1、 GQQ型柜式七氟丙烷灭火装置 使 用 说 明 书 Ver 06.1 上海金盾消防安全科技 9月 目 录 1 柜式七氟丙烷灭火装置概述 4 1.1 柜式气体灭火装置 4 1.2 柜式七氟丙烷灭火装置 4 1.3 柜式七氟丙烷灭火装置工作原理 4 1.4 柜式七氟丙烷灭火装置工作步骤图 4 1.5 柜式七氟丙烷灭火装置组成 5 2 柜式七氟丙烷灭火装置型号、规格及关键技术参数 5 2.1 柜式七氟丙烷灭火装置型号 5 2.2 柜式七氟丙烷灭火装置规格 6 2.3
2、柜式七氟丙烷灭火装置性能参数 6 3 柜式七氟丙烷灭火装置及其部件结构和性能参数 6 3.1 柜式七氟丙烷灭火装置结构 6 3.2 柜式七氟丙烷灭火装置关键部件 7 3.2.1 箱体 7 3.2.2 箱体喷头及接头 7 3.2.3 容器阀 7 3.2.4 灭火剂储存瓶组 8 3.2.5 开启器 8 3.2.6 压力信号发生器 9 3.2.7 低压泄漏阀 10 3.2.8 高压软管 10 4 装置安装、维护和保养 10 4.1 灭火装置安装 10 4.2 系统使用、维护和保养 10 4.2.1 系统使用 10 4.2.2 系统维护和保养 11 4.2.3 安全使
3、用要求 11 柜式七氟丙烷灭火装置使用说明书 1 柜式七氟丙烷灭火装置概述 1.1 柜式气体灭火装置 柜式气体灭火装置是一个预制、全淹没灭火装置,它独立成套,储气瓶及整个系统均设置在保护区内,和有管网灭火系统相比含有:体积小、安装方便、灭火剂损失小,灭火速度快等特点,是一个轻便、可移动自动灭火设备。因为受瓶组数限制,柜式气体灭火装置保护空间较小,对于较大空间保护区可应用多套装置联合保护方法。 对已建好建筑需要增设灭火系统时,无管网灭火装置是最经济、最合理选择。 无管网灭火装置能够和消防控制中心相联,也能够单独配装自动灭火控制器,自成系统,给用户以方便、灵活选择。 1.
4、2 柜式七氟丙烷灭火装置 七氟丙烷灭火装置是指以七氟丙烷为灭火剂(HFC227-ea)气体灭火设备。 七氟丙烷灭火剂对绝大多数物质没有破坏作用,含有灭火后不留痕迹、没有毒害、不导电、不沾污物品、没有水渍损失、灭火效果好和对环境没有破坏效应等优点,理想哈龙替换品之一。 七氟丙烷灭火装置适适用于扑救多种可燃、易燃液体和固体物质火灾、可切断气源气体火灾。尤其适适用于图书、档案等珍贵资料库、计算机房、变配电室、通讯机房、飞机汽车库、船舱、中心控制室等场所火灾防护。 七氟丙烷灭火装置由火灾探测报警控制器、固定灭火装置、管网和喷嘴等组成。系统依据需要可设计成有管网系统、柜式系统和悬挂系统,同时还
5、可依据保护对象在防护区内具体位置将系统设计成全淹没灭火系统和局部应用灭火系统,本文仅包含全淹没柜式七氟丙烷灭火装置。 1.3 柜式七氟丙烷灭火装置工作原理 当防护区发生火灾时,感烟、感温探测器将探测到火灾信号经过火灾报警控制器进行分析和处理后,发出灭火指令,开启容器阀,灭火剂经过管道、喷嘴向防护区喷放,扑灭火灾。 1.4 柜式七氟丙烷灭火装置工作步骤图 图1 柜式七氟丙烷灭火装置工作步骤图 1.5 柜式七氟丙烷灭火装置组成 柜式七氟丙烷灭火装置由自动报警灭火控制器、灭火装置等组成。含有自动、手动、机械应急手动等开启方法。 柜式七氟丙烷灭火装置可依据用户需要设
6、计成对地板、吊顶等特殊部位或对象对行保护(定货时需注明)。 柜式七氟丙烷灭火装置,按储存瓶多少分为:单瓶组(见图2)和双瓶组(见图3)两种形式,并分别包含带自动报警灭火控制器和不带自动报警灭火控制器两种形式。 图2 带报警控制器柜式七氟丙烷灭火装置 图3 不带报警控制器柜式七氟丙烷灭火装置 2 柜式七氟丙烷灭火装置型号、规格及关键技术参数 2.1 柜式七氟丙烷灭火装置型号 柜式七氟丙烷灭火装置分为标准型、带报警控制器型和特殊型。完整型号和含义为: GQQ (×) × — ×× 单个储存瓶容积(L) 储存瓶个数(只) 形式代码:空——标准
