机房综合布线优质项目综合标准施工专业方案.docx

研究院机房建设项目综合布线施工方案（一） 施工方案设计依据ISO/IEC11801 商业建筑物综合布线系统国际标准EIA/TIA568A 商业建筑物综合布线系统美国家标准准EIA/TIA569 通信布线管线和空间设计施工标准建筑和建筑群综合布线工程设计规范建筑和建筑群综合布线工程施工及验收规范（二） 施工设计要求在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工全过程怎样对工程质量做出有效管理和监控问题。为了确保工程质量，开放式布线系统施工设计应处理好以下几方面问题：1、施工设计：对机房建筑结构做出具体勘测以后，同用户一起计划出管线施工图。施工设计合理性对工程质量是至关关键。2、施工过程：施工过程工艺水平和工程质量有直接关系，经过细化安装操作各个步骤来确保对施工质量控制。通常将整个施工过程分成三个步骤，即管道安装，拉线安装和配件端接。3、施工管理：为工程实施制订有详尽步骤，方便于对工程施工管理。施工步骤控制要求达成两个目标：确保工艺质量和立即纠正出现问题。4、质量控制：由用户和施工方项目经理组成质量监督小组，并编制质量控制日志。（三） 管道材料选择和施工要求1、 水平子系统水平子系统走线管道由两部分组成：一部分是每层楼内放置水平传输介质总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。总线槽要求宽度和高度百分比为3:1，在线槽中放置双绞线应不超出三层。在线槽中放置双绞线密度过大会影响底层双绞线传输性能。水平线槽通常有多处转弯，在转弯处应留有足够大空间以确保双绞线有充足弯曲半径。依据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线弯曲半径应大于线径8倍。最新标准认为，弯曲半径大于线径4倍已能够满足传输要求了。但有一点是关键，即保持足够大弯曲半径能够确保系统传输性能。在水平线槽转弯处，应有垫衬以减小拉线时摩擦力。水平子系统线槽或线管应采取镀锌铁槽或铁管。双绞线和光纤对安装有不一样要求，双绞线垂直放置于竖井之内，因为本身重量牵拉，日久以后会使双绞线绞合发生一定程度改变，这种改变对传输语音三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据六类线，这个问题是不能被忽略，所以设计垂直竖井内线槽时应仔细考虑双绞线固定。双绞线固定时力大小是应该受到重视一个技巧，假如扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆传输性能。缆线敷设和保护方法检验缆线通常应按下列要求敷设：缆线型式、规格应和设计要求相符。缆线布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力挤压和损伤。缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清楚，端正和正确。标签应选择不易损坏材料。缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.51.0m，工作区为1030mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为35m，有特殊要求应按设计要求预留长度。缆线弯曲半径应符合下列要求：（1）非屏蔽4对对绞线电缆弯曲半径应最少为电缆外径4倍；（2）屏蔽4对对绞线电缆弯曲半径应最少为电缆外径610倍；（3）主干对绞电缆弯曲半径应最少为电缆外径10倍；（4）光缆弯曲半径应最少为光缆外径15倍。电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间最小净距应符合设计要求。在暗管或线槽中缆线敷设完成后，宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵。预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列要求：敷设线槽两端宜用标志表示出编号和长度等内容。敷设暗管宜采取钢管或阻燃硬质PVC管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时，直线管道管径利用率为50%60%，弯管道应为40%50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道截面利用率应为25%30%。预埋线槽宜采取金属线槽，线槽截面利用率不应超出50%。设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列要求：电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm；在过梁或其它障碍物处，不宜小于50mm。槽内缆线布放应顺直，尽可能不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线上端和每间隔1.5m处应固定在桥架支架上；水平敷设时，在缆线首、尾、转弯及每间隔510m处进行固定。 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应依据缆线类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。 采取吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内缆线能够不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选择应符合设计要求。 建筑群子系统采取架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆施工技术要求应根据当地网通信线路工程验收相关要求实施。保护方法水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。预埋暗管保护要求以下：（1）预埋在墙体中间最大管径不宜超出50mm，楼板中暗管最大管径不宜超出25mm。（2）直线布管每30m处应设置过线盒装置。