自动追频超声波说明指导书.doc

使用說明書 INSTRUCTIONS 智能型超聲波焊接發生器 目 錄 安全规定與警告1智慧型超聲波焊接發生器簡介2技術參數3安裝规定4操作使用說明5一 安全规定與警告 本節解釋了手冊上各種“安全注意”符號和標誌意義，並提供了超聲波焊接發生器常規安全預防办法。 “警告”標誌下涉及了需要注意潛在危險情況，如果忽视，也许导致不同限度傷害事故。 在接觸超聲波發生器前應採取如下預防办法： _ 在進行任何電氣連接前，確定電源處於關閉（OFF）狀態。使用帶有接地端子電源插座來防止觸電事故。 _ 超聲波發生器會產生高壓。對其進行操作前，應： 關閉電源開關； 拔下主電源插頭； 等待2分鐘讓電容充分放電。 _ 超聲波發生器會產生高壓，非專業人員請勿打開外殼。 _ 超聲波發生器會產生高壓，並且其高壓公共端並不與大地相連通，因而，在檢測時請使 用不接地而使用電池作為電源萬用表，用其她办法進行檢測也许導致觸電。 _ 不要將手放在焊頭下，向下壓力和超聲波振動也许引起傷害事故。 _ 當高頻電纜或換能器處於斷開狀態時，不要執行焊接及測試操作。 _ 在使用大焊頭時，不要將手指放到焊頭和模具之間。 此機型必須一人操作，禁止多人同時操作及調試。二智慧型超聲波焊接發生器簡介 超聲波信號發生器由一個能將50/60Hz工頻交流電轉換為超音頻供換能器工作超聲波功放模組和一個帶有“系統保護監測”及“自動調諧”功能控制模組組成。控制模組能在超聲波焊接工作發生故障時切斷超聲波能量從而為發生器乃至整套焊接設備提供極高安全性和可靠性。 1、真正全自動追頻（AFC）適應各種大小焊模和不同設計模具，自動追蹤頻率範圍：400HZ（依15KHZ超聲波為例，模具頻率在14.40-15.20KHZ可自動頻率追蹤使用）。追頻精度：5HZ2、採用CPU電腦監控各程式速度快適應力特強、內置各種保護系統“系統保護監測”功能會對如下情況發生回應： u _ IGBT溫度過高保護 u _ 壓力過高從而導致超載u 超聲波發生器電流過大u _ 焊頭、變幅器或者換能器鬆動或其她故障 u _ 發生器電路失效 u _ 發生器和換能器間線纜故障 u 供電頻率不穩自動補償3、“自動調諧”功能能使超聲波發生器自動跟蹤並且補償焊頭頻率發生變化。當溫度過高，焊頭表面有磨損或有雜物在焊頭上時，這種頻率變化都會發生。 4、內置全自動恒振幅系統，對不同氣壓變化及電壓波動自動補償，可對超聲波振幅由50%-100%無級調節，適應不同焊接工件之规定。 5、採用IGBT做功率放大，反應快，比傳統矽功率管反應速度快100倍多，故保護功能較優。三、重要技術參數 1、 外型尺寸：長380mm寬290mm高110mm 2、 主機淨重：7Kg 3、 輸出功率：0-4200W 4、 輸出電壓：0-3000V AC5、 工作環境溫度：+5C 至 +50C6、 正弦諧波參數：97%7、 輸入功率因素：80%8、 工作頻率：15KHz/20KHz/28KHz/30KHZ/35KHz/40KHz9、 工作電源：AC220V 50Hz 10、 模具頻率範圍：400HZ（依15KHZ超聲波為例，模具頻率在14.40-15.20KHZ可自動頻率追蹤使用。）11、 自動追頻精度：5HZ12、 功率穩定度： 5%13、 遠程端子動態回應時：10ms14、 過流保護電流：15A15、 過流保護時間：100ms16、 過熱保護溫度：8517、 PLC通訊四、 安裝规定 環境规定 設備使用/保存/運輸必須滿足如下環境规定： 表4.1塑焊機環境规定一覽表環 境 因 素適 用 範 圍操作/使用溫度+5C 至 +50C保存/運輸溫度-25C 至 +70C相對濕度30% 至 95%，無凝露電源輸入範圍 必須將電源插頭插入帶有接地端單相三眼插座中，塑焊機可適應電源範圍為 220VAC10% 50/60Hz，使用一只10A慢斷型熔斷絲管。 