环氧地板综合项目施工专项方案.doc

光达光电设备科技（嘉兴）有限公司实验室地面环氧敷设工程施 工方 案编制： 李正轩 审核： 徐勇华 04月17日目 录一、工程概况二、施工组织三、工程管理四、涂层构造及施工技术五、施工品质管制体系六、安全施工技术、规程七、环保一、工程概况本施工方案为光达光电设备科技（嘉兴）有限公司实验室地面PVC板材敷设分部工程编制。1、工程名称：光达光电设备科技（嘉兴）有限公司无尘间PVC地板敷设2、工程地址：浙江省嘉兴市海盐县3、工 程 量：按实际发生面积结算4、工程用材料：厚浆型工业地坪涂料5、工 期：满足业重规定6、质量规定：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定规定。本项目规定按照高质量、高稳定、高安全级别原则设定，系统规划、设计、建造、安装及检测应遵循国家各个机构和组织所发行或最新修正法规及原则执行。二、施工组织2.1组织机构序号职 务名 额备 注1项目负责人12项目技术负责人13安全员14施工员5考虑抢工期和提高工效因素，筹划投入施工人员5名，加上项目部管理人员3人，施工高峰将达8人。三、工程管理第1节现场会勘流程设备、厂务、鼎富协调提前至少一日提出planNo会勘，拟定施工方案。技术交底开始施工缺失改进施工完毕不合格QC检测（ISO图、自主检查表、测试记录）合格不合格厂务检查合格完毕第2节 人员管制一.教诲训练与证照1.安全卫生教诲训练：a. 本工地安全卫生上课30分钟职前教诲，缴交照片、填写资料,申报业主祈求进厂。b. 由安所有组织进厂安全教诲，并考试，考试合格者由安所有核发入厂证。 二.人员出勤管理除我司员工手册已有规定者外，另依下列事项执行。1.每日上午8：00-12：00，午休12：00-13：00，下午13：00-17：00为上班时间。加班由17：30起至21：30，超过之部份需由工地负责人核准后执行。2.加班应于每日下午16：00前填写预测加班申请书。3.假日轮值职务代理人排定。4.每日上午8：10工安宣导，全员(含合力厂商施工人员)参加。第3节 工程协调第一阶段每日召开现场动线会议。工程初始时，经业主及鼎富协调后，可每周一次，或依实际之需求调节。业主：厂务及设备工程师。监造：鼎富各组之工程师。第4节 暂时通风一.现场预制工作之干净室环境干净室回风区或其他地方，须与业主检讨，并经批准。用PVC布帘，围一块气体管线预制加工区。内部送正压1530pa。二.暂时给水、排水、用电工程暂时用水源及电源由厂务统一设立。鼎富申请预留出口点，及配电盘供应。无尘室内部之供电配电盘厂商指定。第5节 暂时通话监工人员通话以电话为主，必要时候通过现场行动。 第6节 垃圾运送一. 生活垃圾每日清理并携出无尘室。二. 工程或材料包装垃圾，每日清理至集中处。可回收资源另集中一处。第7节 工程进度控管一.第一阶段预制工程期间，每周会议检讨施工图及材料送审、准备状况。二.第二阶段于品质控制及缺陷改进事项。三.第三阶段：竣工验收。第8节 文献控管行政增援组管控文档、图面，各种文档分类编号，整顿成册保存。涉及如下职责：a. 控制鼎富接受和发送所有文献、信件和图纸。b. 增援工程师对文本资料需要，并整顿汇总。c. 应提供电子档和书面档存档，并保证所使用为最新版本。一、收发文、送审：1. 直到项目结束，项目所有正式文档应妥善保管，分类整顿成册。2. 工程图类原始资料应单独存储。电子档置于服务器中，保证版本一致。3. 文管应在各系统工程师协助下对发出各种文档、RFI、施工日报、周报、请款资料、验收资料等进行核对，并准时发送。复印件应在资料室存档。文管应监察回答时间，发出两天以上未回答文献应做追踪。4. 文管应核算所有签字与否齐全，格式与否对的。5. 送审文献被审核后，文管应告知系统主管。系统主管负责审核回答文献并指引文管传送复印件。并在资料归档中心用已审核过回答文献替代掉本来文献。6. QC报告应于施工完毕之后3天内，请厂务签核完毕，交文管归档，单独成册保存。四、涂层构造及施工工艺1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆二道。1.1、封闭底漆一道：严格按规定甲、乙组份使用配比混合，加入适量FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料粘度很低，有助于涂料向地坪表面孔隙中渗入，增长地坪强度和涂层与地坪间粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。1.2、环氧砂浆二道：严格按规定甲、乙组份使用配比均匀配合，加入适量耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，普通批刮24小时后，才干进行底漆层修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显凹陷处应批刮修补，基本平整。1.3、环氧修补层二道：严格按规定甲、乙组份使用配比均匀配合，加入适量耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到规定厚度，普通批刮或滚涂24小时后，才干进行中涂层修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显凹陷处应批刮修补。1.4、环氧面漆二道： 涂刷面漆二道，可采用喷涂或辊涂进行施工。2、施工技术和工艺规定2.1、厚浆型工业地坪涂料施工：a、施工人员应保证充分设备、人力和材料，以保证针对所有独立地板区域搅拌和后续施工过程，都可以一次性持续完毕。