综合办公楼综合项目施工专项方案.doc

目录第一章 工程概况及特点第二章 总体概述第三章 施工平面部署和临时设施、临时道路部署第四章 施工进度计划和各阶段进度确保方法第五章 各分部分项工程施工组织设计及质量确保方法第六章 安全文明施工及环境保护方法第七章 项目部管理人员配置、素质及管理经验第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划第九章 关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案第十章 季节性施工确保方法第十一章 降低成本、节省资源方法第十二章 已经有设施、管线加固保护方法第十三章 工程完工档案资料搜集整理和管理方法第十四章 工程完工验收及回访保修附件1：施工总平面部署图附件2：施工进度计划表第一章 工程概况及特点一、工程概况工程名称：综合办公楼工程建设单位：黑龙江龙煤矿山建设设计单位：黑龙江龙煤矿业设计研究院工程规模：2291.34平方米；结构层次：框架结构，三层建设地点：黑龙江省鸡西市工期要求：.8.10.11.30质量要求：合格招标范围：土建及安装工程施工，具体以招标人提供工程量清单为准。二、设计概况建筑概况:综合办公楼工程平面形状为矩形。工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级。该办公楼工程为钢筋混凝土框架结构，主体3层，总建筑面积为2291.34。建筑高度12m。该工程设计标高0.000相当于绝对标高217.0m。结构概况：1、本工程结构抗震设防标准为关键设防类。结构耐火为二级，主体结构设计使用年限为50年。2、本工程基础采取柱下独立基础。3、主体混凝土强度等级均为C30。4、墙体结构：室外地坪以上外墙为290厚陶粒混凝土砌块，贴100厚阻燃型聚苯板保温，聚苯板燃烧性能等级为B1，聚苯板表现密度为23 kg/m。填充墙为190厚陶粒混凝土砌块。5、主体结构：主楼结构体系为钢筋混凝土框架结构。6、屋面：本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为，本工程为不上人屋面。三、施工条件1、本工程在鸡西市珍宝岛药业对面，和城市道路相接，供水、供电和交通便利，场地内“三通一平”工作已基础完善，含有开工条件。2、搞好噪音控制工作和安全文明施工。四、工程施工特点经过分析，该工程有以下施工特点和关键问题，方便在施工中采取有效方法，立即处理相关问题，确保安全生产、文明施工和工程质量。1、基础采取柱下独立基础；2、楼面均为水泥砂浆面层，为确保楼面平整度，施工时要控制混凝土浇筑厚度及平整度；3、施工期经过雨季和冬季，季节性施工方法要合适；五、编制依据（1）综合办公楼工程施工招标文件、施工图纸及招标答疑文件；（2）中国现行施工规范和操作规程及国家质量评定标准；（3）施工图中相关要求及选择标准图；（4）国家现行法律、法规；（5）相关安全生产、文明施工标准要求和；（6）相关各项技术性文件；（7）中国现行相关机具设备和材料施工要求和标准；（8）黑龙江省建筑配件通用图集及地方要求；（9）企业ISO9001质量体系文件、ISO14001环境管理体系、职业健康安全管理体系及相关要求。第二章 总体概述一、施工组织设计总体设想依据本工程特点和质量和进度目标要求，我们准备委派含有丰富施工经验同志担任本工程项目经理，组织一支技术和管理力量雄厚项目管理班子，承建本工程施工。同时为达成优质目标，选择工人技术操作水平高，且和本企业长久合作外包劳务队伍，劳务企业，进行合作。在组织本工程施工过程中，我们将严格按市建筑工程文明施工要求，制订针对性工地文明施工方法，创建市级文明工地。坚持“安全第一、预防为主”方针，严格实施黑龙江省建筑工地安全生产防护要求，成立工地安全生产领导小组，制订有针对性安全防护方法和安全管理方法。杜绝重大恶性事故发生，创安全达标工地。 科学、合理组织工程施工，确保各类资源配置，确保本工程按本投标函承诺工期完工交付。二、施工准备技术准备：1、熟悉和会审图纸，进行施工图预算；2、组织技术人员、工人进行技术、质量、安全方面学习，工程施工关键、施工程序和规范；3、切实做好施工各项交底工作，包含：工人技术素质、技术人员施工素质和多种材料市场信息；4、多种加工半成品技术资料准备和计划申请；5、编制施工总进度计划和分阶段计划，依据施工进度和工作面，分批组织管理人员及劳动力进场；6、新技术项目标试验、试制；7、搞好施工前安全思想教育，做到起点要高、基础要实、标准要严、管理要细；8、编制施工组织设计和研究相关施工技术；施工组织设计是统一 计划拟建工程，进行施工准备和正常施工全方面技术经济文件，也是编制施工预算，实施项目管理依据，所以是施工前准备工作一项关键内容。