ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:15 ,大小:271.50KB ,
资源ID:2579541      下载积分:3 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/2579541.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     索取发票    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(金属塑性成形原理部分考试习题.doc)为本站上传会员【w****g】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

金属塑性成形原理部分考试习题.doc

1、金属塑性成形原理部分习题 一、填空题4. 请将以下应力张量分解为应力球张量和应力偏张量 5. 对应变张量 ,请写出其八面体线变 与八面体切应变 的表达式。 ; 。6.1864 年法国工程师屈雷斯加( H.Tresca )根据库伦在土力学中研究成果,并从他自已所做的金属挤压试验,提出材料的屈服与最大切应力有关,如果采用数学的方式,屈雷斯加屈服条件可表述为 。 7. 金属塑性成形过程中影响摩擦系数的因素有很多,归结起来主要有 金属的种类和化学成分 、 工具的表面状态 、 接触面上的单位压力 、 变形温度 、 变形速度 等几方面的因素。 8. 变形体处于塑性平面应变状态时,在塑性流动平面上滑移线上任

2、一点的切线方向即为该点的最大切应力方向。对于理想刚塑性材料处于平面应变状态下,塑性区内各点的应力状态不同其实质只是 平均应力 不同,而各点处的 最大切应力 为材料常数。 9. 在众多的静可容应力场和动可容速度场中,必然有一个应力场和与之对应的速度场,它们满足全部的静可容和动可容条件,此唯一的应力场和速度场,称之为 真实 应力场和 真实 速度场,由此导出的载荷,即为 真实 载荷,它是唯一的。 10. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示: ,则单元内任一点外的应变可表示为 。11、金属塑性成形有如下特点: 、 、 、 。 12、按照成形的特点,一般将塑性成形分为 板料成形

3、和 块料成形 两大类,按照成形时工件的温度还可以分为 热成形 、 冷成形 和 温成形 三类。 18、在有限元法中,应力矩阵 S= 【b】【d】 、 单元内部各点位移 U= n u 19. 塑性是指: 在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力 。 20. 金属单晶体变形的两种主要方式有: 滑移 和 孪生 。 21影响金属塑性的主要因素有: 化学成分、组织 、 变形温度 、 变形力学条件 、 应变速率 。22. 等效应力表达式: 。 23.一点的代数值最大的 _ 主应力 _ 的指向称为 第一主方向 , 由 第一主方向顺时针转 所得滑移线即为 线。 24. 平面变形问题中与变形平面垂

4、直方向的应力 z = 。25塑性成形中的三种摩擦状态分别是: 干摩擦 、边界摩擦、流体摩擦。26对数应变的特点是具有准确性、可比性和 可加性 。27就大多数金属而言,其总的趋势是,随着温度的升高,塑性提高。28钢冷挤压前,需要对坯料表面进行磷化皂化润滑处理。29为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫添加剂。31韧性金属材料屈服时,米塞斯Mises)准则较符合实际的。32硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。33塑性变形时不产生硬化的材料叫做理想塑性材料。34应力状态中的压应力,能充分发挥材料的塑性。35平面应变时,其平均正应力s等于中间主应力s。36钢材中磷使

5、钢的强度、硬度提高,塑性、韧性 降低 。 37材料经过连续两次拉伸变形,第一次的真实应变为e.1,第二次的真实应变为e.25,则总的真实应变e0.35。38塑性指标的常用测量方法 拉伸试验法与压缩试验法 。39弹性变形机理 原子间距的变化;塑性变形机理 位错运动为主。二、下列各小题均有多个答案,选择最适合的一个填于横线上1塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响A工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。、大于;、等于;、小于;2塑性变形时不产生硬化的材料叫做A。、理想塑性材料;、理想弹性材料;、硬化材料;3 用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称为B。、解析法;、主应力法;、滑

6、移线法;4 韧性金属材料屈服时,A准则较符合实际的。、密席斯;、屈雷斯加; 密席斯与屈雷斯加;5由于屈服原则的限制,物体在塑性变形时,总是要导致最大的 A 散逸,这叫最大散逸功原理。、能量;、力; 、应变;6 硫元素的存在使得碳钢易于产生A。、热脆性;、冷脆性;、兰脆性;7 应力状态中的B应力,能充分发挥材料的塑性。、拉应力;、压应力;、拉应力与压应力;8 平面应变时,其平均正应力sB中间主应力s。、大于;、等于; 、小于;9 钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性 B 。、提高; 、降低; 、没有变化; 10多晶体经过塑性变形后各晶粒沿变形方向显著伸长的现象称为A。、纤维组织;、变形织构;

7、、流线;三、判断题1按密席斯屈服准则所得到的最大摩擦系数=0.5。 ( )2塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响小于工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。 ()3静水压力的增加,对提高材料的塑性没有影响。 ()4在塑料变形时要产生硬化的材料叫理想刚塑性材料。 ()5塑性变形体内各点的最大剪应力的轨迹线叫滑移线。 ()6塑性是材料所具有的一种本质属性。 ()7塑性就是柔软性。 ()8合金元素使钢的塑性增加,变形拉力下降。 ( )9合金钢中的白点现象是由于夹杂引起的。 ( )12屈雷斯加准则与密席斯准则在平面应变上,两个准则是一致的。 ( )13变形速度对摩擦系数没有影响。 ( )14静水压力

