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精盐水二次澄清技术改造项目建安工程施工组织设计江苏江安集团二OO七年六月施工组织设计说明一、 本施工组织设计关键包含以下内容：第一章 工程质量确保方法第二章 施工工期确保方法第三章 工程施工方案、工艺方法第四章 施工现场平面部署第五章 安全及文明施工确保方法 第六章 环境保护方法第七章 劳动力配置及保障方法第八章 预制构件、半成品及关键材料进场计划第九章 关键施工机具配置第十章 项目关键管理人员资历、工程技术人员数量配置第十一章 雨季施工方法第十二章 成品保护方案二、编制依据1、依据本工程施工图设计文件、招标文件。2、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土设计规范3、地质勘查规范 4、工程建设标准强制性条文 5、抗震设计规范 6、钢制压力容器焊接规范 三、编制标准1、严格遵守招标文件要求施工期限、质量目标、技术要求，统筹安排、科学合理地安排施工进度计划，进行最合理组织，确保工程质量，争创优质工程。2、采取优异施工工艺和技术设备，提升机械化、标准化施工作业水平，减轻劳动强度，提升劳动生产率。3、全方面计划，确保关键，优先安排控制工期关键工程。4、落实季节性施工方法，确保工期内连续施工，全方面平衡人工、材料需用量，努力争取均衡施工。5、妥善安排施工现场，确保施工安全，实现文明施工。工程概况： 江苏井神盐化股份淮安碱厂精盐水二次澄清技术改造项目建安工程项目，依据图纸及招标文件要求本工程 关键内容为（1）澄清桶制作安装；（2）主辅设备安装（含搅拌装置）；桩基、承台基础、设备基础。第一节 工程质量确保方法 推行全方面质量管理，建立三级质量确保体系，实施总工程师负责和一票否决权制度。质量管理首先开展质量先期控制，项目经理部成立土工和材料试验室，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。目前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，关键是抓“标准化”。抓工程质量，首要是“严”字当头，专职人员要做到四处从严出发，实施“一票否决制”。该返工重做一定要返工，直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效控制。本工程要求质量标准是：合格。 1、从组织机构上确保： 建立、健全三级质量确保体系，具体做法是企业组织定时检验外，在项目经理部设置专门安全质量检验室，安全质量室直接对总工程师负责，各施工队有专职员程师，在施工班有质量监督员，形成一个有组织相互监督、制约、帮助整体。从而确保在每一道工序上对创优工作落实。 2、从制度上健全机制：由总工程师组织各专业工程师按技术规范要求，完善各专业、各工序多种规程和条例，加强对上岗人员专业技能和质量意识培训教育，使每个职员责任分明。 3、从检验试验设备上确保：为了确保质量，必需有一套完整检验、试验设备，具体做法是：在项目经理部设试验室，负责整个标段材料检测和部分关键工程项目标试验检测工作，这些试验检测结果大全部是为开工作准备性指导或对各施工队试验检测作校正。在施工队建立小型专业试验组，试验人员全部有5年以上实际工作经验。经过试验工作来提升工程质量检测手段。 4、建立一套企业奖罚制度： 制订一套完整奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣，作为考评各级人员最基础关键指标，“优质优价”，奖罚分明。 5、加强质量意识教育，搞好技术交底：每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体参战人员全部必需经岗前培训和进行专业技术交底，由专业工程师负责实施，使上岗前人人做到心中有数。施工期间定时培训，达成人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量施工集体。 6、认真做好隐蔽工程检验签证和分项工程检验验收签证，绝不留隐患。主动配合工程师（监理工程师）做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程交接要立即通知工程师进行检验。要虚心听取她们意见，提出问题快速研究处理。7、认真立即协调好施工相互干扰，避免返工影响施工质量。由项目经理根据施工进度和网络图安排施工次序。