新建公厕施工组织设计方案样本.doc

1工程概况及特点1.1.1本工程名称： 建设地点： 1.1.2 建筑规模：建筑面积： 平方米。1.1.3质量要求：合格。1.2建筑设计特点工程范围为： 1.3结构设计特点1.3.1XXXX公厕：砖混结构，地上二层。建筑高度3.75m，总建筑面积78平方米。基底面积78平方米。耐火等级为二级。建筑物设计使用年限为50年。抗震设防裂度为8度。1.3.2关键道路（一类）公厕：砖混结构。地上二层。建筑高度为3.75m，总建筑面积79.2平方米。基底面积79.2平方米。耐火等级为二级。建筑物设计使用年限为50年。抗震设防裂度为8度。1.4.1本工程工期要求：开工日期： 年 月 日；完工日期： 年 月 日。总工期： 天（日历日）。工期短，时间紧。2施工准备工作计划2.1现场准备2.1.1机械准备（见施工机械投入计划表）2.1.2物资准备2.1.2.1施工所需材料按施工进度计划配套送至现场。抽样复查时，请监理工程师参与，复检合格经监理工程师确定后方可用于工程上。2.1.2.2钢管、扣件、竹胶板依据施工时用量计划分批进入现场，确保周转使用。2.1.3施工现场临时用电设计2.1.3.1该工程临时用电电气设备只组成一个同类设备组、总需要系数Kx=0.6、综合功率因数cos=0.6。所以对于配电干线来说；同期系数Kt=1。 依据电源情况及施工现场作业情况，甲方应给本工程提供电源。因为该工程施工用电量比较大，线路布局复杂等特点，同时根据施工现场临时用电安全技术规范要求，施工现场必需采取三级配电二级保护和TN要S接零保护系统。2.1.3.3导线选择2.1.3.3.1进户线选择由Ij1总729A知可选择BX32401120mm2作为电源进户线。2.1.3.3.2其它导线选择干1：由Ij1280A，可选择BV3185295G80DA干2：由Ij2140A，可选择BLV3120270G80DA干3：由Ij3217A，可选择BLV3185295G80DA2.1.3.4接地装置在现场临时配电室后做人工接地装置一组，接地电阻必需小于10欧姆。接地线用4040镀锌扁钢引至总柜。2.1.4施工现场临时用水设计本工程临时用水点建设单位指定位置确定，管道走向根据总平面部署布设，由供水井引入施工现场接至各用水点。2.1.4.1施工用水施工用水关键包含：混凝土构件养护用水，砂浆用水。养护用水为500L。2.1.4.2生活用水施工人数以用工高峰期每日人数65人，每人每日平均用水水量约为15L。2.2技术准备2.2.1接到施工图后，由企业技术管理部门组织施工人员、预算人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领会图纸设计意图，搞清建筑、结构、设备、电气之间相互配合关系，明确施工过程中相关要求，做到施工管理人员目标明确，心中有数。2.2.2多种测量仪器在工程开工前均送计量检测局校验，确保施工计量正确性。3施工方案1、基础施工关键点：场地整理-定位放样-基槽土方开挖-基槽验收-素土扎实 -绑扎钢筋支模-轴线复核-隐检验收-垫层-浇砼基础-拆 模、养护-基础验收-回填 基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采 用水泵排水或人工排水，基坑开挖时，应依据土质情况按规范放坡，基坑工作面大于300，基础支模时对建筑物轴线标高进行复核，位置必需正确，钢筋按要求设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并按要求留置砼试块，施工缝留置必需正确，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收合格后方可浇砼，浇砼过程中应常常观察模板、钢筋、预留孔洞和预埋件等标高正确，常常复核预防偏差。基础分部工程验收后进行回填分层扎实。 2、建筑物主体结构施工：2.1模板工程2.1.1本工程梁柱模采取定型钢模。为预防梁主面不标准，或阴阳角处漏现象。本工程将现场实际尺寸定制阴阳角模。2.1.2承重架采取4835mm 钢管配以合适扣件搭设，为预防底层钢管下沉，在立管垫脚下再垫上5cm 厚板。 2.1.3基础模板制作安装时，侧板和端头板制成以后，先在基槽底弹出中心线和模板线，再把侧板对准边线和中线，用水平尺校正侧板顶水平，检验无误差后，用斜撑、水平撑钉牢。 2.1.4柱模板安装时，按固定尺寸制作柱侧模后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两侧直向加斜柱撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱箍间距50CM。在柱和梁交接处，应做到正确严密，柱模安装应依据轴线定出四面围框定位线对中安装，不能错位，支撑牢靠。 2.1.5梁模板安装安装时，在柱子上弹出轴线，梁底模板，并拉线找平，梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整扎实，满足承载力要求，并加木垫块，确保砼在浇筑过程中不会发生支项下沉。