智能建筑工程综合项目施工专项方案.doc

目 录

一．工程介绍……………………………………………………………………………………1
二．工程特点……………………………………………………………………………………2
三．施工技术和施工方法………………………………………………………………………2
四．施工进度计划………………………………………………………………………………8
五．施工总体布署………………………………………………………………………………9
六．施工进度、质量、安全、季节施工确保方法 …………………………………………10
七．系统验收措施………………………………………………………………………………16
八．降低成本方法 ……………………………………………………………………………18
九．现代化管理方法和新技术应用 …………………………………………………………18十．关键施工机具………………………………………………………………………………19

一、工程介绍
1.1、工程概况
陕西延长石油榆林煤化15万吨/年合成气制油示范装置项目 倒班宿舍工程在榆林市榆横工业园区。工程呈一字型布局，为砖混结构5层，建筑高度17.85m，建筑面积7736m2。
1.2、工程内容
建筑智能安装工程包含：火灾自动报警系统安装、有线电视系统安装、电话电缆系统安装、计算机网络配线系统安装。
1.2.1、有线电视系统安装：
1）有线电视信号由当地有线电视网提供，系统采取分支配形式，视频电缆经过分配后和综合布线电缆一同沿电缆槽盒内敷设，再穿管至用户点。
2）每个电视插座需要一个220V电源插座。
3）有线电视信号采取电缆埋地引入，一层内设总放大器箱 。主干线、采取SYV-75-9同轴电缆，层干线采取和支线采取 SYV-75-5同轴电缆。终端插座距地0.3米暗装。
1.2.2、电话电缆系统安装：
1）电话电缆交接箱安装装于交接间内，电话交接间通常利用建筑物一层出入口处、楼梯间处，周围环境应干燥、清洁。
2）电话网引自全场电话网，电话外网和建筑物采取交接配线方法，进户管预埋镀锌钢管G50，预埋时距离建筑物墙面2m，埋深800mm。
3）电话电缆分接箱采取壁嵌式安装，底边距地0.5米；用户线由电话电缆分线箱引出后穿管沿墙或楼板暗敷设至电话插座。
4）管路敷设，电话配线管线随土建预埋暗管至各电话插座；电话电缆系统中2#电缆和3#电缆从电话交接箱引出后沿电信竖井内桥架敷设至四层，然后再沿四层桥架敷设至电话电缆分线箱位置，再穿管至电缆分线箱
1.2.3、火灾自动报警系统安装：
1）本套图纸为倒班宿舍火灾自动报警系统设计；火灾报警控制器安装在本建筑物外全场消防控制室，本建筑物一层值班室设置火灾报警反复显示器。
2） 手动报警按钮底边距地面1.5米；声光报警器安装在吊顶下，距本层地面2.2米。接线端子箱距本层楼板0.2米。
3） 本建筑内配线采取穿管暗配敷设方法，在土建施工阶段要随土建进度配合预埋管施工。
1.2.4、计算机网络配线系统安装：
1）计算机网络引自全场计算机网络，计算机网络信号采取电缆埋地引入，一层内设有综合布线柜。
2）计算机网络根本柜安装在一层电信设备间内。楼层配线架选择壁挂式安装在每层电信竖井内。
3）计算机网络系统配线采取非屏蔽双绞线，从配线柜引出后沿电缆槽盒内敷设，从电缆槽盒引出后，穿管暗设至插座。
二．工程特点
2.1、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广
该工程弱电部分设计多而繁杂，线路纵横交错，大量预埋管、盒、箱壳工作必需配合好土建主体施工，同时配合装修工作进行。
2.3、该工程施工工期较短、时间紧
安装工程必需紧密配合土建工程进度，采取有力施工方法，精心组织施工，才能确保工程总工期。
2.4、质量目标
确保工程质量，符合要求。
2.5、安全文明施工目标
杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保市级安全文明工地，争创省级安全文明工地。
2.6、环境保护目标
实施法律法规，治污控噪节能，净化生存环境，营造蓝天工程。安装工程必需结合本工程特点加强施工质量、技术、安全管理力度，确保优质高效完成任务。
三．施工技术和施工方法
3.1、施工方法及工艺标准
3.1.1、各系统施工方法及工艺标准实施下列标准规范和要求：
《防雷及接地安装工艺标准》 （322-1998）
《金属线槽配线安装工艺标准》 （313-1998）
《钢管敷设工艺标准》 （305-1998）
《安全防范工程程序要求》 （GB-T75-94）
《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 （533-1996）
《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045-95）
《有线电视系统工程技术规范》 （GB50200-94）
《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》 （GBJ）
《建筑和建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-）
《建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-）
《智能建筑设计标准》 （GB/T50314—）
3.2、关键施工工序
智能建筑楼弱电安装工程关键施工工序：电气配管、线槽安装、综合布线机柜及设备安装
3.3、工艺步骤
砖混结构内钢管路施工关键工艺步骤：
预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 切断 弯曲。
3.4、操作工艺
3.4.1、砖混结构内钢管操作工艺
1）预留箱盒位置
