钢结构工程监理细则解析样本.doc

钢结构工程监理细则

1、工程概况

2、编制目标
在监理计划基础上，将监理内容作具体化、具体化、深入化，使之成为可实际操作实施细则。进而按计划全方面有效地对各分项工程质量、投资、进度进行控制。
3、适用范围
本监理实施细则适适用于“XXX工程”地基和基础和主体结构分部中钢结构子分部工程施工质量监理检验验收。
4、管理职责
专业监理工程师主持本细则编制，总监理工程师审核同意，工程监理机构负责组织实施，专业监理工程师和监理员具体实施。
5、质量安全标准
5．1 GB50300—《建筑工程施工质量验收统一标准》。
5．2 GB50205—《钢结构工程施工质量验收规范》。
5．3 ，中国《工程建设标准强制性条文》。
5．4 GB50017—《钢结构设计规范》
5．5 JGJ59-99《建筑施工安全检验标准》。
5．6 GB50018—《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。
5．7 GB 700-88《碳素结构钢》。
5．8 GB/T 1591-94《低合金高强度结构钢》。
5．9 JGJ 81-《建筑钢结构焊接规程》。
5．10 JGJ 99-98《高层民用建筑钢结构技术规程》。
5．11 JGJ 82-91《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》。
5．12 JGJ 7-91《网架结构设计和施工规程》。
5．13 本工程设计施工图。
5．14 现行相关质量安全验收规范、标准
5．15 《监理计划》
5．16《建设工程质量管理条例》

6、施工准备阶段监理关键内容
6．1熟悉协议文件、图纸、质量标准和相关技术资料。
6．2检验工程用材料起源和质量及混凝土配合比；见证取样；核实材料进场计划和见证送检复试汇报；审批《建筑（安装）材料报审表》。
6．3审查施工组织设计，签署《A2施工组织设计（方案）报审表》，并依据施工组织设计，检验施工机具数量，核实施工技术管理人员到位及劳力进场情况。
6．4检验施工单位质量确保体系、质量管理体系及技术管理体系。
6．5审查分包单位资质及技术责任人情况签署A3《分包单位资格报审表》；。
6．6审查焊工合格证、使用期限、施焊条件等。
6．7安装、验收及土建施工用测量仪器定时判定情况。
6．8审查基础验收情况；
6．9掌握设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装要求。
6．10审查焊接材料、高强度螺栓等连接质量证实书、试验汇报并进行外观检验。
6．11钢构件和连接材料贮运条件。
6．12审查钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验构件试验汇报。
6．13审查钢柱等关键构件标识是否齐全。
6．14审查高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验汇报和安装前复验汇报。
6．15审查高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验汇报。
6．16审查高强度螺栓表面硬度检验汇报。
6．17审查网架球节点试验汇报。
6．18首次采取钢材和焊接材料焊接工艺评定汇报。
7、施工阶段安全监理
7．1施工现场通道周围洞口除应设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯示警。
7．2井架、施工用电梯、脚手架等和建筑物通道两侧边，必需设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分离隔闭。
7．2施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作；电气必需严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必需分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必需架空2M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必需有防磨损、防潮、防断等保护方法。照明应采取安全矿灯或12V以下安全灯。
7．3起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有些人停留、工作或经过。重物吊运时，严禁人从上方经过。严禁用起重机运载人员；严禁使用起重机斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上重物。

8、施工阶段质量监理
8．1原材料及成品进场
8．1．1钢 材
I 主控项目
8．1．1．1钢材、钢铸材品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计和协议要求标准要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．1．2对属于下列情况之一钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
（1） 国外进口钢材；
（2）钢材混批；
（3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求厚板；
（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中关键受力构件所采取钢
材；
（5）设计有复验要求钢材；
（6）对质量有疑义钢材。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验复验汇报并签署A8《建筑材料报审表》。