钢管横楞间距小于50cm。 2.1.6现浇板底模采取九夹板。现浇板制安装应在梁模安装固定后，校对标高和中心位置正确无误后进行，依据标高，在梁侧模板放置水平方木，铺钉模板表面应平整，接缝严密，避免两模板之间有高差现象，表面涂刷脱模剂后安装钢筋。安装时要严格按木工翻样图标和梁底，板底标高轧横铺模板。板底方木横楞，间距小于40cm，当梁高大于600mm时用铁片拉结，以防炸模。 2.1.7模板拆除：应符合设计及规范要求，不承重侧模板应砼含有一定强度等级，确保其表面、棱角在拆模，而不损坏时方可拆除，当梁板跨度小于8m 或悬挑梁小于2m 承重构件，需在砼强度大于75%时方可拆模，当梁跨度大于8m 或悬挑构件大于2m 时，必需等砼强度达成100% 后方可拆模。对不承重模板应在强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损前提下，方可拆模。拆模时不得用力过猛、过急或硬撬或拉倒。拆下模应清理洁净后分批堆放。2.1.8质量标准：模板安装应按轴线标高控制要求，现浇件施工时应严格控制轴线尺寸正确，常常复核。大梁木支撑要求中间拱2-3%，钢管支架要有足够稳定性，刚度和强度。2.1.9验收标准 足够强度、刚度和稳定性，其支架支承部分必需有足够支承面积。安装在基土上，基土必需坚实并有排水设施，木模板应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）中承重结构选材标准，模板接缝宽度小于1.5MM，模板和混凝土接触面应清理洁净，并采取防粘结方法。模板安装前，先检验模板质量，不符合质量标准不得投入使用，柱模板应预防炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2.2 钢筋工程 2.21多种规格、多种等级钢筋，必需有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净，钢筋在使用前须调直。 2.22施工步骤 材料检验、材料搬入、 监督员到场监督及焊接作业、施工现场确实定、施工计划、编制施工配置图、装配加工、 施工作业 、验收 2.23钢筋加工设备在操作前检修完好、确保正常运转，符合安全要求。 2.24钢筋品种和数量，焊条、焊剂牌号、性能必需符合设计要求和相关标准要求；钢筋表面应保持清洁。 2.25本工程钢筋均采取现场集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场后必需含有出厂合格证，并立即做好抽样复试工作，按规格分别堆放。 2.26钢筋加工在现场集中进行，柱梁交叉钢筋密集，绑扎时，主次梁相互位置应正确，梁钢筋密集处搭接采取上下叠放，以利浇砼，柱筋绑扎应注意避免整体，当搭接数量大于四根时，应分成两人截面搭接。柱钢筋18 以上采取竖向电渣压力焊，梁主筋采取闪光对焊，板筋为绑扎搭接。柱钢筋绑扎前应校对成品钢筋型号、规格、数量等是否正确，划出钢筋位置。钢筋绑扎应遵照先柱后梁，先竖向筋后水平筋。 绑扎时应搭设必需操作台，严禁踏水平筋或箍筋上下。对柱筋轴线位置要严格控制固定，垫好保护层，为预防垫块破坏、跌落，同时对柱上部固定箍用点焊加固，预防位移。现浇柱拉结筋按设计要求预埋后，用细铁丝相互连接起来，细铁丝两头从模板缝中穿同，并固定于支撑上，待拆模后经过细铁丝可方便地拉出预埋钢筋。2.27钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长度符合要求，绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四面两钢筋交叉点应每点扎牢，要使中间部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋钢筋，必需满扎，现浇柱和基础连接其箍筋缩小一个柱筋直径，方便连接；竖向钢筋弯钩应朝向柱心，应小于15 度角，箍筋接头应交错排列垂直放置，箍筋转角和竖向钢筋交叉点均应扎牢（钢筋平直部分和竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或多排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 短钢筋，箍筋接应应交错设置，并和两根主筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头在下，板钢筋绑扎和基础相同，但应注意板上部负筋要预防被踩下，尤其是雨篷、挑檐要严格控制负筋位置。2.28钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10 倍。