8、的增加,有助于提高材料的塑性。 ( )15碳钢中冷脆性的产生主要是由于硫元素的存在所致。 ( )16如果已知位移分量,则按几何方程求得的应变分量自然满足协调方程;若是按其它方法求得的应变分量,也自然满足协调方程,则不必校验其是否满足连续性条件。 ( )17在塑料变形时金属材料塑性好,变形抗力就低,例如:不锈钢 ( )四、简答题1.纯剪切应力状态有何特点?答:纯剪切应力状态下物体只发生形状变化而不发生体积变化。纯剪应力状态下单元体应力偏量的主方向与单元体应力张量的主方向一致,平均应力 。 其第一应力不变量也为零。2、简述最大逸散功原理?并写出其数学表达式。 3. 塑性变形时应力应变关系的特点?答

9、:在塑性变形时,应力与应变之间的关系有如下特点: (1) 应力与应变之间的关系是非线性的,因此,全量应变主轴与应力主轴不一定重合。 (2) 塑性变形时,可以认为体积不变,即应变球张量为零,泊松比 。(3) 对于应变硬化材料,卸载后再重新加载时的屈服应力就是报载时的屈服应力,比初始屈服应力要高。 (4) 塑性变形是不可逆的,与应变历史有关,即应力应变关系不再保持单值关系。 1试简述提高金属塑性的主要途径。 答:可通过以下几个途径来提高金属塑性: (1) 提高材料的成分和组织的均匀性; (2) 合理选择变形温度和变形速度; (3) 选择三向受压较强的变形方式; (4) 减少变形的不均匀性。 2请简

10、述应变速率对金属塑性的影响机理。 答:应变速度通过以下几种方式对塑性发生影响: (1) 增加应变速率会使金属的真实应力升高,这是由于塑性变形的过程比较复杂,需要有一定的时间来进行。 (2) 增加应变速率,由于没有足够的时间进行回复或再结晶,因而软化过程不充分而使金属的塑性降低。 (3) 增加应变速率,会使温度效应增大和金属的温度升高,这有利于金属塑性的提高。 综上所述,应变速率的增加,既有使金属塑性降低的一面,又有使金属塑性增加的一面,这两方面因素综合作用的结果,最终决定了金属塑性的变化。 3请简述弹性变形时应力 - 应变关系的特点。 答:弹性变形时应力 - 应变关系有如下特点: (1) 应力

11、与应变完全成线性关系,即应力主轴与全量应变主轴重合。 (2) 弹性变形是可逆的,与应变历史(加载过程)无关,即某瞬时的物体形状、尺寸只与该瞬时的外载有关,而与瞬时之前各瞬间的载荷情况无关。 (3) 弹性变形时,应力球张量使物体产生体积的变化,泊松比 。 三、计算题 1对于直角坐标系 Oxyz 内,已知受力物体内一点的应力张量为 ,应力单位为 Mpa , (1) 画出该点的应力单元体; (2) 求出该点的应力张量不变量、主应力及主方向、最大切应力、八面体应力、 应力偏张量及应力球张量。 解: (1) 该点的应力单元体如下图所示 (2) 应力张量不变量如下 故得应力状态方程为 解之得该应力状态的三

12、个主应力为 ( Mpa )设主方向为 ,则主应力与主方向满足如下方程 即 , , 解之则得 , , 解之则得 , , 解之则得 最大剪应力为:八面体正应力为:Mpa 八面体切应力为:应力偏张量为:, 应力球张量为:2已知金属变形体内一点的应力张量为 Mpa ,求:(1) 计算方向余弦为 l=1/2 , m=1/2 , n= 的斜截面上的正应力大小。 (2) 应力偏张量和应力球张量; (3) 主应力和最大剪应力; 解: (1) 可首先求出方向余弦为( l,m,n )的斜截面上的应力( ) 进一步可求得斜截面上的正应力 :(2) 该应力张量的静水应力 为 其应力偏张量 应力球张量 (3) 在主应力

13、面上可达到如下应力平衡 其中 欲使上述方程有解,则 即 解之则得应力张量的三个主应力:对应地,可得最大剪应力 。3若变形体屈服时的应力状态为:10-300015023=ijsMPa试分别按Mises和Tresca塑性条件计算该材料的屈服应力及值,并分析差异大小。解: , Tresca准则:MPa而1Mises准则:MPa而1.07或者:,4某理想塑性材料,其屈服应力为100 (单位:10MPa) ,某点的应力状态为:MPa 将其各应力分量画在如图所示的应力单元图中,并判断该点处于什么状态(弹性/塑性)?答:300MPa 230MPa 150MPa 30 MPa=0根据应力张量第一、第二、第三不变量公式:+- 将、代入上式得: 8,804,10080 (单位:10MPa)将、代入0,令解得:=24 =14 =30 (单位:10MPa)根据Mises屈服准则:等效应力 49.76 (单位:10MPa)(屈服应力)(单位:10MPa)因此,该点处于弹性状态。15 / 15

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服