混凝土参考配合比设计论文.doc

河北大学成人高等教诲毕业生
毕 业 论 文

专业： 建筑工程技术 年级： 插班
学习形式： 函授 层次： 专科
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论 文 内 容 提 要

混凝土随着科学不断发展，其用途也越来越广泛。且多应用于建设工程重要构造部位，如何能保证混凝土质量是咱们一项重要工作，因而配合比设计必要对的合理，咱们应注意如下几种问题：1、做好配合比设计前准备工作；2、掌握并检查各种材料特性及指标；3、混凝土配合比设计时调节和施工中控制；4、区别数理记录和非数理记录办法评估混凝土强度不同；5、在保证混凝土质量前提下，应注重经济效益。并做出相应防治办法。

指 导 教 师 评 语

签名 年 月 日

论 文 评 审 小 组 意 见

签名 年 月 日

成 教 学 院 领 导 意 见

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摘要
随着科学不断发展，互混凝土其用途也越来越广泛，已经渗入当今社会各个领域。且混凝土多应用于建设工程重要构造部位，如何可以保证混凝土质量是咱们一项重要工作，咱们对混凝土配合比设计中应当注意几种问题进行了分析，并提出相应防治办法。

核心词 混凝土；配合比；问题；防治；分析；

目录
一、 混凝土配合比设计前应做好准备工作·················1页

二、 掌握并检查各种材料特性及指标···················2页
三、 混凝土配合比设计时调节和施工中控制···········4页
四、 区别数理记录及非数理记录办法评估混凝土强度不同··6页
五、 在保证质量前提下，应注重经济效益及防治办法······8页

混凝土配合比设计应注意几种问题

随着都市建设迅速发展，越来越多高楼拔地而起，因其直接关系到人民生命及财产安全，因此高楼施工质量成为政府及个人关怀对象，而关系到其质量材料当中“混凝土”成为重要因素。我作为建筑材料检测员，通过寻常检测实验过程，对混凝土质量因素有了一定理解，为了提高自身和与同行交流对混凝土配合比设计几点注意事项作了如下阐述。
混凝土配合比设计它牵涉到诸多问题重要有：一、保证混凝土强度和耐久性和所规定其她性能；二、满足施工工艺易于操作而又要具备施工规定工作性；三、在符合上述两项规定下选用适当材料和计算各种材料用量；四、针对上述设计成果进行试配、调节使之达到工程规定；五、达到上述规定同步减少成本。
为了保证以上问题对的解决，进行混凝土配合比设计工作时应作到：
1、混凝土配合比设计前应做好准备工作
1.1熟悉掌握设计图纸对混凝土构造所有规定，重要是各种强度和耐久性规定，及各构件截面尺寸、钢筋布置，以采用水泥品种及石子粒径大小等参数。
1.2纯熟掌握原则规范，国内现行原则规范有：《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-）、《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》（JGJ52-92）、《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》（JGJ55-）、《普通混凝土拌合物性能实验办法原则》（GB/T50080-）、《普通混凝土力学性能实验办法原则》（GB/T50081-） 、《混凝土长期性能和耐久性能实验办法》（GBJ82-85）。
咱们混凝土配合比设计人员还应掌握混凝土施工规范，特种集料技术规定，这样能保证混凝土配合比设计技术性及精确性。
1.3理解与否有特殊性能规定，便于决定所用水泥品种和粗骨料粒径大小。理解施工工艺，例如运送、浇注办法，使用机械化限度，重要是对工作性和凝结时间规定，便于选用外加剂及其掺量。
掌握了以上这些资料，咱们才干合理选用恰当设计参数进行配合比设计。

