采光顶的综合项目施工专项方案.doc

玻璃采光顶施工方案
镇山社区三期一标段1#-12#玻璃采光顶工程； 工程建设地点：金港镇镇山社区；面积约2647m2；总工期：90日历天。
本工程由张家港市金海港投资开发有限公司投资建设，张家港市华申建设监理征询有限公司监理，江苏佑典建设工程有限公司组织施工；由张亚担任项目经理，王立红担任此项目技术负责人。
本工程中，采光顶采用隐框玻璃采光顶，运用原土建混凝土构造种植M12×160化学锚栓、120×120×8mm后置铁板。玻璃采光顶整体采用（120×120×6、100×50×5、70×50×4等）钢方管钢架支撑体系。
1、采光顶施工准备
1.1采光顶施工技术准备
1.1.1组织设计人员作好采光顶施工图，按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校对、审核签字，送交审核部门审核后，交本工程项目部。
1.1.2由项目部组织专业工程技术人员，高档技师仔细阅图，重复认真研究制定现场施工方案，对疑难问题，报公司设计所解答。
1.1.3对施工难度较大部位、工序，制定切实可行技术方案。
1.1.4施工前，项目部工程技术人员向施工队长、班组长进行技术交底，明确重点部位工序控制，制定相应办法。
1.2采光顶施工设备准备
对涉及到采光顶工程中所需要工具、器具、起吊运送设备，按型号、数量、供应时间提出筹划，送交采购部、仓库。
1.3采光顶施工材料准备
采光顶材料按公司采购程序规定，采购前制定采购筹划，明确采购材料名称、规格、数量、原则，对材料供应方进行综合评审，只能向评审合格供应方采购材料，以严格控制幕墙材料质量。
1.4采光顶施工人员准备
1.4.1项目经理对采光顶施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细筹划，涉及施工工种，各工种人数、进场时间仔细安排，做到施工人员贯彻到位，明确各类施工人员责任。
1.4.2构成采光顶施工队
拟定施工队长，配备各类施工人员，调集技术尖子，加强该施工队技术力量。
2、施工技术办法
2.1隐框玻璃采光顶安装施工流程：
测量放线→构造加固→钢梁焊接→防腐解决→检查调节→玻璃安装→调节固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收

