污水处理厂施工组织设计方案培训资料样本.doc

污水处理厂施工组织设计方案 一、 工程概况（一） 建筑概况本工程为某污水处理厂扩建工程，厂址仍在东郊污水处理厂旧址，在城东南庙洼村，距三环路仅1公里，交通便利。本工程在考虑近期工程同时，考虑到远期扩建要求，根据一次计划，分期建设标准进行设计，近期工程规模6万m3/d，远期工程规模10万m3/d。本工程场地所处地貌单元为大同盆地东南御河西岸一级阶地和冲洪积平原，场地已被人工挖填改造为三个平台，场地地形西高东低，最大高差25.4m。本场地建筑抗震裂度为7度，乙类建筑按8度设防。地下水位埋深大于5m，地下水对砼无腐蚀性。此次投标包含：原有建筑物拆除；污水处理厂生产区土建安装工程，工程项目为总图工程、污水处理区及污泥处理区。污水处理区在厂区中部，由北向南呈反“L”型部署，包含：进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池、奥贝尔氧化沟、二次沉淀池、回流及剩下污泥泵房等8个单项工程。其中进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池土建部分按远期工程规模设计，设备按近期工程规模安装，留有远期设备安装位置。奥贝尔氧化沟、二沉池、污泥回流及剩下污泥泵房按近期工程规模设计，远期再在厂区西侧预留位置分别建一座池子。污泥处理区在厂区南侧，远离厂前区，区内包含污泥浓缩池、污泥提升泵房及脱水机房，其土建部分均按远期工程规模一次建成，留有远期工程设备安装位置。关键工程概况详见工程概况一览表。（二） 安装概况本工程安装内容包含工艺设备、工艺管道、电气及室内暖卫等。1、工艺步骤：城市污水经过粗格栅、进水提升泵、细格栅、曝气沉砂池、ORBAL氧化沟、二次沉淀池等设施进行净化处理，达成排放标准后排入标准后排入御河。2、工艺设备：手、（电）动两用阀门启闭机、回转式机械格栅、不锈钢渠闸门、栅渣车、电动葫芦、机械细格栅、螺旋输送机、栅渣压实机、三叶罗茨式鼓风机、吸砂泵、砂水分离器、A、B型转蝶、分折式吸泥机、污泥泵、栅杷浓缩机、偏心螺杆泵，手动单轨小车、环链手拉葫芦、蝶阀、闸阀、刀阀、带式压滤机、电动单梁悬挂起重机、水平螺旋输送机、螺旋输送机、空气压缩机、冲洗水加压泵、加药泵、药液泵、药液搅拌机。3、工艺管道；由污水处理管、回流污泥管、剩下污泥管线、行化池放空管、生化池放水管、二沉池排泥管、二沉池放空管、二沉池排渣管、出水管、空气管、超越管、取样管、反冲洗管、输泥管、加药管等组成。材质有钢管、铸铁管等。4、电气工程：分为照明、动力、仪表、接地等四部分。关键内容有电缆、电线、管路、配电箱柜安装、仪表安装、仪表调试、单车调试等。5、暖卫系统：含室内外给排水、室内采暖等二、施工目标（一） 工期目标按招标文件要求结合我企业施工实力，确定总工期为240天，从12月25日开工至8月21日完工验收。（二） 质量目标省优。（三） 安全目标杜绝死亡，消亡重伤，轻伤负伤频率小于12。（四） 文明施工目标达国家文明工地优良标准，创大同市样板工程。三、施工布署（一） 组织机构该工程将被我企业列为关键工程，严格按项目管理法组织施工。企业总部选派企业生产副经理韩智英任项目主管，协调整个企业人力、财力、物资、机械设备，服务于污水处理厂工程。项目技术总负责由企业总工程师武养田担任。由施工经验丰富且含有较高现场管理水平全国优异项目经理赵还柱任项目经理，负责施工现场直接指挥工作。由指导过多项污水处理工程施工，含有较高技术水平及现场丰富管理经验高级工程师赵宏国任项目技术责任人，全方面负责施工现场技术质量工作。选配两名含有丰富施工经验副经理，分别负责土建、安装工程施工。配置土建、安装工长各两名，负责土建、安装工程各区段施工，项目部设生产技术、材料机械、质量安全、预算劳资及综合办公室等职能部门，组成大同市污水处理厂项目施工组织机构，确保工程项目根据协议履约。组织机构框图详见附图。（二） 施工组织依据招标文件要求，本工程包含原有建筑物拆除，场区总图工程及生产区各房号土建安装工程。进场后首优异行原有建筑物拆除及现场清理。