8、以项目总工程师为首组织攻关活动，开展预想活动，把质量问题克服在苗头上。路基处理、控制混凝土路面平整度是本工程施工最难点，必需组织专门技术小组研究攻关，在技术上攻破难关，确保质量。9、基础工程质量确保方法 9.1、开工前，进行施工测量，正确确定线路中桩、边桩位置和高程，每填筑23层时重新恢复出线路中桩，确保填筑宽度。 9.2、认真进行基底处理。对碾压后出现“弹簧”地段采取换填片石等方法进行施工。10、质量确保体系 依据相关要求：凡受监理工程项目，全部应实施政府监督、社会监理、企业自检质量确保体系。承包人除应接收政府交通主管部门管理和监督检验，和监理单位和监理人员监理外，企业关键是搞好自检。为了认真落实“质量第一，百年大计”方针，坚持“管施工必需管质量”和“谁主管谁负责”标准，利用全方面质量管理手段，加强质量确保工作领导和管理，建立领导和群众，专职和兼职相结合 ，及党政工团齐抓共管全员管理 、全过程管理、全方面管理质量确保体系。我单位在历年施工实践中，已建立和健全了一套比较完整以自检为主工程施工质量管理机构、检验制度和责任等一系列质量确保体系，而且配置自检人员全部是由富有施工经验，含有工程师职称，熟悉规范和设计，责任心强，勇于坚持标准技术人员担任。确实做好施工质量管理工作和监督检验工作。1）施工质量管理确保体系a. 建立以总经理为首施工质量管理决议和指挥确保体系；b. 以主管生产副总经理和项目经理为首生产指挥确保体系；c. 以党委书记为关键政治思想确保体系；d. 以总工程师为首施工技术确保体系；e. 以工会主席为主群众监督确保体系； f. 以质量检验科为主业务主管部门监督检验确保体系； g. 以试验中心为主试验确保体系；h. 以工长（施工员）为关键工序质量确保体系；i.依据每个工程施工特点，建立专群结合QC小组和技术攻关确保体系；形成“专管成线，群管成网”全方面质量管理系统。施工质量管理确保体系图：管施工副总经理 总工程师 项 目 经 理 总经理 施 工 队 长 工长（施工员） 质量检验工程师 试验工程师 项目经理部 质检工程师 项目经理部 试验工程师 施工队质检工程师 施工队 试验工程师 班组不脱产质检员 班组不脱产 试验员 2）职员质量教育和培训确保体系：经过举行不一样层次培训班，进行全员教育，学习质量管理和质量确保体系国际标准和中国多年公布和国际标准接轨中国质量管理确保系列标准，不停提升全员质量意识，并根据标准要求建立和健全较为完善各项质量体系。使我们各项工程施工过程处于受控状态，确保工程施工质量。职员全员质量教育和培训工作由职员教育部门负责归口管理，总工程师直接领导。人事科、劳资科、施工技术科和质量检验科联合主办。我们每十二个月全部安排计划对在职职员进行分期分批指在更新知识和提升现代化业务管理水平培训班。对新招入协议工、临时工、实习生、干部在上岗前进行施工规范和全方面质量管理教育。新开工程开工前对全体参战人员进行短期培训，讲授本工程情况、特点、难点、工期要求、质量要求和方法。坚持每十二个月职员考工升级，对职应知应会理论考试和实际不合格不得升级加薪。特殊工种作业人员，必需经市相关部门进行工种专业知识教育和培训、考试合格，领取操作证后方可上岗作业。采取新技术、新工艺、必需进行新技术操作规程教育等。3）施工质量检验确保体系： 施工单位质量检验关键是自检。关键是“严”字，关键在于“落实”。a.定时检验：每六个月一次。总经理带队，各相关人员参与，组成质量大检验组，对管内在建工程进行质量检验。对检验出来问题和处理措施行文下达实施。b.技术检验：总工程师带队，施工技术科、质量检验科和相关技术人员参与。对工程关键部位、重大施工方案实施、大面积软基处理、新技术新工艺推广、技术攻关等进行现场施工指导和质量检验，处理施工中出现问题。检验结果做出统计并抄送监理工程师。c.施工检验：管生产副总经理带队，关键项目一个星期一次，通常项目半个月一次。项目经理每星期不少于一次，对所管辖施工项目以检验施工进度为中心，进行施工质量和安全生产检验。检验和处理问题要立即通知施工队实施并督促落实。d.试验检验：施工单位试验工作关键是：材质抽检、配合比选择、试件试压、填土密实度检验、基底土质承载力测试等。由试验中心和项目经理部试验室负责。每项目试验全部必需汇报并整理提交监理工程师审核。e.质量评定检验：依据相关规范要求，施工单位对工程施工质量评定分三部分进行，即：分项工程质量评定、分部工程质量评定和单位工程质量评定。关键是分项和分部质量评定，要立即认真，由施工队质检工程师负责组织班组相关人员进行检验和填写。