7、型;B——带报警灭火控制器型; S——上喷型;X——下喷型;Z——中喷型(和上、下配合使用,如SZ为上和中。纯中喷不注);T——上、中、下全喷型。 主代码:柜式七氟丙烷灭火装置 2.2 柜式七氟丙烷灭火装置规格 柜式七氟丙烷灭火装置规格和尺寸 表1 型 号 储存瓶 规格(L) 储存瓶数量 喷射时间(s) 喷射后灭火剂余量 外形尺寸(mm) (长×宽×高) 备 注 GQQ(×)1-40 40 1 ≤10 ≤3㎏ 500×380×1900 冲压瓶 GQQ(×)1
8、70/90 70/90 1 ≤10 ≤3㎏ 625×565×1815 焊接瓶 GQQ(×)1-120 120 1 ≤10 ≤3㎏ 625×565×2105 GQQ(×)2-70/90 70/90 2 ≤10 ≤3㎏×2 1105×565×1815 GQQ(×)2-120 120 2 ≤10 ≤3㎏×2 1105×565×2105 2.3 柜式七氟丙烷灭火装置性能参数 柜式七氟丙烷灭火装置性能参数 表2 型号 ZQW型 开启方法 电动、手动开启 DC18~DC24V 形式 固定式 气动、手动开启 ≤150N 工作压
9、力 2.5 MPa(20℃) 开启延时 0~30s 环境温度 0℃~50℃ 灭火系统喷射时间 ≤10s 使用电源 主电源 AC220V 50Hz 备用电源 DC24V 3 柜式七氟丙烷灭火装置及其部件结构和性能参数 3.1 柜式七氟丙烷灭火装置结构 3.1.1 GQQ1型柜式七氟丙烷灭火装置结构图4所表示。 图4 GQQ1型装置结构示意图 图5 GQQ2型装置结构示意图 3.1.2 GQQ2型柜式七氟丙烷灭火装置结构图5所表示。 3.2 柜式七氟丙烷灭火装置关键部件 3.2.1 箱体 箱体由Q235冷轧钢板制成,
10、表面采取静电喷涂,颜色为乳白色(颜色也可跟据用户要求定制)。 箱体是用来安装储存瓶、高压软管、开启器、箱体喷头等部件,箱体底部有地脚螺栓孔供固定用,箱体上部有进线孔,供连接外部设备用。 箱体外形尺寸即为装置外形尺寸,见表1。 3.2.2 箱体喷头及接头 ü 箱体喷头安装在箱体上端(见图6),是用来喷射灭火剂全淹没型喷头。 箱体喷头关键性能参数 表3 储存瓶规格 40L 70L 90L 120L 箱体喷头喷孔直径D(mm) Φ4.8 Φ5.4 Φ6.2 Φ7.1 ü 箱体喷头接头是连接箱体喷头和高压软管接头(见图7)。 ü 箱体管道接头是用于连接高压软管和管
11、道接头(见图8),关键用于对地板、吊顶等特殊部位实施保护时连接接头)。 ü 箱体管道接头规格有:DN20、DN25、DN32(mm)三种。 图6 箱体喷头 图7 箱体喷头接头 图8 箱体管道接头 3.2.3 容器阀 容器阀用来控制储存瓶内灭火剂排放,其开启方法有电动开启、气动开启及应急机械手开启,其中气动开启由驱动瓶组内高压氮气所控制。图9所表示,关键性能参数见表1。 图9 容器阀关键技术参数(表4) 型 号 公称通径 当量长度 出气口连接螺
12、纹 开启接口连接螺纹 ZQRF 32mm 3.5m M48×1.5 M14×1.5 1.最大工作压力:5.6MPa 2. 气动开启开启压力小于0.35MPa 3.2.4 灭火剂储存瓶组 灭火剂储存瓶组是用于储存灭火剂关键部件,内部充装七氟丙烷和增压用氮气。火灾发生时以压缩氮气为动力将灭火剂释放出去进行灭火。 结构:储存瓶组由储存钢瓶、容器阀、开启器、虹吸管等组成(图10)。 储存瓶组关键性能参数(表5) 型 号 容积 型 式 钢瓶设计压力 内 径 高 度 ZQRPXX 40 冲压瓶 15MPa 232 1390
