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1、项目四 打包称控制系统电气控制柜制作 目录 一、打包称控制系统工艺概况 1 二、控制电路原理设计图 2 三、元器件选取 3 四、控制系统元器件明细表 4 五、电气控制系统布置图 5 六、电气柜系统和接线图 7 七、总体方案设计 8 一、打包称控制系统工艺概况 1、打包称控制系统构造简介 2、 技术参数 （1）M1-大喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW （2）M2-小喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW （3）YV1-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制称门开、关。
2、 （4）YV2-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制打包袋夹紧、松开。 3、控制规定 打包称可实现：手动、自动两种控制方式（用扭子开关实现）。 (1) 搅笼电动机M1、M2单独启动，控制方式为点动； (2)秤斗门开、关为点动； (3)打包袋夹紧控制为长动，在秤斗门打开后延时3-4秒打包带松开； (4)打包袋置好信号由行程开关SQ实现； (5)反馈计算机打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关SQ1、SQ2实现； (6)控制面板上有电源显示，手动、自动时有显示； (7)喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。 二、控制电路原理设计图 ⒈打包称控
3、制系统电气柜主电路设计 图2 打包秤主电路 ⒉打包称控制系统电气柜控制电路设计 图3 打包秤控制电路 工作原理： 主电路：依照控制规定，用接触器KM1、KM2分别控制电动机M1、M2来实现喂料三种速度，包称三相电源由电源引入开关QF引入并有失压、欠压、短路和过载保护作用，电动机M1过载保护由FR1实现，电动机M2过载保护由FR2实现，信号灯HL1、HL2、HL3作为控制面板上电源批示。 控制电路：依照控制规定用扭子开关来实现打包称手动和自动控制，按钮SB1、SB2和SB来分
4、别实现电动机三速（高、中、低），按钮SB3和电磁阀YV1配合来实现电动机秤斗门关闭和打开，打包袋置好信号由行程开关SQ和电磁阀YV2与中间继电器KA配合形成自锁来实现，为防止打包袋尚未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间继电器KA常开辅助触头。反馈计算机打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关SQ1和SQ2实现，使用时间继电器KT来实当前秤斗门打开后延时3-4秒打包袋松开。J01、J02、J03为驱动板上开关。信号灯HL4、HL5为电动机喂料时批示（HL4、HL5同步亮为高速喂料；HL4单独亮为中速喂料，HL5单独亮为低速喂料，），信号灯HL6为秤斗开门时批示，信号灯HL7为打包称袋夹紧时批
5、示，信号灯HL8、HL9分别为手动和自动时批示。 三、元器件选取 1、低压断路器（QF、QF1）选取 （1）QF选取 电动机额定功率 1.1W 查表选DZ20-100/3 D16 3极 该型号断路器瞬动脱扣器电流 满足规定 由于线路额定电流2.2A 因此选取导线截面为铜线， 满足规定 因此QF选取：DZ20-100/3 D16 380V 3级 1台 （2）由于控制电路电流为5A 因此QF1选取：DZ20-100/3 C16 单级 220V 1台 2、交流接触器（K
6、M1、KM2）选取 KM1、KM2主触点额定电流 （K取1.4） 查表选CJ20-10 满足规定 因此KM1、KM2选CJ20-10 10A 380V 线圈电压220V 2台 3、热继电器（FR1、FR2）选取 FR重要是用于保护电机，额定电流2.2A 因此FR1、FR2选:JR20-10 发热元件额定电流为10A,整定电流范畴为1.8~2.6A，工作时额定电流调节为2.2A 2台 4、扭子开关（S）选取 查表选S ： KN3-2 220V 5A 单刀双掷 1台 5、时间继电器（KT）选取 查表选 KT :JS7
7、1A 额定电压380V，触点额定电流5A，吸引线圈电压220V，延时范畴（0.4~60）S 通电延时型，一常开触点 6、中间继电器(KA)选取 查表选KA ：JZC1-22 220V 5A 7、电磁阀（YV1、YV2）选取 查表选 YV1 、YV2 ：SR561-RN35D 220V 5A 2台 8、按钮（SB、SB1、SB2、SB3）选取 1）SB选取 SB为复合按钮（两个常开按钮），又由于SB为点动按钮，因此按钮颜色为绿色。 查表选NP2-EA33 IN=5A 绿色 1个 2）SB1、SB2、SB3选取 由于SB1、SB2、SB