项目经理部和质检和质检工程师要随时抽检汇总。f.初验检验：初验检验是施工单位对承包施工工程最终一项内部自检项目。未经初验检验和初验检验提出缺点未克服完善，不得申报监理工程师或业主办理验收交接。初验工作通常是由质检科组织，关键项目由总工程师组织。初验分三部分进行；一、现场测量查对完工项目各部位尺寸是否符合设计；二、工艺质量检验；三、施工资料（含完工图）审核。填写初验汇报纳入完工资料，依据初验结果决定申报验收日期。g.隐蔽检验：隐蔽检验分两次进行，首先是施工单位对需隐蔽项目进行自检，填写检验证，准备好资料。然后通知工程师（监理工程师）进行检验签证，才能进行下一工序施工。h.施工工艺检验：施工工艺检验是确保施工质量最基础最关键检验。由各级质检工程师和工班长（施工员）负责常常性直接检验。质检工程师关键检验所用材质、工艺标准、各部位尺寸是否符合设计和规范。工班长（施工员）关键是做好三检（自检、互检、交接检）。坚持天天检验，坚持上班分工有质量要求，天天完工会有质量讲评，前一工序未经互检合格不得进行下一工序施工。i.质量事故分析检验：凡发生质量事故，全部必需立即组织相关人员现场检验、分析、处理立即上报。重大、大事故由总经理负责调查处理，通常事故由质检科负责调查处理。处理事故要做到三不放过；事故原因未查明不放过，事故责任人未分清不放过，防范方法未落实不放过。4）施工质量管理责任制确保体系： 施工质量管理责任制是企业施工质量确保关键，其目标是使企业施工质量管理做到“层层有些人负责、事事有些人管理”，全员全部参与质量管理，施工全过程质量全部有些人管理，施工全过程质量全部有些人管理，全方面质量管理。党、政、工、技术等部门齐抓共管，职责分工明确，增强质量管理力度。以确保施工质量，促进施工顺利进行。a.党委书记责任是：认真落实实施党和国家质量方针、政策、法令和上级相关指示、要求。教育职员牢靠树立“质量第一、百年大计”思想，把提升职员质量意识贯穿于施工生产全过程。b.总经理是一个单位质量确保第一责任人。对全企业施工质量负领导责任。认真落实实施国家质量方针政策和各项质量标准，并结合本单位实际情况，组织制订质量管理目标，落实实施。建立以总经理为首质量决议、指挥确保体系，定时组织质量大检验。c.管施工副总经理是本单位施工质量确保直接责任人。帮助总经理落实实施国家质量方针、政策和本单位制订质量确保方法。参与施工组织设计方案审核。召开施工协调会，强调施工质量。组织督促相关部门、人员常常深入工地检验质量，指导施工，纠正违章作业，消除多种质量隐患。对发生重大、大质量事故，应亲临现场指挥处理。d.总工程师是本单位质量确保总技术责任人。认真落实国家施工技术标准、规范、结合本单位施工技术情况，组织相关部门制订确保质量方法，并督促落实实施。负责组织编制和审批施工组织设计，组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料。并制订对应确保质量方法。对重大施工方案实施应亲临现场指导、组织关键工程和关键项目标施工技术交底。组织技术攻关。提出课题指导QC小组活动，立即召开结果公布会。e.工会主席对本单位质量确保群众监督工作负全方面责任。组织健全三级群众监督网络。定时讲座讨论职员质量思想动态。研究制订监督检验方法，开展群众性确保质量、文明施工教育，不停增强职员质量意识，提升职员施工质量确保自觉性。f.施工技术科和施工工程师对本单位负全方面技术责任。编制施工组织设计时，要落实“质量第一、百年大计”方针。严格根据标准和规范要求，查对设计图纸，确定施工方法，施工机械设备，劳力组合等。按施工特点制订确保质量方法。做地“三个阶段”施工技术工作。从施工技术方面确保质量。立即整理原始施工统计。负责制订新技术新工艺确保质量方法。常常深入工地指导施工。有权制上违章作业，至更正为止。g.质量检验科和质量检验工程师：对本单位负全方面质量管理责任。制订本企业质量管理目标。实施方法细则、奖惩要求和质量管理制度。检验各单位落实情况。常常深入施工现场检验质量，研究处理施工中质量问题。对违章作业或对质量没有确保操作者和遇有严重险情，有权立即暂停施工，责令停工纠正，并提出更正方法或汇报领导处理。联络监理工程师或业主协调处理相关质量问题。h.试验中心和试验工程师：对本单位试验工作全方面负责。对工程填土密实度、含水量、原材料、桩试验及多种配合比内在质量检验数据负责，包含检测项目取样方法及频度、制作方法、试验方法和原始数据统计、计算、出汇报及对试验结果误差分析等。