施工预算是企业内部依据施工组织设计中施工方法和施工定额编制施工所需人工、材料、机械台班数量和费用预算文件，它是编制施工作业计划，向班组签发施工任务单和限额领料依据，也是进行施工预算和施工图预算对比、控制工程成本、实施内部经济核实、进行经济活动分析依据。所以要作为施工前一顶关键工作来完成。现场准备：1、依据施工现场平面部署图，做好多种临时设施部署，做好“三通一平”工作，场地道路进行硬化，同时搞好测量控制网和施工水准点施测工作，建立测量控制体系；2、本工程钢筋采取现场加工方法，成型钢筋立即吊运到施工操作现场；3、本工程模板采取防水胶合板模板；4、本工程砼使用商品砼。5、本工程模板、脚手架所需钢管、支撑采取临时堆放、立即吊运方法。其它小型材料，如：扣件、型卡、铁钉、铁丝采取仓库分类堆放；6、小型机械、配件、用具保管仓库；7、施工围墙主大门处设置六牌一图，并在进出口设置门卫，进行人员、材料等进出管理和现场操作保卫工作；现场用水：1、由主管分别接出生活用水、施工用水等支管，管材用4英寸镀锌钢管；2、生活用水：沿施工场地采取砖地沟暗敷方法，宿舍区采取水龙头、水池集中用水方法。3、施工用水：在现场各用水机械处（如搅拌机、砂浆机）设置专用水龙头，楼层养护沿主楼用50钢管随楼层升高，设置4只水龙头，软管送水方法。现场用电：1、由配电房分别引出动力线和照明线，采取架空敷设，关键出入口架空线高在8m以上，不阻碍重型车辆进出；2、各线路开关设保护装置，符合安全要求，确保用电安全；3、有线路均用电缆引出，各机械分别设配电箱控制；4、施工楼层送电沿建筑物高度设置专用电缆垂直走道，每一楼层，设流动配电箱4个，便于小型机械使用；5、生活区、道路照明和楼梯走道间采取36V低压灯泡，确保用电安全。卫生设施：1、制订卫生制度，明确现场卫生整齐包干制，落实包干人，保持现场整齐卫生；在生活区、办公区设置卫生设施（厕所），专员负责清扫；2、沿施工场地周侧和楼层设置一定数量垃圾箱，确保废物不乱堆乱放；3、注意进出车辆卫生，确保不影响市容；4、搞好食堂卫生，食品卫生；5、定时组织卫生检验，检验内容包含宿舍区卫生，食堂卫生。排水设施：立即排除现场明水、雨水、冲洗水，确保现场内无积水，采取以下方法：1、沿场地四面设置砖砌水沟，并和市政窨井配套设置对应集水井，排入市政水道；2、宿舍区、食堂、办公区内废水采取支管排入排水沟；3、在场地进出口处设置排水沟，以排除冲洗水，并和排水沟相通；4、排水沟上采取予制格栅盖板。施工机械准备：1、垂直运输：配置1台60T.M塔吊。2、水平运输：采取手推车，翻斗车。三、方案针对性 （1）、我企业将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵照文件中各项条款。遵照设计文件，规范和质量验收标准。 （2）、开工前，企业技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底基础上，进行现场查对，发觉问题立即和业主及设艺及工程项目实施关键、难点和处理方案。计单位取得联络。（3）、依据现场搜集情况，核实工程量，按工期要求，施工难易度和人员、设备、材料准备情况编制实施性施工组织设计，修建生活和工程用房，处理运输、电力和水供给，修建供工程使用临时通道，设定必需安全标志。（4）、在施工过程中，充足发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段施工，确保施工组织合理性。（5）、实施项目法管理，经过和业主、监理工程师和设计部门充足合作，综合利用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价最好组合。严格实施业主及监理工程师指令。依据工程需要，合理配置劳动力资源。（6）、坚持高效、重诚、守信、完成业关键求工期和质量目标。四、施工段划分1、施工段总体安排（1）施工段划分：施工段划分标准：“结构施工平行流水，分项穿插，装饰阶段立体交叉作业”。以达成合理平行流水立体交叉作业，做到工序搭接科学性，用科学工序穿插，在确保质量前提下，加紧施工进度。a.结构施工段划分：本工程施工以主体结构为主，采取平行作业法施工；即要确保工作面不闲置，又要确保施工人员不产生窝工。主体结构施工时先浇柱，后浇梁、板。（2）施工布署：本工程施工分为4个阶段：第一阶段，基础施工阶段。第二阶段，主体结构施工阶段，含0.00以上结构墙、柱、梁板施工及水、电等机电预留、预埋。