2、掌握并检查各种材料特性及指标
原材料质量控制及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度波动，如水泥强度波动，将直接影响混凝土强度；各级石子粒径颗粒含量变化，导致混凝土级配变化，并将影响新拌混凝土和易性；骨料含水量变化，对混凝土水灰比影响极大。为了保证混凝土质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检查，所有符合技术性能指标方可应用。骨料中具有害物质，超过规范规定范畴内，则会妨碍水泥水化，减少混凝土强度，削弱骨料与水泥粘结。能与水泥水化产物进行化学反映，并产生有害膨胀物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥粘结；它们或者以松散颗粒浮现，大大增长了需水量。如使用有机杂质沼泽水、海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比构成变异而导致混凝土强度过大波动重要因素是含水率，含泥量变化和石子含粉量影响。在混凝土生产过程中，对原材料质量控制，除经常性检测外，还规定质量控制人员随时掌握其含量变化规律，并拟订相应对策办法。如砂石含泥量超过原则规定期，及时反馈给生产部门，及时筛选并采用能保证混凝土其他有效办法。砂子含水率，通过干炒法，及时依照测定含水率来调节混凝土配合比中实际用量和集料用量。对于相似标号之间水泥活性变异，是通过胶砂强度实验迅速测定，依照水泥活性成果予以调节混凝土配合比。水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范规定。
2.1检查水泥技术指标，掌握不同种水泥特性。水泥质量对混凝土质量起决定性作用。水泥是混凝土胶凝材料，混凝土强度、长期性、耐久性是水泥遇水硬化后完毕，因此混凝土配合比设计时应坚持检查水泥各项技术指标。对于水泥出厂超过三个月水泥，早强型出厂超过一种月水泥，立窑水泥必要进行使用前检查。
对不同种水泥特性，混凝土配合比设计人员应充分理解。如硅酸盐水泥水化热大，初期强度高；矿渣水泥水化热小，初期强度低。抢工期工程应用硅酸盐水泥，大体积混凝土应用矿渣水泥。火山灰水泥抗渗性好，而矿渣水泥抗渗性不好，防水混凝土应用火山灰水泥。
2.2检查混凝土使用粗细骨料。砂石骨料约占混凝土总体积70%，是混凝土中重要材料。砂石骨料含泥量对混凝土强度影响很大，若含泥量增长，在骨料比表面积增长及泥土吸水作用影响下，含泥量每增长2%，塌落度约减少1厘米。混凝土用水量、水泥用量及砂率都要依照石子最大粒径、砂细度模数进行调节，尽量选用持续级配或人工级配砂石，以求得小空隙率最大容中粗细骨料。
3、混凝土配合比设计时调节和施工中控制
3.1实验室所拟定混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运送办法或运送距离、施工气候等条件发生变化时，所规定混凝土塌落度也随之变化。为保证混凝土和易性符合施工规定，需将混凝土含水率及用量做恰当调节（保持水灰比不变）。1.严格控制混凝土施工时用水量：在实际生产中，操作者为以便施工，往往追求较大塌落度，擅自增长用水量而不论强度与否能达到规定；再加上现场质检人员管理不到位，对水灰比缺少严格控制等因素，均使混凝土实际用水量不不大于理论用水量，从而导致混凝土强度减少。
