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机电设备安装与维修教学大纲(1).doc

1、《机械设备安装与维修》教学大纲     一、课程说明 课程编号:0110226 参考学分:3学分 参考学时:46-52学时  适用专业:机械类各专业 前期课程:《机械制图》、《金属工艺学》、《机械设计基础》、《互换性与技术测量》、《金属切削机床》 二、课程性质和任务 课程性质:本课程是机械制造、机械设备类专业的专业技术课。 课程任务:通过对本课程的学习,使学生掌握机械设备故障的诊断和维修的基本理论和技术,机械设备的安装、拆卸、装配、修理有关技术问题和检修技术,机械零件失效的规律和理论及修换和修复技术,机修中常用的精度检测和诊断方法,为提高学生专业素质和为继续学习机械制造

2、技术应用专业的相关知识打下一定的基础。 三、课程教学目标 (一)知识目标 1、掌握机械零件失效的基本机理。 2、掌握故障诊断的基本方法。 2、掌握机械修理中常用的精度检测方法。 3、掌握机械设备拆卸,修理和装配调试的基本方法。 (二)能力目标 1、具备根据情况对失效零件修复的基本能力。 2、具备应用所学知识进行机械设备、拆卸、修理和装配调试的初步能力。 3、具备普通机床的机械故障查找和维修的初步能力。 (三)思想教育目标 1、培养吃苦耐劳的敬业精神。 2、培养创新精神。 四、教学内容和要求 (一)理论教学 课题一: 机械设备修理的基本知识 基本内容:零件的磨损

3、变形、断裂和蚀损;设备零件修理更换的原则;修理基准和典型修理作业;机械设备修理方案;装配尺寸链的计算; 教学要求:掌握机械零件磨损的机理及影响因素;了解金属零件断裂的机理、机械零件变形的机理;掌握金属零件腐蚀损伤的机理及影响因素;掌握设备零件修理更换的原则;、掌握机械设备修理方案的选择;掌握装配尺寸链的计算方法。 课题二:机械设备的拆卸与装配 基本内容:拆卸的一般要求;螺纹联接、过盈连接件,滚动轴承、不可拆边接的拆卸,零件的清洗、检验;典型部件的装配工艺和装配方法 教学要求:掌握拆卸的基本方法和原则;掌握机械设备大修理前的其它准备工作;掌握机械设备的拆卸及机械零件的清洗技术;掌握常

4、用部件的装配工艺和装配方法。 课题三:机械设备中的零件测绘设计 基本内容:测绘工作的注意事项;测绘的常用方法;圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮、蜗轮、凸轮的测绘 教学要求:掌握测绘的注意事项;掌握一般零件的测绘方法;掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的测绘方法和步聚;了解直齿圆锥齿轮、蜗轮、凸轮的测绘。 课题四:机械失效零件的修复技术 基本内容:修复工艺;机械修复法;电镀修复法;喷涂与喷焊修复法;焊接修复法;粘接修复法;刮研技术;机床导轨修理工艺 教学要求:掌握正确选择机械零件修复技术的方法及修理工艺规程的拟订知识;掌握常用的机械修复工艺;掌握平面、内孔、机床导轨的刮研;掌握机床导轨的修理工艺。

5、 课题五:机械设备修理的检、研具的选用 基本内容:平尺、平板、角尺、检验棒、研磨棒和研磨套、水平仪和准直仪。 教学要求:掌握机械设备修理的检、研具的使用方法。 课题六:机械设备修理精度检验 基本内容:机械设备几何精度的检验方法;装配质量的检验和机床试验;机床的特殊检验;机床大修理质量检验通用技术要求。 教学要求:掌握检验方法和检验工具的应用;掌握主轴旋转达精度检验;掌握导轨直线度检验方法;掌握平面度、平等度、等距度、重合度、垂直度的检验;掌握质量的检验和机床试验;了解机床的特殊检验、机床大修质量检验通用技术要求。 课题七:典型机械设备的修理 基本内容:典型机械零部件的修理;卧式