负责项目经理部试验室和施工队试验组及其对应试验人员业务和部署检验、督促其进行业务工作。i.项目经理和项目经理部质检工程师：项目经理和质检工程师是本项目质量确保具体责任人。对本项目标质量工作负直接责任。必需认真实施国家质量方针、政策、法律、法规。对本项目标质量实施监督、检验。参与施工组织设计和施工方案讨论。督促工程技术人员进行分项、分部工程或特殊工程质量技术交底，并做好统计和签字。常常深入工地现场指导作业人员按标准和规范施工，对违章指挥、违章作业行为有权阻止和停工，并按要求处罚。对关键或严重危险部位立即向领导汇报，采取有效方法。立即抽查归口填报分项分部工程质量评定表和其它各项报表、统计等资料。j.施工队及施工队长和质检工程师（或质检员）：对所经管施工项目负直接质量责任或关键责任。认真落实各项技术指标、规范。结合工程项目施工特点，立即研究处理施工质量问题。负责施工测量放线和向班组进行施工技术交底，具体讲解本工程特点、难点和质量标准，强调标准化作业。常驻工地督促班组严格按设计、按施工组织设计和施工方案施工，严格遵守操作规程，标准化作业。配合材料、试验人员做好来料抽检和配合比选择，施工中随时检验材质情况，杜绝偷工减料和任意缩减施工建筑物各部位尺寸行为。立即检验填写分部分项质量评定表和多种报表、原始统计、尤其是隐蔽项目检验签证，一定要按时填写，工程师（监理工程师）立即签认。避免以后有误认，影响施工。k.班组长（含施工员）：班组长是在各级质量检验工程师指导下进行质量确保工作。对班组施工操作质量负责。组织好班组每日作业活动，开好班前、班后会。班前会安排工作同时一定要强调操作质量、班后会要讲评每个作业组操作质量好坏，并简明记入工程日志薄。坚持自检、互检、交接检三检制度。率领班组工人模范遵守操作规程，标准化作业和多种规章制度。严格按施工技术交底施工。杜绝使用不合格材料和偷工减料行为。在任何情况下均不得违章蛮干并有权拒绝一切违章指令，确保工程施工质量。l.各级物资供给人员：对所购进材料质量负责。物资供给人员和工地办理交接材料到货同时，必需提交该批材料出厂合格证书，材质试验汇报单并配合试验人员做好抽样复检工作。第二节 施工工期确保方法依据现场实际考察情况，结合我企业实力，和考虑到夏季施工，雨天多，天气炎热等很多原因影响，根据招标文件要求，并确保保质、保量地完成该工程施工任务。为此我方拟采取以下关键工期确保方法： 1、我企业在劳动力和机械设备配置方面，已经有足够确保。成立四个施工队分别配置劳力和设备施工。所配置机械设备已考虑了定额+经验数据并留有余地。 2、明确阶段目标，确保节点计划和总体计划完成依据网络计划总进度总工期解剖，整个工程工期分阶段控制，实施中明确每个阶段目标、任务、突出关键，全方位抓落实。作业班以工序确保日计划，施工队以日计划确保总计划完成。项目经理部除掌握总体计划外，要以旬计划下达施工。层层包任务落实。 3、加强物资供给、运输组织、试验和管理 我企业材料、施工和相关人员现已熟知本工程所需材料数量多、运量大、运输难特点，怎样做到“兵马未到粮草先行”是当务之急，不然将会制约工期实现。我们方法是： （1）、利用旱季和我企业优势多备早备地方材料； （2)、落实设计要求后，即派出专职人员和相关厂家落实订单和供货日期、运输方法等事宜，抓准抓早抓落实。 （3）、成立材料运输供给小组和试验小组，驻工地做好材料管理。尤其是分类堆码和材质试验工作。材料到工地后，必需按标书要求逐项测试，填写汇报单。 （4）、对任务分配、劳力安排、施工机械和设备实施动态管理。 我企业除投入足够机具设备以保施工进度外，并实施动态管理。所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由我企业领导调配支援。并采取对应任务调整和加班加点方法，以确保工期完成。 （5）、加强对该工程领导和管理，健全施工协调制度。 a选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬施工队上线施工。项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我企业委派组建。 b实施项目经理负责制，推行方针目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充足发挥项目经理工作能力，充足地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现问题。制订方针目标，层层分解下达实施。 