为了确保箱盒位置及标高正确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒措施。具体做法是，依据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸大洞口，通常可要求左右各大50～l00mm，上下各大150～200mm。这项工作必需提前考虑，砌墙时，通知瓦工工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞预留通常采取预埋聚苯板措施。施工前加工定做或现场制作150×250×l00mm聚苯板块，施工中固定在所需要位置。管路排列要严格根据进入配电箱或盒要求，管口必需封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。
成品保护要求：其它工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专员值班。
2、敷设管路
管路必需敷设在钢筋网内侧，分两种隋况，第一个是从楼地面内引出管路，第二种是从墙上箱盒向外引管路。
1）对于从楼地面内引出管路，应在土建楼层放线后立即检验，对超出墒体线管路，要立即进行处理，假如是根部超出，必需进行剔凿然后重新接管，假如是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
2）对于从墙上箱盒向外引管路，必需从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢靠紧密。为了避免混凝土浇捣时冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋下侧。需要进入楼板管路伸出墙体后和钢筋固定，管口必需封堵严密，能够采取管堵封堵或将管折回头并绑扎措施。
3）成品保护要求：管口必需封堵严密，不然轻易造成堵管。
3、管路连接
包含管路和管路连接和管路和箱盒连接两种情况。
1）管路和管路连接：使用和管路配套钢管管件。连接前注意首先要清除被连接管端灰浆等，确保粘接部位清洁干燥。涂好后平稳地插入管件中，插接要到位。必需时可用力转动套管确保连接可靠。套管连接管路应保持平直。
2）管路和箱盒连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒安装同时进行。首先测定好箱盒位置，依据其位置截取合适长度管路，假如原来管路长度不够时，可采取接短管措施，使其长度满足使用要求。根据上面套管和管路连接措施，把盒接头和各管路连接，把盒接头另一端插人箱盒，并用配套锁母固定，然后把箱盒固定在适宜位置。
4、管路切断
对于直径在20mm以下管路能够使用专用剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断管口发生变形，对于直径在20mm以上管路能够使用钢锯锯断，但必需用钢锉把管口内外毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
5、变形缝处理
在变形缝两侧各预埋一个接线箱，在变形缝一侧把短管一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧接线箱底部垂直方向开长孔，其孑L径长宽尺寸大于管直径2倍，在变形缝两侧钢管及接线箱上焊接赔偿跨接地线。
成品保护要求：变形缝两侧接线箱做好后要立即封堵好，以免造成污染和堵管。
6、易出现质量问题及处理措施
质量问题
原因和处理措施
钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够倍数
使用手动弯管器时，受力点要合适移动，不能用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。
跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等
焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检验、督促、教育直至处罚。焊缝不合格通常因为技术水平不高，应加强技术培训。
管口不平齐，有毛刺
锯管后没有立即用钢锉清除毛刺。关键是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检验、督促、教育直至处罚。
7、成品保护要求 其它工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要立即套好管堵，其它工种不得随意拆除。
3.4.2、管内配线敷设工程
管内配线敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
1）施工准备
（1) 作业条件
管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内积水及杂物清理洁净。但针对建筑电气安装项目逐步增加管内穿线工程量随之增大，为配合工程整体同时完工，管内穿线能够提前进行，但必需满足下列条件：
A混凝土结构工程必需经过结构验收和核定。
B砖混结构工程必需初装修完成以后。
C作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
D穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必需确保导线绝缘强度符合规范要求。已向穿线操作人员做好技术交底。
（2) 材质要求
A导线：导线规格、型号必需符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
B镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有对应机械拉力。
