自动板式杀菌机说明指导书.doc

板 式 杀 菌 机 组

阐明书

杭州亿大科技实业有限公司

一、使用范畴：
板式杀菌器成套设备广泛应用于食品行业中，特别地热敏感性物料如牛乳、豆奶、果汁饮料、冰激凌、黄酒、啤酒等液体杀菌回超高温灭菌尤为合用。在医药行业保健饮料加工过程中，也已得到了推广。
本设备具备体积小、构造简朴、传热效率高、热回收率高、拆装以便等长处，且能灵活变更板片流程组合，以满足不同工艺规定，是一种高效、节能设备，深受广大顾客青睐。

二、 技术参数
2．1我司板片技术参数见表1：
板片技术参数
板片型号
波纹形式
单片换热面积（m）

垫片结合方式
外形尺寸mm
BR1
人字形波纹
0.2
无胶水挂嵌式
310×970
BR2
人字形波纹
0.25
胶水粘贴式
330×1160

2．2几种典型物料加工工艺参数见表2：
物料
工艺参数
进料温度℃
杀菌温度℃
保温时间
出料温度℃
消毒牛奶
5
85
15
5
超高温杀菌奶
5
120
10-16
5
超高温杀菌奶
5
137
4
20-30
酸奶原料乳
5
95
300
43
豆浆
50
110
30
5
内脂豆腐豆浆
30
106
30
50
冰激凌浆料
50
85

22
≤10
酒类
25
65-75
4
15-35
（其她物料加工，可在定货时商定详细工艺，以满足顾客规定）
2.3设计压力：0.4Mpa
2.4实验压力：0.55Mpa
2.5设计温度：65和138
2.6最大解决量：4T/H

三、 设备构造：
板式杀菌成套设备由板式热互换器、离心式卫生泵、物料平衡缸、热水装置（涉及热水缸、热水泵、热水器、蒸汽手动调节阀等）、电气控制箱、气动三通回流阀（如下简称回流阀）连接管道、支撑框架等构成，形成了整体构造形式。板式热互换器依照工艺规定构成预热、均质（本成套设备不涉及均质）、杀菌、保温、冷却等多段式流程组合。
四、 工作原理
4.1板式热互换器是成套设备心脏，有许多片周边镶边镶巾有密封垫片板片，以及中间板、活动压紧板、保温盘管等构成。（见附件1）板片是严格按照流程组合图设计顺序排列，（见附件2）叠装夹紧组合而成。每两板之间，形成了液体通道。

流入板式热互换器有两种不同液体：
a) 解决物料（简称物料）：如牛奶等。
b) 介质：热水、过热水（在一定压力下，水温不不大于100℃而不沸腾水）、冷却水、冰水等。
以上二种不同液体，分别进入板式热互换器相邻两个流道，各走各路，而不容许渗入混合，但可以不断地进行着热量互换。

4.2物料杀菌过程：
物料是进入平衡缸，经离心式卫生泵送入板式热互换器预热段，达到均质温度后，进入均质机（均质另配）均质（某些物料不需均质可省去），均质后物料再次进入板式热互换器杀菌段、保温段、热回收段、冷却段等。杀菌合格成品物料经回流阀送至下一道工序，若物料未达到杀菌规定，则回流阀自动转换，使物料回流到平衡缸，重新作杀菌解决。