各单位工程施工依据基础埋深差异较大，结构形状各异，施工难易不一样及工艺步骤等特点，按平面位置划分为四个施工区段：区：10KV配电站、进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池；区：奥贝尔氧化沟；区：二次沉淀池、污泥回流及剩下污泥泵房；区：污泥浓缩池、泵泥泵房、脱水机房；、区平行施工，各区依据基础埋深根据先深后浅施工次序组织流水施工。区：首优异行进水井、粗格栅间、进水泵房三个单位工程降水及支护，水位降至基底设计标高以下，灌注桩砼强度达成设计要求时方可进行土方开挖。区：两奥贝尔氧化沟平行施工，流水作业。区：二次沉淀池、污泥回及剩下污泥泵房，以两圆形池体为主，各工序交替施工，同时施工污泥回流及剩下污泥泵房。区：根据先深后浅次序开挖施工，各单体工程之间根据钢筋-模板-砼-安装-装饰次序进行流水作业。（三） 施工进度计划详见施工总网络图。（四） 关键施工方案选择本工程进水井、粗格栅间、进水泵房三个单位工程基础埋深较深，且均在地下水位之下，考虑采取砼灌注桩进行支护，并在坑外打深井降水。土方采取3台1m3履带式反铲挖掘机分别进行开挖，人工配合清底修坡。模板均采取小钢模；园形结构采取槽钢控制弧度，特殊部位用木模。二沉池、污泥浓缩池无粘结预应力待砼达成强度要求后使用YCN25型千斤顶，由池顶-池底逐根张拉至1.05con,并在此位置持荷2min。钢筋连接分别使用闪光对焊,搭接焊和电渣压力焊,底板二批筋绑扎,制作定型马 凳；竖向钢筋用特制支架进行固定。装饰工程施工严格按防水砂浆配合比搅拌，按常规抹灰进行施工。安装工程严格按设计要求及相关规范进行施工。（五）关键施工机械选择依据工程特点、工期要求和场地情况，选择6台水泵进行地下水位以下工程降水施工；3台1m3反铲挖掘机进行土方开挖；分别选择1台QT120、QT80自升式塔吊进行奥贝尔氧化沟、二沉淀、污泥回流及剩下污泥泵房施工垂直运输，配置1台16T汽车吊、1台8T汽车吊进行其它分项工程材料垂直运输；并采取5台蛙式打夯机进行土方回填扎实。现场设2台强制式双卧轴搅拌机组成搅拌站，并配以自动计量装置，负责砼搅拌，选择1台砼输送泵和1台布料杆进行砼浇筑；设6台砂浆搅拌机负责砂浆搅拌；另配置2套钢筋机械，用以钢筋加工制作；安装机械设备，木工机械,电焊机等机械对应配足，以确保施工均衡进行。（六）施工平面计划据施工现场实际情况，将生活区和生产区均部署在场区西侧远期工程预留场地。北侧部署钢筋集中加工场地，中部部署砼集中搅拌站、砼输送泵及库房。南侧部署办公室生活区并设置构件加工厂。在奥运会贝尔氧化沟之间安装1座QT120塔吊、两座二次沉淀池之间安装1台QT80塔吊。脱水机房、10KV配电站分别安装1座9m高龙门架。 依据现场施工机械设备总用量和施工进度安排生产、生活用水量，经测算，考虑现场多种不利原因，施工现场需配置400KVA电源及50m3h水源，满足施工生产、生活需要。根据“一机一闸一箱”标准设置分电源满足各机械用电需要及生活区用电需要，线路敷设按三相五线制并尽可能采取电缆埋设，埋设有困难时采取空中架设。施工用水采取DN100钢管进行铺设，埋深应在冰冻线以下。现场关键道路按正式厂区道路硬化，其它道路用砂石铺设。施工平面部署详见附图。 （七）劳力组织针对该工程特点，必需确保进场专业工种含有较高素质，较强业务技术能力，从而确保承诺目标实现。结构施工阶段组织模板工120人、钢筋工90人、砼工30人、架工20人、瓦工20人、安装电工10人、管工15人及其它工种组成混合作业队，分别在四个施工区组织流水施工，地面辅助操作工种另行组织。设备安装及装修阶段组织瓦工10人、抹灰工40人、管工30人、电工15人进行流水施工。平均用工人数380人，高峰期450人。本工程队伍全部为自有施工队伍，并加以优化，工人平均技术等级5.5人，钢筋、模板、砼、瓦工关键工种每小组配置一名高级技师，确保施工队伍技术素质。关键工种劳动力计划见附表。四、施工准备施工准备工作内容包含技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。1、 技术准备充足熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，审查设计图纸和说明书在内容上是否一致，和设计图纸和其各组成部分之间有没有相互矛盾和错误；审查污水处理厂生产工艺步骤和技术要求，掌握配套投产前后次序和相互关系，和设备安装图纸和其配合土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。