消防综合项目施工组织设计专项方案.doc

一、工程概况“龟龙湖公园配套工程消防及通风项目”该项目在昆明市白云路龟龙湖公园内，本工程下部一层地下室，上部15层为商业建筑（裙房），621层为写字楼（塔楼），总建筑面积41000。工程项目关键包含火灾自动报警系统、自动喷淋灭火系统、室内消火栓系统、配电室气溶胶灭火系统、疏散指示及应急照明系统、消防广播及通讯系统、防排烟系统、干粉灭火器等消防项目。设计单位：开工日期：完工日期：二、关键工作内容1、火灾自动报警系统 （1）火灾自动报警及消防联动控制采取控制中心系统形式。 在二期地下室车库入口设消防控制中心，在各层设火灾自动报警探测器、手动报警按钮、消防广播、消防电话在火灾事故时，可自动联动控制消防水泵、喷淋泵开启，消防广播系统指挥事故层疏散并和事故层取得通讯联络。（2）消防控制中心系统经过主机能显示各消防布控区信号并即时显示火灾发生地点，并能担负总体灭火联络和调度职能。（3）各区域均设置火灾事故、消防广播及消防专用电话通讯系统。、灭火系统 灭火系统采取湿式报系统、自动喷水灭火系统和消火栓系统共同组成，水泵房设喷淋泵、消防泵及屋顶设一套稳压设备，系统最高点及末端设置自动排气阀。竖管走管井，横管沿吊顶敷设，喷头安装和二次装修相配合。系统和层面水池、地下水池相联接。 三、工程特点1、施工技术、质量要求高 该工程系综合性要求较高建筑，内部设施特殊性，则要求消防工程安装施工须达成高质量，须确保消防工程设施使用可靠性、安全性；确保消防工程安装和建筑、装饰整体美和协调。2、工程施工配合面广、量大、时间短 该工程施工期间须主动和土建配合，大量穿线、预埋工作须在土建施工中穿插进行，须有一严密、完备、高效施工组织计划，不管在工期及质量上均可超前达成优良，如箱盒安装、喷头、立管、横管安装须和各施工单位配合好。3、安装工程量大 探头、喷头数量较多，消防水管、电管数量较大。要求对施工队伍提出了在质量上、在工期上更高要求，同时必需合理组织施工，方能确保进度。四、工程施工应遵守标准、规范（1） GBJ 103-87总图制图标准（2） GBJ 1-86 房屋制图统一标准 （3） GB50045-95（）高层民用建筑设计防火规范；（4） GB50261-自动喷水灭火系统施工及验收规范；（5） GB50166-火灾自动报警系统施工及验收规范；（6） GB 50268-给水排水管道工程施工及验收规范（7） GB 50300-建筑安装工程质量检验评定统一标准（8） GB 50303-建筑电气工程施工验收规范（9） 建筑安装工人安装技术操作规程（10） 建筑机械使用安全技术规程（11） 建筑工程施工现场临时供用电安全规范（12） GBJ 50084-自动喷水灭火系统设计规范（13） GB501166-98火灾自动报警系统设计规范；（14） GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范（15） GBJ 300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准（16） GBJ 301-88建筑工程质量检验评定标准（17） GB 50303-建筑电气工程施工验收规范（18） JBJ 38-7-87民用建筑设计通则（19） 建筑安装工人安装技术操作规程（20） 建筑机械使用安全技术规程（21） 建筑工程施工现场临时供用电安全规范（22） 机械设备安装工程施工验收规范（23） 建筑安装工艺标准及操作规程（24） GBJ 140-90建筑灭火器配置设计规范（25） GB50098-98人民防空工程设计防火规范（26） GB 50243-通风和空调工程施工及验收规范（27） 其它相关技术规范、标准。五、施工总体部署（一）施工部署标准（1）集中力量保关键、保工期,在工力、物资、机具上给充足确保,各专业管理工作应帮助，指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面协调配合。（2）按交工秩序,组织分段施工，以标准层为做业段，分段组织施工，综合安排，在建设方要求时间内达成交工条件所包含各安装工程及相关安装项目标安装进度。