C护口：依据管子直径大小选择对应规格护口。
D安全型压线帽：依据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必需有合格证。
E连接套管：依据导线材质、规格正确选择对应材质、规格连接套管，并有合格证。
F接线端子(接线鼻子)：依据导线根数和总截面选择对应规格接线端子。
G辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
（3) 工器具
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。万用表、兆欧表。放线架、放线车、高凳。电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
2、质量要求
1)三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2)不一样回路、不一样电压等级和交流和直流电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3)电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护方法，不进人接线盒(箱)垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
3、工艺步骤
选择导线 穿带线 扫管 带护口 放线及断线 导线和带线绑扎 管内穿线导线连接 接头包扎 线路检验绝缘摇测
4、施工方法关键点
1)管煨弯可采取冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采取手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；
2)箱安装应牢靠平整，开孔整齐并和管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；
3)盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。
4)管路敷设前应检验管路是否通畅，内侧有没有毛刺；管路连接应采取丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢靠通畅，严禁做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出长度小于5mm；
5)管路应做整体接地连接，采取跨接方法连接。
3.4.3、线槽安装
工艺步骤
弹线定位 支吊架安装 线槽安 线槽内配线
（1）施工关键点
1)弹线定位：
依据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；
2)支、吊架安装要求
所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺，支、吊架应安装牢靠，确保横平竖直；固定支点间距通常不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头三端500以内应设固定支持点支、吊架规格通常不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm。
（2）线槽安装要求
1)线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，多种附件齐全；
2)线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口位置正确；
3)线槽全部非导电部份铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；
4)线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）相关部门要求；
（3） 线槽内配线要求
1)线槽配线前应消除槽内污物和积水；缆线布放前应查对型号规格、程式、路由及位置和设计要求相符。
2)在同一线槽内包含绝缘在内导线截面积总和应该不超出内部截面积40%。
3)缆线布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
4)缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清楚，端正和正确；
5)电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它弱电系统缆线应分离布放。各缆线间最小净距应符合设计要求；
6)缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，通常为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度通常为5至10米；有特殊要求应按设计要求预留长度；
7)缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线支点相隔间距不应大于1.5m；
8)布放缆线牵引力，应小于缆线许可张力80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超出光缆许可张力。在以牵引方法敷设光缆时，关键牵引力应加在光缆加强芯上；
9)电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；
10)槽内缆线应顺直,尽可能不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠。