接头处不宜在构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩，直径小于12mm 受压一级钢筋末端和轴心受压构件中任意直径受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径35 倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头搭接长度一级钢筋45d，受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7 倍，受力钢筋砼保护层厚度25mm。2.29钢筋焊接：焊条牌号应符合设计要求。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺点，并不得有肉眼看出偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必需依据焊条说明书 要求焊平后，才能作用。焊条必需有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采取双面焊，搭接接头焊缝应厚度h 应不超出0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完成后，应在自查基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检验，做好隐检统计。 钢筋工程施工步骤 检验设备 选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验 2.3 砼工程 2.31水泥品种、标号、品牌应符合混凝土配合比通知单要求。水泥应有出厂合格证及进场试验汇报，砂粒径及产地符合混凝土配合比通知单要求，砂中含泥量3%,石子等颗粒,级配及产地应符合混凝土配合比通知单要求:全部原材料经检验,应符合配合比通知单所提出要求,搅拌机及其配套设备应运转灵活,安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。 2.32管理人员向作业人班组进行配合比、操作规程和安全技术交底，需浇筑混凝土工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑申请单已经相关管理人员同意。2.33检验拌制砼所用原材料品种、规格和用量，每一个工作班最少两次，检验砼坍落程度及和易性，每一工作班最少二次。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，含有良好流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，立即调整，在同一工作班内，当砼配合比因为外界影响有变动时，应立即检验。每拌制100 盘或不超出100M3 同配合比砼取样不得少于一次，每工作班拌制同配合比不足100 盘时，其取样不得少于一次数。水池砼要求坑渗，做一组标准试件，取样应在第三盘以后，至搅拌结束前30min 之间取样。2.34本工程砼均采取现场搅拌机拌制，选择材料配合比依据设计要求由企业中心试验室配制符合要求级配单。 2.35柱砼浇捣沿高度方向分段灌注，自由倾落高度不得超出3m，不然应采取串筒、溜管等下料；浇筑时注意分层浇捣，每层厚度控制在300mm 左右。柱和梁板连接处浇捣时，应在柱浇筑完成后停歇60 分钟左右，以利于砼沉淀，预防出现细裂缝。砼浇捣次序先柱，后梁板。 2.36砼振捣关键采取插入式软轴高频振动器，辅以平板振动器，操作时插入式振动棒要做到快插慢拔，振捣时间不宜过长，注意插点振捣范围，严防漏振。2.37砼浇捣前对模板进行浇水湿润。 2.38砼浇捣后应立即覆盖草包，浇水养护，养护应由专员负责，养护时间大于7 天。 混凝土施工工艺、材料确定、质量试验施工现场确实定、施工计划、配合比试配、清扫模板底部、检验砼浇筑、养护、模板支撑折除、 验收 2.39砼搅拌应注意多个质量问题 砼强度不足或强度不均匀、强度离差大，处理措施：在砼运输浇筑、养护等各个步骤要严格控制，尤其在混凝土拌制阶段要尤其注意控制多种原料质量，认真实施配合比，严格原材料配料计量。 混凝土裂缝，在拌制阶段，假如砂、石含量大，用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多，均可能造成收缩裂缝。所以在拌制阶段，仍要控制好原材料质量，认真实施配合比，严格计量。注意水泥、外加剂、混合料存放保管。水泥应入库，预防雨淋， 出厂期超出三个月水泥应复试，外加剂、混合料要预防受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以预防错落。 