（3）组织配合施工，穿插做业，关键部位抢工：该工程施工配合量大面广，暗设在楼地面、墙体内管道、箱盒必需配合土建主体施工作业而进行，在二次装修吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目上作业，组织内部各工种平行流水作业，以达成土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。（4）推行优异施工方法和施工机具，提升机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采取电，液动小型工具，垂直吊装尽可能采取机械吊装，以提升机械化作业水平和提升工效。（二）施工组织 组建该消防工程安装项目经理部，负责整个工程安装施工组织和管理，常驻工地，对施工现场实施全方位管理。（三）施工配合1、施工期间应了解其它专业工艺及施工方法，在施工中做到最大程度配合，争取一次完工，避免反复做工。2、在分阶段、分系统、分楼层进行施工过程前，应先确定施工方案，可能存在问题及怎样处理协调后，方可开始工作，降低各专业在施工中产生冲突。3、设备到货后应立即就位，为管道安装及电气配管发明条件。4、火灾自动报警调试及自动喷淋灭火系统调试时应立即定出调试方案，亲密和各专业配合，争取一次性调试成功。5、预留穿楼板孔洞时，应和土建施工方亲密配合，预留时不得损伤建筑结构和钢筋。部署在墙面电管及暗埋箱盒应随土建墙体施工而进行。6、施工用电及场地使用配合，因穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在甲方统一安排下协调处理。7、成品保护配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必需打洞，应和土建协商。8、安装和二次装修配合（1） 烟、温感及广播扬声器应先在龙骨上固定（确定孔位和孔大小）其探头在吊顶完工后安装，布局应和二次装修协调。（2） 喷淋干、支管应在吊装龙骨前施工完成，二次装修配合开孔留出喷头位置，喷头最终安装。（3） 在墙面上安装手动、消火栓箱等应在二次装修前将底座预留固定好。9、安装和建设单位配合（1） 甲方供给材料设备,由甲方按进度计划立即提供。（2）图纸资料及设计变更,由甲方按要求数量立即供给,安装和设计相关事宜亦由甲方协调 。（3）甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检验，隐蔽验收、试车、试压应约请甲方及监理企业人员参与和验收。（4）甲方按进度立即处理工程进度款及设备订货款。六、施工进度计划实施进度计划依据土建及装修进度进行编制。（一）施工进度计划 本工程施工组织设计：本工程施工工期为120日历天。必需确保按贵方和监理单位要求主动配合各业主工作人员。准期完成工程施工、调试并移交整个工程。本工程为了保质保量按期完成，确定将本工程分为弱电系统安装和管道安装、通风系统安装、维护维修等多个班组同时进行施工。1项目经理部应在安装总体进度计划指导下,由项目经理编制月旬施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作好月旬计划交底,使班组人员明确工作目标.2项目经理应按时参与现场指挥部会议,正式安装期间项目班子每七天组织召开有各施工员、班长参与安装进度协调会,立即检验平衡工程进度及工序搭接相关问题,企业按月召开生产会,以协调该工程和企业部门及各单位相关劳动力.技术,质量,资金,供给等相关事宜.3按建设单位要求参与工程建设指挥部相关协调会,立即作好施工配合相关事宜,装修施工吊顶期间,组织力量抢工,搞好安装和装修配合施工,实现安装和装修同时进行,以确保总体计划实施. 网络施工进度计划图日期(天)项目准备153045607590105120弱电系统水平分层管内配线桥架及端子箱安装水平线路和系统线路检测连接报警器件、设备安装设备安装设备调试系统复检验收消防水系统喷淋、消防管干管安装喷淋、消防支管制安装喷淋、消防管水压及冲冼配合装饰安装喷淋头、消火栓等单机试车总体试车及验收通风系统风管制作吊装设备安装单机试车总体试车及验收（二）确保工期方法本工程施工日期紧，故安装严格按形象进度计划安排，确保在科学合理定额工期完成全部协议范围内安装内容并调试验收合格。为达成预定目标，在企业及项目经理部共同指挥、协调下，项目组将对各施工工序、施工步骤作周密布署。