混凝土拌合站综合项目施工关键技术交底.doc

技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第1页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日一、合用范畴合用于福州北向通道土建A1标拌合站施工。二、建设规定依照本标段内重要构造物分布、混凝土供应强度、施工道路状况、施工用水及用电等特点，本着“总装机能力满足最大批混凝土生产数量、恰当考虑富余”原则，规划在管段内混凝土需求集中，运距相对均衡地段建一座混凝土拌合站。拌和站选址位于新店镇鹅峰村，隧道主线ZK4+950左侧20m，占地6981。拌和站选用两台HZS90强制式搅拌机,配备6个水泥罐（每个100吨），2个粉煤灰罐（每个100吨），8个料仓（分4个待检仓和4个已检仓）。共生产混凝土约13万方。三、施工准备1、工程部依照有关规定编制临建规划图纸及施工技术交底。2、工程部、安质部组织施工人员进行技术及安全交底培训。3、工程部提前做好材料筹划。4、按照技术交底进行预埋件交工，并准备振动棒、抽水机等施工机具。5、做好人员组织工作。四、施工工艺4.1 测量放样开挖之前，测量组依照规划设计图纸进行开挖深度及边界进行放样。4.2 场地平整及基本开挖1、开挖依照测量放样拟定边坡开挖界限，采用挖掘机自上而下分段分层进行开挖，开挖时技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第2页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日按照规定进行放坡，开挖过程中，随时检查边坡稳定状态，防止塌陷。在挖掘机挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，最后人工修整边满足设计规定。2、整平依照规定标高进行场地平整，需填筑时，应遵循“由下而上，水平分层上升”原则，分层高度不得不不大于50cm，每层填筑完毕后必要进行夯实后方可进行下一层填筑，直至填筑至规定标高。3、基本开挖依照基本尺寸大小，选取机械开挖或人工开挖，基本开挖过程中不得扰动地基土，保护好轴线定位桩，并安排测量员跟踪抄平，以保证基本深度符合规定。开挖完毕后要及时安排工人进行清底，并及时进行基本浇筑，减少暴露时间，防止雨水侵蚀破坏地基土原状构造。4.3 C20混凝土基本浇筑配料机、搅拌机基本所用混凝土为C20混凝土。1、模板安装模板采用木板和方木组合架立，模板外部通过2道横向方木连接，固定处采用铁钉铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑，至在稳固岩面上，缝隙塞填密实。2、混凝土浇筑浇筑前，检查基坑内积水、杂物与否清理干净，模板之间与否存在缝隙和孔洞等，如有必要及时清除，当模板有缝隙时，必要对缝隙进行堵塞，不得漏浆，同步注意观测堵头模板稳定性。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣，振捣棒要竖直插入，快插慢拔，不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布，间距不得不不大于30m。插入振捣时间为技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第3页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日2030秒，并以混凝土不再明显下沉，不浮现气泡，开始泛浆为准。使用插入式振捣器时，应避免振动棒触及模板及预埋件，以免因振动过大使钢筋位置变动，减少钢筋与混凝土间粘结力；振捣时避免漏振、欠振，一定不得浮现过振现象，以免浮现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。浇筑时严格按测量交底控制标高。混凝土浇筑过程中注意堵头模板稳固性，发既有跑模风险及时加固。4.4 C20片石混凝土基本浇筑水泥罐基本所用混凝土为C20片石混凝土1、模板安装模板采用木板和方木组合架立，模板外部通过2道横向方木连接，固定处采用铁定铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑，至在稳固岩面上，缝隙塞填密实。2、混凝土浇筑浇筑前，检查基坑内积水、杂物与否清理干净，模板之间与否存在缝隙和孔洞等，如有必要及时清除，当模板有缝隙时，必要对缝隙进行堵塞，不得漏浆，同步注意观测堵头模板稳定性。混凝土浇筑高于0.5m后来才干埋放片石，每浇筑0.5m投放一次。填放片石时应人工埋放均匀，不得倾倒成堆。片石之间有一定空隙，空隙不不大于30cm。且在片石掺加前应清除表面杂物、泥土等。毛石最外边距模板距离不得不大于25cm。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣，振捣棒要竖直插入，快插慢拔，不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布，间距不得不不大于30m。插入振捣时间为2030秒，并以混凝土不再明显下沉，不浮现气泡，开始泛浆为准。使用插入式振捣器时，应避免振技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第4页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日动棒触及模板及预埋件，以免因振动过大使钢筋位置变动，减少钢筋与混凝土间粘结力；振捣时避免漏振、欠振，一定不得浮现过振现象，以免浮现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。