c健全施工协调制度，确保“条条施工渠道通畅”，如坚持施工班组完工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、安全质量检验制度和领导现场办公会制度等等，这些行之有效协调制度，继续完善实施。 (6)、加强工地施工技术管理确保工期。利用网络技术，对整个工程进行系统化、科学化、规范化施工技术管理。严格根据基建程序组织各项工程施工，我企业在历年施工经历中，已探索和制订了一套行之有效管理制度，技术管理是各项施工管理龙头。所以我企业在本协议段承包施工中，将更上一层楼，继续完善方法，调配精干技术干部上线管理。 a施工准备阶段。以组织现场调查为关键，做好各项开工前技术准备工作。 认真查对设计。以总工程师和高级工程师为首，组织各专业技术人员，熟悉设计图纸，查对设计图纸，对设计图纸和数量计算、说明等全方面阅读。查对图纸之间有没有矛盾，错漏。现场查对设计和现场是否相同。 组织测量人员现场中线、水平、边桩测量。查对控制桩和BM点。查对地形地貌和各项建筑物和设计图纸是否相同。 组织各管理层次人员，尤其是现场项目经理部管理人员进行现场勘察。调查工程施工情况。做好统计，汇报监理工程师和业主。 组织相关人员编制好实施性施工组织设计。其内容包含现场组织总平面设计、施工方案、工程进度计划、资源供给计划、技术组织方法等。并立即送工程师（监理工程师）审批后实施。 做好施工技术交底和岗前培训。做到参战人员明确目标、任务、要求，全民参与管理、全过程管理、全方面管理。 配合项目经理、质检部门和材料部门落实临时设施和临时工程实施和材质检验。 b施工阶段：以指导施工和技术攻关为关键，立即协调处了处理施工中出现施工技术问题。 常常开展预想活动，立即处理施工中出现技术问题。 加强和工程师（监理工程师）、业主和设计部门联络，听取她们对施工意见和要求。 督促检验相关人员立即做好原始统计记载和整理。 立即组织攻克施工中多种技术难关。 立即办理变更设计，指导施工人员按设计施工，按规范施工。阻止违章作业。严格掌握施工次序。 c 完工阶段：以抓好收尾编好完工文件为关键。配合好初验和办理验收决算工作。 做好完工测量； 绘制完工图、整理完工资料； 参与验收；办理决算。(7)、其它确保工期方法a施工准备工作不占用工期，在测量定位、挖方同时，进行临时设施搭设、材料进场、图纸会审、临时用水、电架设等多项准备工作。b加强对各专业施工班组综合管理，协调作战，亲密配合，合理搭接，相互协调，步调一致，加强各相关分项工程间搭接，缩短作业工期，达成加紧进度。c部署作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务质量要求和完成时间，并实施奖罚制度。d合理安排，充足调用劳动力和机械，采取流水作业施工，必需时采取白夜两班制施工，以加紧施工进度，提升工作效率。e加强分项工程间搭接，缩短作业工期，达成加紧速度。f准备好施工高峰期前来支援施工人员，从劳动力安排上加以确保。g组织开展以“保工期、创优质、增效益、文明施工”为关键内容劳动竞赛，评选全优标兵和单项能手，进行物质和精神奖励。第三节 工程施工方案及工艺方法一、路基施工1、施工准备1.1、导线点及中线复测对沿线导线及中心控制桩进行复测，用全站仪往返二次实地丈量设计路中线长度，如发觉和设计长度不符或需局部改线时，报请监理、设计部门作断链或长链处理，依据复核测量结果定出整桩和加桩，并把桩号标在道路两侧构筑物上或固定桩上。1.2、查对和增设临时水准点对设计人员提供水准点进行闭合，闭合差为20mm（L为公里）。同时在道路沿线增设临时水准点（间距小于200m设一个）。临时水准点位置，设于永久性建筑物牢靠处或埋入土中最少1米砼桩上。临时水准点应每个月复核一次，在很时期，比如：暴雨、大雨过后需立即复核。在使用临时水准点时，要用两个临时水准点施测，以资校核。2、基坑挖方施工2.1、路床开挖前，应插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度，管顶上部覆土电缆、煤气管线不足100cm，上下水管道不足50cm时，不得使用机械开挖。通常管线每侧各1m范围内，不得使用推土机推土或挖掘机挖土（60cm敷土深度内，不得使用压路机碾压）。煤气管除应按设计和管理单位加固要求施工外，严禁重型压路机和振动压路机碾压，关键管线要请主管单位派专员现场监护，指导施工。2.2、开挖过程中，假如把地下管线挖坏，应立即拨打“110”等抢修电话，请求线路主管单位来维修。