水电对项目组制订工期奖惩制度，项目组对各施工班组在施工各阶段制订确保工期具体方法及奖惩制度，必需时建立倒计时牌。企业技术、质安、生产、材料部门紧密配合，并制订强制方法，实施奖惩当场兑现，对责任人绝不姑息迁就。为此，明确以下方法：1）依据进度网络计划安排编制每七天生产计划，坚持每七天施工生产调度例会和紧急施工调度会制度；2）制订横向到边、纵向到底多种责任制度，以降低中间步骤矛盾；3）主动估计施工过程中影响进度不利原因，制订对应预防方法；3）事先提供材料加工、采购计划，杜绝材料计划错漏、短缺而影响施工现象；4）大力推广应用“四新”结果，提升劳动生产率；5）立即组织施工机械进场，建立设备操作、维护、保养制度，确保施工机械能满足日常施工需要（安装机械设备配置见附表）：6）认真编制劳动力需用量计划，经过劳动力曲线分析并以穿插部分零星工作方法来平衡劳动力，尤其是施工（技术）员一定要依据现场施工进度、施工条件进行各项工作统筹，做到不拖工、不超前，不影响土建正常进度。 7）雨季施工方法搜集天气预报资料，了解天气情况，合理安排施工工序，避免冒雨焊接、粘接等情况；室外管沟开挖应依据天气情况合理安排，避免雨天开挖或挖后受到雨水浸泡，对工期要求较长室外开挖部分，除采取沟壁加固方法外，应有排水方法，同时应准备好两台以上抽水泵，方便急用；对连接好室外管道，为预防遭雨水浸泡及冲刷，应采取塑料带包扎严密，预防雨水浸入；对于应保护不妥而受到雨水浸泡或泥浆污染管道，应在连接前擦干擦净，以预防影响连接质量。1、项目班子应在土建,安装总体进度计划指导下,由项目经理编制月旬施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作好月旬计划交底,使班组人员明确工作目标。2、项目经理应按时参与现场指挥部会议,正式安装期间项目班子每七天组织召开有各施工员、班长参与安装进度协调会,立即检验平衡工程进度及工序搭接相关问题,企业按月召开生产会,以协调该工程和企业部门及各单位相关劳动力、技术、质量、资金、 供给等相关事宜。3、按建设单位要求参与工程指挥建设部相关协调会,立即作好施工配合相关事宜,二次装修施工吊顶期间,组织力量抢工,搞好安装和装修配合施工,实现安装和土建,安装和二次装修同时进行,以确保总体计划实施。4、组织好各项交工文件交接制度，安装调试完成须向甲方提供文件以下： A、完工图 B、设计变更文字统计 C、施工统计（包含隐蔽工程验收统计） D、检验统计（包含绝缘电阻、接地电阻测试统计） E、完工汇报 F、其它相关文件七、施工程序及施工方法（关键点）一、火灾自动报警、管线敷设： 我企业将依据进度计划要求,在工程装修时同时进行消防系统管线安装，应立即按建审批复和技术交底后施工图纸检验并按消防系统施工及验收规范要求，严格做好管线安装工作。 依据报警系统平面图纸，应该安装消防系统管线有： 、火灾报警回路管线； 、联动控制回路管线；、联动电源回路管线； 、消防通讯管线；、管内穿线：依据消防设备型号规格和内部装修情况，进行管线穿线工作。确保配合各施工单位，依据工程进度要求，安排消防工程施工进度计划。 配管和穿线工程包含管件敷设、管路保护、管内穿线、接地和接零等工序。管件敷设应尤其注意设置正确、排列整齐、横平竖直、连接紧密、管口光滑、护口齐全和箱（盒）连接可靠；管内穿线工程应确保截面正确、管内无接头、连接紧密、牢靠可靠、包扎严密、绝缘良好；接地电阻值、绝缘电阻满足GB-50116-98要求。管线到位后要做好封堵；要严格实施相关规范，整改配管和穿线施工通病。管线穿线期间，要做好绝缘电阻测试统计，隐蔽工程验收统计，确保管线穿线安装工程质量。管内穿线应按以下要求:(1).线管内穿线应在吊顶吊杆孔打完后进行。穿线前应将管内积水及杂物清除洁净。(2).线管内穿线时，两端管口应加上塑料护套圈。穿线时要注意护圈磨损情况，绝不能将护圈带入管内。(3).穿线前要检验导线有没有接头、破损，严禁在管内接线，严禁导线扭结。(4).不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路,不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。本工程应注意不能把广播线和报警线穿在同一管内或线槽同一槽孔内。(5).