4.3电气控制系统
本设备具备二组控制系统（请详阅电气原理图，附图三），即物料杀菌温度自动调节系统和物料送出或回流自动控制系统。
4.3.1杀菌温度自动调节系统
杀菌温度自动调节系统由测量元件，可编程控制器、触摸屏，气动调节阀等构成。
a)测温元件是采用铂热电阻，分度号为Pt100。测温点设立在物料经杀菌后出口处，它直接反映了物料杀菌温度。并且将此温度直转变电阻值大小，输入可编程控制器。
b)温度调节是采用了智能型具备P、I、D调节功能可编程控制器。它接受了铂热电阻电阻信号，经D/A、A/D转换，在触摸屏上以数字形式显示出此时温度测量值。同步与可编程控制器主设定值相比较（主设定值在生产工艺规定而定)，其偏差值通过可编程控制器PID运算后，控制蒸汽调节阀，命令它执行开或闭动作。
C）气动调节阀由电气转换阀门定位器、气动执行机构、阀门三部构成，装配成一体，它是安装在管路上。当电气转换阀门定位器接受到可编程控制器送来4-20mA信号，以推动气动执行机构上下运动，打开或关小阀门，以此来调节加热蒸汽和物料流量大小。
4.3.2物料送出或回流控制系统
物料送出或回流控制系统由可编程控制器，两位三通阀，温度传感器构成，通过比较杀菌温度，杀菌时间与设定值大小来控制两位三通阀打开和关闭。

五、 设备安装
设备就位后准备安装，请依照各管路接口处标记，并配合工艺、流程示意图、连接物料、蒸汽、冷却水、冰水、压缩空气等各路管道。
各管路口径应与本设备相匹配，布设合理美观、固定牢固。对物料管道规定，管内应光滑无毛刺，避免死角。均质机（由顾客另配）就位应考虑到与本设备连接管道尽量短，但也应考虑操作维护以便。
连接好电气近控制箱电源线，电源线应采用三相四线制。电源线承载能力应满足电气原理图规定，必要接好接地线。