砼送至浇筑地点，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，砼运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求；全部物机具均应在浇筑前进行检验和测试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必需查实一次浇筑完成工程材料，以免停工待料，在浇筑期间，确保水、电照明不中止，为防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量原材料和人工拌合物周围工具，以免出现意外施工停歇。 在砼浇筑之前，应检验和控制模板，钢筋保护层和预埋件尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范要求。另外，还应检验模板支撑稳定性和模板接缝密合情况。在浇筑之前，应对模板和隐蔽工程项目进行预检和隐蔽验收，关键检验以下几点： 模板标高、位置和构件截面尺寸是否和设计符合； 所安装支架是否稳定，支柱支撑和模板固定是否可靠； 模板紧密程度； 钢筋和预埋件规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否和设计符合； 模板内垃圾、木屑、刨花、锯屑、泥土和钢筋上油污、 鳞落铁皮条杂物应清除洁净； 木模板浇水加以润湿，但不许可留有积水。湿润后，木模板中还未脱密缝隙就用纸筋灰回以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。检验安全设施、劳动配置是否妥当，能否满足浇筑速度要求，以上经检验均符合要求，即可进行砼浇筑。 浇筑砼应连续进行，如必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层凝层之前，将次层砼浇筑完成，砼运输、浇筑及间歇全部时间不得超出180min，超出要求时间必需设置施工缝。 在浇筑过程中，应控制混凝土均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发觉砼拌合物均匀和稠度发生较大改变，应立即处理，浇筑竖向结构砼前，底部应填以50-100MM 厚和砼成份相同水泥砂浆，混凝土水灰比和坍落度、应随浇筑高度上升，酌予递减，浇筑时，应常常观察模板、支架、 钢筋、预埋件情况，当发觉有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整完好。振动棒振动操作时要做到“快插慢拔”，砼分层灌筑时，每层砼厚度不应超出振动棒1.25 倍；在振捣砼时，要在下层砼凝之前进行，每插一点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引发显著不沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插入不敷出点要均匀排列，采取“行列式”交序移动，严格根据次序振动，避免发生漏振，每次移动位置距离小于振动棒作用半径0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽可能避免碰撞钢筋、预埋件。 梁板砼同时浇筑，浇筑时先将梁分层浇筑成阶梯形，达成楼板位置时，再支模浇筑。虚铺厚度应略大于板厚，用科板振动器垂直浇筑方向回振捣，控制砼板厚度，振捣完后用拖板平整表面。2.4 墙砌工程24.1砌体所用砖、水泥等材料必需有出厂合格证，砖应烧火候充足,并立即抽样复试，符合要求后方可使用。避免造成砖强度不足和砖在地下受潮而粉酥.磉墩内不得填放碎砖、乱砖；磉墩、拦土轴线偏差应在10MM 以内；磉墩、拦土水平标高偏差应在10MM 以内；柱顶石表面平面度应控制在3MM 以内，以十字交叉线检验两个方向。 24.2使用灰浆应符合要求，配合比要正确，稠度适宜；组砌必需符合要求，为确保砌体竖向尺寸符合要求，必需在砌筑前设以皮数杆，皮数杆设置间距小于10m。24.3墙体砌筑应做到横平竖直，灰缝饱满，灰缝厚度控制在8-12mm。拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必需符合设计及规范要求。 24.4本工程设备要求多，必需做好砌体预埋件、预留孔位置及数量正确。凡墙上预埋钢板，均需将钢板埋入砼预制块，再将埋入墙内。 24.5木结构在立架前准备工作须查对地盘尺寸，检验柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件数量是否齐备，检验构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索等工具；人员分工和交代安全工作事项等。园林仿古建筑中常见到大量木结构，木结构多种构件在制作过程中一定注意榫卯尺寸正确。2.5屋面工程 2.51 屋面施工要选择连续晴天施工，基层确保干燥并清理洁净。 2.5.2保温层要做好排气道和通风口，以防卷材防水层起鼓，找平层要留分仓缝，预防找平层收缩拉裂防水层。 2.5.3防水层铺贴应由下往上施工，接头顺流水方向，铺贴要平整、顺直、搭接长度要符合规范要求，不得有空鼓、漏刷等，尤其是做好对沿沟等节点细部防水施工。 