b、搅拌完毕后及时将材料浇注到已解决好基层上，均匀、缓慢地进行摊敷，达到规定厚度，注意不要操作过度。搅拌好材料必要在规定使用时限内使用，关于使用时限，请参见产品阐明书。c、涂敷后，应立虽然用尼龙钉齿辊对涂层材料进行辊压，消除轻微批刮痕迹，并协助释放空气。辊压操作时，应按同一轨迹往复进行。涂层厚度达到2mm。2.2、施工技术和工艺规定：a) 涂料配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品阐明书上阐明操作。b) 施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面解决程序、材料实耗记录，以备查考。c) 施工现场环境温度应高于5，相对湿度应不大于85%。d) 涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不适当超过10%。e) 批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行弥补。f) 填平凹陷处后，进行底层涂料批刮。g) 修整底层涂料并涂刷中间层。h) 修整中层涂料并涂面层涂料。i) 涂层厚度测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同步施工予以检测。五、质量保证体系1、质量规定见表4.1项 目要 求说 明表面解决干燥、清洁、无裂纹、凹陷，无附着疏松物、油污等附着疏松物、油污等层涂层外观平整度目测基本平整光洁度仅有少量微小颗粒吸附无明显触手感光 泽依照设计规定光泽计测试色 泽和试板一致，无明显色差、搭接现场对照涂层表面硬度0.76GB173088涂 层 厚 度满足规定均厚，最低处不得低于85附 着 力优 良不起壳，涂层不和基层分离2、质量检查（1）普通规定A、收集基层质量状况资料，并对基层作评价B、FC900厚浆型工业地坪涂料施工每道工序前必要经关于部门，关于人员或监理签证后方可进行。C、进场合有材料都必要资料齐全，涉及产品质保资料、合格证明。D、检查人员必要是熟悉此项工作技术人员。（2） 质量检查办法A、表面解决：现场检查人员目视检查并查记录。B、涂层外观：平整度：目测检查评议。 光洁度：目视检查评议。 色 泽：对照试板评议。光 泽：随机试件用光泽仪测试。C、涂层构造：查分项工序签证。D、涂层厚度：切成V型口子用测厚针或卡尺检测，查用料记录。E、涂层硬度：随机试件，用铅笔硬度实验法或划针痕法。F、附着力：划圈法或划格法。G、冲击强度：重力法测试用4倍放大镜检查。（3）重要检测仪器一览表5、 表4.2.3名 称型号、规格检测项目备注漆膜附着力实验仪QFZ型附着力漆膜冲击器QCJ型耐冲击性柔韧性测定器QTY10A柔韧性摆杆式漆膜阻尼实验仪GD200硬 度漆膜磨耗仪JM型耐磨性光泽度仪KGZ1A光 泽盐雾实验箱YQ25D耐盐雾性调温调湿箱DL302A耐湿热性3、质量保证办法现场施工对全体施工人员进行一次技术、质量培训。配合好工程甲方、监理人员进行工序检查、检测。 每批涂料均需有质保书。对的配比、计量严格，并做好详细记录。做好成品和半成品保护工作。质量工作贯彻到各队、各班组、每个人，实行奖罚。建立严格自检、互检制度六、安全施工技术、规程1、普通规定 参加施工工人要熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，禁止酒后操作。 对的使用个人防护用品，进入现场，必要带好安全帽。 施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有围护和明显标志。 电气设备、电动工具和线路必要绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必要按规定接地接零，并有防漏电保护装置。 施工机械和电气设备、电动工具不得带病或超负荷作业，发现不正常状况应停机检修，不得在运转使用中修理。电气设备、电动工具试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。从事腐蚀、粉尘，放射性和有毒作业，要有防护办法并进行定期体检。高温期间作业应调节作息时间，加强通风和降温办法。涂料堆放需有专门仓库，避免阳光直射、高温并设有消防器材，库房周边20m以内禁止明火。2、涂料施工安全技术办法 防火地坪涂料施工中所用涂料和稀释剂，助剂均为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸。因而涂装现场必要采用防火办法。普通规定做到如下几点： 施工现场应远离易燃物品仓库，并不容许在现场堆放易燃物品。 施工现场禁止烟火。 现场必要有消防水源和配备消防器材。 擦洗过溶剂棉纱、废布等应放在带盖铁桶内并定期解决。 禁止随处倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。 夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。 防尘、防毒地坪涂料施工中会产生粉尘污染，涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒办法普通有如下： 操作人员应在施工迈进行体格检查，患有气管炎，心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反映者均不得参加施工。 运料、配料，打磨施工人员需穿戴防尘口罩，防护眼镜，橡胶、手套、工作服等防护用品。 涂装施工中应戴防毒面具或面罩。 施工人员持续作业时间不适当过长，应间断地离开现场，呼吸新鲜空气。 