第三阶段，围护结构（含围护结构、屋面工程、门窗工程、安装工程等），关键在科学管理、多点穿插。第四阶段，装饰装潢和扫尾阶段。含内外墙面装饰、楼地面工程、门扇安装，室外配套工程。水、暖通空调工程等预留、预埋、调试等，标准上不占用工期，和土建配合，分段穿插施工。第三章 施工平面部署和临时设施、临时道路部署一、 施工总平面部署标准依据业主提供施工场地现有条件，针对本工程实际施工场地要求进行对应总体部署。施工现场总平面部署包含临时设施、施工道路、水、电管线，水平运输、垂直运输部署等。（1）按施工分阶段划分施工区域和场地，确保运输方便、通畅。（2）符合施工步骤要求，降低对专业工种和各工程方面干扰。（3）多种生产设施便于工人生产开展，且满足安全防范、劳动保护要求。（4）生产区考虑各专业工种全部有相对独立生产区域，施工机械设备部署应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域，尽可能降低运输距离。（5）材料堆场放在建筑物边侧不影响生产设施部署及人员、工地内运输交通。二、 施工道路部署（1）道路平面部署考虑和永久性道路或场地相结合，具体做法：进场后首先压实路面，铺设一层200老实渣碎石层，辗平压实后，上铺装一层150mm厚C20砼。临时道路由道路中线向两侧以2%坡度走水，不得有积水现象。（2）工程施工过程中须确保其道路通畅，以确保施工区域施工顺利进行，避免相互间施工干扰。（3）、建筑物间空余场地，部署成砼硬化地坪，这么硬化地坪不仅可利用为材料堆场，同时可用作为临时汽车运输道。（4）、临时道路派设专员进行打扫卫生，在大风、干燥天气情况下，对临时施工道路进行喷散水，以避免尘土飞扬，降低环境污染，文明施工。（5）、全部工地临时道路两侧均部署900高红白相间钢筋扣件标杆。三、施工临时围墙和大门部署本工程项目部驻地及生活区均采取封闭方法。工地临时围墙高度大于2.0m，大门采取双扇折合式铁大门，围墙墙面经业主及监理单位同意后按要求书写工程名称、建设、设计、监理及施工单位名称及标志，并可作宣传美术画。四、 临时给排水及临时消防部署1、临时给水部署：施工供水因为业没有水源提供,本段考虑到消防、施工生产用水、养护用水我单位准备从西侧老新洋港内抽水用蓄水池储水。2、施工现场设临时厕所一座，生活区设临时厕所一座，生活区同时部署两处淋浴间。每座厕所均部署一座化粪池，化粪池和业主周围排污管连接。3、临时消防部署：因为本工程业主无水源提供，为了满足施工现场消防需要，在施工现场设水消防水池，另在室外生产加工区、办公区、外脚手架、材料仓库等处按临时消防要求、消防关键程度设置合理数量消防灭火器材。五、 施工机械及临时生产区部署施工机械部署（1）、施工机械配置和部署应结合本工程特点，及工期要求，最大程度地满足工程施工需要。（2）、施工机械部署依据现场平面部署总图要求统一计划，合理部署到对应位置。（3）、本工程结构砼用量较大，采取商品砼泵送，并配置砼搅拌机供零星砼和砂浆制备用。（4）、钢筋加工制作及木工加工采取集中制作，制作好后编号、注明使用部位。（5）、生产区设总配电间一座，采取TN-S接零保护系统，三级配电二级保护，分路控制分级管理标准部署供电电路。六、施工现场生产区部署（1）、在部署临时生产区时，应同时考虑材料堆场部署部位，标准上应满足就近部署、分类堆放要求。（2）、时生产区部署伴随施工形象进度开展，将作对应调整。除了现场搅拌区作上述调整外，现场加工区在进入装修阶段后将钢筋加工棚改成材料堆场，同时材料堆场也作对应调整。装修所用材料和部分安装材料可利用建筑物室内进行堆放。七、 临时生活区部署（1）、临时生活区部署标准：依据本工程建设规模和工期要求，将投入大量劳动力进场施工，同时作为土建施工和水电安装承包商，临时生活区部署应满足我企业承包范围内生活设施需要，同时还要考虑业主另行发项目标施工单位预留用地，满足其它分包单位施工及生活设施需要。（2）、生活区内设施应完善配套，包含给水管道、排污管道和供电线路等均应部署到位，全部管线均采取埋地敷设，在铺筑生活区区内道路时一并将全部管线埋设好，其中排污管道应控制好标高和排水坡度，将全部污水按排水方向和设计坡度排入管网后于化粪池处交汇，再接至业主提供城市许可临时排污管网内，不得任意排放，以防污染周围环境。（3）、给水系统应考虑生活区内消防需要，各生活区内考虑设一座消防栓，并在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水箱，平时作为生活用水贮备用，同时在紧急时刻可提供作为消防水箱。（4）、生活区内临时用电由施工现场总配电间接入，供电系统分动力和照明两路，其中动力用电由配电间引至食堂内配电箱。