防治办法：加大质检抽查力度，控制操作者不得随意增长用水量；若发现混凝土工作性能较差，操作者应及时向实验员反馈实际状况，经实验员现场查找因素、分析状况后采用相应对策，并按实验员指令调节配合比；现场质检人员也应按规范规定经常检查混凝土质量动态信息，及时进行调节，保证混凝土按规定进行施工。
3.2配合比生产调节时，应精确测量生产现场砂、石实际含水量；经到现场检查和理解，有某些实验人员没有按规定规定精确测量，而是采用目测法来预计砂、石实际含水量，这样做会导致生产配合比不精确。
防治办法：砂、石中若含泥量超标，应在混凝土浇注前三天冲洗完毕，并应在施工前按规定规定取样并准备测量砂、石实际含水量，调节施工配合比以从用水量中扣除水量，补回砂、石量，禁止边冲洗边拌制混凝土。
3.3砂、石材料应精确计量：不少施工单位在生产时，第一车砂、石用磅秤一下，随后就采用在小推车上画线办法来控制重量，从而导致了砂、石材料用量偏差。
防治办法：有条件单位尽量采用混凝土拌和楼，运用电脑精确计量；若实在没有，应不怕麻烦，坚持每车过磅，以控制材料用量。
3.4水泥用量既不适当过多也不能过少。有些配合比设计人员为了保证混凝土质量而单纯提高水泥用量，无疑是一种挥霍。在满足混凝土流动性、强度规定前提下节约水泥，减少成本是混凝土配合比设计一项基本原则，同步混凝土中水泥用量过多不但不经济并且在水泥水化时胶凝量过多，在混凝土硬化过程中增大体积收缩会导致混凝土开裂，给混凝土构造带来危害。尚有些配合比设计人员以为节约水泥就是混凝土用量越少越好，这显然也是不恰当。每立方米混凝土水泥用量都是通过公式计算并通过了试配而得来。但为什么尚有每立方米混凝土不少于一定数量规定呢？这重要是为了保证混凝土耐久性提出。由于混凝土普通都要使用几十年甚至上百年，在长期使用过程中要通过各种荷载、风雨侵蚀冻融作用、化学腐蚀和机械机械磨损等，没有足够水泥用量就抗御不了这些外力作用，影响耐久性。
4、区别数理记录及非数理记录办法评估混凝土强度不同。
依照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-），配合比配制强度应按下式计算：fcu.o≥fcu.k+1.645σ（1） 式中：fcu.o-混凝土配制强度（MPa）；
Fcu.k-混凝土立方体抗压强度原则值（MPa）；
σ-混凝土强度原则差（MPa）。施工单位自己历年记录资料拟定，无历史资料时应按现行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定取用（高于C35，σ=6.0MPa）。依照此公式，C40砼配制强度为：fcu.o≥40+1.645×6.0=49.9MPa（2）
在正常状况下，（2）式可以采用等号，但当现场条件于实验条件有明显差别时，或重要工程对混凝土有特殊规定期，或C30及其如下强度混凝土在工程验收采用非数理记录办法评估时，则应采用不不大于号。《公路工程质量检查评估原则》（JTJ071-98）中对水泥混凝土抗压强度合格原则评估办法分数理记录和非数理记录两种。下面比较采用数理记录和非数理记录办法评估差别之处。