II 通常项目
8．1．1．3 钢板厚度及许可偏差应符合其产品标准要求。
检验数量：每一品种、规格钢板抽查5处。
检验方法：用游标卡尺量测并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．1．4型钢规格尺寸及许可偏差符合其产品标准要求。
检验数量：每一品种、规格型钢抽查5处。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
8．1．1．5钢材表面外观质量除应符合国家现行相关标准要求外，尚应符合下列要求：
（1）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺点时，其深度不得大于该钢材厚度负许可偏差值1/2；
（2）钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923要求C级及C级以上；
（2） 材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺点。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察检验并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．2焊 接 材 料
I 主 控 项 目
8．1．2．1焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验焊接材料质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。。
8．1．2．2关键钢结构采取焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验复验汇报并签署A8《建筑材料报审表》。
II 通常项目
8．1．2．3焊钉及焊接瓷环规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中要求。
检验数量：按量抽查1%，且不应少于10套。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．2．4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺点、焊剂不应受潮结块。
检验数量：按量抽查1%，且不应少于10包。
检验方法：观察检验。
8．1．3连接用紧固标准件
I 主 控 项 目
8．1．3．1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、一般螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验汇报。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．3．2高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B要求检验其扭矩系数，其检验结果应符合GB50205-附录B要求。
检验数量：见本规范GB50205-附录B
检验方法：检验复验汇报并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．3．3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B要求检验预拉力，其检验结果应符合本规范GB50205-附录B要求。
检验数量：见本规范GB50205-附录B
检验方法：检验复验汇报并签署A8《建筑材料报审表》。。
II 通常项目
8．1．3．4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
检验数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。
检验方法：观察检验并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．3．5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级高强度螺栓其硬度应为HRC21~29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。
检验数量：按规格抽查8只。
检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．4焊 接 球
I 主 控 项 目
8．1．4．1焊接球及制造焊接球所采取原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．4．5焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中要求二级质量标准。
检验数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：超声波探伤或检验检验汇报并签署A8《建筑材料报审表》。
II 通常项目
8．1．4．6焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及许可偏差应符合本规范要求。
检验数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺和测厚仪检验并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．4．7焊接球表面应无显著波纹及局部凹凸不平小于1.5mm。
检验数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检验并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．5螺 栓 球
I 主 控 项 目
8．1．5．1螺栓球及制造螺栓球节点所采取原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．5．2螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
检验数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤并签署A8《建筑材料报审表》。
II 通常项目
8．1．5．3螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《一般螺纹基础尺寸》GB196中粗牙螺纹要求，螺纹公差必需符合现行国家标准《一般螺纹公差和配合》GB197中6H级精度要求。
检验数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法：用标准螺纹规并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．5．4螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及许可偏差应符合本规范要求。
检验数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺和分度头仪检验并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．6封板、锥头和套筒
I 主 控 项 目
8．1．6．1封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采取原材料。其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．6．2封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
检验数量：每种抽查5%，且不应少于10只。
检验方法：用放大镜观察检验和表面探伤。
8．1．7金属压型板
I 主 控 项 目
8．1．7．1金属压型板及制造金属压型板所采取原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．7．2压型金属泛水板、包角板和零配件品种、规格和防水密封材料性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
II 通常项目
8．1．7．3压型金属板规格尺寸及许可偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范要求。
检验数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。
检验方法：观察和用10倍放大镜检验及尺量并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．8 涂装材料
I 主 控 项 目
8．1．8．1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．8．2钢结构防火涂料品种和技术性能应符合设计要求，并应经过含有资质检测机构检测符合国家现行相关标准要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
II 通常项目
8．1．8．3防腐涂料和防火涂料型号、名称、颜色及使用期应和其质量证实文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检验数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶。
检验方法：观察检验并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．9其 她
I 主 控 项 目
8．1．9．1钢结构用橡胶垫品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．1．9．2钢结构工程所包含到其它特殊材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等并签署A8《建筑材料报审表》。
8．2钢构件、焊钉（栓钉）焊接工程
8．2 ．1通常要求
（1）检验批划分：可按对应钢结构制作或安装工程检验批划分标准划分为一个或若干个检验批。
（2）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢结构应在完成焊接24h
以后，进行焊缝探伤检验。
（3）焊缝施焊后应在工艺要求焊缝及部位打上焊工钢印。
8．2．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－，I，020401□□《钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收统计表》；II，020401□□《焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收统计表》或GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》5.2、5.3。
8．2．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－，I，020401□□《钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收统计表》；II，020401□□《焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．3紧固件连接工程
8．3．1检验批划分
可按对应钢结构制作或安装工程检验批划分标准划分为一个或若干个检验批。
8．3．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－，I，020402□□《一般紧固件连接工程检验批质量验收统计表》；II，020402□□《高强度螺栓连接工程检验批质量验收统计表》或GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》6.2、6.3。
8．3．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－，I，020402□□《一般紧固件连接工程检验批质量验收统计表》；II，020402□□《高强度螺栓连接工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．4钢零件及钢部件加工工程
8．4．1检验批划分
可按对应钢结构制作或安装工程检验批划分标准划分为一个或若干个检验批。
8．4．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－，I，020403□□《钢结构零部件加工工程检验批质量验收统计表》；II，020403□□《钢网架制作工程检验批质量验收统计表》或GB
50205－《钢结构工程施工质量验收规范》7.2～7.6。
8．4．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－，I，020403□□《钢结构零部件加工工程检验批质量验收统计表》；II，020403□□《钢网架制作工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．5 钢构件组装工程
8．5．1检验批划分
可按对应钢结构制作工程检验批划分标准划分为一个或若干个检验批。
8．5．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－， 020406□□《钢构件组装工程检验批质量验收统计表》和GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》8.2～8.5。
8．5．3验收：
（1） 施工单位自检合格，填写GB50205－， 020406□□《钢构件组装工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．6钢构件预拼装工程
8．6．1检验批划分
可按对应钢结构制作工程检验批划分标准划分为一个或若干个检验批。
8．6．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－， 020407□□《钢构件预拼装工程检验批质量验收统计表》和GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》9.2。
8．6．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－， 020406□□《钢构件组装工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．7单层刚结构安装工程
8．7．1检验批划分
可按变形缝或空间刚度单元等划分为一个或若干个检验批。地下钢结构可按不一样地下层划分检验批。
8．7．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－， 020404□□《单层钢构件安装工程检验批质量验收统计表》或GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》10.1～10.3。
8．7．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－， 020404□□《单层钢构件安装工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．8多层及高层刚结构安装工程
8．8．1检验批划分
可按楼层和施工段等划分为一个或若干个检验批。地下钢结构可按不一样地下层划分检验批。
8．8．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－， 020405□□《多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收统计表》或GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》11.1～11.3。
8．8．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－， 020405□□《多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．9钢网架结构安装工程
8．9．1检验批划分
可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分为一个或若干个检验批。
8．9．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－， 020408□□《钢网架结构安装工程检验批质量验收统计表》或GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》121～12.3。
8．9．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－， 020408□□《钢网架结构安装工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．10压形金属板工程
8．10．1检验批划分
可按变形缝、楼层、施工段或屋面、楼面、墙面等划分为一个或若干个检验批。
8．10．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－， 020409□□《压形金属板工程检验批质量验收统计表》或GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》13.1～13.3。
8．10．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－， 020409□□《压形金属板工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
8．11钢结构涂装工程
8．11．1检验批划分
可按钢结构制作或钢结构安装工程划分标准划分为一个或若干个检验批。
8．11．2检验内容、检验数量、检验方法
见GB50205－， 020410□□《压形金属板工程检验批质量验收统计表》或GB50205－《钢结构工程施工质量验收规范》14.1～14.3。
8．11．3验收：
施工单位自检合格，填写GB50205－， 020410□□《压形金属板工程检验批质量验收统计表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