浇筑时严格按测量交底控制标高。混凝土浇筑过程中注意堵头模板稳固性，发既有跑模风险及时加固。4.5 料仓隔墙施工料仓隔墙采用C20混凝土浇筑，厚度40cm，嵌入地面30cm，地面以上2.7m，总高3m；隔墙底部施作42锚管，L=3m，嵌入地下2m，预留1m，与隔墙一体浇筑。混凝土模板安装及混凝土浇筑可参照“4.3基本浇筑”。4.6料仓顶棚施工料仓顶棚统一为钢构造蓝色圆弧形彩钢瓦，棚下净高8米（从起拱位置算起）。1、钢架安装（1）工艺流程：安装准备钢柱安装柱间钢性系杆安装钢梁拼装钢梁安装钢联系构件安装钢梁安装屋面檩条系统安装除锈刷涂料（2）钢柱安装A、钢柱起吊普通采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可减少吊车吊钩起吊高度。B、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面标高，以此标高反算到柱脚及基本面标高并予以调节支承面。C、钢柱绑扎吊点位置应高于柱重心。钢柱安装时，应将柱吊于基本上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调节柱脚，使技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第5页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日柱中心线对准基本十字线，校对柱身垂直度，拧紧螺栓固定。D、柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱安装、校正应依照温差、日照等因素影响，采用相应办法。（3）柱间刚构系杆在钢柱安装后，钢梁安装迈进行。施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找因素。否则应经技术人员批准，并采用必要补强办法。（4）钢梁拼装A、多节钢梁现场组装采用立式拼装办法。B、采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度规定。拼装时构件暂时固定在支架上，并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点，穿入暂时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。（5）钢梁安装A、钢梁安装顺序宜先从接近山墙有柱间支撑两榀刚架开始，普通宜采用扩大拼装和综合安装办法从建筑物一端开始，向另一端推动，并注意消除安装过程中所引起积累误差。B、钢架起吊要严格按“施工组织设计”规定吊点进行绑扎，采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。C、吊装时要注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜不大于90。D、钢架起吊离地后，检查吊点状况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。E、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才干松开吊钩。对于本工程跨度较大钢梁，要装上梁间支承后方可松钩。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第6页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日F、每一独立单元构件安装完之后，要具备空间刚度和可靠稳定性。（6）钢联系构件安装A、联系构件必要在重要构件安装后才干安装固定，在联系构件安装之前，重要构件不得承受设计荷载。B、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。C、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难构件进行检查并纠正。D、钢联系杆构件：节点处焊接切割作业须在屋面系统安装之迈进行。E、对于采用张紧圆钢支撑构件，若有弯折变形，必要经矫正后方可安装，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝扣不少于两扣。（7）屋面檩条系统安装A、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢构造主体调校完毕后进行。B、檩托焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。C、檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面螺母均要旋紧。D、檩条间距按施工图纸规定布置，其误差值不不不大于5.0，檩条弯曲矢高不不不大于L/750且不大于12.0。用钢尺和拉线检查。（8）除锈刷涂料A、连接处焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。B、构件补刷漆要按涂装工艺规定分层补刷。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第7页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日C、涂层干漆膜厚度要符合设计规定或施工规范规定。