4.1采用数理记录办法评估。试件≥10组时，应以数理记录办法按下述条件评估：Rn-K1Sn≥0.9R（3）
Rmin≥K2R（4）
式中n-同批混凝土试件组数；Rn-同批几组试件强度平均值； Sn-同批几组试件强度原则差（MPa），当Sn<0.06R时，取Sn=0.06R R-混凝土设计强度级别（或标号）（MPa）；Rmin-n组试件中强度最低一组值（MPa）K1，K2—合格鉴定系数。由式（3）、（4）可计算得（假定试件组数为10 -14组）：
0.9R=0.9×40=36.0MPa，K2R=0.9R=36.0MPa。
据此反推：Rn≥0.9R+K1Sn=36.0+1.70×2.4=40.1MPa，因而，只要该批试件平均强度不不大于等于40.1MPa，且Rmin≥36.0MPa，即可鉴定合格。
4.2采用非数理记录办法评估。试件少于10组时，可用非数理记录办法按下述办法进行评估：Rn≥1.15R（5） Rmin≥0.95R（6）则合格条件为：Rn≥1.15×40=46.0MPa Rmin≥0.95×40=38.0MPa
从两种评估办法来看，最低值Rmin易于保证，但后者平均值比前者高出46.0-40.1=5.9MPa，这就正好相应了《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-）中“3.0.2遇到下列状况时应提高混凝土配制强度：1、…；2、C30级及其以上强度级别混凝土，采用非数理记录办法评估”。在实际工程中，由于构造部位不同，往往规定不同评估办法，但诸多单位仅按数理记录办法进行混凝土配合比设计导致实际试配强度均达不到49.9MPa。对于普通单位而言，在一种工程中普通只有一种混凝土配合比，加之管理不到位，也往往用于规定非数理记录工程部位，成果只能浮现混凝土强度达不到设计规定后果。
5、在保证质量前提下，应注重经济效益
不少施工单位在配合比设计时纯粹是为了达到设计强度，按规范规定或以往经验进行一组配合比设计，试配后强度达到规定就算完毕了；若达不到规定，唯一办法就是增长水泥用量，很少有人从材料调配、经济效益、混凝土工作质量等方面综合考虑。水泥用量过多，往往导致混凝土收缩裂缝产生和徐变增大，并且也相应增长了成本。
防治办法：在规范规定容许条件下，实验室应配制不同配合比，从经济、工作性能、质量等方面综合考虑择优选用，并应针对不同施工部位、不同评估办法予以恰当调节，尽量避免凡是同一强度均使用一种配合比做法，实验室还应收集每次配合比及施工状况详细数据，并注意对这些数据进行记录分析，以便得出本实验室水灰比、用水量、砂率、水泥用量范畴及σ数值，日积月累，就能成为一种很可观、很宝贵参照资料，对后来施工将会起到不可预计作用。固然这些事情实际操作是比较枯燥无味、短期效益不明显，应选派工作责任心较强，业务水平较高人员去组织或收集，最重要是单位领导及项目经理应予以她们足够理解和支持。
综合上五点所述，结合到我工作中实际应用，得到了不错了效果，能达到保证质量同步，又控制了成本。固然这只是我个人所见，能力有限，望同行指点。