尤其是煤气管线和电力线路，在维修单位到来之前，现场施工人员应对现场进行临时应急维护，封闭交通，严禁行人车辆经过现场。维修单位到来以后，现场施工人员应主动配合维修工作直到险情排除。基础混凝土工程施工a 材料准备和质量控制（1）严把水泥质量关：水泥进场后立即取样抽检水泥细度、凝结时间、体积安定性、强度。不合格果断不能使用。（2）重视骨料（砂、石）质量：骨料强度符合质量要求，其中所含有粘土、淤泥、尘屑等有害物要控制在30%以内。（3）混凝土制备：首先按真空吸水工艺，要求做好配合比设计试配。确定合理水灰比、砂石比及水泥用量。第一坚持称量配料，常常检验砂、石、含水量及袋装水泥情况，以保配料正确。第二派专员检验拌合时间和坍落度以确保拌料均匀和水灰比正确。b 施工操作工艺（1）在浇注砼之前，要对基层提前洒水湿润以预防基层吸收砼水分，影响含水量分布不均匀。（2）模板采取钢模板，安装过程中要降低施工中误差确保平纵面线形平顺。模板安装完成后，再检验一次模板相接处高度差和模板内侧错位及不平整等情况。正确无误后在模板内侧均匀涂刷一层机油。（3）砼运输和摊铺混合料用砼运输车直接卸在基层上，卸料尽可能均匀，并注意在设计位置放置拉力杆、传力杆等。摊铺时，严禁抛掷和搂耙以防离析，在模板周围摊铺时伴以铁锹插捣使灰浆出现，以免发生“蜂窝”、“麻面”。（4）砼振捣和成型首先振捣要先用插入式插振捣器按次序振一次。插点间距均匀，预防漏振。同一位置振捣不少于20秒。然后用平板振动器全方面振捣。振捣时应重合10-20，同一位置不少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。1、混凝土支撑梁施工 1、定位放线： 依据基坑中线控制点复测桩位并定出梁位置，依据高程控制点定出梁标高和基坑开挖深度。 2、基坑开挖： 、开挖采取挖掘机进行和人工配合，开挖土方用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽断面、开挖次序和堆土位置由现场施工员向司机及土方工具体交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应常常检验沟槽净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范。 3、钢筋制安：钢筋加工在现场制筋车间进行。 4、模板安装：模板安装应依据放出桩边线来进行。模板采取定型钢模板。在安装模板时，模板接缝应紧密不漏浆，如发觉接缝 不紧密，模板接缝间可加夹泡沫塑料条。模板安装时应常常检验其几何尺寸是否符合设计要求，模板接触混凝土一面应光滑平整并涂扫 脱模剂。 5、砼浇筑：采取商品砼并用运输车运到施工现场。混凝土应按一定厚度、次序和方向分层浇筑，分层浇筑厚度为 300mm。浇筑混凝土应连续进行，一次浇筑完成。砼坍落度为 60-80mm，浇筑混凝土时采取插入式振动器振捣，插入混凝土中深度不得超出振动棒工 作部分，插点要均匀，以免漏振，每一插点振捣时间应控制在 20-30s，并以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。 6、养护 浇砼完成后 24 小时即可拆模。浇砼后应在 12 小时以内进行淋水保养，砼淋水养护不应少于 7 昼夜。 2、钢支撑施工 钢支撑组成 1、支撑由活动、固定端头和中间节组成，各节由螺栓连接。 2、钢支撑构件在本企业机修厂内加工，加工完成后，进行除锈和防锈处理。 关键施工方法 1、支撑架设和基坑开挖从上到下依次进行，基坑开挖到 支撑位置下 500mm 时应立即架设钢支撑。 2、钢支撑采取吊机安装，吊装前先在基坑外侧进行拼装。 3、安装时，腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上，为确 保平直，横撑上法兰螺栓应采取对角和分等分次序扳紧。4、当支撑在冠梁时，钢支撑直接撑在冠梁上，冠梁强度要达成 100%。 5、当支撑在挖桩时，应在挖孔桩表面凿毛，抹 200mm 宽、400mm 高 快凝早强砂浆垫层，垫层表面要垂直 平整，早强砂浆配合比应经过试验确定。 6、纵向钢围檩就位时，应缓慢放 在钢支架上，不得有冲击出现。 7、钢支撑预加力，用 2 台千斤顶对挡土结构施加预应力。 8、基坑开挖期间，严禁重物碰撞支撑，严禁在支撑上随意堆载或挂载。 质量要求 1、焊接管端头和法兰盘焊接处，法兰端面和轴线垂直偏差控制 在 1.5mm 以内，钢支撑安装轴线偏心小于 20mm，法兰盘加工应符合国家标准 JB81-59 要求。 