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从事故分析六种岗位安全技能知识
某供电公司变电站发生保险故障，工作人员李某在处理过程中，走错间隔，并将铝合金梯放在相邻运行的315号开关A相套管间，以致触及导电帽，最终触电身亡。后经过调查发现，事故责任者李某1992年参加工作，经培训考核合格颁发上岗资格证，但10多年来未对上岗资格证进行重新认定。在这种情况下，李某虽然有资格证，但他的操作能力未经有效监控，所以造成了这起安全事故。
(一）办公室岗位安全技能
通常人们都认为办公室和家里是最安全的地方。其实，在这些地方，也有一些潜在的危险。如果员工能了解这些正常的工作习惯，就能将办公室工作的危险性降到最低。
1.办公区域过于拥挤。
2.办公设备摆放不当。
3.档案柜、垃圾筒阻拦了通道。
4.电脑放置过于密集。
5.办公设备和桌角有突出的失角。
6.楼梯的扶栏失修。
7.地板打滑。
8.档案柜上堆放的杂物过多，有倾倒下来的危险。
9.有些员工站在转椅上取东西。
10.在不会操作和没有指导的情况下使用不熟悉的设备。
11.电线和电话线拖在地上，而没有埋入地毯内。
12.电器过多，致使电路负荷过重。
13.不彻底的绝缘。
14.保险丝过细。
15.天花板上的灯器不牢固。
16.对于已发现的危淦隐患不够重视。
(二）电工岗位安全技能
预防触电的主要措施如下：
1.电气作业人员对安全必须高度负责，应认真贯彻执行有关各项安全操作规程，安全技术措施必须落实。安装电气必须符合绝缘和隔离要求，拆除电气设备要彻底干净。对电气设备金属外壳一定要有效接地。电气作业人员要正确使用绝缘的手套、鞋、垫、夹钳、杆和验电笔等安全防护品与工具。
2.加强全员的防触电事故教育，提高全员防触电意识；健全安全用电制度；严禁无证人员从事电工作业；使用电气设备要严格执行安全规程。
3.针对发生触电事故高峰值带有季节性的特点做好防范工作。据有关资料表明，6、7、8、9月发生的触电事故占全年发生数的70%左右，而7月发生数又占事故高峰期的40%左右。在高温多雨季节到来以前，要全面组织好电气安全检查，对流动式电动工具要列入重点检查。也要做好日常对电气的保养、检查工作。
(三）切削加工岗位安全技能
1.操作者在上岗之前，应通过专门培训，取得相关设备操作证书。
2.操作者在上岗之时，应首先熟悉机床特点，熟悉机床安全操作规程，掌握安全技术并接受专业人员的安全操作检查。
3.检查机床安全防护装置，机床的危险部分是否有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置（如防护革、防护挡板和防护栏等），是否有松动或脱落等现象。如发现安全防护装置存在问题，应立即组织人员检修，经检验合格后方能启动机器；如发现有松动或脱落现象，应紧固设备、夹具、工件，保持设备处于安态，保持工件固定可靠。
4.检查机床上的安全保险装置，如超负荷保险装置行程保险装置、顺序动作连锁装置和制动装置，装置是否齐全，功能是否正常有效。
5.在切削加工过程中发现有异样，如有异响，有异味，有冒烟冒火情况，有失控现象，应立即停止操作，对设备进行检修。检修应在切断电源后才能进行。
6.检查生产现场是否有足够的照明，照明能否看清设备和工件的各个部位。
7.对噪声超过国家规定标准的机床，应查明原因，并采取降低噪声的措施。
(四）焊接工的岗位安全技能
1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应用口吹除瓶嘴尘渣，以防尘渣诸塞瓶嘴。严禁使用未装减压器的气瓶。
2.乙炔瓶和氧气瓶嘴部及开瓶扳手上均不得沾有油脂，以免油脂吸附灰尘，堵塞瓶嘴。
3.乙炔瓶和氧气瓶均应距明火10米以上距离放置；乙炔瓶与氧气瓶之间也应保持7米以上的安全距离。
4.乙炔瓶与焊炬之间应装有可靠的回火防止器。
5.乙块瓶与氧气瓶均应放置在空气流通的地方，但不得将它们放置于烈自下暴晒，也不得靠近火源及其他热源地方放置，以免受热膨胀，发生气瓶爆炸事故。
6.使用焊（割）炬前，必须检查焊（割）炬喷射情况，查看是否通杨，能否正常使用。操作时，应先开启焊（割）炬的氧气阀，待氧气喷出后，再开启乙炔阀。同时，用手检验乙炔接口处，看是否有吸引手指的感觉，如有吸力，说明乙炔管道通畅，这时可以将乙炔胶管接于焊（割）炬接口上。
7.如在通风不良的地点或在容器内作业时，应先在外面给焊（割）炬点火。