2、屋面工程（1）屋面板安装程序：底层钢网安装檐口泛水板、下层屋脊板安装上层彩钢瓦安装泛水、收边板安装密封胶。（2）彩钢瓦起吊时，采用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，以防止彩钢瓦划伤和变形，吊至网架上后将其铺开。（3）彩钢瓦安装前应检查外观质量，表面应无油污泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷。（4）彩钢板铺设板肋搭接缝宜与本地常年风向相背。（5）彩钢板安装从轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉平行于一道屋脊基准线，以保证檐口直线度及与屋脊平行度。（6）下层钢网长向搭接长度为80100,搭接处不需打密封胶,从下面看彩钢瓦接头处应成始终线并与檐口平行。接缝应均匀整洁、严密无翘曲。（7）上层压型钢板在屋脊一端应向上弯折80以防反水。上层压型钢板长向搭接长度要不不大于200搭接部位打两道密封胶。从上面看压型钢板接头处成始终线并与檐口平行。接缝均匀整洁、严密无翘曲。（8）泛水板、包角板搭接长度不不大于100，搭接部位打密封胶。泛水板、包角板与压型钢板用拉铆钉连接，纵向连接间距不应不不大于50，横向连接间距不应不不大于50，间距应均匀，两面连接部位应对称。铆钉处应用密封胶密封。（9）打自攻钉时应使用专用自攻枪，打每一排自攻钉均要带线，使一排自攻钉成始终线并与屋脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面，打钉松紧限度以防水胶垫外径压涨到与钉头外径相似为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第8页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日（10）安装屋面板时穿不带钉软底鞋，双脚踩在有檩条压型钢板波谷部位，以防划伤、损坏屋面板。（11）安装过程中要定段检测，检查板两端平直度、板平行度，以保证不浮现移动和扇形。（12）屋面安装完毕后，将所有杂物清理干净。对施工中带上尘土要擦拭干净。4.7边坡防护1、浆砌挡墙浆砌挡墙采用M10浆砌片石施工，详细尺寸见附图。砌体石料形状不受限制，但其中部厚度不得不大于20cm，表面平整，边沿厚度不等不大于15cm，质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面污渍及石秀应清除。砂浆要具备恰当流动性和良好和易性，随拌随用。在运送和储存过程中发生离析泌水现象时，砌筑前要重新拌和，已凝结砂浆不得使用。砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设立在沉降缝或伸缩缝处，相邻段砌筑高差不得不不大于120cm。分层水平砌缝大体水平，各砌块砌缝互相错开。砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整、尺寸较大石料，定位砌缝要满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，当前圈内底部铺一层砂浆，厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间砌缝互相交错、咬搭、砂浆密实。沉降缝、泄水孔间距按照图纸规定设立。2、砖砌挡墙砌砖前，先在基本上按照设计标高在各外墙转角处和纵横交接处设立标高标志，用技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第9页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日M10水泥砂浆或C10细石混凝土找平。然后依照墙体尺寸在基本顶面用墨线弹出墙轴线、墙宽度，并在弹好线基面上进行砖块试摆。最后在转角处设立皮数杆，挂起准线，再按照准线先砌头角，后砌中间。采用“三一”砌砖法砌筑，即一块砖，一铲灰，一挤压，并随手将挤出砂浆刮去。砌筑时平缝高度、宽度一致，竖缝错开，禁止通缝。3、锚网喷防护锚杆采用22砂浆锚杆，间距见附图。锚杆钻孔前依照设计规定定出孔位、作出标记，采用风钻钻孔，与岩面垂直或其与滑动面交角不不大于70。锚杆埋设前，对锚孔进行检查，孔位、孔深、垂直度、孔径、方向必要符合规定。同步用高压风清孔，将孔清干净保证无积水残碴。锚杆孔采用砂浆塞填，塞填完毕后及时将锚杆压入。钢筋网使用6盘条加工，网格间距20cm20cm，使用钢筋经实验合格，运抵施工现场进行绑扎，锚杆尾部焊接牢固，以保证喷混凝土时钢筋网不晃动。钢筋网铺设时采用人工铺设，使其贴近岩面。锚杆、网片施工完毕采用C25喷射混凝土进行分段、分片、分层依次进行，喷射混凝土应自下而上喷射顺序施喷。岩面凹凸不平时，应先喷凹处后找平，力求喷出混凝土层面平顺光滑。4.8 排水系统依照测量放样进行水沟基槽开挖，开挖时尽量采用人工开挖，减少对周边扰动。水沟详细尺寸见附图。水沟侧墙采用砖砌或浆砌，内壁采用水泥砂浆抹面。抹面前应将墙体清扫干净，弥补缝隙缺损，并在抹面前一天对墙体进行浇水润湿。抹面时，先从上往下打底，底层砂浆技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第10页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日抹完后再从上往下抹面层砂浆。在抹面层前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层。渗水盲沟所用片石应符合设计及规范规定，并且经工程部及物机部检查合格后方可使用，铺筑时片石表面应干净清洁，采用人工铺筑，铺筑整洁规范，以保证孔隙度，保证流水畅通。