3各工序施工阐明
3.1后置埋件
埋件，是幕墙根，埋件质量好坏，直接关系到幕墙安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处在不稳定状态，因而要把埋件施工作为该工程一种重点工作来抓。依照我司近年设计、施工经验和本工程特点仍制定如下施工方案和解决办法：
1、埋件放置
后置埋件埋设采用植筋法和穿板螺栓固定，植筋法是在砼构造中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到规定期，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋植入深度,注入锚固树脂胶前必要清理干净灰尘;在墙厚部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。
1）材料
锚 板：8mm厚镀锌钢板。
锚固胶：高强化学锚栓胶。
锚 筋：M12×160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一种螺母、一种4mm厚限位钢板。
2）操作环节
用冲击钻在砼构造上钻Φ14m孔，孔深不不大于115mm。
用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。
按所钻每一种空放入一支化学锚栓胶，将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼构造面上。
将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在对的位置。
检查锚板位置适当后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部螺纹点乱，以防螺母松脱。
再次拟定埋件安放对的后去渣除锈，刷防锈漆两道。
3）注意事项
（1）与锚扳相接砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。
（2）为保证树脂胶与砼之间粘接力，规定孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。
（3）为保证锚筋与树脂胶之间粘接力，规定锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。
（4）锚筋锚固深度不得不大于160mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点前提下可依照现场状况调节。
（5）紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶性能。胶固化时间与胶配合比、施工时天气状况关于，普通在30分钟左右。宜做实验观测。
（6）在插入锚筋时，应尽量使溢出胶分布在锚板与砼墙面之间缝隙内。
2、埋件清理与防腐
埋件寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其她构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最核心承载构造，埋件防腐解决亦是重要问题，并拟定如下详细方案：
1）后置埋件，在安装前就先作好防腐解决。
2）需要点焊某些，焊接后，清理残留焊渣，然后进行防腐解决。
3）防腐解决方式为两道防锈漆，解决时，要进行全面防腐。
3.2测量放线
按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁，各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支承构造、钢爪定位规定。
3.3构造加固
采光顶主构造运用原土建构造钢梁作为支承构造，还必要依照采光顶构造进行加固，增长拉杆、横梁等。
3.4接驳座安装
依照玻璃分格拟定接驳座安装位置，安装接驳座时，要采用电焊进行点焊定位，所有接驳座点焊定位后，再拉通线进行检查，调正偏离定位点接驳座。
3.5接驳座焊接
接驳座调正后，进行焊接，采用422焊条，直径Ø3.2，接驳座周边满焊，焊高按设计图规定，规定焊接质量满足如下规定：
①焊高符合设计规定；
②焊缝持续，不漏焊、不夹渣；
③焊缝无未溶合缺陷。
3.6防腐解决
本工程中钢材表面进行热浸镀锌，对采光顶钢构造焊接部位进行除锈解决后，涂防锈漆二度，面漆按设计规定氟碳漆解决。
3.7钢爪安装
依照施工图及材料清单，拟定采光顶不锈钢爪型号（250CL），安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，要进行一次调节，调节时可采用拉通线办法，调节钢爪角度，使钢爪孔横向和纵向分别共线，调好后固定钢爪。
3.8玻璃安装
按设计图分格尺寸进行实测后，调节分格尺寸，拟定玻璃尺寸及种类（6+1.14Pvb+6mm透白钢化夹胶玻璃、10+1.52Pvb+10mm透白钢化夹胶玻璃），按编号报玻璃加工清单。玻璃加工完运到工地，要进行入库检查，经质检员按关于原则、图纸和材料清单进行检查，确认玻璃规格尺寸、数量、质量合格后，才干入库。
按采光顶分格所需玻璃规格，对号入座进行安装
①玻璃孔上安装接驳头；
②将玻璃吊送至安装位置；
③将接驳头螺栓插入钢爪孔；
④装上垫片，旋入螺母；
⑤玻璃缝调节；
⑥紧固。
3.9构造胶和耐侯胶质量控制
1、检查胶生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告与否与订货合同相似。
2、检查胶筒上出厂日期及有效期与否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。
3、不得把过期构造胶降格为耐侯胶用。
4、向国家指定检测中心提供式样材料，以获得构造胶与其接触材料相容性和剥离粘结性实验报告。
3.10注胶
①注胶前先清洁胶缝，将胶缝处灰尘清除干净；
②粘贴美纹纸；
③注胶。
注意事项：
a.注胶速度要适当，快慢均匀不能时快时慢，避免胶缝不饱满和浮现气泡；
b.注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同步进行；
c.注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。
3.11清洗
采光顶玻璃安装竣工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面尘埃、油渍和其她脏物清除，然后用清水冲洗干净。
注意事项：
a.清洗玻璃和金属构件中性清洁剂应进行腐蚀检查；
b.清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；
c.清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上；
d.使用贮存溶剂，应用干净容器；
e.使用溶剂场合必要禁止烟火；
f.应遵守所用溶剂标签上注意事项。
3.12验收
①采光顶保证资料交工程监理验收；
②每道工序经自检、互检、专检后，请工程监理验收；
③对照施工图及关于原则进行整体分项验收。

采光顶玻璃面板安装质量容许偏差
序号
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
1
相邻两玻璃面接缝高低差
1.0
用深度尺
2
横向缝直线度
3
3m靠尺、钢板尺
3
竖向缝直线度
3
3m靠尺、钢板尺
4
拼缝宽度（与设计值比）
±1.5
用卡尺
5
采光顶平面度
3
3m靠尺、钢板尺