PVC塑胶地面关键技术交底图文.doc

技 术 交 底 记 录

工程名称
青海师范大学新校区教学服务用房建设项目--图书信息中心
施工单位
浙江省建工集团有限责任企业
交底部位
楼梯、开架阅览室
工序名称
PVC塑胶地板
交底提要：
PVC塑胶地板施工
交底内容：

一、施工准备
1、 技术准备：
技术责任人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商熟悉。
由专业工长依据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程相关管理人员、技术人员和工人进行一次技术性交待，交待内容必需使得全部参与施工人员，对施工对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面，有一个较具体了解，方便科学组织施工，合理安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。
2、机具准备：
依据劳务协议要求，施工机具及多种辅料均由劳务队自备
3、材料准备：
提前计算好各部位PVC用量并准备好，准备好所需自流平材料。所选材料有害物质含量必需满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规范。
4、作业条件：
地面必需干燥紧密，平整。表面光滑，无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、沥青及其它粘合残留物等。地面干燥程度对PVC地板卷材收缩情况至关关键，所以在铺设PVC地板卷材之前，必需测量其湿度。最可靠方法是测量混凝土相对湿度（RH），而且必需测量其最差湿度。
二、施工环境及条件
1、 基层采取设计强度不低于C20细石混凝土层或1：1水泥砂浆找平层，表面做压光处理；
　　2、 依据塑胶地板施工工艺要求，其基层面含水率须小于8％；（简单测试方法：将15厘米见方塑料四面用胶带粘贴在地面上，二十四小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等候深入干燥，不能施工）；
　　3、 基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；
　　4、 若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理洁净；基层面凹凸不平应立即修补，有大面积不平需用打磨机打磨；
　　5、 施工环境温度以15℃为适宜，湿度不高于75％；
　　6、 地面须根本清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全方面清洁。
三、施工工艺及操作关键点
1、施工工艺
清洁基层地面→检测地坪→地坪预处理→自流平施工（打底）→自流平施工（搅拌）→自流平施工（铺设）→地板铺装（预铺及裁割）→地板铺装（黏贴）→地板铺装（排气、滚压）→地板铺装（开缝）→地板焊缝→清洁、保养→交工验收

2、施工操作关键点
依据塑胶地板特点和施工条件，分以下六个施工阶段：
（1）地坪检测
用硬度测试仪检测结果应是基层表面硬度不低于1.2兆帕，PVC地板材料施工，基层不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，不然应采取适合自流平进行找平。
（2）地坪预处理
采取地坪打磨机配合适磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松地块、有空鼓地块也必需去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补。
对经吸尘清扫后仍无法根本去除地表浮尘，以确保自流平/粘合剂和基层存在真实、完全结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而减弱强度。界面剂1:1百分比兑水，稀释后用羊毛滚筒充足滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
3）自流平施工（打底、搅拌、铺设）
基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少一个步骤，自流平有以下作用： 避 免现场拌和水泥砂浆强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层平整度局限，确保地板无显著接缝；和基层紧密结合一体，确保粘合地板所需表里如一均匀表面；提升整个地面系统承载和抵御运动剪切能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥根据要求水灰百分比倒入盛有清水搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格根据水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后强度；将搅拌后自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用齿利板稍加批刮；随即应让施工人员穿专用钉鞋进入施工地面，用专用自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完成后请立即封闭现场，5小时严禁行走。10小时内避免重特撞击，二十四小时后进行地面铺设。冬季施工，地板铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商使用说明。

（4）地板铺设
材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号标签置于显著位置。不一样颜色、不一样批号材料应该分开放置。
为避免色差，使用多卷同一颜色施工材料，最好是同一批号，按卷号次序铺设。假如使用多批同色材料时，注意不要将同色但不一样批号材料并列铺设。
准备用于铺设材料应在现场展开放置二十四小时以上，使材料记忆性还原，温度和施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用修边器对毛边进行切割处理。
铺设前，将卷材折回二分之一平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会造成气泡形成卷折处应含有一定弧度，以避免产生无须要折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。
依据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
用带槽口涂抹刀将粘合剂（俗称“胶水”）均匀地涂在待铺地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶死角或凹凸不平涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。（具体施工方法按胶水生产商使用说明）。
铺设时，将第一张卷材和第二张边靠边对齐，保持反方向安装。假如边不整齐，可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，假如起始墙不平，最好使用长划线器方便和墙贴合。有纹路地板得把花色要尽可能对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm。墙面及墙角部分覆盖材料要用手充足压紧（“V”字型），按墙角面曲线（预留5cm）淘汰。裁剪时要和墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖位置。
地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随即用50或70千克钢压辊均匀滚压地板并立即修整接拼接处翘边情况。地板表面多出胶水应立即擦去。