（3）暗管转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管转弯角度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头管段长度超出20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超出15m应设置过线盒。（4）暗管转弯曲率半径不应小于该管外径6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。（5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为2550mm。网络地板缆线敷设保护要求以下：（1）线槽之间应沟通。（2）线槽盖板应可开启。（3）根本槽宽度由网络地板盖板宽度而定，通常宜在200mm左右，支线槽宽不宜小于70mm。（4）地板块应抗压、抗冲击和阻燃。塑料线槽槽底固定点间距通常宜为1m。铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150300mm。采取公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢靠。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。干线子系统缆线敷设保护方法应符合下列要求：缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。干线通道间应沟通。2、主干子系统 主干子系统用于大楼之间传输，通常采取多对数双绞线或多模光纤，光纤有极强抗干扰能力，所以安装后不会发生如双绞线那样问题，但光纤本身较为脆弱，强力牵拉或弯折会使纤芯折断，所以安装时应有有经验工程师在现场指导。光纤架设能够采取架空、直埋、管道等方法，直埋时应在光纤经过地方做警告标志，以防以后施工破坏。因为光纤纤芯是石英玻璃极易弄断，所以在施工时绝对不许可超出许可最小弯曲半径。捆扎时最少为光纤外径10倍；拉线时最少为光纤外径15倍。其次，光纤抗拉强度比铜缆小，所以在施工时，决不许可超出抗拉强度（46N）。光纤配线架分挂墙式、机架式两种，依据端接光纤数目可分为24口、48口、72口多个，配线架上有适配板，用来安装耦合器。光纤进入配线架前要合适地捆扎，进入配线架以后要预留有一定备用线缆，以方便安装、维护。备用线缆应盘在光纤配线架卷轴上。3、管理区子系统 管理区子系统是工程施工中考虑最复杂部分。这部分施工应充足考虑环境影响和端接工艺影响。 电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境关键原因。电磁辐射影响关键来自两个方面，一是环境对系统传输影响，一是系统在信息传输过程中对环境设备影响。在建筑物内，环境对系统传输影响关键来自强电磁辐射源，如电台，建筑物内电梯，马达，UPS电源等。假如环境中这些干扰源影响较大，应考虑采取屏蔽方法，或选择距离较远位置。 布线系统端接工艺是直接影响系统性能关键原因。连接配件安装工艺关键影响布线系统近端串扰和衰减，而这两个参数是判定系统性能关键依据。在管理区子系统还要考虑环境通风，照明，酸碱度，湿度等条件，这些原因将对端接配件造成腐蚀和老化，日久以后会影响系统性能。管理区子系统内安全性也要加以考虑，端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。4、工作区子系统 工作区子系统在施工时要考虑原因较多，因为不一样房间环境要求不一样信息墙座和其配合。在施工设计时，应尽可能考虑用户对室内布局需要，同时又要考虑从信息墙座联接应用设备（如计算机，电话等）方便和安全。 墙上安装型信息墙座通常考虑嵌入式安装。在中国采取是标准86型墙盒，该墙盒为正方形，规格80X80mm，螺丝孔间距60mm。信息墙盒和电源墙座间距应大于20cm。 桌上型墙座应考虑和家俱，办公桌协调，同时应考虑安装位置安全性。信息墙盒和电源墙座间距应大于20cm。 抬高式地板安装在预制地板盒内，盒内能够安装信息墙座和电源墙座。 信息墙座接头端接安装必需由专业工程师完成。和管理区子系统端接一样，它安装工艺对系统性能有直接影响。（四）施工过程要求 施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。1、管道安装：由含有电信部门二级通信工程安装资格工程队完成，工艺质量满足国家电信部门相关施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架焊接，线槽过渡联接满足国家电工标准中对强电安装工艺和安全要求。2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工技能要求较其它布线高得多，这关键是由传输介质特点决定。在开放式布线系统中，采取传输介质通常有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们材料组成和传输特征即使不一样，但在拉线时全部要求轻拉轻放，不规范施工操作有可能造成传输性能降低，甚至线缆损伤。在施工中不能产生下列情况：（1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是因为拉力过大和线槽转角，过渡联接不符合要求造成。（2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发觉传输性能达不到要求，这是因为拉线时拉力过大，使双绞线长度拉长，绞合拉直造成。这种情况用于语音和10Mbps以下数据传输时，影响可能不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重问题。（3）光纤没有光信号经过，这是因为拉线时操作不妥，线缆严重弯折使纤芯断裂造成。这种情况常见于光纤布线弯折之处。为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中要求：双绞线（尤其是六类双绞线）拉线时拉力不能超出13磅（约20千克）。光纤拉力不能超出5磅（约8千克）。为了确保施工质量，要求：（1）拉线时每段线长度不超出20米，超出部分必需有些人接送；（2）在线路转弯处必需有些人接送；3、配件端接： 配件端接工艺水平将直接影响布线系统性能。企业对其严格把关，全部端接操作全部将由专业工程师完成。（五）施工工艺技术要求1、严格按图纸施工，在确保系统功效质量前提下，提升工艺标准要求，确保施工质量。