沉降缝、伸缩缝两侧管口,要将导线穿出一端管口后,套上金属软管再穿进另一侧管口。软管和线管套接长度不少于5cm,并用细铁丝牢靠绑扎,外面再用高压胶布包好。软管和管内导线要留出不少于20cm长余量。(6).导线从接线盒或联动接口进入被控设备,要用金属软管作套管保护,软管长度小于2m,每隔0.4m用管卡固定,软管和接线盒或联动接口应采取锁母固定。(3)其它布线方法：报警线、联动线和其它弱电系统线实在无法分开穿管时,报警线、联动线可采取屏蔽线,并将屏蔽层可靠接地。(4)导线连接和导线选择：(1).导线接头只能在接线盒内焊接,或在接线端子箱内用端子压接。导线焊接必需用松香作助焊剂,严禁用焊油等有腐蚀性助焊剂,焊接后先用塑料粘胶带包好,外面再用黑胶布包扎。(2).报警回路用二总线系统,报警线用铜芯双色双绞线。(3).联动回路用总线制系统,联动总线用铜芯双色双绞线,在干扰严重场所用双芯屏蔽线。直流电源用单芯铜线,正极用红色,负极用黑色或兰色。其它联动线用单芯铜线，颜色应和电源线相区分。(4).全部导线耐压等级不低于250V等级。(5)布线后检验：(1).布线后应立即将多种用途导线用万用表或对线仪进行对线,套上塑料异形套管,套管上先要用园珠笔写上导线编号,加热烘干后套在导线上,线头弯折以防套管掉落。控制电缆应挂上编号牌。(2).导线敷设完后,按各楼层和垂直向用500V兆欧表测量,对地绝缘电阻不少于20兆欧,线间绝缘电阻不少于10兆欧。联动系统导线对地绝缘电阻不少于5兆欧；用数字式万用表检验,报警系统各回路最大电阻小于4欧姆。布线完成并摇好绝缘后，应填写“配管及管内穿线分项工程质量检验评定表”(电2-3-1),并按本处要求填写“消防系统布线检测统计”，并请甲方（监理）代表签字认可。(6)、设备安装：弱电系统设备及元器件安装应注意以下几点：、设备安装必需在内部装修完成，设备就位以后进行。、消防中心报警设备安装应注意留出安装维修通道、操作空间，外线均从控制台底部进入控制器，地面应敷设木块或静电板。、外围设备及元器件安装位置、方法、高度必需符合设计、符合国家规范。、消防设备安装前，要对火灾报警设备逐件、逐台进行功效检验，探测器逐只进行报警试验。安装设备要服从整个工程进度安排，确保设备完好和不丢失。、火灾探测器安装应根据“火灾自动报警系统施工及验收规范”（以下简称施工规范）第二章第三节要求进行。、探测器底座安装在矿棉板或石膏板上时,要在矿棉板或石膏板后面垫一块簿木板,将探测器底座固定在木板上，以确保牢靠。、有腐蚀性气体场所,安装点式感温探测器时,要对探头底座进线孔和接线盒进行密封处理,探测器调试完后,在探头和底座间用硅橡胶作密封处理。、报警线从吊顶引下穿过轻钢龙骨或铝合金龙骨时,要套上塑料套管或玻璃丝套管,再进入底座。、探测器安装要和调试同时进行。、其它报警、联动设备安装应严格根据施工规范和参考报警器安装要求进行。做好安装统计。(7)系统接地装置安装a、工作接地和保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为接地导体。b、接地线上不串接保险丝等。c、接地导体施工完后应作隐蔽工程验收，并用测量接地电阻仪器作接地电阻测量，工作 接地电阻值不应大于4欧。采取联合接地时，接地电阻值应小于1欧。(8)、精心设计联动控制和逻辑组态： 逻辑关系符合下列要求：l 符合国家规范要求；l 适应现场情况；l 满足用户需要；鉴于本工程施工设计采取“秦皇岛海湾企业” 生产报警及联动设备，我企业将依据国家相关消防规范要求，提出切实可行联动逻辑关系，做好联动调试工作。正确、可靠、无误地控制联动设备，能够充足有效地发挥系统功效。(9)、系统调试开通火灾自动报警系统调试开通工作在建筑内部装修和系统安装完工后才能进行。在火灾自动报警系统开通前，调试开通单位必需含有下列方件：a、火灾自动报警系统方框图；b、火灾自动报警系统用建筑平面图；c、设备安装技术 文件安装尺寸图（包含控制设备、联动设备安装图、探测器预埋件、端子箱安装尺寸等）；c、变更设计部份实际施工图；d、变更设计证实文件；e、安装验收单安装技术统计（包含隐蔽工程检验统计）；f、安装检验统计（包含绝缘电阻接地测试统计 ）；g、设备使用说明书（包含电路图和备用电源充放电说明）；调试开通程序：a、调试开通人员资格审查和职责分工 。