2、钢管纵向对接焊缝为 II 级，端头牛腿部分部分角焊为 II 级， 其它为 III 级。 3、焊接圆管加工精度为椭圆度小于 2D/1000。 3、 钢筋工程 1、钢筋加工 （ 1）、钢筋应有质保书或试验汇报单。 （ 2）、钢筋进场时应分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常， 尚应补充化学成份分析试验。 （ 3）、钢筋必需顺直，调直后表面伤痕及腐蚀不应使钢筋截面积降低。 （ 4）、对钢筋要加强管理，按等级、规格分别堆放。要严格遵守 先试验后使用标准。对含碳量较高脆性钢筋不得使用碰焊、 点焊。 （ 5）、钢筋焊接使用焊条、焊剂牌号、性能和接头中使用钢板和型钢均必需符合设计要求和相关要求。 2、钢筋绑扎和安装 钢筋由制作场地运输到基坑内为超赶工期运输工具采取两台50T汽车吊运料；地板贯通钢筋、框架柱钢筋、梁贯通钢筋、顶板贯通钢筋全部按规范要求采取气压焊连接，墙纵筋采取电渣焊连接。（ 1）、所配置钢筋等级、钢种、根数、直径等必需符合设计要求。 （ 2）、焊接成型后网片或骨架必需稳定牢靠，在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。 （ 3）、同一根钢筋上在 30d、且500mm 范围内，只准有一个接头。 （ 4）、绑扎或焊接接头和钢筋弯曲处相距不应小于 10 倍主筋直 径，也不宜在最大弯距处。 （ 5）、钢筋和摸板间应设置足够数量和强度垫块，确保钢筋保护层达成设计要求。 （ 6）、在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度钢筋撑脚，以确保钢筋网定 位正确。 4、 结构施工支撑体系 1、模板安装基础要求 模板运输工具采取一 台50T汽车吊运料（ 1）、模板面采取定型组合钢模板，模数不足之处用 2.5cm 厚木板补足。全部模板应事先设计并进行计算，确保模板及支架强度、刚度和稳定性； （ 2）、模板必需支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。 （ 3）、模板应拼缝平整，并采取方法填缝，不得漏浆，模内必需洁净；模板安装后应立即报验及浇注混凝土。 （ 4）、模板安装前，必需经过正确放样，检验无误后才能立模安 装。 （ 5）、结构变形（施工）缝处端头模板应钉填缝板，填缝板和 嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重适用模板固定牢靠；止水带不 得打孔或用铁定固定；填缝板支撑必需牢靠，不得跑模。 （ 6）、顶板结构应支立支架后铺设模板，并应考虑 1cm3cm 预留沉降量。 （ 7）、模板如需采取拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。 2、顶板支顶 （ 1）、采取满堂红钢管支架。另外加水平拉杆 和剪刀撑，水平拉杆兼作侧墙壁模板撑杆，这么以开成在刚度模板支撑体系能够确保工程结构各部分形状尺寸和相互位置正确，含有足够强度、刚度和稳定性。 （ 2）、模板如采取拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。 （ 3）、侧墙模板应先支内模，待绑扎完钢筋并将墙底木屑杂物清理洁净后再支外模。侧墙模板安装好后，宜在模板上口设内撑以确保墙厚，待砼浇至内撑木底时才将它拔除。 5、混凝土工程 1、混凝土输送基础要求 （ 1）、采取预拌商品混凝土，搅拌车运输，混凝土输送地泵输送至作业面浇筑； （ 2）、选择质量有确保搅拌站，混凝土抵达现场后查对报码单，并在现场作坍落度查对，许可12cm 误差，超出者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按要求留足抗压、抗渗试件； （ 3）、从搅拌车卸出混凝土不得发生离析现象，不然需重新搅拌合格后方可卸料； （ 4）、输送地泵保持良好状态； （ 5）、输送泵管路拐弯宜缓，接头严密，不得有硬弯。输送混凝土过程中，接长管路时宜分段进行，接好一段，泵出混凝土后方可接 长下一段； （ 6）、输送泵间歇时间估计超出 45 分钟或混凝土出现离析现象 时，需立即冲洗管内残留混凝土； （ 7）、输送混凝土过程中，受料斗内需保持足够混凝土。 