8、3为点动按钮，因此按钮颜色为绿色。 查表选LA19-10 IN=5A 1常开 绿色 3个 9、行程开关(SQ、SQ1、SQ2)选取 查表选SQ、SQ1、SQ2：YBLX-1/11 220V 5A 10、信号灯（HL1～HL9）选取 查表选AD11-22/41-7GZ 5A HL1、HL2、HL3为电源批示灯 因此选取红色 3个 HL4、HL5为高、中、低速喂料时批示 因此选取红色 2个 HL6、HL7为秤斗开门、袋夹紧时批示 因此选取红色 2个 HL8、HL9为手动与自动切换批示 因此选取红色 2个 四、
9、控制系统元器件明细表 序号 符号 元件名称 型号 规格 件数 作用 1 QF 低压断路器 DZ47-60 C10 3极 UN=380V 1 失压、欠压、 过载和短路保护 2 QF1 低压断路器 DZ47-60 C6 单极 UN=380V 1 失压、欠压、 过载和短路保护 3 KM1、KM2 交流接触器 CJ20-10 10A 380V 线圈电压220V 2 失压欠压保护 接通分断电流 4 FR1、FR2 热继电器 JR20-10 发热元件额定电流10A，工作时额定 电流为2.2A 2 过载保护
10、 5 S 扭子开关 KN3-2 250V 3A 1 手动自动控制 6 KT 时间继电器 JS7-1A 220V 5A 1 延时 7 KA 中间继电器 JZC1-22 220V 5A 1 增长辅助触头 8 YV1、YV2 电磁阀 SR561-RN35D 220V 5A 2 控制袋夹紧和 斗门开关 9 SB 复合按钮 NP2-EA33 IN=5A 绿色 1 点动按钮 10 SB1、SB2、SB3、 按钮 LA19-11 绿色 3 点动按钮 11 SQ、SQ1、SQ2 行程开关 YBLX-1/
11、11 220V 5A 2 夹袋和反馈信号 12 HL1-HL3 信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 3 电源批示灯 13 HL4、HL5 信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 2 高、中、低速 喂料时批示 14 HL6、HL7 信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 2 秤斗开门、袋 夹紧时批示 15 HL8、HL9 信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 2 手动与自动 切换批示 五、电气控制系统布置图
12、 图4 打包秤底板 设计思路： 安装面板布置图依照主电路原理图摆放元件，元件器距离安装面板左沿一律50mm或者80mm，安装上有驱动板。各元器件之间上下距离50mm，左右距离20mm，这样摆放整洁有序，且接线明了以便。元器件摆放时应注意各端子之间连线不能交叉，从电源进线直到电机出线，简朴明了。 图5 打包秤面板 设计思路： 一方面在布置图中留有布线、接线、维修和调节操作空间间距，为了电器布置整洁、美观、对称。应当尽量使
13、外形与构造尺寸相似电器元件安装在一起，便于加工、安装和配线。然后是按照线路走向来放置电器元件位置。为了操作以便应当把某些有关器件放在一起并且尽量美观，最后就是在布置图中标注尺寸不能顶死，元器件距离上下左右边沿各为50~80mm元器件与元器件上下距离为50~80mm,左右距离20~30mm。在控制面板上批示灯和按钮，要做到批示灯在上面，按钮在下面。按钮和灯控制要一一相应，为了以便安装底板安装，整个控制面板比安装底板稍大某些，整个布局摆放在控制面板偏上部位，且居中，这样有助于操作者操作。 六、电气柜系统和接线图
14、 图6 打包秤接线图 设计思路： 接线图中，同一电器部件应画在一起，各电器相对位置与实际安装相对位置一致，并用虚线框表达。所有电器元件文字符号及接线端子编号应与原理图一致，以便于安装和检查时核对，保证接线对的无误。将某些有关器件当作一组与端子排连接，这样以便后来电路检修，并且使电路更加美观，在连接线上要标明线号、规格、截面积。全图采用线号标注，使图美观、清晰。 七、总体方案设计 图7 打包秤外观设计 设计思路： 内沿30mm，外沿20mm，这样看起来美观且安装以便。由于安装面板上有一种端子排位于面板右侧，因此整个柜子右侧为轴左右拉开，为了以便在控制面板左侧中间稍上部位安装一种扶手以便开关柜子。此外柜子厚度依照元器件厚度综合后整定。
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