b、火灾自动报警系统调试工作，必需由有资格专业技术人员担任。调试前准备:a、调试开通前认真检验集中报警控制器、区域报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备规格、型号和数量是否符合设计要求，备品备件和技术资料是否齐全。b、检验火灾自动报警系统安装是否符合火灾自动报警系统安装使用规范相关要求要求。c、检验系统线路是否正确无误。在查线过程中一定要按生产厂家说明，使用适宜工具检验线路，避免底座上元器件损坏。对于检验犯错线、开路、虚焊和短路等应一一加以排除。d、在调试开通前检验 中，如发觉设计安装问题及调试开通其它问题，会同相关部门协调处理，并有文字统计。e、在进行系统调试时，分别对集中报警控制器，报警器、火灾报警装置和消防设备按生产厂家产品说明书要求进行单 机通电检验试验，正常后才能接入系统进行调试。系统调试a、在调试开经过程中，单机接入系统后，对报警控制器做火灾报警自检功效、消音、复位功效、故障报警功效、火警优先功效、报警记忆功效、电源自动转换和备用电源自动充电功效、备用电源欠压和过压报警功效等 检验。b、按设计文件和设计要求，分别用 主电源和备用电源供电检验火灾自动报警系统多种控制功效和联动功效，其控制功效和联动功效应正常。c、检验主电源和备用电源容量，其容量符合火灾报警控制器通用技术条件。d、进行主电源和备用电源自动转换试验，主、备电源能自动 转换，并符合火灾自动报警控制器通用技术条件要求 。e、给备用电源连续进行3次充放电，其功效应正常。f、系统功效调试正常后，使用专用加烟和加温试验器对安装每只探测器进行加烟（或加温）试验，动作无误方可投入运行。g、按系统调试程序进行系统功效自检，系统调试完全正常后，连续无故障运行120h，写出调试开通汇报，然后才能进行 验收工作。火灾自动报警系统验收前，建设单位向公安消防机构提交验收申请汇报并附下列文件：系统完工表、系统完工图、施工统计（包含隐蔽工程统计）、调试汇报、管理、维护人员记录表。 火灾探测器（包含手动报警按钮）按要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验，被抽验探测器试验均正常。a. 实际安装数量在100只以下者，抽验10只。b .安装数量在100台以上者，按实际安装数量5-10百分比抽验，但不应少于10台。电动防火门，防火卷帘抽验，按实际数量10-20抽验联动控制功效，其控制功效、信号正常。通风空调和防排设备抽验，按实际安装数量10-20抽验联动功效，其控制功效、信号正常。消防电梯检验，进行1-2次人工和自动控制功效检验，其控制功效、信号正常。消防通讯设备检验功效 正常，语音清楚。a.消防控制室和设备间所设对讲电话进行1-3次通话试验。b.电话插孔按实际安装数量5-10进行通话试验。c.消防控制室外线电话和“119”台进行1-3次通话试验。达成要求方可经过验收。二自动喷淋系统施工:（1）预留预埋（1）进场应依据装饰施工进度，现场复核已留孔洞位置、尺寸，确保管道走向正确、标高合理；同时应对管道穿过建筑降沉降缝处，应加设柔性接头连接两端管道，穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管和管道间隙采取不燃材料填密料，套管规格及房顶主水套管要求应按规范制作加工。（2）按设计要求小于DN100管道采取螺纹连接，对管材下料采取机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管道螺纹密封面应符合一般螺纹基础尺寸要求、一般螺纹公差和配合、管路施入端螺纹尺寸系统列等相关要求，螺纹密封填料应均匀附着在管道螺纹部份，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。连接后，应将连接处外部清理洁净。（3）按设计要求大于或等于DN100沟槽、法兰式连接时，法兰连接处应符合管道焊接连接安装使用规范要求。（4）喷淋配水管上每一直管段，相邻两喷头之间管段上最少设置一个吊架；当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置吊架，但吊架之间距离宜小于3.6m；当管道公称直径等于或大于DN50时，每段配水干管或配水管应设置防晃支架不少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖管安装喷淋、消防管道，应在其始端和终端设防晃支架固定。