参照文献
（1） JTJ071-98 公路工程质量检查评估原则·北京：人民交通出版社，1999；
（2） JGJ55- 普通混凝土配合比设计规程·北京：中华人民共和国建筑工业出版社，。
（3） JGJ52-92 普通混凝土用砂质量原则及检查办法
（4） JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法
（5） GB/T50081- 普通混凝土力学性能实验办法原则
（6） GB50204- 混凝土构造工程施工质量验收规范
（7） 李立权 混凝土配合比设计手册·广州：华南理工大学出版社，。
1.混凝土配合比简介
混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中各种材料之间比例关系称为混凝土配合比。混凝土配合比是决定混凝土强度一项重要技术指标，需要详细设计试配等工作才干拟定适当混凝土配合比应用到工程当中去。
1.1选用适当材料
1.1.1水泥
水泥是决定混凝土成本重要材料，同步又起到粘结、填充等重要作用，因此水泥选用格外重要。水泥选用重要是考虑到水泥品种和强度级别。水泥品种繁多。选取水泥应依照工程特点和所处环境气候条件等因素进行分析，并考虑本地水泥供应状况作出选取。其中以硅酸盐系列水泥生产量最大、应用最为广泛。

1.1.2 粗骨料
粗骨料是指粒径不不大于4.75mm岩石颗粒。人工破碎而形成石子成为碎石。天然形成石子称为卵石。施工中普通采用碎石，粒径4.75-37.5mm，选用粒径较大、级配良好石子配制混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同步可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，减少混凝土温。混凝土用粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋最小净间距3/4。对混凝土实心板，粗料最大粒径不适当超过板厚1/3，且不得超过40mm。
1.1.3 细骨料
细骨料是指粒径不大于4.75mm岩石颗粒，普通称为砂。施工中普通采用中砂，山砂 （45%）+人工砂 （55%）。
1.1.4粉煤灰
由于混凝土浇筑方式为泵送，为了改进混凝土和易性便于泵送，考虑掺加适量粉煤灰。按照规范规定，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥最大限量为25%.粉煤灰对水化热、改进混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰混凝土初期极限抗拉值均有所减少，对混凝土抗渗抗裂不利，因而粉煤灰掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中水泥用量。按配合比规定计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.1.5 混凝土外加剂
混凝土外加剂可分为四类：改进混凝土拌合物流变性外加剂。如减水剂、引气剂；调节混凝土凝结时间、硬化性能外加剂。如缓凝剂；改进混凝土耐久性外加剂。如引气剂；改进混凝土其他性能外加剂。如膨胀剂。
1.2配合比设计基本规定
（1）要满足混凝土构造设计及施工规定强度级别fce.k和混凝土配制强度fcu.o。
（2）要使混凝土拌合物具备足够坍落度、良好和易性、可塑性、不易产生离析现象。
（3）要满足工程使用环境及气候条件所规定抗渗、抗冻、耐腐蚀等性能。
（4）在保证工程质量前提下，能尽量节约水泥，合理使用材料，减少工程成本。
1.3配合比设计前准备工作
（1） 掌握设计图纸对混凝土构造所有规定，重点是各种强度和耐久性规定及构造件截面大小、钢筋布置疏密，以考虑采用水泥品种及石子粒径大小等参数。
（2） 理解与否有特殊性能规定，便于决定所用水泥品种和粗骨料粒径大小。
（3） 理解施工工艺，如输送、浇筑办法，使用机械化限度，重要是对工作和易性和凝结时间规定，便于选用外加剂。 
（4） 理解所能采购到材料品种、质量和供应能力。
1.4配合比设计基本环节
混凝土配合比设计就是拟定水泥、水、砂子与石子用量之间三个比例关系，即水与水泥之间比例关系，惯用水灰比表达；砂与石子之间比例关系；惯用砂率表达；水泥浆与骨料之间比例关系，惯用单位用水量来反映。水灰比、砂率、单位用水量是混凝土配合比三个重要参数。混凝土配合比设计环节：一方面对的选定原材料品种、检查原材料质量，然后按对混凝土技术规定进行初步计算，得出初步计算配合比；经实验室试拌调节，得出基准配合比；经强度复核定出实验室配合比；最后依照现场原材料实际状况(如砂、石含水等)修正实验室配合比，得出施工配合比。
1.4.1初步计算配合比
（1）拟定混凝土配制强度f cu.o = fcu.k+1.645×б
为使混凝土强度保证率能满足规定规定，在设计混凝土配合比时，必要使混凝土试配强度fcu,0高于设计强度级别fcu,k。当混凝土强度保证率规定达到95％时，fcu,0可采用下式计算：
fcu,0=fcu,k+1.645σ
式中σ为施工单位混凝土强度原则差(MPa)。
如施工单位不具备近期同一品种混凝土强度资料时，其混凝土强度原则差。可按下表取用。