11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其它信用电缆应依据缆线类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；
12)在竖井内采取明配、桥架、金属线槽等方法敷设缆线，并应符合以上相关条款要求。
3.4.4、 综合布线机柜及设备安装
1、安装前设备检验
施工前应对所安装设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证实、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选择厂家原装产品，设备性能是否达成设计要求和国家标准要求；
2、机柜安装
1)机柜台安装位置应符合设计要求，机柜应离墙１m，便于安装和施工；
2)底座安装应牢靠应按设计图防震要求进行施工；
3)机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差小于3mm，机柜之间缝隙小于１mm；
4)机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；
5)机内接插件和设备接触可靠；
6)机内接线应符合设计要求，接线端子多种标志应齐全，保持良好；
7)台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；
8)全部机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。
四．施工进度计划
4.1、施工进度总体安排
4.1.1、施工进度计划编制
智能建筑弱电系统总体计划安排，关键采取分工序施工作业法，依据施工情况分阶段进行。
4.2、主体施工阶段
4.2.1、管线预埋、预留施工
1）管线及预埋箱、盒、材料进场报验
2）管线预埋、预留
3）管道隐蔽工程统计和验收
4.2.2、线槽安装
1）槽及配件材料进场报验
2）线槽敷设施工
3）线槽隐蔽工程统计和验收
4.2.3、线缆敷设
1）线缆材料进场报验
2）线缆敷设
3）线缆检测、统计和验收
4.3、内装修施工阶段
4.3.1、设备进场报验
4.3.2、设备安装
1）弱电间设备安装
2）机房设备安装
4.4、内装修完工阶段
4.4.1、系统调试
1）综合布线子系统测试
2）有线电视子系统测试
五．施工总体布署
5.1、总体施工程序
优异行施工现场部署，组织人力、机具进场，组织图纸会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。
5.2、总体施工要求
5.2.1、根据业主提供图纸和国家相关规范，应组织相关人员进行会审，查对各专业之间是否有矛盾，查对有没有差错和遗漏。
5.2.2、设备、配件及部分材料选型要报监理及业主同意，选择材料供给商应由监理及业主认可，各类材料、设备必需有出厂合格证、材料准用证、材质证实书及国家相关检验机构试验、检测等文件，进场后项目部应严格进行检验。
5.2.3、在结构施工阶段，应紧密配合土建施工，做好预留预埋工作，认真检验预留洞尺寸、位置，避免以后剔打。
5.2.4、在装修阶段，安装要和土建装饰加强联络，排出具体作业计划，严格实施施工程序，避免因工序不妥造成返工，并注意相互间成品保护。
5.2.5、弱电工程，应在当地相关部门检验监督下进行施工，并在其验收合格后，方可投入使用。
六．施工工期、质量、安全、季节施工确保方法
6.1、工期确保方法
6.1.1、为确保该工程按期完成，特制订以下确保方法：
1）强化项目管理，推行项目法施工，实施项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责。
2）编制合理优异施工总进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度，抓住关键线路和关键工序，确保总进度计划顺利实施。
3和建设、监理、设计、土建及装饰等单位亲密配合，立即协调，以计划为指导，有指令性地安排施工任务，每七天开好生产协调和技术协调会，立即处理施工中难题，做到周计划日平衡，确保总计划实现。
4)做好施工前各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员进场工作。
5)组织好配件外委托加工工作，加强各专业现场预制工作。
6)严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次合格，杜绝返工，用高质量确保施工进度。
7)坚持科学技术是第一生产力，主动推广新工艺、新技术。采取优异实用施工方法，采取机械化和半机械化手段，利用一切条件，缩短工期。
8)优化生产要素配置，组织专业化队伍，采取劳动竞赛形式，充足发挥职员主动性，提升劳动生产率。
9)实施经济承包责任制，充足利用经济杠杆作用，把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素和资金紧密挂钩。
7.2、质量确保方法
该工程我们将作为关键工程组织施工，质量目标做到最好，为实现这一目标，特制订以下方法：
6.2.1、建立项目质量确保体系（见下图）
项目经理：李业伦

加强质量确保体系正常运转，设置技术质量监督部门，来确保质量。

质检员：常玉平
现场技术责任人：高院生

施
工
班
组
施工员：净文科

6.2.1、建立质量控制关键点,对施工全过程分阶段、步骤进行质量控制，每个控制步骤为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序施工。
6.2.2、严格坚持技术管理制度，在图纸会审基础上，编制切实可行施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真技术交底，关键技术问题及关键分项工程开工前应由企业总工程师组织交底，并有书面统计。