6、车床的修理;万能升降台铣床的修理;桥式起重机的修理;其他典型零部件的修理; 教学要求:掌握轴与轴承的修理;了解丝杠螺母副、曲轴连杆机构、传动的修理;掌握联接的修理与调整;了解车床常见故障及消除方法;掌握车床导轨、溜板部件,主轴部件的修理;掌握车床总装配中的主要调整环节;了解万能升降台铣床、桥式起重机常见故障及修理。 (二)实践教学 1、机械零件测绘 2、机床导轨直线度的检验 3、机床旋转精度的检验 五、学时分配建议: 1、理论教学学时分配 序号 理论教学提要 必讲/选讲 参考学时 1 机械设备修理的基本知识 必讲 8 2 机械设备的拆卸与装配 必讲 10

7、 3 机械修理中的零件测绘设计 必讲 4 4 机械失效零件的修复技术 必讲 4 5 机械设备修理的检、研具的选用 必讲 4 6 典型设备修理精度检验 必讲 6-8 7 典型机械设备的修理 必讲 8   合计 44-46 2、实践教学学时分配 序号 实践课题(项目) 必做/选做 参考学时 1 机械零件测绘 必做 2 2 机床导轨直线度的检验 选做 2 3 机床旋转精度的检验 选做 2 合计 2-6 注:参考学时下限不包括选做学时 六、教学方法  本课程的教学环节包括课堂讲授,学生自学,习题讨论课,实践(验),

8、习题,答疑、期末考试。本课程的实践性很强,课程的教学除上述教学环节外需要与金工实习、生产实习、课程设计等多种教学 绪论 思考题与习题 第一篇 设备安装概论 第一章 设备安装的准备工作 第一节 设备的开箱检查 第二节 设备基础 第三节 地脚螺栓 第四节 垫铁 思考题与习题 第二章 基础放线与设备就位 第一节 基础放线 第二节 设备划线 第三节 设备就位 第四节 设备的初平 第五节 有垫铁安装法和无垫铁安装法 思考题与习题 第三章 设备拆卸和清洗 第一节 拆卸 第二节 设备的清洗 第三节 脱脂 第四节 除锈 第五节 防锈和防腐 思考题与

9、习题 第四章 找正找平 第一节 概述 第二节 找正与找平的测量 第三节 设备的精平 第四节 转轴对中的要求山 第五节 二次灌浆 思考题与习题 第五章 典型零、部件的装配 第一节 装配的原则和步骤 第二节 螺纹、键和销联接的装配 第三节 联轴器的装配 第四节 离合器和制动器的装配 第五节 过盈配合件装配 第六节 滑动轴承装配 第七节 滚动轴承装配 第八节 皮带传动的装配 第九节 链传动的装配 第十节 齿轮安装 思考题与习题: 第六章 设备的润滑、试压和试运转 第一节 设备的润滑 第二节 试压与渗漏试验 第三节 设备的试运转 第四节 工程

10、验收 思考题与习题 第二篇 典型设备安装工艺 第七章 活塞式压缩机的安装 第一节 概述 第二节 活塞式压缩机的安装 第三节 压缩机的试运转 思考题与习题 第八章 离心式压缩机的安装 第一节 离心式压缩机工作原理及组成 第二节 离心式压缩机的安装 第三节 离心式压缩机的试运转 第四节 离心式压缩机的故障及其处理 思考题与习题 第九章 塔类设备的安装 第一节 塔类设备的吊装 第二节 塔体的安装找正 第三节 塔类设备内部构件的安装 思考题与习题 第十章 工业锅炉安装 第一节 工业锅炉及锅炉房概述 第二节 锅炉安装前的准备工作 第三节 锅炉钢

11、架和平台安装 第四节 锅筒和集箱的安装 第五节 受热面管子的安装 第六节 其它设备及附件安装 第七节 锅炉水压试验 第八节 炉墙砌筑 第九节 烘炉、煮炉和试运行 思考题与习题 第十一章 工业管道的安装 第一节 工业管道的基本知识 第二节 常用管子,管件与阀门 第三节 管路的热变形及热补偿 第四节 管子的加工 第五节 管子的连接 第六节 管道的安装及验收 思考题与习题 第十二章 伺转窑安装 第一节 概述 第二节 回转窑安装 第三节 回转窑的试运转 思考题与习题 第十三章 电梯安装 第一节 概述 第二节 电梯安装 第三节 电梯的调试与试运转 第四节 电梯的故障分析及处理 思考题与习题 第十四章 机床安装 第一节 机床概述 第二节 机床平面布置与排列 第三节 机床基础设计 第四节 机床安装 第五节 机床安装精度检验 思考题与习题

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