2、予埋（留）位置正确、无遗漏。3、管路两端设备处导线应依据实际情况留有足够冗余。导线两端应根据图纸提供线号用标签进行标识，依据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。4、设备安装牢靠、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，多种现场变更手续齐全有效。电缆（线）敷设在布线系统中，大多信号全部是电流信号或数字信号，故对电缆（线）敷设工作应注意以下几点：1、电缆敷设必需设专员指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆根数，始末端编号，工艺要求及安全注意事项。2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆编号、型号、规格、图位号、起始地点。3、在敷设电缆之前，先检验全部槽、管是否已经完成并符合要求，路由和拟安装信息口位置是否和设计相符，确定有没有遗漏。4、检验预埋管是否通畅，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。5、放线前对管路进行检验，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风确保穿线质量。全部金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。6、查对电缆规格和型号。7、在管内穿线时，要避免电缆受到过分拉引，每米拉力不能超出7千克方便保护线对绞距。8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以确保线缆性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽可能避免交*。9、做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆。10、对于有安装天花区域，全部水平线缆敷设工作必需在天花施工前完成；全部线缆不应外露。11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上）铜缆35m，光缆79m，信息出口端预留长度0.4m。12、线缆敷设时，两端应做好标识，线缆标识要表示清楚，在一根线缆两端必需有一致标识，线标应清楚可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，方便于以后线号确实定。13、垂直线缆布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠，不得使线缆放成死弯或打结。14、光缆应尽可能避免重物挤压。15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以降低重力下垂对线缆性能影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足大于10CM变曲半径。16、安装在地下同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。17、同轴电缆在安装时要进行必需检验，不可有损伤屏蔽层。18、安装电缆时要注意确保各电缆温度要高于5oC。19、填写好放线统计表：统计中主干铜缆或光纤给定编号应明确楼层号、序号。20、电缆敷设完成后，两端必需留有足够长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员确实定符合设计要求方可掐断。21、线槽内线缆布放完成后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。机柜（箱）内接线1、按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必需拧紧。2、机架、机柜安装应和进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm。3、按供货商提供安装图、设计部署图进行配线架安装。4、机架、机柜、配线架金属基座全部应做好接地连接。5、查对电缆编号无误。6、端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右移动余量。7、剥除电缆护套时应采取专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象。8、端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依据端接表进行。9、来自现场进入机柜（箱）内电缆首先要进行校验编号。10、来自现场进入机柜（箱）内电缆要进行固定。11、来自现场进入机柜（箱）内电缆，应留有一定余量。12、来自现场进入机柜（箱）内电缆不许可有接头。13、来自现场进入机柜（箱）内电缆尽可能避免相互交*。14、按图施工接线正确，连接牢靠接触良好，配线整齐、美观、标牌清楚。15、选择同一区段电缆跳线颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。接地要求1、桥架接地方法，应用大于2.5mm铜塑线和主体钢筋接地。2、各机柜、机箱接地电阻小于1欧姆。3、机房设备采取两种独立接地方法，工作接地联合接地。工作接地电阻小于4欧姆，联合接地电阻小于1欧姆。（六）施工管理和控制施工管理要求达两个目标：1、控制整个施工过程，确保每一道工序井井有条，工序和工序之间协调配合；2、亲密掌握天天工程进展和质量，发觉问题立即纠正。为了实现上述目标，制订以下全方面质量管理方法：1、实施施工责任人负责制。由项目经理和用户专业技术人员负责监督，由管道，拉线和端接梯队责任人组成质量控制小组，负责工程进度和工程质量。2、进场退场署名。每个施工小组人员在进场和退场时全部需在考勤表上署名并写清时间，中间离开也不例外。3、填写施工日志。每个施工小组小组长天天全部要在日志表上如实填写天天施工进展，梯队责任人填写质量检验情况。4、每层楼每道工序完成后，由项目经理和用户责任人进行检验，并填写施工过程质量检验表，由双方检验责任人签字。经过严格管理，才能做到工程质量可控，端接配件工艺完善，线路排列整齐划一。