钳工教案-攻螺纹.doc

完整word)钳工教案 攻螺纹

2009年全省技工教育 参评组别:B
和职业培训参评教案
课程名称：钳工工艺与技能
训练

攻螺纹

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课题
攻螺纹
授课
课时
计划
2
课型
讲授
教具

实际

教学目的
１.掌握攻丝的定义,了解攻丝时确定底孔直径的方法。
２.初步学会攻丝的基本操作,并会简单应用。
３。培养学生认真工作的态度、团结协作的精神.
教学重难点
１.攻丝的基本操作.
２.学习技术的方法、应用技能的意识和能力
教学内容
1. 攻丝定义
2. 攻丝工具
3. 操作规程
4. 操作要点
5. 常见问题
小结
1. 攻螺纹有关尺寸计算
2. 攻螺纹操作技能
作业
写出学习心得.
课后心得

组织教学：
先讲定义，后讲操作要领,再讲注意事项，最后总结.讲课过程中注意和同学的交流、互动；多启发诱导同学提问,尽量使同学掌握要点，提高教学质量。
课程导入：
我们的日常生活中经常接触到螺栓和螺母，螺栓、螺母上都有螺纹，螺纹是怎样加工出来的呢？我们一起来学习一下。
授课内容:
在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。例如螺帽里的螺纹是内螺纹。
　　今天我们要来学习手工加工内螺纹的技术，就是攻丝。攻丝适用于小批量的螺纹加工生产，是钳工的基本操作技能。加工内螺纹用的刃具是丝锥， 通常把用丝锥加工工件内螺纹的操作称作攻丝。通常二支丝锥为一套， 头锥，用于第一次攻丝； 二锥，用于第二次攻削修光螺纹。头锥的锥面较长,那是为了便于在孔壁上起削,逐步形成内螺纹。二锥用于第二次攻削，其主要作用是修光螺纹，所以锥面较短，因此二锥的起削性能较差.如果在第一次攻丝时误用了二锥，这支二锥很容易损坏，因此正确地识别，使用头锥和二锥显得很重要。每支丝锥的柄上，通常刻有螺纹大径的尺寸。下面以加工大径为8。0mm螺距为1.25mm的内螺纹为例，介绍攻丝的步骤和方法。
　　攻丝前先要钻孔，这个用于攻丝的孔称作底孔。由于攻丝过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压,逐步形成螺纹，因此底孔的直径不能过大或过小，必须事先确定底孔直径的大小.加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹,底孔直径应该有多大呢？怎样来确定呢？这可以用查表方法或根据加工材料的硬度性质列式计算。
我们先学习计算方法。
　　(1)加工钢和塑性较大的材料:
　　　　　底孔直径＝螺纹大径-螺距
　　（2)加工铸铁和塑性较小的材料：
　　　　　底孔直径＝螺纹大径—(1。05—1。1)×螺距
攻丝所用的螺帽坯是用钢材做成的。根据公式计算底孔直径为6。7mm.
　　这个计算结果是否正确呢？我们用查表的方法来核对.
　　查“攻丝底孔钻头直径表"可知底孔直径数据：6.7—6。8mm。(课本78页)
计算和查表的结果是相吻合的。底孔直径确定后，就可以选择相应直径的钻头钻孔.钻孔后需要孔口倒角去掉棱角。这样使头锥易于切入、避免孔口螺纹崩裂。
下面介绍攻丝的具体操作方法, 内容如下:
步骤
操作规程
操作要点
装夹
检查
将螺帽坯夹在台虎钳上.
孔口平面与钳口面平行，否则螺纹偏斜。
将头锥装入丝锥铰手上。
丝锥铰手用于夹住丝锥便于转动丝锥攻削丝锥铰手要夹在锥柄的方榫上、不要夹在光滑的锥柄上。否则攻丝时铰手与丝锥之间会打滑.
将夹在铰手上的头锥垂直地插入底孔.
用目测法从纵与横两个方向交叉检查丝锥与孔口平面的垂直程度。如不垂直予以纠正.
第一次攻丝
双手靠拢握住铰手柄,大拇指抵住手中部向下施压。按顺时针方向,边转边压，使丝锥逐步切入孔内.
以均等的压力集中铰手中部，力求使丝锥垂直地切入孔内。压力要适当大些，转动铰手要缓慢些，防止孔口滑牙。
丝锥切入孔内１－２牙，检查丝锥的垂直程度。发现偏斜，予以纠正。
用目测法交叉检查丝锥垂直程度。如果刀齿切入过多，强行纠正会损坏丝锥。纠正方法：边转动铰手边朝偏斜的反方向缓缓地纠正。
丝锥攻入孔内３－４牙后，双手分开握住铰手柄，不再加压,均匀地转动铰手。每转动3/4圈，倒旋1/4圈.攻削至头锥刀齿全长的一半长度伸出底孔的另一端.攻削过程中要适量地加入润滑油。
攻入孔口３－４牙后,已有部分螺纹形成，只需转动铰手，不要加压，丝锥会自行向下切入.如此仍再加压攻削，会损坏已形成的螺纹。攻削时有切屑形成,会卡阻丝锥,倒旋目的是切断切屑，减少阻力.
加入润滑油，减少切削阻力，可提高螺纹光洁程度,延长丝锥使用寿命.