（5）湿式报警装置，水流指示器、喷淋头等气压罐等设备安装，必需严格按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96和现行国家标准“机械设备安装工程施工及验收规范”相关要求进行施工。（6）喷头安装应用专用扳手，严禁利用喷头框架施拧，喷头械架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采取规格、型号相同喷头更换。考虑到该工程装修吊顶和安装喷头交叉作业，避免喷头被装修材料污染、损坏，喷头必需用防护罩进行保护，以确保喷头整齐。（7）喷淋管网和消火栓管网系统压力试验，因设计压力为0.8Mpa，水压强度试验压力应为1.4Mpa，水压测试点应设在系统管网最不利点，经管网注水时，应将管内空气排净，缓慢升压达天1.4Mpa后，稳压30min，压力降小于0.05Mpa后，降压至设计压力0.8Mpa，稳压24h元漏。埋地管安装完后，回填土方前，应单独进行强度试验和气密性试验，试验压力同上。（8）由项目经理主持，技术部、质量安全部及相关参与调试人员，制订出调试方案书面汇报，报企业总工审查同意后，方可进行。基础步骤是：对以下单机分别调试即：消防、喷淋主泵、稳压泵、报警装置、排水装置等调试合格后，再进行联动试验。 （2）管道布设及连接（1）管道和设备安装前，必需清除内部污垢和杂物，安装中止或完成敞口处，应临时封闭。（2）明配钢管成排安装时，直线部分部应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应和直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。（3）在含有腐蚀性场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。（4）管道支、吊、托架安装，应符合下列要求：1)位置应正确，埋设应平整牢靠。2)和管道接触应紧密，固定应牢靠。3)固定在建筑结构上管道支、吊架，不得影响结构安全。钢管管道支、吊架最大间距应符合下表要求：管径(毫米)253240507080100125150间距(米)3.544.55666.578注:90弯头两侧支、吊架间管段展开长度，应小于水平管路支、吊架最大间距0.73倍。1) 管道支、吊、防晃支架型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行相关标准要求；2) 管道支、吊架安装位置不应防碍喷头喷水效果；管道支架、吊架和喷头之间距离不宜小于300mm；和末端喷头之间距离不宜大于750mm；3) 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间管段设置吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架之间间距不宜大于3.6mm；4) 当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；5) 管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道焊接环缝不得在套管内。套管和管道间隙应采取不燃烧材料填实密实；6) 配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。(12)管路安装应整齐、牢靠。各管件连接处应连接牢靠可靠，管路上不得悬挂或搭设任何其它设施和重物。(13)垂直立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装一个；层高大于5米，每层不得少于二个。管卡安装高度，距地面为1.51.8米，2个以上管卡可均匀安装。(14)弯制钢管弯曲半径应符合下列要求：1) 热弯：应不少于管子外径3.5倍。2) 冷弯：应不少于管子外径4倍。3) 焊接弯头：应不少于管子外径1.5倍。4) 冲压弯头：应不少于管子外径。 