3 装饰工程：31 内墙粉刷 在内粉前应先做好基层处理，基层上尘土、污垢、油渍等均由清除洁净，砼表面用1：1 水泥砂浆甩毛，养护3 天，还应在基层表面合适浇水湿润，墙面管道经过墙洞必需先用1：3 水泥砂浆堵塞严实。室内墙、柱及门洞口阳角，必需用1：2 水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度大于50mm。墙面粉刷按常规做好阴、阳角找方，冲筋、分层赶平、修整、表面压光。3.2外墙粉刷 全部落水管接出架子外，检验窗框安装质量，孔洞位置是否正确，封堵多出孔洞。平整度控制应从到下挂垂线，横向拉通长线，做塌饼、冲筋，确保墙面垂直平整度。 3.3涂料工程 3.31涂料原材料质量必需相对应技术标准和质量标准，提供原材料质保书和试验汇报。 3.32不一样厂家，不一样品种涂料不能掺和使用。 3.33涂料施工前，预优异行试涂，做样板，确定施工工艺。使用涂料时，必需确保搅拌均匀，如有结皮或杂物，要进行清理，涂料配制和施工用工具应保持洁净，不得随意混用。 3.34要确保基层平整，如有凹凸不平，应刮和涂料配套腻子，确保涂料涂刷均匀，厚度一致。 3.4楼地面工程 3.41细石砼楼地坪 在地坪施工前，要清除砼基层表面垃圾、灰尘，用铲刀、钢丝刷清理并隔夜浇水湿润，还要将门框再一次校核找正。在房间壁弹设地坪标高控制线，并在基层上做好塌饼，间距mm。细石砼地坪按常规施工，压光三遍成活，24 小时后进行养护。 3.42 地面砖铺设施工： 铺贴地面砖，首先检验找平层，是否按设计要求做出排水。地漏和排水口是否符合设计要求。再按地面标高留出面砖厚度做标准点。铺贴地砖时，先在底灰上撒一层薄薄素水泥，并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹在地砖后面，5-2mm 厚，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄或橡胶锤轻轻锤击，是其和基层紧密连接，扫去表面砂灰、擦缝。3.5木作工程 3.51 本工程全部木结构架件全部采取优质木材，部分小型构件和装饰材采取硬木。木构件之间连接全部用榫头结合。3.5.2 要依据施工图要求进行对用材采购，木材含水率不得大于18%，还要对木材进行防腐、防虫处理。 3.6脚手架工程 本工程采取一般钢管落地脚手架，搭设时要严格按规范要求，并经验收合格后方可使用，脚手架搭设、拆除必需做好成品保护工作。 本工程预埋件及套管较多，且结构施工工艺比较复杂，技术要求高，所以，除做好常规性施工以外，还要着重注意轴线控制、预埋件、套管位置、标高正确，和水池抗渗、防腐处理。4、上水工程1.沟槽开挖在新建绿地进行喷灌工程施工，可直接依据放样结果按要求开挖沟槽，沟槽开挖应以最小土放工程量满足以下要求：1.1沟槽宽度：便于管道安装施工。1.2沟槽深度：确保地埋式喷头含有足够安装高度、地埋管道能够承受顶部荷载。1.3沟槽坡度：确保管网泄水通畅。2管道安装：绿地喷灌工程中管道安装应满足以下基础要求：2.1管道敷设应在槽床标高和管道基础质量经检验合格后进行。2.2管道最大承受压力必需满足设计要求，不得采取无测压试验汇报产品。2.3敷设管道前要对管材、管件、密封圈等重新作一次外观检验，有质量问题均不得采取。2.4管材要平稳下沟，不得和沟壁或槽床猛烈碰撞，通常情况下，将单根管道放入沟槽内黏结，当管径小于32时，也可将23根管材在沟槽上接好，再平稳地放入沟槽内。2.5在安装法兰接口阀门和管件时，应采取预防造成外加拉应力方法。口径大于100阀门下应设支墩。2.6管道在敷设过程中能够合适弯曲，但弯率半径不得小于管径300倍。2.7管道安装施工中止时，应采取管口封堵方法，预防杂物进入。管道安装施工结束后，敷设管道时所用垫块应立即拆除。3水压试验步骤3.1缓慢向试压管道中注水，同时排出管道内空气。水需慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。3.2严密试验：将管道内书加压到0.35MPa，保持2h，检验各部位是否有渗漏或其它不正常现象。在1h内压力下降幅度小于5%，表明管道严密试验合格。3.3强度试验：严密试验合格后对管道再次缓慢加压至强度试验压力，保持1h。观察各部位是否有渗漏或其它不正常现象。在2h内压力下降幅度小于5%，且管道无变形，表明管道强度试验合格。3.4在严密试验和强度试验过程中，每当压力降落0.02MPa时，则应向管内补水。3.5水压试验不合格，应立即检修，检修后达成要求养护时间，再次进行水压试验。4.沟槽回填管道安装完成后并经水压试验合格后，可进行沟槽回填。喷灌系统沟槽回填不宜采取机械方法，回填时间宜在昼夜中气温较低时段。沟槽回填分两步完成，先部分回填，再全部回填。4.1部分回填部分回填是指管道以上约100范围内回填。通常采取砂土或筛过原土回填，其中不得含有砖瓦、砾石或其它杂质硬物。