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1、 3200t/d 熟料水泥生产线及6MW余热发电工程 招 标 文 件 第二某些 机械设备技术规定 招标编号： 招标内容： 辊压机、V型气流分级机 招标单位： 招标时间： 年 月 1． 设备需求一览表 招标编号： 设备名称：辊压机、V型气流分级机 4 辊压机 套 1 通过量：675~780t/h 入料粒度:<80mm 入料温度：≤100℃ 综合水分：≤1.5% 出料粒度：≤2mm (>65%
2、 ) 4P 主减速器 GYM18P2N-80/K i=80 台 1 4M1 主电机 YRKK560-4 10KV IP54 1120kW 台 1 另购 4M2 润滑泵电机 YS712-6 0.25kW 380V 台 1 4M3 润滑用充填电机 AO2-7124 0.37kW 380V 台 1 4M4 液压泵站电机 Y160L-4 15kW 380V 台 1 4-1 减速器稀油站 XYZ160L 台 1 流量：160L/min 4-1M1 减速器稀油站
3、电机 Y132M-4 7.5kW 380V 台 4 4-1M2 加热器 SRY2-220/4 4kW 220V 台 6 4-2 控制柜 HFC160/P 套 1 6 V型气流分级机 台 1 合用物料：出辊压机熟料、石膏等 解决量：750 t/h（最大1100 t/h） 生产能力：160-275 t/h 设备阻力：1.5~2.0kPa 风量： ~240000 m3/h
4、 用途：与Φ4.2×13m球磨机、高效动态选风机形成双闭路系统 2． 买方使用条件和技术规定 2.1 使用条件 使用地点：3200t/d项目工地 现场海拔高度：平均海平面上 m 环境温度：-5-45℃（设备和电器元件在此温度下应能正常运营） 布置形式：户外使用 其他条件和规定详见商务标技术规定某些。 2.2 电力状况 电机类型： 中压电机(>250kW) 为滑环电机 低压电机(<250kW) 为高效鼠笼电机 额定电压： 中压电机(>250kW) 为10kV，50Hz 低压电机(<250kW) 为380V，50Hz 绝缘级别： “F” 温升级别：
5、 限制为“B”级 防护级别： IP54 其他条件和规定详见商务标技术规定某些。 3． 水泥磨辊压机系统供货规定 用 途 用于水泥粉磨系统联合粉磨（闭路磨） 数 量 壹套 喂料粒度 <80mm 入磨物料水分 ≤Max1.5% 入磨原料 混合材,熟料,石膏 通过能力 670~780t/h 水泥磨规格 新建 成品细度 3400-3600cm2/g 水泥磨产量 175~180t/h( P.O.42.5 水泥配比按80％熟料，5％石膏配比,15%混合材) 供货范畴 1.V型选粉机 2.稳流恒重仓（供图） 3.辊压机及其传动
6、 4.旋风分离器（供图） 5.配套附件 投标规定 1. 依照设备使用条件，投标商应提供详细选型计算书 2. 提出对配套水泥磨机规定,并负责整个粉磨系统性能指标. 3. 投标书需提交重要设备性能参数、系统流程图. 4. 设备总图应涉及单体设备总图及外形尺寸。 提资规定 制造商技术图纸与资料必要满足工程施工图设计规定，其提资至少涉及但不限于如下内容： （1）设备型号规格、性能参数。 （2）配套附件重要技术参数。 （3）配套电机型号功率，提供润滑油站电机功率,参数,工作制度,布置方式等参数和规定 （4）相应用水、用气或电控规定。 （5） 设备总图：涉及外形尺寸、进出风口
7、法兰尺寸、基本布置图与预留孔或预埋件等规定、基本分项荷载与总荷载等。 （6）电气自控规定及重要技术阐明。 4．辊压机系统供货技术规定 4.1 机械通用规范 4.1.1油脂系统 l 油脂系统所有管道应为无缝/焊接钢构造。 l 在管道也许破裂地方，应使用柔性金属或非金属软管。 l 所有软管应带有永久连接端接头。 l 橡胶软管应具备至少是3根钢丝编织构造。 l 每台设备上所有润滑油管道应连接到一种公用集管站。公用集管最大距离应为2m。 l 润滑油使用环境不应使用镀锌管。必要提供在油脂泵堵塞状况下带有报警装置高压卸压阀。 4.1.2 循环油系统 l 循环油系统所有供油和