9、分部(子分部)验收
9．1 内容：
9．1．1所含分项工程质量均应验收合格：检验每个分项工程验收是否正确；注意查对所含分项工程有没有漏缺，归纳是否完全，或有没有进行验收；分项工程资料是完整，每个验收资料内容是否有缺漏项，签字是否齐全及符合要求。
9．1．2质量控制资料应完整：核查和归纳各检验批验收统计资料，查对其是否完整；检验批验收时，应含有资料应正确完整才能验收；注意查对多种资料内容、数据及验收人员签字是否规范。资料内容有：
（1完工图纸及相关设计文件
（2）施工现场质量管理检验统计
（3）相关安全及功效检验和见证检测项目检验统计
（4）相关观感质量检验项目检验统计
（5）分部工程所含各分项工程质量验收统计
（6）分项工程所含各检验批质量验收统计
（7）强制性条文检验项目检验统计及证实文件
（8）隐蔽工程检验项目检验验收统计
（9）原材料、成品质量合格证实文件、汉字标志及性能检测汇报
（10）不合格项处理统计及验收统计
（11）重大只明年感、技术问题实施方案及验收统计
（12）其它相关文件和统计
9．1．3相关安全及功效检验和抽样检测结构应符合相关要求。数量和方法见附录G《刚结构工程相关安全及功效检验和见证检测项目》。
9．1．4观感质量验收应符合。检验项目见附录H《刚结构工程相关观质量检验项目》。
9．2程序
施工单位自验合格，填报GB50300-， 附录F《分部（子分部）工程质量验收统计表》、相当于G.0.1－2《单位（子单位）工程质量控制资料核查统计》（应自制该表）、相当于G.0.1－3《单位（子单位）工程安全和功效检验资料核查及关键功效抽查统计》（应自制该表）、相当于G.0.1－4《单位（子单位）工程观感质量检验统计》（应自制该表）和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织相关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