6.2.3、严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，各级质量员发觉问题应立即逐层上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。
6.2.4、加强质量监督检验工作，严格控制施工过程中工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和关键工序必需经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始统计要填写真实齐全。
6.2.5严格推行材料检验制度，检验制度实施《检验和试验状态控制程序》，并做好统计，建立必需多种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必需查对多种材料清单，检验无误后方可使用。
6.2.6、抓好关键部位，关键部位管理和施工，对消防、弱电等工程进行关键控制。
6.2.7、配齐现场施工机具、设备，提升施工生产机械化水平，改善劳动条件，提升工程质量。
6.2.8、配置必需检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据正确。
6.2.9、实施严格奖罚制度，确保质量目标实现。
6.2.10、坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，均应先做样板，经检验验收认可后，方准大面积施工。尊重建设单位、监理单位和济南市质检部门对该工程监督检验并做好配合工作。
6.2.11、实施质量岗位责任制。项目经理对工程质量全方面负责。班组确保分项工程质量，个人确保操作面和工序质量。严格实施工序间质量自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检验基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程施工。
6.2.12、紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病关键步骤，实施全方位质量检验，认真做好统计，立即整改，果断消亡质量通病，确保工程质量目标实现。
6.3、安全确保方法
安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制通常轻伤事故，为达成该目标将采取以下方法：
6.3.1、在施工前，严格按职业健康安全管理体系标准制订项目安全计划，明确各工序、各步骤安全方法，责任人及奖惩方法。
6.3.2、建立项目安全确保体系，各队应有专职安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。
6.3.3、做到安全工作由项目经理亲自抓，安全部门专职抓。
6.3.4、落实“安全第一，预防为主，防治结合”方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日工作中表现出来。
6.3.5、加强安全标准化管理，采取召开会议、现场监督、检验评选、劳动竞赛等多种形式搞好施工安全。
6.3.6、悬挂安全警示牌、张贴安全宣传口号，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中敲警钟。
6.3.7、严格实施相关安全生产制度，坚持做到交代任务必需交代安全方法和要求，对安全关键部位进行常常性安全检验，立即排除不安全原因。
6.3.8、强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，《安全操作规程》发放到班组。
6.3.9、对安全违章现象，实施经济处罚并责令停工。
6.3.10、多种用电设备要做做到“三级配电、两级保护、一机一闸”，并常常检验完好程度，发觉隐患应立即处理，地下室潮湿环境中通常应使用低压电器，如必需用强电时，要有防触电保护方法，线路要有双重耐压保险。
6.3.11、预留孔洞，电梯井洞、竖井等要有安全网，电梯井门口装设临时栏杆，井架口要装有安全门。
6.3.12、立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次同时施工，确实无法错开时，应搭设防护棚，并在高空作业区设置警界线，派专员看管。
6.3.13、进入现场施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员系安全带，设置安全网，对特殊工种人员如电焊工、气焊工、电工等，配置好劳动保护用具。
6.3.14、加强防火工作，现场配置必需消防器具，对施工人员要加强消防意识教育。
6.3.15、安全管理
1）建立安全责任制：企业副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。经济承包有安全指标和奖罚措施。
2）安全教育：施工人员进入现场必需进行进行安全教育组织学习和认真落实实施安全操作规程。
3）安全技术交底：做好部分分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必需签字。
4）特种作业：操作人员必需经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。
5）安全检验：实施专职日巡制度、班组周检制度，并立即写出书面统计。如发觉事故隐患，定人、定时间、定方法整改，并由安全员监督实施。
6）现场设置十项安全方法及有针对性安全宣传牌。
7）现场安全生产管理资料由专员负责，分类齐全，做到规范化、标准化。现场安全员必需佩戴袖标。