弯管椭园率：管径小于或等于150毫米，不得大于8%，管径小于或等于200毫米，不得大于6%。管壁减薄率不得超出原壁厚15%。折皱不平度：管径小于或等于125毫米，不得超出3毫米；管径小于或等于200毫米，不得超出4毫米。(15)水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，安装许可偏差应符合室内给水管道安装许可偏差和检验方法要求：(16)公称直径小于100毫米管道、镀锌钢管宜采取螺纹连接；公称直径大于或等于100毫米管道，采使用方法兰连接。水平管道末端低于进端高度差应0.0020.005坡度。(17)管道采取丝扣连接，管端套丝长度不应少于管接头长度1/2，螺纹清洁、规整、无断丝，(缺扣小于螺纹10%为合格)连接牢靠，镀锌层无破坏，根部有外露螺纹，露螺纹处进行防腐处理，接口处油麻洁净。(18)管道采有法兰连接时，对安平行紧密，和管道中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且小于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质及厚度符合设计要求，尺寸位置正确且无斜面垫和双层垫。(19)镀锌钢管和法兰采取焊接时，应在管端打450坡口，两端管口对齐，焊缝金属高于管壁0.51毫米，焊缝美观整齐无气孔、夹渣和焊瘤，焊口表面无烧穿、裂纹。清除焊渣后立即刷涂防锈漆，消防水管和喷淋水管外表刷红色油漆。(20)阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求。位置、进出口方向正确，连接牢靠、紧密。启闭灵活，朝向合理，表面洁净。(21)每路支管所安装喷淋头数量，应符合规范许可要求，支路管道不许可有2个以上弯头。（3）管道试压和冲洗(1)管道气密性打压试验前应清除管道内杂物，如焊渣、铁锈、砂灰等。(2)管道气密性打压试验必需满足设计要求和规范要求，且必需进行分区和系统打压。(3)管件必需进行水压强度试验，当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。试验压力连续时间应不少于30分钟，目测管网无渗漏和宏观变形等影响强度缺点。且压力降不应大于0.05Mpa 。(4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24H，应无泄漏。试验用压力表量程宜采取试验压力1.5倍至2倍。其精度应能满足测试要求。(5)管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统仪表采取保护方法。(6)管网冲洗水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表要求。 冲洗水流量管道公称直径(mm)25020015012510080655040冲洗流量(L/s )15498583825151054管网冲洗应连续进行，当出口处水颜色、透明度和入口处水颜色基础一致时，冲洗方可结束。并应将管网内积水排除洁净。（4）水流指示器、喷淋头安装 设备安装应在管道试压和冲洗合格后进行。(1)水流指示器安装前要进行模拟动作试验，复位正常；其规格、型号应符合设计要求。要注意安装方向；浆叶活动自如，装入管道内不能和管壁相碰。(2)闭式喷淋头安装前要检验感温玻泡密封情况，不得有破损、松动现象。喷淋头感温动作标称温度应符合设计要求。喷淋头安装设计要尽可能一致，并应符合下列要求：1) 喷淋头安装时宜采取专用弯头、三通。应使用专用板手，严禁利用喷头框架施拧。2) 喷头安装时，溅水盘和吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求。3) 试水阀位置应安装在水平管道末端，且排水顺畅，启闭灵活。三、防排烟及通风系统（一）、防排烟及通风系统安装1、该工程采取高效排烟系统,镀锌板通风管道，终端过滤送风口，排出室内烟气，排风口可调整。2、全部风管均采取镀锌板制作。箱体漏风量按行业标准考评。（1） 排烟风口箱体采取冷轧钢板制作（=1.22.0mm）,静压箱体内加贴保温层(自息型发泡板)，机箱有用静电喷塑处理，高效过滤器采取负压密封。