回拉时,可向孔内泵入润滑液。 图4 拖拉管施工4.3.6注浆加固地基为了避免地面沉降,提高地基土承载力(或防止管涌并隔断水源),拉管完毕后需要进行注浆加固。拉管施工前在管线前端连接两根与PE管同长度25钢管,与管线一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后,解除25钢管与管线连接,在两根钢管前面各加一根6长同直径注浆花管。每拽入6,把钢管和拉管机连接取消,换成和高压注浆泵连接。注入1:1水泥、粉煤灰浆液(0.4Mpa),从而置换触变泥浆,补充管线周边空隙。然后再换再拉,再拉再注,重复进行。直到把钢
10、管所有拉出,注浆结束。 五、施 工 技 术5.1工程设计计算511轨迹测量 一旦选取拟定了施工位置,就应当对钻孔轨迹作测量并准备详细图纸。钻孔轨迹和基准线最后精度取决于测量资料精度5.1. 2轨迹设计参数:1覆盖深度 完毕岩土勘察,拟定了穿越轨迹,就可拟定穿越覆盖深度,需要考虑因素涉及钻孔施工对地面道路、建筑物或河流影响,以及对该位置已有管线影响。推荐穿越最小覆盖深度不不大于钻孔最后扩孔直径6倍以上;在穿越河床时,应在河床断面最低处之下5m米以上。2钻孔轨迹控制 钻进导向孔时,每23m应进行一次测量计算。3钻孔直径计算 依照导向孔与适合成品管铺设孔直径大小和地层状况,扩孔可一次或多次进行。最后
11、扩孔直径按下式计算: K1适合成品管铺设钻孔直径 成品管外径K1经验系数,普通K1=1.21.5,本地层均质完整时,K1取小值,本地层复杂时,K1取大值。4 拉力计算拉力计算:F拉=(G+ G)n G-管道总重量在X方向分量 -摩擦系数 n-安全系数经计算拟定所选用拉管机能能否承受承受该拉力。5.2 设备仪器5.2.1水平定向钻机 可分为两类:地表始钻式和坑内始钻式。地表始钻式钻机普通为履带式,可依托自己动力自行走进入工地。铺设新管时它们不需要发射坑和接受坑,但管线连接时仍需要开挖。地表发射钻机有几种桩定方式将钻机锚固在地上,性能完善钻机桩定系统可以是液压驱动。 图5 地表始钻式钻机坑内始钻式
12、在钻孔两端都需要挖坑,但可在空间受限地方操作。某些设计更紧凑钻机发射坑,可只比接管所需坑稍大一点就行。坑内发射钻机固定在发射坑中,运用坑前、后壁承受给进力和回拉力。某些地表发射钻机是整装式,载有钻进液用搅拌池和泵,以及动力辅助装置、阀和控制系统;也有采用搅拌池和泵等设备分离配备。钻进液通过钻杆柱内孔泵送到钻头,再从钻杆与孔壁环空内返回,并把破碎下来钻屑携带至过滤系统进行分离和再循环。钻机,特别是地表发射钻机,配备有一种钻杆自动装卸系统,定长钻杆装在一种“传送盘”上,随钻进或回扩过程而自动从钻杆柱上加、减钻杆,这种操作与一种自动螺纹拧紧和卸开装置配合进行。由于钻杆自动装卸系统加快施工速度、提高施
13、工安全和减小劳动强度。5.2.2导向系统导向系统有几种类型:最惯用“手持式(walk-over)”系统和有缆式导向系统 “手持式(walk-over)”系统(如下图4),它以一种装在钻头后部空腔内探测器或探头为基本。探头发出无线电信号由地面接受器接受,除了得到地下钻头位置和深度外,传播信号还往往涉及钻头倾角、斜面面向角、电池电量和探头温度。这些信息转送到钻机附属接受器上,以使钻机操作者可直接掌握孔内信息,从而据此作出任何有必要轨迹调节。有缆式导向系统用通过钻杆柱电缆从发射器向控制台传送信号。虽然缆线增长了复杂性,但由于不依托无线电传送信号,对钻孔导向就可以跨越任何地形,并且可以用于受电磁干扰地