管道两侧应分层扎实，严禁用石块或砖砾等杂物单侧回填。对于聚乙烯管，填前应对管道压力充水，充水压力应靠近管道工作压力，预防在回填过程中管道挤压变形，造成过水断面减小，影响喷灌系统水利条件。4.2全部回填全部回填采取符合要求原土，要求用轻夯或踩实方法分层回填，一次填土100150，直至高出地面100左右。回填到位后必需对整个沟槽进行水夯，使回填土充足下沉，以免绿化工程完成后出现局部下陷，影响绿化效果。5上水系统设备安装5.1水泵安装（1）水泵安装工作通常在土建工程完成或基础完工以后进行，不过部分预埋件和预留孔必需和土建工程交叉进行，尤其是水泵基础部分，在施工中要随时注意安装要求，以免发生差错，给以后安装工作造成困难。（2）既要严格根据图纸施工安装，又要避免机械地行事，发觉问题要在现场会同设计人员立即处理。（3）压力表连接管应采取螺纹形缓冲管加上仪表阀门再和水管连接，以防水锤损坏仪表。（4）依据不一样类型水泵安装和技术要求，配置控制、减震和防护设施。（5）注意安全生产。尤其是大型水泵、深井泵搬运吊装时需加小心，以防发生意外事故。5.2电机安装（1）电气设备应由含有低压电气安装资格专业人员按电气接线图要求进行安装，安装后应检验接线正确是否，并进行试运行。检验电气设备工作是否正常，三相供电接线端子上电压是否符合要求，如有异常立即切断电源，排除故障。（2）检验水泵接先相序是否正确时，应尽坑内缩短运转时间，如发觉水泵转向和说明书要求方向不符，应调换接线，使相序符合要求。5.3喷头安装喷头是喷灌系统中很关键设备。喷灌质量不仅和喷头选型、性能和部署方法相关，而且和安装也有很大关系。单喷头水量分布和雾化效果和喷头安装质量直接相关。使单喷头喷洒效果满足设计要求是确保喷灌系统达成设计要求前提，所以，安装喷头时要严格根据技术要求操作，确保安装质量。6电气工程6.1电缆工程施工工艺定位放线 挖电缆沟槽 电缆敷设 灯具基础安装 灯具安装 调试运行 6.2电缆敷设安装安装中所使用电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准要求。应有合格证、生产许可证，电缆附件安装使用钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不受潮，放电缆不应交叉重合，电缆最小弯曲半径为电缆外径8倍，对电缆进行绝缘耐压试验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺砂放电缆盖板。6.3接地装置保护接地做到确保人身安全，预防间接点将电气设备向外部导电，反复接地要求做到PE线或PEN线和主体建筑主地线反复连接，同一电路全部电缆金属外壳或安装在线路两端应接地，从连到电缆井接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达成技术标准。6.4制作灯位基础首先测量每个灯具标高，依据标高、依据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。6.5灯具安装安装前对全部灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯具接头要确保连接安全可靠，同时进行接头每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，关键灯具安装做样板方法进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检验，同意安装后再进行安装。6.6穿墙管防水处理 在施工中电源线路进入建筑物时需要加穿墙管，在安装过程中，必需做到防水处理。首先在管径边口去毛刺，打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀方法）做到安全可靠。6.7电缆井安装依据现场情况和设计要求，依据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。7、排水工程7.1测量放线7.1.1组织测量队按设计院提供测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合测量控制。7.1.2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。7.2沟槽开挖支护7.2.1沟槽开挖前应调查开挖位置地下管线情况，用人工探坑，对地下管线进行探测，如有发觉管线应做好保护并快速和相关部门联络处理，处理后方可进行施工。7.2.2施工临时排水：1）地表排水。管槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽内。2）管槽内排水。管槽内一侧设30cm30cm排水沟及集水井抽水，确保管槽不受浸泡。3）沟槽开挖。沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合开挖。