操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应及时离开现场。从事本项工作人员必要定期进行体格检查。安全用电 机械设备、电动工具连接电线，连接插座必要符合使用规定。 用电设备接线、安装均需持证上岗专业技工进行。 所有机械设备，电动工具使用必要有接地接零装置，并安装触保器。 通电电线必要固定，通过通道需架空时，高度不低于6m。 电气操作戴好绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。 禁止拆装带电机械设备和电动工具。 不熟悉和掌握本工种操作规程，禁止作业。 定期检查线路，电器开关和触保装置等。施工现场禁止明火，交叉作业时应远离明火，并配备灭火器材，挂设警示牌。车间内设备尽量用彩条布保护好，以免施工带来影响。3、严格执行如下规程：某些机械使用安全技术规程1、涂料搅拌机：A、作业前，检查搅拌机转动某些，工作装置和防护装置等均应牢固可靠、操作灵活，启动后，先经空转，检查搅拌叶片旋转方向对的，方可投料使用。B、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒壁清理。C、作业中，如发生故障应及时切断电源，把涂料放出，进行检修。D、搅拌机工作时，不能任意移动。E、作业后，应及时清洗搅拌机内外。2、手持电动工具：A、使用双重绝缘导线，安装触保器。B、存储和使用时应避免受压受潮，并不得和溶剂接触。C、刃具、砂轮、磨片等完好，安装对的、牢固。D、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类砂轮不得使用，型号规格不符不得使用，受潮砂轮片、钢纸磨片，不得自行烘干使用，砂轮、磨片与接盘间软垫应安装稳妥， 螺帽不适当过紧。E、作业前必要检查a、 外壳、手柄应无裂纹、破损。b、 保护接地（接零）连接对的，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作正常。c、 电气保护装置良好、可靠，机械防护装置安全。d、 启动后，空载运转并检查工具联动，应灵活无阻。e、 操作时加力要安稳，不得用力过猛。f、 禁止超载荷使用，随时注意音响、温升等状况，作业时间过长应停机冷却后再行作业。g、 作业中，机具运转不得撒手，不得用手触摸刀具、磨片等。3、空气压缩机（电动、风冷却）A、作业条件a、 空压机电动机某些应按关于规定执行。b、 移动式空压气停止后，应保持水平，轮子应楔紧。c、 空压机作业环境应保持清洁和干燥，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。d、 实验压力为额定工作压力150%，压力表和安全阀要完好。B、作业前检查a、 由轴箱内润滑油量在标尺规定范畴内，加添润滑油品种、标号，必要符合规定。b、 各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭灵活，并处在起动前位置。c、 起动空气压缩机必要在无载荷状态下进行，待运转正常后再逐渐进入载荷运转。d、 启动送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通、不扭曲，并告知关于人员后方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。C、作业中安全注意事项a、 空气压缩机运转正常后，各种仪表批示值应符合原厂阐明书规定。b、 贮气罐内最大压力不得超过名牌规定，安全阀敏捷有效。c、 进、排气阀、轴承及各部位应无异响或过热现象。d、 贮气罐内油水每班必要排放一至二次。D、发现下列状况之一时应及时停机检查，找出因素，待故障排除后，方可作业。 a、漏水、漏气、漏电或冷却系统失去作用。b、压力表、温度表、电流表批示值超过规定。E、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。a、运转中如因冷却系统失灵导致气缸过热而停机，不得骤冷。b、电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新启动。4、高压无气喷涂机A、 作业条件下a、 输入压力必要满足喷涂所需压力。b、 喷枪专用高压软管，不得任意代用，软管接头应为具备规定强度导电材料制成，其最大电阻不超过1M。B、 作业前检查启动检查电动机、电器、机身接地（接零）良好，检查吸入软管，a、 回路软管接头和压力表，高压软管与喷枪等均连接牢固。b、应先空载运转，然后使用溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。C、 作业中安全注意事项a、 喷枪口不得对自己和她人，不得用手碰触喷出涂料，发生喷射受伤应及时送医院治疗。b、 喷涂过程中高压软管最小弯曲半径不得不大于250mm。c、 工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。d、 喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗，排除喷嘴也堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。e、 喷枪专用高压管喷完一定要用稀释剂过滤。七、环保1、为保证施工现场成品保护和业主设备保护，作业现场采用封闭施工，所有采用彩条布围护，高度不得低于5米；2、所有打磨设备均为无尘清理设备；3、所有施工设备在进入施工现场后一律不准放在围护区外，直到整体施工完毕。4、待整体施工完毕后，施工现场需清理干净。