10、 问题及处理

10．1 监理工程师每日将监理过程发生事情统计于《监理日志》中。
10．2 对监理过程中发觉问题（不合格工艺、材料等），签发B1《监理通知单》，指令施工单位整改。
10．3 施工单位整改处理合格后，填报A6《监理通知回复单》。
10．4 对需向业主及相关单位说明事项，需确定存证事项等，以《监理备忘录》报送相关单位。
10．5事故按相关要求及程序进行处理。

11、进度控制关键点
依据监理计划开展各项进度控制工作，尤其是以下工作：
11．1认真审批施工组织设计（方案/方法）、施工进度计划，如达不到协议要求重新修改后再报批，直达成要求为止。
11．2 检验施工进度情况，经过监理例会，下发监理通知等监理手段督促施工单位实施施工进度确保方法。
11．3 如施工达不到进度要求，则立即采取方法，并督促施工单位按修改后施工进度计划实施。
11．5 帮助业主加强各方面管理，对合理工期延长给予审批。

12、 投资控制关键点
依据监理计划开展各项投资控制工作，尤其是以下工作：
12．1设计变更、工程签证、协议外工作工程量，监理人员只核定工程量，并由业主见证，然后报总监核定后方可上报。由业主负责核定工程单价和总价。
12．2 尽可能避免因业主违约等原因给施工单位造成索赔条件。
12．3每个月进度款审批必需由总监签字方可支付。

13、 应用表单
A类表（承包商用表）
A1 工程开工/复工报审表
A2 施工组织设计（方案）报审表
A3 分包单位资格报审表
A4 工程施工进度计划（调整计划）报申表
A5 成品、半成品供给单位资质报审单
A6 监理通知回复单
A7 工程报验单
A8 建筑材料报审表
A9 设备选型报审表
A10工程延期报审表
A11工程款支付申报表
A12工程变更费用报审表
A13费用索赔申请表
A14砼浇筑令
A15拆模报审表
A16工程完工报验单
B类表（监理单位用表）
B1 监理通知单
B2 工程暂停令
B3 会议统计
B4 费用索赔审批表

C类表（各方通用表）

C1 工作联络单
C2 工程变更单
C3 监理日志
C4 砼浇筑统计
C5 工程建设监理月报
C6 工程完工质量问题初验审查表
C7 工程质量评定汇报