2、防水混凝土质量，应在施工过程中，按下列要求检验： （ 1）、防水混凝土原材料，必需进行检验，如有改变时，应立即调整混凝土配合比； （ 2）、每班检验原材料称量不应少于两次； （ 3）、在浇筑地点测定混凝土坍落度，每班不应少于两次； （ 4）、掺引气剂防水混凝土含气量测定，每班不应少于一次； （ 5）、如混凝土配合比有变动时，应立即检验本款、点； （ 6）、连续浇筑混凝土量为 500m 以下时，应留两组抗渗试块，每增加 250300m 增留两组，如使用原材料、配合比或施工方法有 改变时，均应另行留置试块、试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应和现场相同情况下养护，试块养护期不得少于 28 天。 3、混凝土浇注及振捣 （ 1）、结构底板、墙和顶板钢筋混凝土施工，均应以约20m作为一个区段间隔施工，并一次灌注完成。 （ 2）、防水混凝土结构内部设置多种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用螺栓必需穿过混凝土结构时，要有可靠止水方法。 （ 3）、在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、预埋大管径套管处、预埋面积较大金属板处，应采取切实有效方法，确保混凝土浇筑质量。 （ 4）、混凝土灌注应控制其自由倾落高度，如因超高而使混凝土发生离析现象时，应采取串桶、溜槽或振动流管下落； （ 5）、混凝土必需采取振捣器振捣，振捣时间宜为 1030s，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准； （ 6）、振捣器移距：插入式不宜大于作用半径一倍，插入下层混凝土深度大于 5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等；表面振捣器移距应和振捣混凝土搭接宽度大于 10cm。 （ 7）、混凝土应从低处向高处分层连续灌注。如必需间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土灌注完成。 （ 8）、结构预埋件和预留孔洞、钢筋密集和其它特殊部位，必需事先制订方法，施工中加强振捣，不得漏振。 （ 9）、结构施工缝应留置在受剪力或弯距最小处，并符合下列要求： 墙体施工缝留置位置：水平施工缝宜留置在低板上 300mm 以上及顶板交界处约 150300mm 处，垂直施工缝同板施工缝距预留孔洞边缘不宜小于 300mm。 （10）、施工缝处连续灌注混凝土时，应符合下列要求： 、应按设计安置好止水带或膨胀止水条； 、已灌注混凝土强度：水平施工缝处不低于 1.2Mpa，垂直施工缝处不低于 2.5Mpa； 、施工缝处理，须凿毛、清洗； 、施工缝处混凝土必需认真振捣，新旧混凝土结合紧密。 （11）混凝土灌注地点应采取预防暴晒和雨淋方法。 （12）、混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头止水带等进行检验，清除模板内杂物，隐蔽工程验收合格后，方可 灌注混凝土。 （13）垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰均匀。 （14）、混凝土灌注至标高初凝前，应用表面振捣器振一遍后在作压实、收浆、抹面。 （15）、结构变形缝设置嵌入式止水带时，混凝土灌注应符合下列要求： 、止水胶带接口应用粘胶剂粘为一体，以防接口渗漏。灌注前校正止水带位置，表面清理洁净，止水带损坏处修补好； 、顶底板结构止水带下侧混凝土振实，将止水带压紧其表面上后，方可连续灌注混凝土； 、边墙初止水带必需固定牢靠，内外侧混凝土均匀、水平灌注，保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。 （16）、墙体和顶板混凝土应连续灌注，并符合下列要求： 、墙体混凝土左右对称、水平、分层灌注，至顶板交界处间歇11.5h，然后再灌注顶板混凝土； 、顶板混凝土连续水平、分台阶由边墙、中墙分别向中线方向进行灌注。 （17）、混凝土灌注过程中应随时观察模板、支架、钢筋、预埋 件和预留孔洞等情况，发觉问题，立即处理。 4、养护及拆模 （ 1）、混凝土终凝后应立即养生，结构混凝土养生期大于 14 天。混凝土养生可采取养生液或湿麻袋、草袋、砂覆盖和蓄水养护 等。 （ 2）、防水混凝土拆模时，混凝土结构表面温度和周围气温差不得超出 15 C。