4.9沉淀池基坑开挖采用挖掘机进行开挖，依照土质状况进行恰当放坡。开挖时先清理回填土，再挖下层土，开挖过程中禁止在基坑1m范畴内堆土。基本及底部采用C20混凝土浇筑，墙体采用砖砌，详细尺寸见附图。盖板采用C20钢筋混凝土现浇，详细工艺见上述内容。4.10围墙围墙采用砖砌围墙封闭，大门采用电动大门，保证坚实、稳固、美观。砌砖前，先在基本上按照设计标高在各外墙转角处和纵横交接处设立标高标志，用M10水泥砂浆或C10细石混凝土找平。然后依照墙体尺寸在基本顶面用墨线弹出墙轴线、墙宽度，并在弹好线基面上进行砖块试摆。最后在转角处设立皮数杆，挂起准线，再按照准线先砌头角，后砌中间。采用“三一”砌砖法砌筑，即一块砖，一铲灰，一挤压，并随手将挤出砂浆刮去。砌筑时平缝高度、宽度一致，竖缝错开，禁止通缝。4.11设备安装（1）成品料胶带输送机安装将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基本上，连接好先后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上吊耳连接好，技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第11页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日然后将输送机前部吊起，连接好先后支腿与斜撑，最后将先后支腿地脚螺栓紧固。（2）搅拌主机与配料系统安装吊起主机机架，放在其基本上，将其地脚螺栓紧固。（3）成品储料斗安装将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。（4）粒料配料系统安装吊起粒料配料系统放在其基本上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。（5）水泥仓安装将水泥仓各部件在地面逐个装配好，罐体起吊前调节好重心，起吊时用卡环和安全钓钩，不得斜吊，安装时从一侧向另一侧依次安装，最后固定好地脚螺栓。罐体未就位固定不得摘钩。（6）螺旋输送机安装吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。（7）吊起水泵放在适当位置上，连接好输出水管。（8）将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱气管连接好。五、质量规定5.1 开挖1、边坡坡度符合设计规定。2、边坡土质符合规定，无浮土。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第12页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日5.2 锚杆1、锚杆成孔应沿隧道径向保持直线，当隧道内岩层构造面出露明显时，锚杆孔应与岩层重要构造面垂直。2、锚杆长度容许偏差为50mm，位置在每个方向上容许偏差为100mm。3、锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。4、锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。5.3钢筋网绑扎1、钢筋网网格间距应符合设计规定。2、钢筋网搭接长度宜为12个网孔。5.4喷射混凝土1、水泥、骨料规格型号满足规范规定。2、混凝土配合比满足施工规定，使用时不得有分层、离析现象。3、平均厚度不不大于设计厚度，最小厚度不不大于设计厚度2/3。4、表面平整度容许偏差为30mm。5、喷填密实、无空洞，低凹部位采用喷射混凝土回填铺平。5.5 砖砌1、横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。2、砌体水平灰缝应满足平直度规定，灰缝厚度普通为8-12cm，竖向灰缝隔层垂直对齐。3、水平灰缝砂浆饱满度达到80%以上。5.6 浆砌片石技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第13页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日1、基本置于土层时，不应放在软土、松土和未经特殊解决回填土上，地基承载力必要满足设计规定。2、为保证自身稳定性，待水泥砂浆强度满足设计强度70%后，方可进行墙背分层填筑，并应保证强身稳定性。3、强身浆砌片石应分层砌筑，砌筑过程中不得浮现水平通缝。4、砌筑完毕应及时进行养护。5.7混凝土浇筑1、水泥、骨料检查合格后方可使用。2、混凝土搅拌时间符合规定。3、坍落度符合规定，偏差不大不不大于20mm。4、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全“三工5、混凝土入模温度不不大于5，与领近已硬化混凝土或岩面介质温差不得超过15。6、振捣密实，振动棒移动间距符合规定，无漏振、过振现象，振捣时禁止触及止水带、模板和预埋件等。7、混凝土外形尺寸容许偏差符合规定，8、混凝土构造表面密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。5.8设备安装1、混凝土搅拌站中固定式搅拌机，应安装在牢固台座上，若长期使用，应埋设地脚螺栓，若短期使用，应在机下铺设木枕并找平放稳。