明确污水厂工程结构形式和特点；充足熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。预先熟悉和掌握污水处理厂相关技术规范、施工工艺及国家相关特殊专业技术要求。为满足施工需要做好充足技术准备工作。在技术准备工作中还要预先编制切实可行施工组织设计，编制指导施工生产施工图预算等内业资料。2、 物资准备（1）建筑材料准备按施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间编制出材料需用量计划表。为组织备料、确立仓库、场地堆放提供依据。（2）特殊材料准备依据同类型工程施工经验，本工程特有很多防水材料，特殊工艺要求材料及设备需预先定货，在施工准备工作中要充足注意这类准备工作。（3）机具准备要根据施工组织设计机具选择及施工项目标生产需要立即供给多种机具，充足满足生产需要。3、 劳动组织准备立即建立健全项目标组织机构，建立精干施工队组。认真考虑专业、工种合理配合，符合流水施工组织方法要求；坚持合理、精干标准，立即向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术要求标准交底。同时健全各项管理制度，方便于施工项目标管理作业。4、 施工现场准备首先做好施工场地控制网测量，搞好“三通一平”工作，即做到路通、水通、电通。其次，要建造好临时设施，同时进行原有建筑物拆除。安装调试多种施工机具，立即提供建筑材料试验申请计划。进行新技术、新工艺申请计划、审批工作，方便立即应用于工程项目。第三，做好雨季施工准备工作。5、 场外准备工作关键是特殊材料定货。如：预应力钢丝、束夹具订货等，均要预先做好定货工作。总而言之，各项准备工作是有机整体。为确保工程质量，加紧施工准备工作速度，必需加强建设单位、设计单位和施工单位之间配合协调工作。方便于施工准备工作顺利进行。五、关键分部分项工程施工方法和技术方法（一）测量放线1、 水平轴线控制测设进入施工现场后，设专员进行施工测量，据建设单位提供轴线和高程进行测设，并经复核无误后按施工平面图测设轴线控制网；控制点按要求埋设，做好标识，并做好保护工作。据此再进行其它轴线测量。测量工作应认真测设、核验，以确保相邻建筑物位置正确无误。2、 水准点测设标高控制依据现场已知水准点，将标高引测至建筑物特定部位，设永久观察点，用校验后钢尺沿竖直方向向上测量至施工层操作面，再在施工层上架设水准仪进行复核。沉降观察经甲方、监理、设计单位确定沉降观察点，沉降观察时间应按相关规范实施，并做好统计。全部测试仪器经检验合格后方可使用，对水准仪等应常常检验其精度，沉降观察由专员专仪进行。3、沉降观察沉降观察点数量及位置在现场和设计人员、甲方、监理共同协商确定。为确保观察结果正确性，要设专员进行沉降观察，并在观察中做到四固定，即（1）固定观察人员；（2）固定观察仪器及塔尺等相关用具；（3）固定水准点；（4）固定观察线路。同时，在观察中还要采取正确观察方法，严格实施要求观察周期，并认真地对观察结果进行统计整理、入档。池体结构在施工期间应分七次进行沉降观察：在基础上部署初始观察点，基础浇筑完成后，进行第一次观察，并以此做为沉降观察初始数据；结构完成后进行第二次沉降观察；试水前进行第三次沉降观察；加水至设计水位1/3、2/3，加满水分别进行一次观察；放完池体水后进行最终一次观察，并具体统计观察数据。（二）降水工程本工程地下水位埋深大于5m，其中进水井、粗格栅间、进水泵房基础埋深均在地下水位以下，需采取降水方法。依据本工程工期要求，并考虑经济费用等原因，采取管井降水。降水井在基坑外间隔15-20m设置，井深18m，400，共布6眼井。井位部署见图1。因为该工程管道安装多处于地下水位以下，故在管道安装过程中也采取管井降水。（三）地基处理1、当地基处理设计为强夯法施工时，应做好以下几点防范方法：（1） 强夯施工前，应查明场地范围内地下构筑物和多种地下管线位置及标高等。（2） 当强夯施工所产生振动，对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应采取防震或隔震方法。