1、斩假石施工工艺标准1 范围本工艺标准适适用于工业和民用建筑斩假石施工。2 施工准备2.1 材料及关键机具:2.1.1 水泥:325号一般硅酸盐水泥(或325号白水泥)。应有出厂证实或复试单,当出厂超出三个月按试验结果使用。2.1.2 砂子:粗砂或中砂,使用前要过筛。砂含泥量不超出5%。不得含有草根等杂物。对含泥量应定时试验。2.1.3 石渣:不八厘(粒径在4mm以下),应坚硬、耐光。2.1.4 107胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等。2.1.5 关键机具:磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片
2、(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。2.2 作业条件:2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收手续,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备。2.2.2 做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢靠,把框边缝塞实。尤其是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀。2.2.3 根据设计图纸要求,弹好水平标高线和柱面中心线,并提前支搭好脚手架(应搭双排架,其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求)。2.
3、2.4 墙面基层清理洁净,堵好脚手眼,窗台、窗套等事先砌好。2.2.5 石渣用前要过筛,除去粉末、杂质,清洗洁净备用。3 操作工艺3.1 工艺步骤:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆抹面层石渣浇水养护弹线剁石3.2 基层处理:首先将凸出墙面混凝土或砖剔平,对大钢模施工混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。假如基层混凝土表面很光滑,亦可采取以下“毛化处理”措施,即先将表面尘土、污垢清扫洁净,用10%火碱水将板面油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺用水量20%107胶,喷或用笤帚半砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混
4、凝土光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:依据设计图纸要求,把设计需要做斩假石墙面、柱面中心线和四面大角及门窗口角,用线坠吊垂直线,贴灰饼找直。横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼,方便控制底层灰,做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面流水坡度。3.4 抹底层砂浆:结构面提前浇水湿润,先刷一道掺用水量10%107胶水泥素浆,紧跟着按事先冲好筋分层分遍抹13水泥砂浆,第一遍厚度宜为5mm,抹后用笤帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约68mm,
5、并和筋抹平,用抹子压实,刮杠找平、搓毛,墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要依据踏步宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆,抹平压实,每步宽和高要符合图纸要求。台阶面向外坡1%。3.5 抹面层石渣:依据设计图纸要求在底子灰上弹好分格线,当设计无要求时,也要合适分格。首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润,然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格条有一定强度后,便可抹面层石渣,先抹一层素水泥浆随即抹面层,面层用11.25(体积比)水泥石渣浆,厚度为10mm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实,边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉,使露出石渣均匀一致。面层抹完后约隔24h浇水养护。3.6
6、剁石:抹好后,常温(1530)约隔23d可开始试剁,在气温较低时(515)抹好后约隔45d可开始试剁,如经试剁石子不胶落便可正式剁。为了确保楞角完整无缺,使斩假石有真石感,可在墙胆、柱子等边楞处,宜横剁出边条或留出1520mm边条不剁。为确保剁纹垂直和平行,可在分格内划垂直控制线,或在台阶上划平行垂直线,控制剁纹,保持和边线平行。剁石时用力要一致,垂直于大面,顺着一个方向剁,以保持剁纹均匀。通常剁石深度以石渣剁掉三分之一比较适宜,使剁成假石成品美观大方。3.7 冬期施工:通常只在初冬期间施工,严冬阶段不能施工。3.7.1 冬期施工,砂浆使用温度不得低于5,砂浆硬化前,应采取防冻方法。3.7.2
7、 用冻结法砌筑墙,应待其解冻后再抹灰。3.7.3 砂浆抹灰层硬化早期不得受冻。气温低于5时,室外抹灰所用砂浆可掺入能降低结温度外加剂,其掺量应由试验确定。4 质量标准4.1 确保项目: 4.1.1 斩假石所用材料品种、质量、颜色、图案,必需符合设计要求和现行标准要求。4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠,无脱层、空鼓和裂缝等缺点。4.2 基础项目:4.2.1 表面:剁纹均匀顺直、深浅一致,颜色一致,无漏剁处。阳角处横剁或留出不剁边应宽窄一致,楞角无损坏。4.2.2 分格缝:宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。4.2.3 滴水线(槽):流水坡向正确,
8、滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均大于10mm,整齐一致。4.3 斩假石许可偏差项目,见表9-8。斩假石许可偏差 表9-8项次项 目许可偏差(mm)检验方法1立面垂直4用2m托线板检验2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检验3阴、阳角垂直3用2m托线板检验4阴、阳角方正3用20cm方尺和楔形塞尺检验5墙裙、勒脚上口平直3拉5m小线和尺量检验6分格条平直3拉5m小线和尺量检验5 成品保护5.1 要立即擦净残留在门窗框上砂浆。尤其是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,预防污染和锈蚀。5.2 认真落实合理施工次序,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,预防损坏面层和成品。5.3 各抹灰层在凝结前应预防快干、
9、爆晒、水冲、撞击和振动。5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。5.5 预防水泥浆及油质液体污染假石,以保持假石清洁和颜色一致。5.6 凡有楞角部位应用木板保护。6 应注意质量问题6.1 空鼓裂缝:6.1.1 因冬期施工气温低,砂浆受冻,到明年春天化冻后,轻易产生面层和度层或基层粘结不好而空鼓,严重时有粉化现象。所以在进行室外斩假石时应保持正温,不宜冬期施工。6.1.2 一层地面和台阶基层回填土应分步分层夯打密实,不然轻易造成混凝土垫层和基层空鼓和沉陷裂缝。台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。6.1.3 基层材料下同时应加钢板网。不一样做法基础地面和台阶,应留置沉降缝或分格条;预防产生不均匀沉
10、降和裂缝。6.1.4 基层表面偏差较大,基层处理或施工不妥,如每层抹灰跟太紧,又没有洒水养护,各层之间粘结强度很差,面层和基层就轻易产生空鼓裂缝。6.1.6 基层清理不净又没作认真处理,往往是造成面层和基层空鼓裂缝关键原因。所以,必需严格按工艺标准操作,重视基层处理和养护工作。6.1.6 基层清理不净又没作认真处理,往往是造成面层和基层空鼓裂缝关键原因。所以,必需严格按工艺标准操作,重视基层处理和养护工作。6.2 剁纹不匀:关键是没掌握好开剁时间,剁纹不规矩,操作时用力不一致和斧刃不快等造成。应加强技术培训、教导和抓样板,以样板指导操作和施工。6.3 剁石面有坑:大面积剁前未试剁,面层强度低所致。7 质量统计本工艺标准应含有以下质量统计7.1 水泥出厂证实和试验汇报;石渣产品合格证。7.2 砂子材质证实。7.3 胶粘剂和矿物颜料出厂合格证。7.4 质量检验评定统计。
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