8、回油管道应有外露在壳体上接头，并可容易地接近进行更换。 l 管子决不可从底部进入。 l 镀锌管不应用于该用途。 l 需要地方必要提供所需粗滤器、冷却器等。 4.1.3 液压管道 l 所有液压管道应按不低于正常工作压力之上30%最大工作压力进行设计和安装。 l 系统应设计用于所使用液压流体，且所有部件应与规定流体相容。 l 在有振动地方应提供软管，且应至少为3根钢丝编织构造，适合工作压力，带有永久连接卷曲端接头。 4.1.4 减变速机 齿轮箱设计、制造和实验应依照最新有关原则： 齿轮形式：行星/螺旋/斜齿锥齿轮 额定能力：齿轮箱额定能力应通过在原电机额定能力基本上考虑服务系
9、数选取。 推荐服务系数（MINM）：对于<37KW齿轮箱为1.5 对于>37KW和<132KW齿轮箱为2.0 对于>132KW齿轮箱为2.5 负荷工况：设计成持续运营，24小时/天、7天/周。 减速比：齿轮减速比应这样选取，使得减速机直接与被驱动机器耦合。但是，在驱动装置<20KW例外场合下，应在齿轮出口端安装链条驱动装置以以便驱动装置安装布置。这种状况下需要业主事先承认。 启动负荷工况：冷态条件和满负荷下两次持续启动。 热态条件下满负荷下每小时4次启动。 在调试和偶尔异常运营工况期间仅为了试运营每小时6次启动。 轴承：减摩型。 在每天2班或3班正常运营工厂设备中包括所有滚
10、柱轴承应按理论寿命拟定规格如下： 对于主驱动齿轮箱（例如：生料磨、转窑和水泥磨）：100,000小时 对于中档大小齿轮箱（例如：斗式提高机风机）：50,000小时 对于小齿轮箱：30,000小时 保持装置：在需要且将位于外面输入轴伸端应提供保持装置。 润滑：飞溅润滑或强制润滑。所有较大尺寸齿轮减速机应具备单独油冷却系统。 温度监视：对于齿轮油温度和轴承温度监视以及振动监视，在需要地方通过3线电阻式温度传感器（RTD）进行监视。 应按规定涉及振动监视设备。 输入/输出联轴器：对于<37KW驱动装置设备，可在输入/输出侧提供驱动栅极联轴器（除非另有规定）。>37KW驱动装置设备，应
11、在输入端提供液力联轴器，在输出端提供栅极联轴器。所有液力联轴器应带有熔丝耦合器。 振动监视：应涉及带有所有重要设备驱动装置（齿轮箱和电机）振动监视设备。 频率：应提供所有重要轴承频率和齿轮啮合频率。 4.1.5轴承 包括在重要工艺设备，如转窑驱动装置、引风机、冷却器排气风机等中、将持续24小时运营所有滚柱轴承规格应按满负荷下至少100,000小时理论寿命拟定。 4.1.6卖方采用原则及承担义务 卖方在设计和制造中应采用相应国家/行业原则。 卖方有义务依照招标文献规定对设备进行清洁、涂漆、包装、运送和储存。 卖方提供设备应适应本地高温、多雨、潮湿、露天布置地理条件，设备配套电动机
12、防护级别为IP54。要注重防雨、防锈、内部防腐等保护。 4.2电气规定 4.2.1 除辊压机主电机启动柜外,其她控制设备(涉及现场电气设备)均随设备带 4.2.2控制系统技术规定 电控柜规定采用小型PLC（可编程序控制器）控制，PLC为西门子S7-300或同档次产品，设立液晶触摸屏进行操作、显示、控制，电控柜应有远程（DCS）/本柜（电控柜上控制）方式选取。电控可在就地实现，也可在中控完毕。电控系统具备Profibus DP 合同通讯接口与DCS相连。供货方应提供该PLC应用程序，以便修改和调试 4.2.3 电控柜防护级别：IP41 4.2.4 柜体颜色为商务标统一规定。 4.2