3、防火阀： （1）技术参数，功效应符合该型产品型式试验汇报，消防主管部门立案证确定参数、功效，并提供昆明市消防主管部门立案证。 （2）材料采取冷轧钢板，厚度大于1.5MM；法兰平面平行度、不平度、对角线长度应符合以下要求： 直线长度6501000MM 允差：1.75MM 直线长度=10001600MM 允差：2.00MM（2） 风口造型美观，表面平整光滑；百叶风口叶片装配后，应确保叶片不产生震动和随意摆动。（二）、设备安装：1、在设备安装前，应对土建施工完成设备基础进行全方面复核检验；设备基础平面位置检验，能够使用钢卷尺（应和土建所及量具查对，几何量应相同）。水平标高检验，使用水平仪（最好使用土建原用仪器）。以土建提供水准控制点、线作为复核依据。设备基础许可误差：（1）基础平面坐标位置（纵横轴线） 正负20MM（2）基础各不一样平面标高 正20MM（3）基础上平面外型尺寸 正负20MM（4）基础凸台上平面标高 负20MM（5）基础凹穴（孔、洞）尺寸 正20MM（6）基础上平面不平度每米 5MM（7）预留地脚螺栓孔深度 正20MM（8）预留地脚螺栓孔铅垂度 10MM（9）预留地脚螺栓孔中心位置 正负10MM 如发觉设备基础质量不符合要求，应作出统计并向监理企业及工程部提出书面汇报，附有返工处理意见及返工处理时间要求。2、开箱检验 设备安装前，应作好开箱检验工作，尤其对大型设备，必需经过相关部门检验认可或取得主管单位认可汇同检验。 开箱检验时，应作好对应统计： （1）箱号、箱数、件数； （2）相关合格证、说明书、清单、技术资料； （3）名称、型号、规格、整装或散装、包装物情况； （4）本体外观，有没有锈蚀、损坏，零部件是否完整； （5）参与人员、日期、汇同签证； （6）应该统计相关问题； 开箱检验合格，有妥善保管条件，可接收提交。3、运输、吊装： 设备运输和吊装，应有专业人员指挥、操作，对所使用车辆、机械、索具，应进行受力计算，确保安全可靠。4、设备安装： 安装前，应充足熟悉图纸、说明书、技术文件、规程规范要求，做到心中有数，并依据施工进度计划安排安装次序，标准上为先上后下，先大后小； 在已测定中心线、横线、标高控制线上作出显著标识，清除基础表面及孔间杂物、油污，需要二次灌浆部分凿出麻面，加垫铁部位要铲平。 设备就位后，穿上地脚螺栓及放置对应减振装置，找平找正后浇灌二次砼（较原基础砼标号提升一级），并采取有效养护方法。 设备找平、找正测点通常在下述部位： （1）设备关键工作面； （2）转动部件导向面或轴线； （3）水平或铅垂关键轮廓面； （4）能够代表设备纵横轴向机加工面。 在二次浇灌砼养护达成预定强度后，才能拧紧地脚螺栓，调整精平设备。 设备精平调整，只能用垫铁调整来实现和达成精度要求，不能用拧紧或放松某一地脚螺栓方法，地脚螺栓应受力基础相同，并在许可受力范围内。 设备安装精度应有益于： （1）能够赔偿在受力或温度改变时所引发偏差； （2）能够赔偿在使用过程中磨损引发偏差； （3）不会造成功率增加消耗； （4）保持工作平稳； （5）机件在负荷作用下受力最小；5、连接管道： 设备和管道连接，应该呈自由状态，不能使设备连接口受到外力影响而产生内应力。6、调整试车： 设备和管道、附件、电气安装工作结束，能够根听说明书、规程规范要求， 配合厂家按程序进行盘车、点动、运转、单机试车、联动试车等工作。风机组安装：整机安装其纵、横中心线，应和基础中心重合。风机箱安装：吊架应牢靠、可靠。五、单机试车、系统试压准备工作：全部设备在安装好后，熟悉相关设备技术性能和系统关键技术参数。试运转所需电已能满足使用条件。运转轴承部位及需要润滑部位，添加适量润滑油。三、设备单机调试、试运转： 风机机组：首先将电机和传动轴脱离，进行电机试运转12小时检验电机转动方向和温升情况，再将电动机和传动轴联连，进行单机试车，首先用手盘车，风机叶轮无卡阻现象，然后进行运转。轴承温度：滚动轴承80。风机运转时间应连续运行2小时以上。四、系统调试： 在各项设备单机试运完成后，进入系统调试，由建设单位，施工单位联合进行。按前述次序将各风机设备开启，然后逐项检验各设备是否正常，各系统风量是否按设计要求分配均匀，若不均匀，要分别对各系统风进行阻力平衡调试，使其满足设计要求，系统负荷调试试车应连续运行72小时以上，满足设计要求后结束，并向监理及建设单位提交完整调试汇报。五、工程验收： 整个工程安装