照明用电则分路供给，每栋职员宿舍各一路，食堂浴室等为一路，并在生活区内部署夜间照明灯。八、 临时供配电设计和部署临时供电部署：按分路控制，分级管理、三级配电、二级保护标准，按TN-S三相五线制系统部署。临时供电由现场业主供电网接出沿工地临时围墙尽可能采取架空线路，建筑物室内和现场接驳用电采取橡皮绝缘电缆；穿过施工场地临时用电线路均需经过地下保护管；楼层用电线路采取桥架临时牢靠地固定在砼柱或剪力墙上。施工现场用电分级、分区管理控制。九、 临时用房依据施工场地条件，施工临时房屋关键搭设在工程北侧，临时房屋关键用途为工地办公、会议、监理、甲方办公、材料库、门卫、配电间等。因为本工程体量较大，施工周期较短，高峰劳动力投入量大，如业主有临时设施可作为施工人员生活用宿舍、食堂和厕所，则在本工程施工范围内不在设置临时用房。十、施工总平面部署图（附后）第四章 施工进度计划和各阶段进度确保方法一、工期计划概述依据本工程规模、建筑结构特点，现场施工条件和本企业拟投入资源配置(施工力量、机械设备、周转材料)，和本企业在确保质量前提下，快速施工成熟经验，本着抢基础、抢主体、细装饰、速了尾和科学、负责和主动精神，确保在投标工期内完成此次业主招标界定全部施工任务。所以在施工过程中各工序必需科学穿插、紧密结合，严格根据施工进度计划组织实施。优先考虑在全部施工过程各个步骤，采取新技术、新工艺、新材料、新设备，因地制宜地依靠科技进步加紧施工进度；着眼于施工各阶段，充足利用空间、时间，实现立体交叉作业，设备安装贯穿基础、结构、装修各阶段；亲密业主、监理、设计、业主指定分包及相关部门协作配合，前期抓设备、材料加工订货，在相互了解基础上业主分期付给抢工和工期奖，激励职员加紧施工进度。施工中合理安排好主体结构验收，水电安装和室外工程穿插施工不占工期。二、确保工期方法为确保工程按计划顺利完成，采取“后墙”法，即明确区域基础、主体结构封顶日期，进行倒排。依据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项施工次序及相关单位协作配合，制订切实可靠周进度控制计划，以周保旬、以旬保月、以月保总计划，从组织方法、协议方法、技术方法，施工现场方法等方法上动脑筋、想措施，加强管理，确保按期完成，努力争取提前完工。1、组织方法：(1)选择含有开拓精神项目经理负责施工管理。选择技术熟练队伍进行施工，实施网络法施工，抓住主导工序，强化内部管理。(2)超常规投入能打硬仗施工队伍，制订奖励政策，开展劳动竞塞，充足提升劳动效率。(3)项目经理部每七天坚持施工生产例会，立即处理劳动力、施工材料、设备调度等问题，具体安排各分项工作；和业主每七天一次工作例会，立即处理工作中出现问题，确保工程顺利开展和周施工计划实施。(4)发挥我企业土建、安装一体，便于紧密配合施工优势、妥善安排工艺步骤，相互发明条件，加紧施工进度。2、配合方法：(1)项目经理部和业主亲密配合，建立和业主、监理等各方面工作例会制度，立即处理施工中出现问题，共同克服不利原因对质量、工期影响，图纸供给不立即，图纸变更，工程量增减，甲供材料不立即等不可预见原因，随时调整计划，以控制总计划。(2)主动协调好土建和安装工程之间配合工作，协调管理好分包单位协议推行，确保协议要求时间、质量、数量要求。(3)同时处理好和政府主管部门关系，主动接收职能部门监督、检验、指导。(4)对内部承包也要落实责任，对分项工程完成时间给予明确，只准提前，不准落后，分工明确，责任到人，确保施工按计划顺利进行。3、技术方法：(1)依据工程特点，主动采取新技术，如结构施工中优异支模方法、钢筋焊接技术、装饰中小流水立体交叉施工，加紧施工进度。(2)主动开展群众性QC攻关活动，技术先行，一次成优。 (3)建立完善检验、整改、复查质量验收制度，杜绝不合格项目，降低返工，提升工效，确保工程顺利进行。4、物质方法：(1)基础土方采取机械开挖，专员控制标高，在确保不扰动地基前提下，尽可能挖至设计标高，以降低人工修坑工作量。(2)发挥集团企业优势，联合在盐其它项目部，自备车队，组织材料供给。(3)项目经理部主动组织调配好施工机械及周转材料机具，确保材料型号符合、数量正确、性能优良、进场时间正确，充足满足各工序对施工机械要求，并在施工中做好保养工作，确保机械性能完好率和使用率，贮备对应配件，做到万无一失。(4)现场材料供给多渠道、多方法地进行材料采购，贮备和串换，和建设单位材料科亲密配合，充足考虑相关材料设备加工生产周期，提前明确甲供材料供货时间，对进货立即组织验收。把不利工程进度原因降低到最小程度。