13、5 交货时应有完整控制程序清单、编程器。 4.2.6 柜内变频器及电器元件采用Schneider/ABB/SIEMENS产品，规定提供设备内部重要装置、元件清单 4.2.7 所有控制电源由内部产生，外部只提供一回路380/220VAC三相四线制电源。 5．技术参数表（如有需要，可补充） 5.1 辊压机 用途 用于水泥粉磨系统 设备名称 辊压机 1.0 基本参数 规格 轧辊直径 mm 1600 轧辊宽度 mm 1400 1.1 性能 通过能力 t/h 670-780 入料粒度/最大入料粒度
14、 mm Fmax≤80mm 入料综合水分 % ＜1.5 产品粒度平均 ＜2mm ≥65％ ＜0.09mm ≥20％ 辊轴转速 r/min 轧辊最大作用力 kN 最高喂料温度 ℃ 100 驱动功率 KW 2.0 机械数据 2.1 主机架 材质 热解决 探伤 2.2 辊子轴 构造形式 材质 硬度 HB 探伤 2.3 辊面 材质 辊面硬度
15、HRC 一次使用寿命/辊套寿命 h 2.4 轴承 型号 制造商 润滑方式 轴承测温元件 2.5 轴承座 材质 2.6 主电机 另购 数量 制造/型号 额定功率 KW 电压 KV 制造商 2.7 主电机润滑油站 另购（如有话），投标商提出详细规定 2.8 减速机 数量 型号 制造商 额定速比 2.9 扭力支撑装置 2.10
16、 液压系统 油泵最大出口压力 Mpa 制造商 油缸工作压力 Mpa 液压元件供应商 2.11 减速机润滑油站 2.12 控制柜（PLC） 2.13 辊隙检测装置 2.14 设备总重量 Kg 随机备品备件 5. 2 V型气流分级机 用途 用于水泥粉磨系统 设备名称 V型气流分级机 规格 1.0 性能 解决物料类型 熟料 入料粒度/最大 mm 25/35 出料粒度 mm ≤1.5 喂料
17、量 t/h 750～1100 生产能力 t/h 160-275 烘干水分（综合水分） ≤1.5% 分级机阻力 kpa ～1.5 选粉风量 m3/h ～240000 2.0 壳体 壳体厚度，材质 mm 3.0 壳体衬料 材料 4.0 打散隔板 材质(上部) 硬度 HRC 材质(下部) 硬度 HB 使用寿命 h 5.0 设备重量 t 6.0 布置方式 6. 卖方必要提供技术资料/服务 6.1. 供方
18、在合同订立后3天内应提供如下技术文献（电子版及蓝图，电子版文献格式：doc、dwg）： 技术资料数量：电子版1套、蓝图6套。 ² 设备外形图：应标明所有设备、钢构造精准外形和尺寸及与其她设备相联接法兰尺寸，同步涉及电缆沟、水、压缩空气等，以及检修、生产维护最小或恰当空间规定。 ² 设备基本图与荷载图：应表白详细基本尺寸及荷载数据，涉及详细起吊规定，易磨损件、最大件重量、通道、孔、电缆沟和支撑；静荷载和动荷载大小及方向。 ² 设备技术性能表 ² 水、气、油消耗清单，表白水压、气压和油型号等。 ² 设备性能曲线 ² 卖方提供设备和材料清单，应标明型号、制造厂、性能、技术参数、对水、电
19、气规定 ² 详细控制规定 ² 设备容量、电压级别、型号 ² 其他阐明 6.2. 供方在投标文献中应提供所有设备及零部件清单、易损件材质、使用寿命、清单、价格,计入投标总价； 6.3 供方在投标文献中应提供设备在使用和维修中所必须专用工具，计入投标总价； 6.4. 供方在投标文献中应提供质保期后二年运营所需备件及易损件清单、价格,不计入投标总价。 6.5. 供方在投标文献中应提供工程设计所必要设备图纸及安装、操作维护阐明书。 6.6.供方如有与投标期间提供图纸及文献不符之处，供方应在中标后一周内提供最后版本。 6.7.双方在合同执行过程中发生经双方承认技术变更作为技术文本补充。 7. 设备担保 卖方应保证所提供设备不存在任何设计、制造、材料等方面问题，并且所提供设备应适合于其指定使用目。 保证能力在180（PO.42.5）t/h，200-220 t/h（PC.32.5），成品比表面积在350m2/kg以上。 核心部件寿命担保(投标填写) 某些/部件 目的小时数 最大期限
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