丝锥攻入孔内３－４牙后，双手分开握住铰手柄，不再加压,均匀地转动铰手.每转动3/4圈，倒旋1/4圈.攻削至头锥刀齿全长的一半长度伸出底孔的另一端。攻削过程中要适量地加入润滑油。
攻入孔口３－４牙后，已有部分螺纹形成,只需转动铰手，不要加压,丝锥会自行向下切入。如此仍再加压攻削，会损坏已形成的螺纹。攻削时有切屑形成，会卡阻丝锥，倒旋目的是切断切屑，减少阻力。
加入润滑油,减少切削阻力,可提高螺纹光洁程度，延长丝锥使用寿命。
双手扶持铰手柄，按逆时针方向均匀平稳地转动，从孔内退出头锥。清理头锥和螺孔内切屑.
双手要均匀平稳地倒旋铰手。当头锥将从孔内全部退出时，应避免丝锥晃动,损坏螺纹.
第二次攻丝
用手将二锥直接旋入螺孔内，至旋不动为止。
用手将二锥旋入螺孔，目的是防止二锥晃动损坏螺纹。刚旋入时要对准螺纹。
用铰手夹住二锥的方榫继续攻削修光螺纹。
通常第二次攻削阻力较小.如阻力大时要及时倒旋断屑.
双手扶持铰手柄均匀平稳地按逆时针方向旋转，退出二锥。清理切屑。
与第一次攻丝退出丝锥的要点相同。
操作时还应注意以下几点：
1。开始攻入时，既要将丝锥攻下去，又要保持丝锥对工件的垂直.双手要靠拢些握住铰手柄,大拇指握住铰手中部，用力向下压，两边压力要相等，慢慢地旋转铰手。这样丝锥就会垂直地攻入底孔.
2.边转动铰手，边向偏斜的反方向慢慢地纠正。注意不要纠正过头.
3.头锥攻入孔口１－２牙后,如果不及时检查头锥的垂直程度，而是继续攻削下去，会形成歪斜.
4.当头锥切入孔口３－４牙时，继续攻削就不需加压力。如果继续加压攻削，可能丝锥会把形成的螺纹推掉.（如果头锥没有着实地切入孔口，单凭转动铰手的圈数不能判断头锥就切入孔口２－３牙了. 当头锥切入工件时，转动铰手手上有阻力的感觉。所以应该当手上有阻力感时，转动铰手２－３圈，才可认为头锥已切入孔口２－３牙。
攻丝过程中最关键的基本操作要领有三点:一是攻丝前先要确定底孔直径。二是掌握用力方法,使丝锥与孔口平面保持垂直。三是注意倒转铰手切断切屑。
我们在实践中肯定会遇到一些问题，这主要靠同学们开动脑筋，边实践边摸索，掌握操作要领，积累经验,因而我们不仅要学习技术，还应该逐步学会学习技术的方法，这样才能提高技术水平。希望同学们在今后的技能学习中善于发现问题，大胆探索，扎实地掌握技能。
小结：
这节课我们主要学习了内螺纹的加工方法，主要是攻螺纹的操作要领，期中包括头锥和二锥的使用及操作中的注意事项等知识。
作业:
牢记操作要领，要求能够熟练背诵。
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