塑焊機電源輸入為220VAC，若要使用110VAC作為輸入電源，請與相關服務人員聯繫以獲得指導與支持！ 切勿在未經諮詢情況下擅自使用110VAC作為輸入電源，否則對設備也许导致嚴重損壞！ 系統連線 _ 系統需要用戶提供單相輸入帶接地端並且電壓為220VAC 50/60Hz、負載電流不小於10A電源，確認該電源插座與隨機所帶電源插頭相匹配，然後才將機上電源插頭插入插座。插入電源插頭之前一定要先檢查並確認電壓為220VAC，並且位於電箱左側電源開關處於關閉狀態！ 五、操作使用說明 主显示窗口工具栏 主顯示窗口功能說明：1、 頻率範圍： 顯示發生器所追蹤到換能器及模具諧振頻率點位置，最佳將模具及換能器調整到發生器中心頻率點中間位置。如中心頻率點顯示偏左或偏右，表达超聲波模具頻率偏低或偏高。2、 頻率：顯示為到當前時間實際諧振頻率，單位為KHZ。3、 振幅:顯示超聲波輸出振幅及功率比例。4、 產量：顯示超聲波焊接設備生產次數。5、 模式：此機型有兩種工作模式，一種為自動模式，焊接過程由所設定時間來控制；另一種為調模模式，按“啟動”鍵後，焊頭下降，以便調節模具高度，如需焊頭上升，按“急停”鍵。6、 電流：顯示工作電流大小。7、 功率：顯示焊接後瞬間最大輸出功率。工具欄說明：1. 計數清零：按此鍵後對產量數量清零。2. 自動/調模：進行自動模式與調模模式切換。3. 頻率掃描：此機型為電腦自動追蹤頻率，更換模具後請按頻率掃描鍵，系統將自動進行頻率掃描程式，掃描正常後系統將自動保存超聲波模具頻率數據；如掃描不正常，系統將報警並提示相應故障資訊。4. 設置確認：按設置確認鍵進入設置介面，可對相應焊接參數作調整，調整完畢再此鍵進行確認保存。5. 音波測試：用於檢查露於空氣中處於空載狀態下換能器/變幅器/焊頭焊頭組件消耗功率，同時也能夠測試焊頭与否正常，若焊頭異常虽然在空載狀態下亦也许產生超載報警。6. ：設置介面中上移。7. ：設置介面中下移。8. ：設置介面中增长參數值。9. ：設置介面中減小參數值。按“設置確認”鍵後彈出設置窗口：l 延遲時間：顯示延時觸發超聲波時間。l 焊接時間：顯示觸發超聲波時間。l 冷卻時間：超聲波焊接後氣缸停頓冷卻焊接工件時間。l 振落時間：顯示振落粘住超聲波上模具焊接工件時間（普通情況不使用此功能）。l 振幅：本機型振幅可由50%100%可調，設定值低於60%時，也许會因振幅值太低导致超聲波輸出功率偏小，從而導致焊接不良；設定值高85%時，也许會因太高振幅設定值減小超聲波振子、超聲波工具頭使用壽命。焊接參數設置進入設置參數介面後可對各項技術參數進行設置，按 上下移動所需修改技術參數後，所選擇數字閃爍，然後直接在右邊 鍵調整，然後按設置確認鍵保存並退出設置介面。機箱背面接線說明：启动接口电源输入保险管24V电磁阀及220V供电散热电扇高频输出口1. 啟動介面：直接與機架上“急停”按鈕及“啟動” 按鈕相連，公共與急停接“停止”按鈕常閉端；公共與啟動接“啟動” 按鈕常開端。2. 24V電磁閥及220V供電：上面兩芯接機架上24V電磁閥，下麵兩芯為機架上提供220V供電，可接機架上220V風扇或220V升降馬達，注意：不能將此四芯線接錯，否則對設備也许导致嚴重損壞！ 3. 高頻輸出口：“+”接超聲波振動子正極；“-”接超聲波振動子負極。4. 散熱風扇：工作中請確保散熱風扇口通風良好，請及時清理散熱口異物及灰塵。5. 電源輸入：系統需要用戶提供單相輸入帶接地端並且電壓為220VAC 50/60Hz、負載電流不小於10A電源。6. 保險管：本機型採用內嵌式保險座，如需更換保險絲，將電源插頭下方保險座扣出即可更換。報警提示