玻璃幕墙核心技术交底记录.doc

玻璃幕墙）分部分项施工技术交底统计
渝建竣-28
工程名称
正扬城市标准厂房项目（一期工程）---9#办公楼外墙装饰工程
交 底 日 期
.8.26
施工单位
重庆腾鲁建筑安装工程

分项工程名称
玻璃幕墙安装工程
交底提要
玻璃幕墙施工技术交底
交底内容：
一、材料要求
1.1 空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必需有出厂合格证及必需试验统计，加工精度及表面镀层均要符合设计要求，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。
1.2 玻璃：通常均为带色（茶色、黑色、蓝色）采光中空玻璃及单层非采光玻璃，进场时要进行检验验收。要有出厂合格证和必需试验统计，表面镀膜（单层或双层玻璃一侧全部有金属膜）不许可有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。
1.3 橡胶条、橡胶垫：须有老化试验出厂证实，尺寸正确，符合设计要求，无断裂现象。
1.4 铝合金装饰压条：必需颜色一致、无扭曲、损伤。
1.5 连接主龙骨紧固铁件，主龙骨和次龙骨之间连接件：主龙骨和次龙骨、主龙骨和次龙骨接头内外套管（或连接件）等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。进场后分类存放。
1.6 螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证实，并拆箱抽验。
1.7 密封胶：出厂合格证，粘接及防水性能应符合设计要求。
1.8 防火、保温材（矿棉或岩棉）：热导率及厚度要符合设计要求。
以上全部材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。
二、关键机具
塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘（吸玻璃专用设备）、二爪手动吸盘（抬运玻璃工具）、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、电焊机。
三、作业条件
3.1 混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。
3.2 预优异行完测量放线。
3.2.1 选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪（或激光经纬仪）依次定出各层轴线。在楼板边缘弹出竖向主龙骨中心线，同时查对预埋件中心线是否相符。测量主龙骨之间尺寸和幕墙之间尺寸是否一致。
3.2.2 依据横向轴线找出主龙骨和各层埋件连接紧固铁件外边线，便于紧固铁件安装。
3.2.3 核实主体结构实际总标高是否和设计总标高相符，并把各层楼层标高标于楼板边，方便安装时查对。
3.3 连接主龙骨预埋铁件预先剔凿，使其露出混凝土面，弹线后如标高和位置超出许可偏差值时，必需按设计洽商进行处理。
3.4 安装好电动吊篮（或外架子），供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用，吊篮安装完后要进行各项安全保护装置运转试验。
3.5 吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸般机及手持玻璃吸般须进行检验吸附玻璃重量和吸附连续时间是否符合说明书要求。
3.6主龙骨、次龙骨及所需多种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专员看管存放。
四、操作工艺
工艺步骤;
各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向主龙骨→安装镀锌钢板→安装保温/防火矿棉→安双层玻璃→安盖板及装饰压条→安装楼层封闭镀锌钢板→清洗玻璃
4.1 安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件和埋件连接方法均要按设计图纸进行操作.
4.1.1 紧固铁件(或凸形铁件)安装是玻璃幕墙安装过程最关键一环，它位置正确是否将直接影响幕墙安装质量。安装时按已放好件纵、横两方向中心线进行对正，初步就位后将螺栓初紧固，再进行校正查对，正确后螺栓最终紧固。
4.1.2 进行紧固件（或凸形铁件）和埋件焊接，焊接质量应符合设计要求。各层紧固件（或凸形铁件）外皮均在一条垂直线上。
4.2 竖向、横向龙骨装配;在龙骨安装就位之前，预先装配好以上连接件。
4.2.1 竖向主龙骨和紧固铁件之间连接件。
4.2.2 竖向主龙骨之间接头钢板内、外套筒连接件。
4.2.3 横向次龙骨连接件。
4.2.4 主龙骨和次龙骨之间连接配件。各结点连接件连接方法要符合设计图纸要求。连接必需牢靠、横平竖直。
4.3 竖向主龙骨连接:主龙骨由下往上安装，通常每两层为一整根，每层经过紧固铁件（或凸形铁件）和楼板连接。
4.3.1 先将主龙骨竖起，上下两端连接件对准坚固铁件（或凸形铁件）螺栓孔，勿拧螺栓。
4.3.2 主龙骨可经过紧固铁件(或凸形铁件)和连接件长螺栓孔上、下、左、右进行调整，主龙骨上端对好楼层标高位置，左右中心线应和弹在楼板上位置线相吻合，前后不出控制线，确保上下垂直。
4.3.3 再用经纬仪校核后最终拧紧螺母把全部连接螺栓、螺母、垫圈焊牢。
4.3.4 竖向龙骨之间用钢板内、外套连接，接头处应留合适宽度伸缩孔隙，具体尺寸依据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对正。
4.3.5 安装到最顶层以后，再用经纬仪校正一次，检验无误后，把全部竖向龙骨和结构连接螺丝拧紧，焊缝重新加焊至设计要求，焊缝处清理检验符合要求后刷两道防锈漆。
4.4横向次龙骨安装：安好一层竖向龙骨以后安装横向龙骨
4.4.1 安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。
4.4.2 用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取走木支撑后两端橡胶垫被压缩，起到很好防水效果。
4.4.3 大致水平后初拧连接螺栓，然后用水准仪抄平，横向龙骨水平后拧紧螺栓。
4.4.4 继续往上安横向龙骨时，要严格控制各横向龙骨之间中心距离及上下垂直度，同时要查对玻璃尺寸能否镶嵌适宜。
4.4.5 安装镀锌钢板：通常单层玻璃部位，内面均要安装镀锌钢板。为使钢板和龙骨接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四面后，将钢板插入横向龙骨铝合金槽内，在钢板和龙骨接缝处再粘贴沥青密封带并应敷贴平整。最终在钢板上焊钢钉，要焊牢靠，钉距及规格要符合设计要求。
4.5 安装保温、防火矿棉：镀锌钢板安完以后安装保温、防火矿棉。
4.5.1 将矿棉保温层用黏结剂粘在钢板上，用已焊钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼接处不留缝隙。
4.5.2 安装冷凝水管及排水管体应符合设计要求。
4.6 单层玻璃安装：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连接安装。预先将单双玻璃内外用电梯运至各楼层指定地点立放，并派专员看管。
4.6.1 先将铝合金龙骨框内清理洁净，安装镶嵌卡条及单层玻璃密封条。
4.6.2 人站在外电动吊篮内，用三爪手动吸盘器吸住玻璃并抬入龙骨内(注意先把玻璃表面尘土、污物擦拭洁净，预防吸盘漏气)同时要观察玻璃反光镀膜，不要安反。
4.6.3 玻璃四边入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。
4.6.4 注胶及贴内侧橡胶条密封条，要镶嵌平整，按设计要求位置断开。
4.7 双层玻璃安装：
4.7.1 清理框内污物，将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口，注意橡胶条型号要相符，镶嵌要平整，四角应呈直角。
4.7.2 为避免玻璃和龙骨直接接触，在龙骨框格中底框及两侧各嵌两个橡胶垫片。
4.7.3 安装时用电动吸盘机操作，该机放置在室内楼板上，机器附有真空泵及液压装置，有8个吸盘，和机械配合可吸起玻璃，做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。
4.7.4 先将玻璃表面灰尘、污物擦拭洁净，注意要正确判定内、外面。
4.7.5 操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外，再往同拉对正后压落在龙骨框槽内，上、下、左、右嵌入深度要一致。
4.7.6 将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨孔内，然后固定玻璃，安密封条并镶嵌平整、密实。
4.8 安装盖板及装饰压条。
4.8.1 单、双层玻璃安装完以后即可安装盖板，连接方法要符合设计要求，然后在盖板外面镶嵌橡胶密封条，要求平整，严密。
4.8.2 盖板外面安装饰压条，外形及连接方法符合设计要求、横平、竖直，接缝严密。
4.9 安装楼层镀锌钢板：各楼层和幕墙之间空隙用镀锌钢板封闭，为预防噪声和满足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具体做法要符合设计要求。
4.10 擦洗玻璃：全部安装完以后，在完工前利用擦洗机（或其它吊具）将幕墙擦洗一遍，达成表面洁净，明亮。
五、质量标准
5.1 主控项目：
5.1.1 铝合金龙骨材质、规格、断面尺寸必需符合设计要求和相关标准要求，并附有出厂证实书。
5.1.2 主、次龙骨及其附件制作质量 要符合设计图纸要求和相关标准要求，并附有出厂合格证和产品验收凭证。
5.1.3 全部铝合金构件安装必需牢靠，其位置及连接方法必需符合设计要求。
5.1.4 单、双层玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢靠、无松动现象。
5.2 通常项目：
5.2.1 铝合金构件表面洁净，无划痕、无锈蚀。
5.2.2 全部外露金属件，从任何角度看均应表面平整、横平竖直，不应有变形。螺钉和构件结合紧密，表面不得有凹凸现象。
5.2.3 玻璃颜色、图案符合设计要求，表面洁净、无斑污，安装朝向正确。
5.2.4 玻璃密封条镶嵌平整严密，密封胶应密封均匀一致，表面平整光滑不得有胶痕。
5.3许可偏差项目见下表。
玻璃幕墙安装许可偏差