5、经济方法：(1)认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预控，事中控制，事后分析。建立项目成本控制责任体系，和各职能部门，施工班组签署成本承包责任书，给予监督实施。(2)认真做好工程资金使用，做到专款专用，在业主资金不能到位情况下，乙方自行合适调拨，确保工程顺利进展。(3)和各专业分包单位在文明施工、工程质量、工程进度、安全情况、环境卫生等方面制订奖罚细则，共同遵守，做到奖优罚劣，确保工程顺利进行。6、信息管理方法：(1)建立信息情报室，立即搜集、掌握相关建设工程法律、法规、政策，并立即下发、宣传。尤其对工程造价、工程质量监督等方面给予认真对待，设微机对工程进度、质量、安全纳入电脑控制，确保相关信息立即正确传达成相关人员，使工程质量进度得到全方面控制。(2)现场设置监控系统，对工程施工实施全方面系统过程控制。确保施工每道工序全部根据国家标准和规范要求进行。三、施工过程工期控制方法为了更扎实、更有效确保工期，本企业将在确保总工期方法基础上，深入采取施工过程工期控制。1、制订具体、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种计划，并立即总结，立即分析，不停调整和完善计划。、制订涵盖整个工程各项内容网络计划，明确各主导工序完成时间，以总进度计划为根本，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。、制订施工工期控制段，依据本工程将分为土方、地下室，主体结构，内外装饰，室外及扫尾等阶段，进行工期控制。、将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。、严格以进度计划安排生产并随时检验进度情况，立即调整布署，确保工期。2、施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回影响。、材料采购工作必需走在施工前面，要求计划组在拿到施工图纸后最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。、项目部收到计划组提出材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确保各类材料性质和最终采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常见小批量材料可临时采购；对于大批量材料须立即组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。、对于甲供材料，提前提供材料计划，以供业主采购及供给。、组织足够数量劳动力投入施工现场，并依据施工阶段，立即进行工种劳动力调整。3、在施工过程中，实施动态管理，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检验验收随时调整，立即调度。、依据不一样施工期预先制订设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，立即组织、调整，加强协调。、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工次序，充足利用空间，进行结构、装饰、设备安排交叉流水作业，确保阶段控制点实现。、划分施工区域，采取分片包干措施组织施工，依据作业段实际安排劳动力，方便后道工序立即顺利施工。、加强定额管理，采取经济方法，提升劳动效率，实施加班加点，工程自始自终处于高峰作业期间。、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，降低损坏及返工，使进度计划不受影响。四、进度计划经济控制方法1、依据各期作业计划，向参与施工班组下达任务充足利用经济杠杆，对按期保质完成给奖励，完不成给经济处罚。2、各班组进场后，即签署协议，并交纳一定数量工期确保金，未按要求实施人员，依据情节给处罚，若实施协议班组及人员，工期结束按奖励兑现，以确保工期按时完成。3、若因我方原因造成工期延误，根据协议条款要求实施。4、资金确保上，我企业将实施专款专用，给工程项目上提供足够周转资金。五、关键材料供给计划 对我方负责采供材料，将依据贯标要求，在已建立采购合格分承方供货单位中货比三家，从质量上、单价上把关，并接收业主、监理代表验证，材料供给计划先审批后采购进场。第五章 施工组织设计及质量确保方法一、 工程测量和施工放线(一)仪器和人员配置及要求工程配经纬仪1台，水平仪1台，测量仪器必需符合“就、黑龙江省建筑安装施工企业计量检测和计量器具配置规范”相关要求，并经法定单位判定合格，测量定位工作由专业测量技术人员负责，施工过程中配2名技术员专门负责轴线、标高、垂直控制等测设工作。