沟槽开挖土方用自卸车外运弃土。在开挖前，沟槽断面、开挖次序和堆土位置由现场施工员向司机及土方工具体交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应常常检验沟槽净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为确保槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为预防超挖，挖至设计标高前30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要确保连续作业。衔接工序流畅，分段开挖，每段长约20cm，以降低塌方或破坏土基，降低意外事故。4）沟槽支护。工程地质条件相对很好地层，能够直接开挖，若土质相对较差或轻易受地下水影响地段可采取板桩加支撑支护结构，若施工条件许可，也可采取放坡和板桩加内撑相结合施工方案。8.3垫层、混凝土基础施工8.3.1基础施工前应对基底承载力进行检测，假如基底承载力小100kPa,则应立即会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工。8.3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面标高。8.3.3碎石垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上给予振动压实。8.3.4根据测出基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。8.3.5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板和混凝土相接触表面应涂扫脱模剂以利模板拆除。8.3.6平基浇筑混凝土时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其它可留粗糙面方便和管座混凝土接合。浇筑管基混凝土时应预留后浇段。8.4管道安装8.4.1下管前，要清理管坑内杂物，混凝土平基要清洗洁净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。8.4.2采取吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采取中心线法和边线法。承插式管在安装时，应备有厚度为（承口外径管有外径）/2混凝土垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆，再将管插入承口，然后对线校正，垫稳管身。8.4.3管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。8.5接口、管带管道就位前对抹带宽度范围内管壁先凿毛，抹带前，先刷净润湿凿毛部分，再用水泥砂浆抹带。抹接完成后必需以湿润麻袋覆盖保养，并定时淋水，保养不少于3天。2.8.6检验井砌筑8.6.1砌筑多种井前必需将基础面先洗刷洁净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。8.6.2砌筑检验圆井应挂线校核井内经及圆度，收口段高度应事先确定，可按要求每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必需检验一次，看有没有偏差、圆井井身及其收口段，必需避免上下层砖对缝。8.7回填8.7.1管道安装完成并经检验验收合格后，进行回填工作，管道在覆土前进行闭水试验，合格后方可覆填。8.7.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上措施拆除。8.7.3管坑两侧填石屑至管顶上10cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶以上回填坚土，分层扎实，每层30cm，密实度应按路基设计要求。8.7.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必需敲碎至10cm以下。8.7.5沟槽回填次序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。4工程施工进度计划4.1本工程工期要求工期：35天内完工。4.2建立完善计划确保体系建立完善计划确保体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，确保工程进度关键一环。本项目标计划体系将以日、周、月、年和总控计划组成工期计划为根本，并由此派生出独立分包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物质供给计划、质量检验和控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全方面、落实一直特色。