项次
项目
许可偏差／mm
检验方法
1
竖向龙骨
垂直偏差
3
3.5m长度范围内、吊线检验
2
横向龙骨
水平偏差
3
3.5m长度范围内，水准仪或尺检验
总长度
6
尺量
3
龙骨表面平整
3
3m靠尺和塞尺量任何一方
4
标高
9
用水准仪或尺量检验
六.成品保护
6.1 铝合金框料及多种附件，进场后分规格，分类码放在防雨专用棚内，不得在上压放重物，运料时轻拿轻放预防碰坏划伤。玻璃要分规格放置，设专员看管发放和运输，预防碰坏和划伤表面镀膜。
6.2 安龙骨时外吊篮升降要设专员负责，停留在楼层上时要临时固定在楼层，预防吊篮碰撞龙骨。安玻璃时，吊篮钢管端头加垫泡沫垫，收工前将吊篮降到还没安玻璃楼层上拉牢，预防撞破玻璃。
6.3 玻璃幕安装完后，为预防人员靠近，在楼层上距幕墙一定距离处，挂安全网，并派专员巡视。
6.4 靠近玻璃幕各道工序，施工操作前对玻璃做好临时保护，可用纤维板遮挡。
七、应注意质量问题
7.1 玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时末认真查对中心线和垂直度，也末查对玻璃尺寸，所以在安装竖、横龙骨晨必需严格控制垂直度及中心线位置。
7.2 装饰压条不垂直不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
7.3 玻璃出现严重“影像畸变”现象：造成原因是玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层一侧沾染胶泥等。玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发觉有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦拭洁净。
7.4 铝合金构件表面污染严重：关键是在运输安装过程中，过早撤掉表面保护膜，或打胶时污染面层。
7.5 玻璃幕渗水：因为玻璃四面橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗透，到冬季积水可能结冰后膨胀造成整块玻璃被挤压碎，所以安装橡胶条时胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填，达成不漏水为准。

审核人

交底人

接收交底人

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