(二)平面控制网测设和轴线控制依据业主和监理人提供城市坐标点或测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准本工程精度要求，测设平面控制网。按设计图纸要求尺寸，定出一个原点和二条主控轴线，然后依据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周围轴线最终和原点闭合即告成功。楼层轴线采取外控法施测。每隔25-30M中间控制轴线，用钢尺分别丈量出每根轴线并用油漆作出醒目标识。全部轴线控制点必需远离基坑挖土边线，通常为边轴线向外5-8M，以预防周围控制点被土方机械破坏，并用砼加固，确保外控点正确牢靠。平面控制网测设统计和定位放线定位统计和水准点引测统计在基坑土方开挖前交给监理人员审批。(三)标高传输和楼层轴线控制楼层标高引测在建筑两大角处定点用钢尺连续测量，并相互校核，调整误差，不准套层引测，以防出现累积误差。楼层轴线引测采取大线锤吊线和全站仪、经纬仪投测相结合方法，严禁框架柱分中引线。在结构施工过程中，每层全部必需引测轴线，并由监理方监督确定。垂直度偏差控制：为确保本工程建筑总垂直度，在外控制基础上，实施内控制，即在各层面呈长方形设置四个200MM200MM垂直偏差观察孔，结构每施工一层即由专职测量技术人员采取激光垂直仪进行复核，确保工程总垂直度达成1/1000内，且不超出10MM。(四)沉降观察观察点埋置和结构按相关要求要求实施。基础完成，埋置稳固后即开始观察，结构每完成一层测一次沉降，装饰施工每一月观察一次，完工时观察一次。工程完工验收时再观察一次。每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发觉沉降有突变应立即通报相关各方。观察必需做到定人、定仪器、定时、定方向线路进行。沉降观察资料随交工资料一并移交业主,由业主依据规范要求进行交验后观察,需要配合时随时提供人员、设备。二、地基和基础工程 (一)基础施工垫层施工：垫层施工随土方开挖进度进行，在浇捣素砼垫层前，用细石砼按间距15001500 左右做出标高点。汽车泵直接将商品砼送到预定地点，铁锹赶平，平板式振动器振捣，木蟹揉实，铁板抹光。钢筋：依据设计图纸要求，翻样后经技术责任人审核后，交钢筋加工场加工。在垫层上弹出轴线、边线、柱位线，然后依据图纸进行排筋。现场原位绑扎时，先绑扎基础底筋后绑扎返梁钢筋和柱插筋。模板：承台及基础梁均采取组合防水胶复合木模板，钢管支撑体系。混凝土：砼浇捣前，应对运输路线作周密布署，全部机具认真进行检验和试运转，施工中配专员随时检修。依据以往经验，砼基础直接用布料机将预拌砼送到指定作业面。基础承台及基础梁一次性浇筑，间歇时间不能太长，不许可出现冷缝，混凝土浇筑次序由一端向另一端浇筑，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其周围设置浇筑标杆，夜间施工时要有充足灯光照明。砼浇捣采取插入式振动棒捣固，要求做到“快插慢拔”，在振捣上一皮时，要在下层砼初凝之前进行，并插入下一皮砼5cm左右以消除两层之间冷缝。振捣中要掌握好振捣时间，插点注意均匀排列，严禁紧靠模板振动，且尽可能避免碰撞钢筋、预埋件等。在砼施工中，先用铁铣将砼表面赶平，将已振实砼表面拍紧拍实，使表面泛出薄浆，用括尺再括平表面，用平板振动器振实。尤其要注意是砼立即初凝时，用木蟹揉平，消除砼表面收水裂缝，终凝后，用草帘覆盖按排专员养护。砼浇捣过程中，应严格按要求分批做塌度落试验，如有不满足要求要求时，立即通知商品砼企业调整配合比。(二)土方回填承台及基础梁施工完成，经质监站、监理企业、建设单位验收合格后，应立即回填土，回填时应注意以下几点：回填土前应将基础两边基槽内和房心垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。回填土质量必需符合图纸要求和规范要求，含水量适中。土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径小于5cm，每层厚度小于200mm），每层全部按要求取样做干密度试验。三、主体结构施工 (一)模板工程施工1、模板施工关键点：模板体系形式和质量直接影响混凝土工程外观质量，是本工程现浇砼结构关键工序，要求模板及支撑含有足够强度、刚度和稳定性来确保工程结构构件各部分形状、尺寸、相互位置正确，同时能可靠承受新浇筑砼重量和侧压力及施工荷载。