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第14页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日2、混凝土搅拌站有移动式搅拌机时，应将其安装在平坦坚硬地坪上，用木方或支撑架架牢，并保持水平，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长（普通超过3个月）应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。3、传动机构、工作装置、离合器、制动器，均应紧固，灵活可靠，防护罩齐全。4、我司专业生产混凝土搅拌站所选用搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等报废状况。5、机体上保险挂钩，料斗上吊耳应完好，当料斗升起时，应挂上保险钩。6、对需挖设上料斗地坑搅拌机，其坑口周边应以垫高夯实，上料轨道架底端面也应夯实或铺砖架背面应用木料加以支撑以防止工作时间长，轨道变形。7、搅拌机应设防雨棚，机械周边无泥水，干净整洁，各种牌示齐全。8、混凝土搅拌站对主机中搅拌机应设立“一机一闸一漏一箱”漏电保护器参数为30M A0.1S，电机绝缘电阻值应不不大于0.5M；保护零线不少于两处，操作台仪表、批示信号精确可靠。5.8料仓彩钢棚1、彩钢瓦安装应稳定、牢固2、彩钢瓦安装出檐应顺直，高度一致，不得有扭翘，涂膜完好，不得有锈蚀等缺陷。搭接应严密，连接固定螺丝不得用于压型钢板凹处屋脊钢板，高度应无起伏现象，应使瓦面整洁、美观。3、型钢、杆件、扣件规格应符合设计规定，无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检查，钢管有质保资料并喷涂防锈油漆。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第15页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日六、质量保证办法1、严格把好原材料进场质量关，不合格材料不准验收，保证使用材料所有符合工程质量规定。每项材料到工地有出厂检查单，并进行抽查，过期变质材料不用，消除外来因素对工程质量影响。设备满足施工实验规定，认真做好原材料检查、实验和对喷砼质量检查工作，使其始终处在可控状态。2、所有材料存储及使用均标记、记录清晰，有可追溯性，不合格材料不准投入使用。3、把好工序过程质量检查关，对加工半成品，按规定认真检查验收。实验、检查4、严格执行质量检查制度。施工中每一道工序工班都必要自检，自检合格后，上报质检工程师复检。5、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，限期整治并有权进行惩罚。6、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工。对工艺流程每一步工作内容认真进行检查，使施工作业原则化。7、坚持质量检查制度，按制度进行寻常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正并对成果进行验证。七、安全保证办法1、所有施工人员必要进行岗前安全培训，有较强安全意识。2、施工人员进洞必要配戴安全帽和防尘口罩，且系好下颌带。施工人员特别湿喷机械操作手，按规定戴好防护用品。高处作业时，必要配戴安全带等高空作业防护用品。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第16页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日3、坚持每周一安全学习，每月安全例会，加强施工人员安全教诲，增强施工人员安全意识。4、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全“三工制”活动。5、加强施工车辆管理，防止施工车辆伤人。6、施工现场暂时用电符合安全规定。配电箱设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“禁止合闸”警示牌或设专人看守。7、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必要获得操作合格证，不准操作与证不相符机械，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。8、禁止酒后操作机械，禁止机械带病运转或超负荷运转。八、环保、文明施工保证办法1、对全体员工进行环保、文明施工重点教诲，提高环保和文明施工意识。2、施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。3、现场设立暂时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在指定地点，按规定及时清理。4、施工区域及施工便道每天派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘（冬季不洒水）。5、钢材及半成品上盖下垫，堆码整洁，防晒材料库房储存，所有材料标示清晰。6、生产污水通过三级沉淀集中解决合格后排放。7、冲洗车辆产生污水必要排入沉淀池解决后排放。技术交底书表格编号1310项目名称福州北向通道土建A1标项目经理部第17页共17页交底编号GCB-LJ-02工程名称福州北向通道土建A1标设计文献图号交底部位混凝土拌合站交底日期11月1日8、机械设备修理产生废油，按规定解决，禁止随意丢弃。9、施工过程中产生废钢材、焊头等，禁止随意丢弃，收集后堆放在指定区域。10、混凝土罐车内残存混凝土卸在指定地点，禁止随意漏撒在施工便道上。附图：混凝土拌合站临建施工图交底复核审核接受：