6.4、现场文明施工方法
6.4.1、建立文明施工责任制，实施划区负责制。
6.4.2、按建设单位审定总平面计划布设临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品。埋设临时管线和架设照明、动力线路。
6.4.3、建立安装工程关键工序报批制度，确保协调施工，断（接）水、断（接）电要报批并取得甲方同意认可。
6.4.4、工地入口处设置工程概况介绍标牌，工地四面设置围护标志，宣传牌要显著醒目，施工现场按要求配置消防器材，派专员管理。
6.4.5、材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多出物资立即回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐、清洁安全。因为本工程单层面积较大，材料二次搬运量较大，应组织好人力，不能影响正常施工。
6.4.6、施工中必需对噪音进行控制，以免影响周围群众正常休息和生活。
6.4.7、建立卫生包干区，设置临时垃圾场点，立即清理垃圾和边角余料，做到工完场清。
6.4.8、常常保持施工场地平整及道路和排水通畅，做到无路障、无积水。
6.4.9、建立节省方法，消亡常流水、常明灯。
6.4.10、按专业建立成品保护方法，并认真实施。尤其是在安装工程全方面展开期间，分专业设足够专职保安人员进行成品保护，预防破坏和丢失。
6.4.11、注意临建在使用过程中维护和管理，做到工程完工后自行拆除，恢复日常状态。
6.5 、雨季施工方法
6.5.1、该工程施工高峰期时恰逢雨季，必需制订严格雨季施工方法：
1）雨季来临时，组织全体施工人员进行一次安全生产思想教育和技术学习。
2）充足发挥雨季领导小组及安全员作用，加强雨季检验，发觉问题立即处理。
3）项目部技术责任人向生产班组做出书面技术安全交底。
4）雷电大雨或六级上大风时，不得进行高空作业。
5）全部机电设备全部应接地、接零，各单机均应配漏电保护器。机械设备棚、道、垫要牢靠，耐久，起防雨防潮作用。
6）临时用电要符合建设部临时用电安全技术规范要求，严禁乱接、乱拉，漏电保护器要常常检验测试。
7）现场机电设备必需有专员负责管理，不用材料应立即回收，妥善保管，
8）室外机电设备应有防雨、防雷设施，接地电线应采取皮线，施工现场应安装触电保护器和自动断路器。
9电气焊应采取防触电、防引爆方法。
6.6、配合施工方法
6.6.1、工序配合
（1）该工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位置正确无误，安装工程配合好坏将直接影响整个工程进度和质量，所以将采取以下方法：
1）把好图纸会审关。安装各专业技术人员必需认真熟悉图纸，逐一复核预留预埋构件和孔洞位置、尺寸，并以书面文件形式提交土建专业查对，尽可能降低差错和返工。
2）做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行技术交底，对施工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并存交底统计。
3）立即配合预留预埋。根据土建施工进度提前做好预留、预埋预制工作，在土建施工同时或在土建提出期限内完成预留、预埋工作。确保预留、预埋工作高质量。依据土建提供基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取方法预防堵塞，在浇注砼时派专员在现场检验，预防在土建施工中被损坏和移动。
4）预留、预埋在浇注砼之前，安装和土建技术责任人一起检验、复核。填写工序交接单，并经甲方相关人员复验无误后方可浇注砼。
5）在土建拆模后，立即检验预埋件位置是否正确，并清理洁净，发觉问题立即采取补救方法，避免大量剔凿和截断钢筋。
6）加强和土建、装饰工程现场联络，相关技术质量、交叉施工等事项以工作联络单形式立即通知各方。中间交接工序和项目要立即办理中间交接统计。
7）安装工程和装饰工程配合施工器具提前取得样品正确尺寸和安装正确位置，以书面形式提交装饰单位，方便留孔。
6.6.2、和土建配合
预留预埋配合，预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤结构钢筋，和土建结构矛盾处，由技术人员和土建协商处理，在楼、地、墙内，错、漏、堵塞或设计增加埋管，必需在未做楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装相关工种在现场和土建单位约定，土建留孔。
6.6.3、和建设单位配合
1）甲方供给材料、设备，由甲方按进度计划立即提供，到货计划由施工项目班子提供。
2)图纸及设计变更资料，由甲方按要求数量立即提供、安装和设计相关事宜亦由甲方协调。
3）认真服从监理企业安排，接收监理工程师质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面为监理工程师开展工程监理工作提供方便条件。
4）在施工过程中，甲方和监理企业对安装质量进行监督，设备开箱检验，隐蔽验收、试车、试压均应请甲方及监理相关人员参与和验收。
6.7、关键工序施工技术方法
6.7.1、配合土建搞好预留、预埋工作，处理砼内、墙内预埋管、预埋件、预留孔洞、预留套管等工作。
6.7.2、施工前，各专业依据设计图纸、图纸会审绘制施工草图，尤其注意预留孔洞、预埋管、预埋件具体坐标、标高。
6.7.3、电气管道及接线盒预埋，不能一次到位，采取木方、木条预留箱壳尺寸。
6.7.4、混凝土柱、板内施工时，严禁随意割断钢筋，确保结构质量，进盒钢管煨制“乙”字弯，确保盒面和墙面一平。
6.7.5、提前做好预制加工制作，确保工程正常进行。
6.7.6、土建打砼时安排专员看护，预防位移、堵塞、损害等情况发生，拆模后立即复验，立即纠正不足。