13、 70 冲压瓶 267 1650 70 焊接瓶 5.6MPa 350 1170 90 焊接瓶 350 1340 120 焊接瓶 350 1670 七氟丙烷灭火剂储存瓶组压力检验方法步骤以下: 1) 检验压力表开关是否关闭,即压紧螺母是否旋紧。 2) 卸下压力表,泄放压力表密封腔内压力。 3) 此时压力表应归零,不然应更换压力表。 4) 装上压力表,打开压力表开关,显示正确压力。 5) 安装调试完成后,应旋紧螺母(见图4),关闭压力表开关。 3.2.5 开启器 跟据用途和要求不一样,我们提供两种开启器(电磁开启器、气开启器)供设计者选择。
14、3.2.5.1 电磁开启器(图11、11a) 结构:由电磁铁、释放机构、动作机构组成。 工作原理:当发生火警时由火灾报警控制器输出直流电流,开启电磁铁,电磁铁开启释放机构,使动作机构动作,闸刀刺破驱动阀密封膜片,释放出控制气体。 紧急情况时,可用手指拉住保险扣拉手,将保险扣拉出,拍击手动按钮,即可使动作机构动作,闸刀刺破驱动阀密封膜片,释放出控制气体。 电磁开启器在检测合格后,动作机构弹簧已处于压紧待发状态,为预防在安装、调试及运输中产生误动作,动作机构是由保险定位轴锁定(图11)待系统安装完成投入使用时,必需将保险定位轴旋出后调头旋紧安装(图11a),不然电磁开启器动作机构将无法动
15、作。 图11电磁开启器-保险定位轴锁定 图11a电磁开启器-压紧待发状态 电磁开启器关键技术参数(表6) 型号 动作行程 开启接口尺寸 电 磁 铁 技 术 参 数 型 号 额定吸力 额定行程 额定电压 工作电流 CQ 16mm M14×1.5 MFZ1-4.5 45N 6mm DC24V 1.45A 3.2.5.2 气开启器(图12) 结构:由气缸、活塞动作机构、自动复位机构组成。 工作原理:当发生火警时,控制气体,经气控管道进入气开启器,使动作机构动作,闸刀刺破驱动阀密封膜片,释放出灭火气体。 紧急情况时,可
16、用手指拉住保险扣拉手,将保险扣拉出,拍 击手动按钮,即可使动作机构动作。 图12 气开启器 气开启器关键技术参数(表7) 型号 设计压力 公称通径 最小工作压力 最小动作压力 手开启力 QQ 6 MPa 6 mm 3MPa 小于0.35PMa 小于150N 3.2.6 压力信号发生器 结构:由本体、点动开关、弹簧、活塞等组成(图13)。 工作原理:压力信号发生器安装于集流管上,平时开关触点开路,在释放气体灭火剂时管网压力推进压力信号发生器活塞,接通开关,送出工作信
17、号给灭火控制系统,显示系统已开启。 图13 应用要求:安装前进行动作检验,送进0.2MPa气压时压力发生器应动作,动作后应经人工复位。注:红线接常闭触点,兰线接常开触点,黑线接公共触点。 表8 压力信号发生器关键参数 型号 设计压力 动作压力 触点容量 螺纹接口 电压 电流 ZEYQ 15 MPa ≤0.5 MPa DC24V 3A R¼ 3.2.7 低压泄漏阀 低压泄漏阀(图14)用于释放驱动阀慢性泄漏出驱动气体,预防驱动气体在控
18、制管路内积聚,使气开启器误动作。当控制管路内压力达成一定值(0.2MPa )时低压泄漏阀将自动关闭。 注意:低压泄漏阀必需竖直安装。 图14 3.2.8 高压软管 高压软管是系统中连接容器阀和液体单向阀连接管路,起压力缓冲作用,采取软管连接给系统安装带来很大方便,同时增加了密封可靠性。 图15 高压软管 4 装置安装、维护和保养 4.1 灭火装置安装 灭火装置应安装在保护区一边或一角,箱体应背靠墙,并用地脚螺栓固定。箱体喷头喷射锥体内严禁有物体