14、方。图6 手持式(walk-over)导向系统5.3钻进液钻进液普通是钻进泥浆。钻进泥浆功能重要是维持钻孔稳定性。此外,泥浆尚有携带钻屑、冷却钻头、喷射钻进等功能。管道与孔壁环状空间里钻进液尚有悬浮和润滑作用,有助于管道回拖。钻进泥浆经泥浆泵泵入钻杆,从钻头喷射出来,在经钻杆与孔壁环状间隙还回地面。钻进液是一种由清水+膨润土+少量聚合物+解决剂混合物。膨润土是惯用泥浆材料,它是一种无害泥浆材料。钻进液应在专用搅拌池中配制。从钻孔中返回泥浆需经泥浆沉淀池或泥浆净化设备解决后,再送回供浆池,或与新泥浆混合后再使用。 六、质 量 控 制6.1水平定向钻进铺设管线施工施工应执行下列规范及原则都市地下管
15、线探测技术规程 水平定向钻进技术指南 成功中型定向钻进施工指南 水平钻进安全操作指南 水平定向钻进铺设管线铺设工程技术规范 6.2施工前通过全站仪沿地面上拉管中心线每3米设立一桩(有障碍物除外),并沿拉管中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计管线流水面关系,保证流水坡度精确。6.3操作人员遵守制造商推荐原则化程序,有助于提高深度测量精确性。6.4管线在孔内拉动过程中受重力作用,会发生管道下沉现象,因而导向钻进钻进点选取在略高于设计管中线地方,以减低管道自重对高程影响。6.5为防止泥浆流失导致塌孔,应保持在整个钻进过程中有“返浆”,并依照地质状况变化及时调节钻液配比以产生不同泥浆。6.6
16、施工场地开阔是,应尽量减少入土和出土角度,以减少拖拉管摩擦力。6.7拉头应与管线连接牢固,密封严密。6.8拉管机操作人员要依照设备数据均匀平稳牵引管道,切不可生拉硬拽。6.9用管线封套将管头密封严密,防止泥浆进入管线。七、安 全 控 制7.1在开始工作前和施工期间,应对所有参加施工工地工作人员做安全技术交底,特殊工种持证上岗;7.2在工作开始前向本地公用地下管线部门查询,理解施工区域地下管线状况:提前防范高压电缆、燃气、输油、光缆、供水等地下危险,7.3严格用电管理,现场暂时电线路按规范规定布设,必要由持证专职电工上岗操作,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一
17、闸一保护。7.4在工地和交通道路上设立警示标志。工地处在交通路段,工人应穿上醒目安全服或其他防护衣。7.5最佳使用有防电能力安全帽、护眼罩、绝缘手套、防护面具等防护装备。不戴首饰和穿宽松衣服,以免被机器卷入或牵绊。7.6使用钻杆不要超过生产厂家容许最大扭矩和拉应力。7.7如果遇到钻进突然减慢或停止,应拟定与否遇到障碍物,然后再进行钻进作业。7.8穿越道路、桥梁和建筑物等基本时,应意识到钻进液液压作用危险,这些建筑物有升或降也许。 八、环 保 措 施8.1 健立健全环保管理组织机构,编制环保办法,对施工存在污染源进行评估,拟定工程施工环节存在污染源级别,重大污染源制定防治预案并编制演习筹划。8.2 防扬尘办法1.专人负责现场及道路洒水防尘工作,施工便道定期洒水,保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、泥浆。2. 进入施工现场车速放慢,防止扬尘;禁止超载且车厢遮盖严密,防止水泥、石灰以及其她易飞材料洒落或细小颗粒材料飞扬。3. 禁止车辆带泥上路。4.严格执行都市市容、环保部门规定。 8.3 防止施工噪声污染办法对施工噪声进行严格控制,减少旧设备使用,夜间禁止使用大功率设备,以便最大限度减少人为施工噪声。8.4泥浆解决大量泥浆普通在工程结束时才进行解决,解决经济性依现场详细状况而定。泥浆可做如下解决:1在另一钻进点再次使用;2撒布到未开发土地提高水土保持;3用排污车排放到垃圾场。
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