模板边缘要求顺直方正，拼缝严密，板缝应小于1.5cm，模板使用前，应按规范清理修整及涂刷脱模剂，模板接缝处采取新型海棉体密封条及胶带纸，预防漏浆。木方小面要作刨光处理，以确保和胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无断裂。全部柱模板，应在根部开200200 检验口，经便在砼浇筑前检验模板内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检验口。模板预埋工作：本标段工程为现浇框架结构,水电暖通等工种较多,混凝土浇筑后严禁剔凿，为此为确保工程预留预埋正确,关键采取方法：按专业增设预留预埋专业责任人，和水暖、电、通风各专业责任人共同配合，在施工前将结构图、建筑图和各专业施工图上预留预埋系统全方面地校核一遍，三图上预留预埋绘制于一张图上，一是方便施工，二是便于检验，易确保质量。施工现场成立预留作业组，固定专员作业，以确保预留工程质量目标自始至终得以实现。严格按设计支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；为提升模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，方便定位使用，拆除后模板，应按区段整理、堆放，安装操作人员也对应实施定区段，定岗位负责制。模板必需分类堆放，不得挪着她用而损坏模板；模板拆除,除了非承重侧模应以能确保砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范相关要求实施。模板拆除次序方法，应根据配板设计要求进行，遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位和自上而下标准，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除模板和配件，严禁抛扔，要有些人接应传输，按指定地点堆放。并做到立即清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。在施工过程中，对于每次拆除后模板，要安排人员清理并检验，对于有破损应立即更换，全部模板加工制作后编号使用。(二)钢筋工程 (1)钢筋质量要求本工程中钢筋砼结构所用国产钢筋必需符合国家相关标准要求和设计要求。全部钢筋为信誉良好合格制造厂产品，钢筋应有出厂质量证实书或试验汇报，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包含查封标志、外观观察，并按现行国家标准要求抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，合格后方可使用。(2)钢筋加工钢筋采取集中制作成型、现场绑扎。加工场地设一条钢筋加工生产线，部署3台钢筋切断机，3台弯曲机，3台钢筋对焊机，1条冷拉线等。钢筋采取冷拉法调直时：级钢冷拉率不应大于4%，级钢冷拉率不应大于1%。严格安照钢筋下料单组织加工。(3)作业安排：因为钢筋加工量较大，且规格繁多，必需周密布署，并依据总控制施工进度计划，编制具体钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工场要和施工现场亲密配合，天天以书面形式向现场经理反馈信息，发觉加工计划和现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加紧施工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-）和设计要求实施。钢材品种、规格应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必需符合国家标准。由专业人员进行翻样、下料，配筋单要经过技术责任人审核批后才能许可加工。 (4)钢筋绑扎钢筋采取集中加工、现场绑扎成型。钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面情况，搞清各部位钢筋相互位置，并结合钢筋结构要求及验收规范，严格控制钢筋成形和绑扎质量。为了工程顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，采取以下方法进行施工。、绑扎次序为：框架柱柱板框架梁次梁楼板。、钢筋绑扎位置及用量应符合设计要求规范要求。、立即派专员按设计及规范要求垫好垫块。、墙柱钢筋绑扎，要求钢筋横平竖直，绑扎牢靠。