六、设备调试运营
仔细检查设备安装对的无误后，才可对设备进行调试和运营。
6.1启动电气控制箱电源开关，电源批示灯亮，触摸屏显示正常，点击进入手动画面，点动物料泵，热水泵，确认其转向应与箭头标志一致。否则应调换三相电相序，重复上述环节至正常运转。
6.2点击触摸屏进入参数设定画面，点击各参数设定值，修改参数为正常值。点击触摸屏进入自动画面，观测温度批示值与否正常。（这时温度批示值应接近室温，且二温度值几乎相似）
6.3对物料平衡及热水缸注入清水，并启动物料和热水泵。同步也启动均质，将均质机调规定压力。
6.4开通压缩空气源，并调节压力在0.6Mpa
6.5打开蒸汽总阀，同步打开排污阀，使蒸汽管路中冷凝水及污物排放掉，随后关闭排污阀调节蒸汽减压阀，便减压阀后压力稳定在（0.3—0.4）Mpa
6.6在自动画面上点击“自动启动”，这时设备己进入自动运营状态。开始时杀菌温度较低，调节阀应打开。（能观测到调节阀开度）同步回流阀应在“回流”状态（能见到回流阀杆提起），当物料温度值到达设定值时，经一段延时（保温时间时间应设定对的）三能回流阀应换向，表达杀菌正常，这时应不断向平衡槽注水。
6.7经调试上述动作无误后，在自动画面上点击“自动停止”，这时程序会自动延时一段时间，此时为赶料程序，等机器自动停止后调试结束。
6.8 触摸屏各画面功能及用法
每个画面左下角均有一种画面切换图标，点击此图表会弹出所有画面小图标，点击所需画面相应小图标即可进入所需画面。
6.8.1开始画面：开机时第一种弹出画面，可选取中文或者英文进入相应自动画面。
6.8.2 自动画面：点击“自动启动”设备自动运营，点击自动停止设备自动停止。如果有报警条显示，并且故障已经恢复正常，点击“故障复位”后，报警条和报警故障显示会消失，报警灯会停止。其她为各个部位状态显示。
6.8.3 手动画面：先点击“手动开”显示“手动运营”（在自动停止时有效）后才干操作别的各图标，否则无效。每个开关均为切换开关。故障复位同上6.8.2
6.8.4 参数设立：点击杀菌温度设定背面数字框，会弹出一键盘画面，点击键盘画面上所需数据后单击确认即可完毕数据修改设定完毕。只要文字标明有“设定”字样即可点击背面数字框进行数据修改。否则点击无效。
6.8.5 趋势图：此画面为杀菌温度和热水温度动态显示。
6.8.6 CIP清洗：此画面为设备清洗时用到，操作同手动画面。
七、 设备清洗
7.1设备在安装后,生产之前必要进行彻底清洗.应打开板式换热器各换热段和物料泵,平衡槽等报有物料通过管路和零部件用碱水棕刷仔细清洗净垢等物,然后用清水冲洗干净.依照流程图按板片顺号排列进行装配,并压紧至规定尺寸.
7.2.1生产快结束时,注意平衡缸粒位,料位即将排完时,向平衡缸内注入清水,将设备内物料所有顶出,并将开关置于”回流”
7.2.2关闭冷却水,冰水阀.
7.3.3在CIP清洗画面上点击“清洗启动”进入CIP清洗程序,现提供如下清洗程序以供参改.
a)清水冲洗------按7.2.1进行,使回流排放,直到排出澄清水为止.
b)热水循环------对平衡缸中水进行加热到80°C--100°C循环20分钟排出.
清水冲洗----通入清水冲洗,将残存碱液洗掉.
酸液清洗----用浓度1%-1.5%硝酸溶液加热至80°C--100°C循环20分钟排出.
清水冲洗----通入清水冲洗,将残存酸液冲洗干净.
碱水清洗----用0.5%浓度氢氧化钠溶液加热至40°C左右循环10分钟排出.
清水冲洗----最后用40°C左右清水洗掉残存碱液.
CIP清洗结束,可停机.按10操作,工厂如具备CIP清洗系统,只要与设备接上相应管路按各工厂CIP清洗程序进行.
7.2.4经一段时间使用后,如发现板式换热器效果明显下降,阐明板片结垢较为严重,应打开板式换热器用人工清洗,必要时可用低浓义(1%左右)硝酸溶夜解决之.人工清洗时禁止用钢丝刷等硬清洗工具,以免拉环板片.
八、 设备消毒
设备在每次生产前，应进行严格消毒，消毒采用90℃高温热水循环20分钟加热消毒办法。操作办法参阅“6调试”关于内容。
运用板片换热器加热功能，将消毒用水注入平衡缸中，加热至90℃此时应启动均质机，关闭冷却水、冰水进口阀门，将回流阀开关置于“回流”位置，使之循环20分钟。
10停机
10.1关闭蒸汽总阀门。
10.2关停热水泵、物料泵。
10.3关闭压缩空气源。
10.4关断电源总开关。
11设备维护和保养
11.1各仪表调节应有专人负责，并遵循关于阐明书进行了操作与维护。
11.2定期打开换热器，检查板片清洗与否彻底，与否有沉积物，结焦，水锈层等附着物，并及时进行清洗。
11.3当需要更换密封垫片时，需将垫片取下（挂嵌式密封垫片更换时可不取下板片）拉掉旧垫，把板片放在稀硝酸溶液中浸泡15分钟，取出置清水池中把板片槽内残存胶水清洗干净,平放于桌上,擦干水渍,再用醋酸乙脂将槽内以及密封垫片擦干净,在槽内以及密封垫片嵌入槽内四周压平,然后平放在平板上,上面用重物稍压或将板片装上机架轻轻夹紧,24小时后即可投入使用.
11.4换热器压紧时按规定尺寸规定,不适当压得太紧,以保证不漏为准.长期不用时,应将板片放松。
11．5电气控制箱必要妥善接地
11．6经常保持设备和周边环境整洁。
12易损件清单见表3
序号
名称
型号规格
备注
1
O密封圈
Φ32

2
O密封圈
Φ38

3
角孔密封圈
Φ59×Φ40×5
BR1

Φ76×Φ50×5
BR2
4
密封垫片
BR1 BR2

装 配 图

电 路 图

产品合格证
产品名称： 板式杀菌机

型号规格：4T/H

出厂日期：6月

检查员：李远生

该产品经检查合格准予出厂

杭州亿大科技实业有限公司
地址:杭州市富阳银湖开发区受降镇通政路13号
电话:0571—23231555 23231333
传真:0571—23231222
邮编:311402

我司所有产品技术参数及外观如有变动,恕不另行告知.