σ取值
混凝土强度级别
低于C20
C20-C35
高于C35
σ(MPa)
4.0
5.0
6.0

（2）拟定水灰比W/C =αa·fce/（fcu.o+аa·аb·fce）
初步拟定水灰比(W／C)，依照试配强度fcu,0按下式计算：
采用碎石时:W／C＝0.46fce／(fcu,0。+0.46•0.07• fce。)
采用卵石时:W／C＝0.48 fce／(fcu,0+0.48•0.33• fce。) 
式中fce为水泥28d抗压强度实测值(MPa)。
为了保证混凝土必要耐久性，水灰比还不得不不大于表中规定最大水灰比值,若计算所得水灰比不不大于规定最大水灰比值时，应取规定最大水灰比值。

混凝土最大水灰比和最小水泥用量
环境条件
构造类型
最大水灰比
最小水泥用量（kg）
素混凝土
钢筋混凝土
预应力混凝土
素混凝土
钢筋混凝土
预应力混凝土
干燥环境
正常居住和办公用室内部件
不作规定
0.65
0.60
200
260
300
潮湿环境
无冻害
高湿度室内部件
室外部件
在非侵蚀性土和（或）水中部件
0.70
0.60
060
225
280
300
有冻害
经受冻害室外部件
在非侵蚀性土和（或）水中且经受冻害部件
高湿度且经受冻害室内部件
0.55
0.55
0.55
250
280
300
有冻害和除水剂潮湿环境
经受冻害和除水剂作用室内和室外部件
0.50
0.50
0.50
300
300
300
注：1).当采用活性掺合料取代某些水泥时，表中最大水灰比和最小水泥用量即为代替前水灰比和水泥用量
2). 配制C15级及其如下级别混凝土，可不受本表限制。
（3）拟定水泥用量Mco=Mwo/(W/C)
选用每1m3混凝土用水量(W0)。用水量重要依照所规定坍落度值及骨料种类、规格来选取。依照施工条件选用适当坍落度；并按表l0-3-3选定每1 m3混凝土用水量。
计算单位水泥用量C0，依照已选定每1m3混凝土用水量W0和得出水灰比(W／C)值，可求出水泥用量C0：

为保证混凝土耐久性，由上式计算得出水泥用量，还要满足表10-3-6中规定最小水泥用量规定。需注意，高强混凝土水泥用量不应不不大于550kg／m3；水泥和矿物掺合料总量不应不不大于600kg／m3。
（4）计算砂率
选用合理砂率值(Sp)，合理砂率值重要应依照混凝土拌合物坍落度；黏聚性及保水性等特性来拟定。普通应通过实验找出合理砂率。如无使用经验，则可按骨料种类、规格及混凝土水灰比，参照表10-3-4选用合理砂率值。
（5）拟定砂石用量
计算粗、细骨料用量G0、So，可用绝对体积法或假定表观密度法求得。
①绝对体积法。假定混凝土拌合物体积等于各构成材料绝对体积和混凝土拌合物中所含空气体积之总和，则有：

式中C0、G0、S0、W0分别为lm3混凝土水泥用量、石子用量、砂用量、水用量(kg)；ρ0、ρ0g、ρ0s、ρw分别为水泥密度、石子表观密度、砂表观密度、水密度(kg／m3)；α为混凝土含气量百分数(％)，在不使用含气型外加剂时，α可取为1：Sp为砂率(％)。
②假定表观密度法。依照经验，如果原材料状况比较稳定，所配制混凝土拌合物表观密度将接近一种固定值，这样就可先假设一种混凝土拌合物表观密度内ρ0h (kg／m3)，则有：
C0+G0+S0+W0=ρ0h

ρ0h可依照积累实验资料拟定，在无资料时可依照资料表观密度、粒径以及混凝土强度级别，在2400kg／m3～2500kg／m3范畴内选用。
通过以上环节，可将水泥、水、砂和石子用量所有求出，得到初步计算配合比。
1.4.2基本配合比
由于以上求出各材料用量不一定可以符合实际状况，故必要过试拌调节、直到混凝土拌合物和易性符合规定为止，然后提出供检查混凝土强度用基准配合比。当试拌调节工作完毕后，应测出混凝土拌合物实际表观密度(ρ0h)。
1.4.3实验室配合比
通过和易性调节实验得出混凝土基准配合比，其水灰比值不一定选用恰当、其成果是强度不一定符合规定，因此应检查混凝土强度。普通采用三个不同配合比，其中一种为基准配合比，此外两个配合比水灰比值，应较基准配合比分别增长及减少0.05，其用水量应当与基准配合比相似，但砂率可作恰当调节。每个配合比制作一组试件，原则养护28d试压(在制作混凝土强度试块时，尚需检查混凝土拌合物和易性及测定表。
1.4.4施工配合比
（1）测定现场砂石料实际含水率
（2）将砂石中含水量扣除，并相应增长砂石料称量纸。
1.5生产配合比调节及施工中控制
（1）严格控制混凝土施工时用水量；
（2）调节生产配合比时，应精确测量生产现场砂、石实际含水量；
（3）砂、石材料应精确计量

