铆钉拉铆作业指导说明书.doc

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曹公瑾
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目录
1.0 Purpose目 3
2.0Scope范畴 3
3.0 Responsibility 职责 3
4.0 Definition定义 3
5.0 Procedure程序 3

5.1安全 3
5.2 工具保养 3
5.3零件孔规定 3
5.4 操作规范 4
5.5 件与件铆接 5
5.6构造型不合格铆钉返修办法 7
5.7紧固型不合格铆钉返修办法 8
6.0 Flow流程 8
7.0 Reference有关文献 8
8.0 Record 记录 8

1.0 Purpose目
为使操作人员安全对的掌握及使用气动拉钉枪。
2.0 Scope范畴
合用于SWEET系列气动拉钉枪。
3.0 Responsibility 职责
无。
4.0 Definition定义
无。
5.0 Procedure程序
5.1安全
5.1.1 操作员工安全
A 操作时应站在稳定位置
B 切勿对着人员开动工具
C 注意不要被铆钉断杆划伤
D 移动工具时应将手移开扳机手柄，以免无意中开动工具
5.1.2 铆枪安全
A 不要超过设计范畴（见背面技术参数表）使用；
B 铆枪拆卸应由训练有素人员按照规定办法进行
C 工作气源压力不超过7bar
D 工具使用压缩空气最佳压力为5.5bar
E 拆装工具时，必要断开气源
F 保证气路畅通，气阀不被堵塞和遮挡
5.2 工具保养
A 工具维护应由指定人员进行，除非通过良好培训，工具操作者无需对工具进行维修，工具应定期检查损坏状况和性能状况。
B 每天使用前应进行保养，如果供气系统未安装油雾器，应在工具进气口滴入几滴润滑油进行润滑。
C 检查与否漏气，如果气管及接头损坏应予更换。
D 检查枪嘴总成与铆钉与否匹配。
E 检查真空阀60与否调节对的足以将铆钉吸住。
5.3零件孔规定
A 在拉铆前先看一下零件孔直径与否与图纸规定铆钉相符。
B 检查孔周遍与否有毛刺，否则铆钉就无法放入。
C 孔与否有错边，否则拉铆后会浮现铆钉面不平整
5.4 操作规范
A 就咱们当前件与件之间铆合所用铆钉类型普通有两种：一种是构造铆钉；另一种是紧扣铆钉。
B 装好与铆钉匹配枪嘴总成（在安装或者拆卸枪嘴总成时，必要切断电源）；
C 选用相应拉力范畴铆枪。
D使用拉力范畴小铆枪，在操作时不能一次性拉好，要分多次操作，这样既费时又容易使抢嘴内缩紧螺母损坏，
E 如使用拉力范畴大铆枪，操作是会使铆钉拉坏。
F 抽芯铆接时将铆钉拉杆插入枪嘴（如果选用对的枪嘴总成，铆钉应被吸在枪嘴上，如果效果不佳，请调节真空阀）；

G拿起工具，将钉尾插入枪嘴内后，再将插入工件孔中；

H按下扳机，工具将铆钉拉动变形直至拉杆断裂（选用对的枪嘴总成时拉杆将被吸至工具尾部）。

I当件与件铆接时，所铆接部位较多，铆接顺序是从中间往两端进行铆接。
J 环槽铆钉铆接时先将铆钉放入零件孔中，再套上铆套。

K 再将铆枪套在铆钉上进行抽铆，直至钉杆断裂。

5.5 件与件铆接
A 工具枪嘴要垂直插入工件铆钉孔内，枪嘴总成端面与工件表面平行，如图
所示

B 拉钉螺钉工件普通都是两个工件装配（在拉铆前要确认工件质量良好）
C 环槽铆钉在工件上良好状态（螺钉正面与工件表面间没有间隙{特殊工件有特殊间隙规定}，反面铆套要拉至变形收缩）。如图所示
变形收缩
D 反之，环槽螺钉在工件上不良时，反面铆套变形收缩不明显。
E 拉好后环槽铆钉螺纹应超过铆套2-3圈为益，不得缩入铆套，也不得过度超过。

合格状态 不合格状态

不合格状态
F 抽芯铆钉在工件上良好状态（螺钉正面铆钉芯杆端部凸头部缩入与钉帽相连螺套内使之变形膨胀；反面螺帽与工件表面间没有间隙）。如图所示

铆套膨胀 合格状态 凸头缩入 不合格状态（抽空）
G 反之，抽芯铆钉在工件上不良时，芯杆端部凸头将被拉掉，铆套内就为空，也就不能较好铆住工件。
H 铆前工件放平，钉孔对齐，要使件与件结合面靠紧，螺栓分布要均匀，按一定抽铆顺序抽铆。
I 完毕后将铆钉断杆处磨平，防止划伤人或划伤两件。
J 用抽芯铆钉时，铆钉长度要依照连接件总厚度，钉孔与钉杆直径间隙因由铆接方式选取，并经实验拟定，按原则孔径钉长度拟定，可参照公式：
半圆头铆钉： L=1.12S+1.4d
沉头铆钉： L=1.12S+0.8d
半沉头铆钉：L=1.12S+1.1d
平头铆钉： L=S+S1
式中：d —铆钉直径（mm原则）；S —连接板总厚度（mm）；S1 —斜长（mm）
K 钉杆伸出部位应镦成钉头状，并与板面贴密。
L 用环槽铆钉铆大件，一人无法顶钉与铆钉，那就需两人配合，操作时铆钉人与顶钉人要左右偏开，协调一致，不准对铆。
M 对规定高气密件要敛缝，同一构件先敛钉缝后敛板缝。
5.6构造型不合格铆钉返修办法
A 铆接完后必要检查，发现缺陷应打掉重新铆接，拆除时注意不损伤工件。
用切割片将铆钉切除

铆钉被切除后，表面无损伤
将铆钉从反面取出即可
5.7紧固型不合格铆钉返修办法

将不合格铆钉用与底孔相相应钻头对其打掉即可 打穿后帽自动掉了下来
6.0 Flow流程
无。
7.0 Reference有关文献
无。
8.0 Record 记录
无。