8.点火时应先开少许乙炔气，待点燃后迅速调节氧气和乙炔气的气量，并按工作需要选取火焰。停火时应先关闭乙炔气，再关闭氧气，以防引起回火和产生烟灰。
9.在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续。
10.气焊和电焊在同一地点作业时，氧气瓶应垫上绝缘物，以防止气瓶触电。
此外，从事手工电弧焊作业，应掌握以下安全技能：
(1)在下雨、下雪时，不得进行露天施焊，以免发生触电事故。
(2)在高处作业前，应检查焊接地点下面是否有易燃易爆物品，以防掉落的火花引燃引爆物品；作业时应系好安全带，以免坠落。
(3)不要将焊接电缆放在电焊机上。
(4)横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，以防止电缆被压破漏电。
(5)施烊前，应先检查周围，查看是否有易燃易炸物品。
(6)严禁将焊接电缆与气焊用胶管混缠在一起。
(7)二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。详接电缆截面积和允许焊接电流值应相互匹配。
(8)在施焊过程中，当电焊机发生故陣需要检查修理时，必须先切断电源，再进行修理。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分，以免发生事故。
(9)在船舱内焊接作业时，应采取通风措施，应由两个人轮换操作。
(10)在容器内焊接作业时，应使用肢皮绝缘防护用具，附近应安设一个电源开关，由监护人员专门看管和监护。监护人员要听从焊接操作人员指示，根据指示随时通断电源。
(11)在焊接作业时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。
(12)连续焊接超过一个小时后，应检查焊机电缆温度。如温度达到80℃，必须切断电源，让焊机及电缆冷却下来。
(五）冶炼工的岗位安全技能
1.冶炼作业人员必须掌握生产技术，熟悉操作规程，严格按工艺流程去操作。
2.加强冶炼原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器等物品混入原料并进入炉内。
3.定期检查冷却系统，保持系统畅通，控制好冷却水压和水量，以防止水冷却系统强度不够造成钢板烧穿，导致钢水遇水爆炸。
4.严格执行热风炉工作制度，防止由于换炉事故造成热风炉爆炸；严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个过程的操作规程，避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、爆炸事故。
5.出钢时，要事先对铁钓、铁水罐、钢水包地坑和钢锭模进行加热干燥，防止因潮湿引起爆炸事故。
6.作业人员要穿戴专用鞋、专用手套、工作服和安全帽，以避免身体与高温工件或工具直接接触。
7.预防中毒。有效的预防废气中毒的办法是加强生产现场的通风，及时排出废气；做好废气浓度的监测工作，及时报告废气中一氧化碳浓度，提示人们采取有效措施；做好个人防护工作，戴好呼吸防护用品。
(六）锻造岗位安全技能
1.锻造作业人员必须经过专门培训，经考核合格并取得上岗证后，方能独立从事锻造作业。否则，这些锻造人员不得单独操作锻压设备和加热设备。
2.锻造作业人员应掌握一定的锻压设备保养知识，应定期保养设备，使设备处于完好状态。
3.锻压设备运转部分，如带轮、传动带、齿轮等部位，均应设置安全防护革；水压机应装设安全阀、自动停车装置和启动装置；蓄压器、导管和水压缸应有独立的压力表；动力稳压器应装有安全阀。
4.操作人员应熟悉操作规程并严格执行，以防煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等事故发生。
5.操作人员在开始工作前应穿戴好个人防护用品，以减少辐射热以及灼热的金属料头和飞出的金属氧化皮对人体的伤害。
6.在锻造作业中，操作人员应集中精力、相互配合；要注意选择安全操作位置，躲开作业危险方向（如切料时，身体要避开料头飞出方向）；握钳和站立姿势要正确，钳把不能正对或抵住腹部；司锤人员要按掌钳人员的指令准确司锤；锤击时，第一锤要轻打，等工具和锻件接触稳定后方可重击；锻件过冷或过薄、未放在链中心、未放稳或有其他危险时均不得链击，以免损坏设备模具和震伤手臂，避免锻件飞出，造成伤人事故；严禁擅自落锤和打空锤；不准用手或脚去清除站面上的氧化皮，不准用手去触摸锻件；烧红的述料和锻好的锻件不准乱柄，以免烫伤别人。