4.3人、财、物保障本工程我企业将委派含有保温节能承包经验和能力项目经理和从事项目总承包管理各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程需要。在整个工程施工期间，由项目经理负责常常和业主沟通立即传达业主对工程意见，监督改善方法落实。5劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划5.1管理人员投入5.1.1为了配合工程投标工作，企业组织相关人员进行商讨，最终选定适合工程特点含有执著敬业精神，有着多年施工管理经验人员组成本项目标管理班组。项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目技术责任人全部持有国家建设部统一颁发工程相关证书。全部参与工程管理人员必需全部持证上岗。5.1.2项目管理组织机构及职责5.1.2.1项目经理：项目质量第一责任人，具体负责项目质量指定和落实实施，进行组织设置和质量职能分配，领导和组织项目编制设计、质量计划、质量管理文件，对工程符合设计要求、施工规范、验评标准负责。确保在协议工期内按协议要求数量和质量标准完成项目标全部工作。5.1.2.2项目总工程师：特殊过程、施工难点和新技术应用施工方案和质量体系文件组织编制和审定；项目质量和安全、进度、文明施工、环境保护管理，重大工序复核及不合格品（质量事故）调查和处理，项目完工后总结。5.1.2.3技术责任人：配合项目经理、项目总工程师工作，对现场技术要求负全责，监督特殊过程、施工重难点及新技术应用实施。按设计图纸、施工图、施工组织设计进行技术指导及监督工作。5.1.2.4预算员：依据工程施工图纸，编制合理、科学施工图预算、完工结算，并按项目部要求按时上报每个月工程费用消耗情况及劳务支付情况。5.1.2.5质检员：严格根据项目质量管理细则和质量评定标准，国家规范进行监督、检验，参与各自承建工程各工序质量检验及质量等级核定，结合工程实际情况指定质量通病预防方法。5.1.2.6材料员：对全部施工材料、原料进行检验，杜绝不合格品进场。施工中，确保所需材料立即、正确、足量到位，备用材料保管、库存登记。5.1.2.7安全员：监督参与施工全部些人员是否进行安全操作，杜绝事故发生，立即发觉并排除人员、机械可能造成事故隐患，确保整个工程圆满完成。5.1.3管理班子组员职责分工5.1.3.1项目经理职责和分工：施工项目经理是对施工项目管理全方面负责管理者，是施工项目标管理中心，在整个施工活动中占有举足轻重地位，同时也担负着重大职责：科学组织和管理进入项目工地人、财、物资源。协调分包单位之间关系，做好人力、物力和机械设备调整和供给，立即处理施工中出现问题，确保推行和企业经理签署承包协议，提升综合经济效益，圆满完成任务。 5.1.3.2对工程施工过程和施工现场进行控制，确保安全生产，做好工程成品保护。合理安排工期，制订施工项目标阶段控制目标和年度控制目标，协调各工种作业，使施工次序合理，衔接合适，均衡、有节奏施工，实现计划工期，提前完成协议工期。项目经理灌缝、擦缝项目工程师主任工程师项目副经理导线包扎导线包扎质检员施工员安全员财务计划员预算员施工队5.1.3.3工程技术人员职责和分工：5.1.3.3.1施工前负责熟悉和审查工程地质资料、施工图纸、做好图纸会审，按要求编制施工组织设计，施工方案和技术方法搞好施工放线，为按图施工提供依据。5.1.3.3.2对工程用原材料、半成品、成品、零配件进行进场质量检验验收。审查设计变更，材料代换手续，对不符合要求或影响工程质量应拒绝施工。按时做好各项施工试（化）验工作，并做好纪录。5.1.3.3.3参与工程质量检验和分部分项工程验收，立即做好隐蔽工程纪录。严格实施技术复核制，发觉问题立即纠正。5.1.3.3.4记好施工技术日志，为评定工程质量提供必需资料，负责积累、整理和保管技术内业资料，确保内业资料真实性、正确性。5.1.3.4质量检验员职责和分工：5.1.3.4.1对下道工序所掩盖隐蔽工程，必需立即会同建设单位驻现场代表检验验收，并做好统计。5.1.3.4.1督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查验施工班组各项质量检验统计和质量分析会统计。施工行为有权阻止和责令停工。5.1.3.5安全员职责和分工:5.1.3.5.1监督、指导工作人职员作，掌握安全生产情况，对不安全原因立即提出改善意见和方法；5.1.3.5.2对在生产过程中发生和生产相关伤亡事故（包含急性中毒和职业病）要本着“三不放过”标准，严格实施伤亡事故汇报规程，立即调查上报；负责工伤事故统计、汇报和调查处理；5.1.3.6材料员职责和分工：5.1.3.6.1建立、健全料具保管账目，认真填写进场验收纪录，按次序记载正确。做到收、耗不跨月，按实际出库、有月节和累计。落实