19、阻挡。 4.2 系统使用、维护和保养 4.2.1 系统使用 4.2.1.1 自动控制 在防护区无人时,将灭火控制柜内控制方法转换开关拨到“自动”位置,灭火系统处于自动控制状态。当防护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,经控制柜确定后,报警器即发出声光报警信号,同时发出联动指令,关闭联动设备,经过约30秒延迟时间(此时防护区内人员必需全部撤离),发出灭火指令,电磁开启器动作打开容器阀,释放释放灭火剂,实施灭火。 4.2.1.2 电器手动控制 在防护区有些人工作或值班时,将控制柜内控制方法转换开关拨到“手动”位置,灭火系统即处于手动控制状态。当防护区发生火情,可按下控制柜内手
20、动开启按钮,或打开设在防护区外手动控制盒,按下盒内开启按钮,即可按上述程序开启灭火系统,实施灭火。在自动控制状态,仍可实现电气手动控制。电气手动控制实施前防护区内人员必需全部撤离。 当发生火灾警报,在延迟时间内发觉不需要开启灭火系统进行灭火情况时,可按下电控柜上或手动控制盒内紧急停止按钮,即可阻止灭火指令发出,停止系统灭火程序。 4.2.1.3 在不释放灭火剂而需检测系统时,可按下运行测试转换开关测试按钮,即可进行系统测试。 4.2.1.4 本系统经灭火使用后,应将下列各部件零件复位,方可继续使用: ü 灭火控制柜复位(见使用说明书); ü 压力信号发生器活塞复位; ü 容器阀
21、阀芯复位,并重新更换密封膜片; ü 电磁开启器复位 ü 按设计要求重新充装灭火剂; ü 各管道、阀件、连接管连接处,必需安装正确,确保密封,认真检验。 4.2.2 系统维护和保养 4.2.2.1 系统在使用期间必需常常维护,检验,建立对应维护保养制度,指定专员负责,确保系统处于良好工作状态。 4.2.2.2 检验维护人员必需熟悉本装置性能,操作程序,和各组件结构原理,维修保养规程。需要时可和我企业联络进行培训。 4.2.2.3 常常进行系统外观检验和检验系统部件有没有错位、松动、泄漏、堵塞及外观损坏等现象。 4.2.2.4 应每六个月对灭火剂储存瓶进行重量,发觉灭火剂
22、重量低于设计90%时,应检验灭火剂泄漏原因,在排除故障后,重新充装灭火剂到设计要求。 4.2.2.5 每十二个月应对系统各关键部件进行维护检验,无异常现象方可继续使用。 4.2.2.6 每五年对系统和储气瓶、阀件、管道及高压软管进行一次全方面检验维修,包含强度试验、气密性试验、动作功效试验等,更换密封件、安全膜片及其它腐蚀件。 4.2.2.7 维护及保养过程中发觉问题,如需要帮助处理,用户和本企业联络或和本企业和周围销售服务中心联络。 4.2.2.8 保养、检验、维修、试验必需有专用具体统计,并应有检验、保养人署名。 4.2.3 安全使用要求 4.2.3.1 应设置人员
23、出入方便,不易引发火灾专用、独立储瓶间,储气瓶应避免阳光直接照射,并保持干燥通风。 4.2.3.2 系统设备应在温度为0℃~50℃环境中贮存。 4.2.3.3 系统释放灭火剂前,全部些人员必需在延时期内撤离防护区,灭火完成,经检验确定火灾已经扑灭情况下,打开通风系统,将废气排除洁净,人员才能进入,废气未排除洁净前,如需进入防护区,则要佩带氧气呼吸器。 4.2.3.4 储气瓶在移动过程中应避免碰撞、卧置或倒置。 4.2.3.5 使用金盾企业提供备品、备件,严禁随意代用。 4.2.3.6 当系统管道设置在可燃气(汽)体、粉尘或有爆炸危险场所时,应对系统和集流管进行接地。 4.2.3.7 严禁无关人员靠近或触动系统,以免发生意外。