先竖向钢筋后水平钢筋，最终拉结筋，墙除四面三行钢筋必需全部绑扎外，中间部分可用间隔式绑扎，拉结筋采取按图纸设计要求加设。、受力钢筋接头位置相互错开，必需符合规范要求要求。、钢筋保护层：柱、梁板用1:2水泥砂浆块控制钢筋保护层，其垫块厚度严格按施工图纸要求。、施工支撑对于墙钢筋骨架可采取101000施工铁，长度同墙宽，骨架顶端采取101000施工铁点焊对撑在模板上口，以确保钢筋保护层及预防上口钢筋偏位。对全部双层平台板筋网片，除图纸注明外，均用10800施工铁架立，以确保钢筋位置。避雷接地钢筋:避雷接地钢筋必需严格按施工图施工，必需采取焊接接头，焊缝（双面焊）每面长度大于5d。钢筋验收：各部位钢筋搭接、锚固均应按施工规范和设计要求实施，钢筋绑扎完成在自检合格基础上立即通知业主、监理及相关部门验收，并立即做好隐蔽工程验收签证手续。(5)钢筋工程质量确保方法：在整个钢筋工程施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实施责任落实到人，层层严把质量关质量确保方法。、钢筋加工、连接及绑扎施工中关键注意事项以下：1)、钢筋加工和形状、尺寸必需符合设计要求，钢筋表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈钢筋；2)、钢筋弯钩应按施工图要求实施，同时满足相关标准和规范要求；3)、钢筋加工许可偏差对受力钢筋顺长度方向小于10mm，对箍筋边长应小于5mm；4)、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在显著处挂识别标识，以防错用；5)、钢筋焊接接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范相关要求；6)、钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接；7)、受力钢筋焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开要求距离；8)、冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效保护方法，以确保焊接质量达成设计和规范要求；9)、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位钢筋绑扎，施工前应具体编制绑扎次序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；、双向板底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。次梁最下一排钢筋应放在框架梁最下一排主筋上面。全部梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：梁高800时为60度，梁高800时为45度。、柱中钢筋接头应分别在两个水平面上搭接，接头最底点距楼板面750，相邻接头间距不少于500，在钢筋搭接范围内箍筋间距为100，直径同本层箍筋，遇截面改变处上柱钢筋锚入下柱45d。、浇筑砼时，平台上搭设临时跑道板，同时派专员护筋，确保钢筋不致变形，影响受力作用，而影响工程质量。 (三)混凝土工程(1)预拌混凝土1）混凝土运输、预拌混凝土运输要合理组织、统一调度、按需供给，确保混凝土浇筑连续进行。、预拌混凝土供方在运输前，应会同需方对整个运输路线路况和交通情况进行实地考察，并要检验现场施工道路是否平整、坚实，施工时车辆进出流向是否合理，车辆行驶范围内有没有障碍等。、预拌混凝土运输车司机必需经过培训合格，方可上岗。在运输过程中，严禁私自加水，在运输前，应对运输车司机进行交底，司机要做好运输车例行保养工作。装料前，要确保搅拌筒、翻斗车内无积水，预防影响混凝土水灰比。、当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车快速搅拌时间应由试验确定。、每车混凝土均应随车签发发货单，发货单需表明工程名称、交货地点、运输车号、发车及抵达时间、供给量、强度等级、坍落度、集料等内容。进入工地时，由需方收料员鉴证抵达时间，按现行国家标准预拌混凝土要求进行验收。发货人，收货人及司机均应在发货单上签字认可。、混凝土搅拌运输车卸料混凝土搅拌运输车进场后，应停放在指定地方，卸料前，应全速(通常1418r/min)转动12min,并待搅拌筒完全停稳不转动后，再进行反转卸料。运输混凝土到现场时应先低速出一点料，观察混凝土质量。卸料过程中，应目测每车