（5）地板焊缝
开槽和焊缝必需在地板铺设二十四小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢靠，开缝不应透底，提议开槽深度为地板厚度2/3。在开槽器无法开刀未端部位，使用手工开槽刀以一样深度和宽度开槽。
全部接缝连接，通常使用热焊方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤以下：
1、焊接之前，先清除槽内残留灰尘和碎料；
2、焊接时可选择手工或自动设备专业高质量焊枪并配置5mm快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接温度应设置于约350度-450摄氏度，此时产生热气能够同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪。在动手前最好找部分碎料做一定练习，留心焊条反应，因为焊接温度、速度和使用力度对热焊效果全部有直接影响。焊接速度应合适（确保焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好槽中。焊点必需一直保持和地材平行并直接置于槽口上；
3、焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面部分大致割去。在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下部分割去修整。
（6）地板清洁、保养
完工后根本清扫或使用吸尘器，将地面全部残留物清除洁净，使用高品质商用蜡水进行耐污处理。（表面做过UV、PU处理过材料不需要打蜡）
　　完工后二十四小时内，不要使用场所。
　　在人流量较少场所，天天清扫及吸尘，并定时用中性清洁剂湿拖。
　　在人流量尤其大区域，除日常保养外，每个月打一次高品质商用蜡水。
　　油漆、药品等化学品滴在产品表面时，使用稀释剂清洗。
三、施工质量标准
1、确保项目：
（1）塑胶类板块和塑料卷材品种、规格、颜色、等级必需符合设计要求和国家现行相关标准要求，粘拉料应和之配套。
（2）粘贴面层基底表面必需平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。
（3）面层粘结必需牢靠，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。
2、基础项目：
（1）表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处图案，花纹吻合，无胶痕，和墙边交接严密，阴阳角收边方正。
（2）踢脚线表面洁净，粘结牢靠，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。
（3）地面镶边用料尺寸正确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
3、许可偏差项目，见表3-1。
塑料板地面许可偏差 表3-1
序号
项 目
许可偏差
（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
缝格平直
1
拉5m线不足5m拉通线检验
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检验
4
踢脚线上口平直
3
拉5m直线检验，不足5m拉通线检验
5
相邻板块排缝宽度
0.3～0.5
尺量检验

五、施工完成后成品保护
1、塑料地面铺贴完后，房间应设专员看管，非工作人员严禁入内，必需进入室内工作时，应穿拖鞋。
2、塑料地面铺贴完后，立即用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。
3、电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，预防划伤地面。
六、应注意质量问题
1、塑料板地面翘曲、空鼓：关键原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，全部易造成翘曲·现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷不均匀、板块面上尘土或环境温度过低，全部易造成空鼓发生。
2、板块高低差超出许可偏差：关键原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选，通常不方正、薄厚不均，要剔出不用。
3、踢脚板上口不平直及局部空鼓：因为铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间高低不平。铺贴时因为基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实和阴阳角处煨弯尺寸角度和实际不符等，全部易造成空鼓。
4、塑料板面不洁净关键原因是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清理洁净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完以后未进行覆盖保护，其它工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。
5、塑料板面层凹凸不平：关键原因是基层处理不认真，凹处未进行修补，突出部位未铲平处理（粘结在基层上砂浆、混凝土）。所以在进行基层处理时必需认真按操作工艺要求进行，并用2m靠尺检验，符合要求后再进行下道工序。
七、质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
1、塑料板材出厂合格证。
2、胶粘剂出厂合格证及试验统计。
3、分项工程质量检验评定统计。
八、安全文明施工注意事项：
1、施工现场配戴安全帽。
2、注意孔、洞有没有安全防护方法、预防坠落。
3、施工现场不准打闹。
4、预防触电、施工用灯、电器具应线无破损、不着水、灯高挂。
5、乘坐施工电梯要关严电梯门，安全防护门要随手关上。等候电梯时要确保电梯门是关着，严禁探头向外看，以防电梯上或下碰伤。
6、施工用水要管好龙头，预防长流水。
7、确保现场清洁卫生。
8、施工现场严禁吸烟、大小便。
9、严禁酒后作业。

技术责任人

交底人

接收交底人

注：本统计一式两份，一份交接收交底人，一份存档。