6.7.7、安装预埋管、预留洞、套管必需审核无误，根据施工草图安装平正、固，确保接地良好，预防位移、堵塞、变形和坐标、标高不正确。
七．系统验收措施
本工程系统验收措施采取三级验收方法即：内部验收、监理验收、质检站或行业主管部门验收。
7.1、内部验收
内部验收是指由施工单位项目经理部专职质检人员对施工完成分项、分部工程根据现行施工规范要求进行初步核验。验收方法以下：
7.1.1、施工队必需配置专职质检人员。对系统每个分项工程质量进行核验，达成质量检验评定标准报工程项目经理部复检。
7.1.2、项目经理部专职质检人员复检后，确定该分项工程达成优良等级，方可填写质量检验评定表，复检不合格或达不到优良率，施工队必需返工以达成要求要求。
7.1.3、项目经理部验收达成要求分项工程方可报了程监理验收。
7.1.4、理验收合格后方可进行下一分项工程施工。
7.2、监理验收
依据市建委颁发《工程项目监理工作管理要求》通知要求，施工单位需向监理提交以下验收资料。
7.2.1、工程材料报验
在工程施工所用材料进场前，施工单位应做好自检试验，填写材料报验单附材料清单，材料出厂合格证和要求做材料复试汇报报监理验收，验收合格后材料方可进入现场。
7.2.2、进场设备报验
由施工方自行采购设备需工程监理提供采购协议具体规格型号技术要求，填写进场设备报验单，经监理查验签证后方可进入现场安装。
7.2.3、分项、分部工程检验
分项、分部工程完成由施工单位内部检验合格后，填写分项、分部工程检验认可书报监理核验，并附对应检定技术资料，验收合格后方可继续施工。
7.2.4、隐蔽工程验收、工程试验验收
隐蔽工程部位须在隐蔽前报请监理验收，工程试验项目如通风管道!漏风率检测、水系统压力试验等须提前通知监理做好现场验收。
7.2.5、工程报验
分部工程施工完咸后，施工单位应填写工程报验单，并附内部检验资料(隐、预检统计、分项工程质量评定表等)报请监理验收。
7.3、质检站和行业主管部门验收
分部工程完成经监理验收合格后，由施工单位报请质量监督站和行业主管部门对工程整体进行验收，施工单位应对质检站和行业主管部门提出质量问题在要求时间内进行整改，整改返修验收合格后，再次报请质检站和行业主管部门验收，验收合格后为施工单位出具交工验收单，工程验收过程全部完成即可交付建设方使用。
八．降低成本方法
施工人员必需充足熟悉工程特点、施工范围、工艺步骤、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充足做好施工准备，在确保质量前提下努力搞好降低成本工作。
8.1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求前提下，改变不合理设计，节省材料。
8.2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力预防窝工现象。尽可能降低严寒酷暑室外作业，提升劳动效率。
8.3、提升预制件标准化程度，提升预制件正确性，集中加工预制，降低反复运输及损耗。
8.4、合理安排施工次序，相关工种搞好协调关系，避免无须要返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提升材料利用率，做到省时、省力、省材料。
8.5、加强现场材料管理，按计划分期进料预防积压，对来料验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，预防不符合标准材料进场造成浪费，施工人员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完立即退回，节省台班费。
8.6、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工浪费。
8.7、开展群众性增产节省增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及余料立即进行回收和利用。同时加强小组工具管理，珍惜生产工具，修旧用废。
8.8、强化现场管理。施工现场管理得好坏，不仅是一个形象问题，它直接影响到工程成本，在此方面我集团有深刻体会，为此，我们很重视施工现场管理，随时注意精打细算，严格控制零星材料、周转工具使用及人工费、机械台班费支出，从而达成控制工程造价目标。
8.9、加强成本管理。成本管理是项目管理中一项关键工作，也是控制工程造价关键步骤。为此，我们将着重作好这方面工作，关键采取分阶段考评方法，比如桩基阶段、地下室结构阶段、主体结构封顶阶段等，其中，每个阶段又要控制各分项工程成本。
九．现代化管理方法和新技术应用
优异科学技术和优异经营管理是推进经济高速发展两个关键原因，要快速、优质、低耗地完成安装任务，在项目施工中采取现代化工程管理方法和大力推广新技术是必不可少手段。
9.1、现代化工程管理方法
在工程项目管理中我们将以工期、成本、质量为目标采取以下现代化管理方法。
9.1.1、应用网络计划进行进度、成本控制，同时也对工程未来发展做出估计，估量超支、节省或提前、拖后情况，及早采取方法以确保工程顺利进行。
9.1.2、推广全方面质量管理，将管理结果变为管理原因，利用统计技术科学工作方法，提升施工质量，确保质量目标实现。
9.1.3、将目标管理融于本项目标管理之中，并对应地建立目标责任制，调动各级人员主动性。
9.1.4、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理等方面，将利用计算机进行辅助管理，以提升处理繁杂信息能力，提升工作效率。
十．关键施工机具

序号
名称、型号及规格
单位
数量
备注
1
交流电焊机bx-300
台
2

2
直流电焊机Ax-300
台
2

3
电锤
台
3

4
手电钻Ф2.5-1.2mm
台
3