2.混凝土配合比试配调节
2.1混凝土配合比试配前调节
（1）根据各公司自身生产实验、记录数据，来提高单方混凝土水泥用量，减少水灰比。
（2）提高砂率使用单粒级混凝土配料，由于粗集料间空隙率较大，必要提高砂率，用较多砂浆来填充粗集料间空隙，以保证混凝土密实性和流动性。
（3）提高砂浆稠度。由于16-35mm单粒级石子，自重较大，容易下沉，必要提高砂浆稠度，以增长对石子下沉阻力，防止混凝土离析、泌水。
（4）控制好混凝土坍落度。混凝土坍落度过大，更易离析泌水。
（5）选取适当外加剂用量。在外加剂用量上，必要综合平衡减水、缓凝、增稠这三项功能，最大限度满足实际工程规定，用单粒级石子配料时外加剂用量，要一方面满足混凝土工作性规定。在满足工作性规定前提下，考虑最大限度满足减水规定强度规定
2.2混凝土配合比试配后调节
（1）通过检查试拌混凝土坍落度和工作性，拟定适当用水量。   
（2）通过检查试拌混凝土工作性和凝结时间，拟定适当外加剂用量及砂率。如保水性不好，凝结时间过长可恰当减少外加剂使用量及恰当提高砂率。如果拌和稠度过大，坍损较高，可恰当增长外加剂用量或恰当减少砂率。固然，外加剂用量调节，必然会影响到减水效果，必要调节水灰比及用水量。
（3）以混凝土强度检查成果，拟定混凝土水灰比，并以此为根据，计算各种胶凝材料用量。强度检查成果偏高，可适度提高水灰比，强度检查成果偏低，可恰当减少水灰比。水灰比调节幅度参照水灰比和强度关系曲线，并依照试配成果来拟定。
（4） 以实测混凝土容重和试拌时拟定砂率为根据，分别计算粗、细集料用量。
3．结束语
合理配合比设计应当在符合有关规范给出涉及强度、耐久性、均匀性、和易性、渗入性和经济性等规定前提下，拟定各种成分用量，获得最经济和合用混凝土。要对水泥混凝土路面配合比设计进一步系统研究，使混凝土配合比设计体系更加科学合理、以便快捷，从而推动水泥混凝土科学发展。
参照文献
[1] 侯洪涛、郑建华，建筑施工技术.机械工业出版社..2.153—155
[2] 汪澜，水泥混凝土构成.性能.应用[M]中华人民共和国建材工业出版社.1月第1版：524—530
[3] 张承志.商品混凝土[M].北京.化学工业出版社..6，(1).308—320
[4] 陈伟民.浅析砂子粗细对混凝土影响[J].浙江水利科技.（4）.35—37
[5] 刘长俊.混凝土配合比设计计算手册.辽宁科学技术出版社
[6] 普通混凝土配合比设计规程.JGJ55—（J64—）
[7] 陈伟民.浅析砂子粗细对混凝土影响[J].浙江水利科技.（4）.35—37.
[8] 冉千平，游有鲲，丁蓓.低引气聚羟酸类高效减水剂制备及其性能研究[J].新型建筑材料..（6）.33—35.
道谢
一方面,感谢导师**对我精心哺育和指引.本论文正是在导师严格规定下完毕。在写作论文期间,导师严谨治学作风，忘我工作精神给我留下了深刻印象,这些先进品质将使我终身受益。
感谢云南****技术学院领导、教师和同窗们，在这个团结、进取集体中，我不但学习了大量科学文化知识，还获得了学习乐趣，生活乐趣。
感谢我家人，正是她们坚定支持，才使我得以完毕学业。我谨以学业上收获作为对她们回报。
最后，对所关于怀和协助过我人表达最衷心感谢﹗

姓名：**