（3） 施工过程中应对各项参数及施工情况进行具体统计。2、当地基处理设计为填土时，应满足以下几点要求：（1） 填土质量应符合国家相关规范要求，腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%土，均不得使用。（2） 填土应控制在最优含水量情况下施工，过干土在压实前应加以湿润，过湿土应予晾干。（3） 采取碎石、卵石等作基土表面加强时，应均匀铺一层粒径为40mm，并应（压）夯入湿润土层中。3、当地基处理设计为做垫层时，应注意原材料选择（1） 砂垫层和砂石垫层用砂或砂石不得含有草根等有机杂质，石子最大粒径不得大于垫层厚度2/3。砂选择质地坚硬中砂或粗砂，砂层铺平后，应洒水湿润，并采取机具振实，其密度应符合设计要求。砂石宜选择级配良好，不得有粗细分离现象，平铺后，夯压至不能松动为止。（2） 砼垫层中砂宜选择中砂或粗砂，含泥量小于5%。石子宜选择0.53.2碎石或卵石，最大粒径不超出50mm，并不得大于垫层厚度2/3，砼配合比按设计要求强度经试验选定。(四)土方及支护工程土方开挖前应将场地范围内树木，各类构筑物、垃圾等清理洁净。测量出挖土范围，并做好统计。本工程单体工程较多，挖土深浅不一，且地下水位较高，施工时需先降水后挖土，基坑采取反铲挖掘机大面积开挖，人工配合。进水井、粗格栅、进水泵房挖土深度均在10m以上，土方施工时先挖去上皮3M厚土层，然后采取钢筋砼灌注桩进行支护，桩长22m，桩径800mm，间距1200mm，桩头设连梁，将桩连为整体。打桩时应避开地下管网，其它单体工程按要求要求放足边坡开挖。挖出土方要按业主指定地点，合理堆放，不得造成水土流失等环境问题。挖土完成后，应会同监理工程师按设计要求检验基础开挖面平面尺寸、标高和平整度，和基础和原设计土承载力指标是否相符，并做好验收统计。回填土施工前，应先对回填土料进行试验，并经监理工程师同意后，方可回填周围土方，回填期间应保持回填区内无水，并沿构筑物周围均匀分层回填，以防构筑物受到不均匀外力，回填土应分层进行，并应碾压密实，压实系数达成设计要求。（五）钢筋工程本工程钢筋均在现场机械加工制作，钢筋连接分别使用闪光对焊、塔接焊和电渣压力焊、人工绑扎等方法进行施工。1、全部进场钢筋均应依据国家规范，企业质量IS09002标准体系程序文件中“材料及半成品采购程序”进行控制，钢材必需有出厂合格证和试验汇报。2、钢筋焊接焊件均应先做试验，焊件取样必需符合相关要求，随机取样试验合格后方可全方面施焊以确保焊接质量，焊工必需持证上岗。3、基础底板钢筋、池体钢筋、梁主筋接头采取闪光焊辅以搭接焊，16以上墙、柱筋接头采取电渣压力焊16以下采取绑扎接头连接。4、底板下层钢筋弹线铺设，上层钢筋挂线铺设，马凳支撑；池壁、柱钢筋位置用红油漆在垫层上设显著标志，确保绑扎时位置正确无误。5、钢筋搭接，锚固长度，位置必需符合规范要求。柱筋采取搭接时，箍筋加密，间距为100mm。梁柱同一断面主筋接头数量要符合规范要求，成型钢筋绑扎好后，应检验数量、规格。池体钢筋搭接应错开同一截面，且同一截面小于25，搭接长度按规范要求实施。6、二次沉淀池和污泥浓缩池为筒形,水平筋成环状，所以制作时钢筋曲线形状可依据具体放样来确定。然后再和大样对比，掌握其弯曲度，确保环筋正确。7、墙体转角，墙和底板交接等细部节点应严格实施图纸及相关规范要求，包含钢筋形状长度、间距、位置等，和钢筋型号、类别必需满足设计要求。8、池底板钢筋碰到集水坑应向下折入坑内不得截断，池体开洞或预埋套管，钢筋应尽可能绕行，必需切断时，应按管孔加固图施工。9、依据我企业在忻州污水处理厂施工经验，直径48m二沉池底板可能呈斜坡状，并应设后浇带。为确保底板上皮筋坡度，需设高低马凳支撑（见图2）。后浇带处钢筋必需贯通，后浇带两侧用钢筋骨架搭设双层细目钢丝网，并和钢筋施工同时进行，后浇带处用钢板覆盖，以防钢筋锈蚀及杂物掉入（详见图3）。10、钢筋保护层，依据图纸要求，做成不一样厚度载丝垫块，绑扎钢筋时一起绑好。11、二次沉淀池和污泥浓缩池环筋上下端焊接，按设计要求部署无粘结预应力筋。绑扎时应在立筋上操平线，确保预应力钢筋位置。12、在绑扎钢筋同时，把预埋铁件固定在钢筋上，预埋螺栓要焊接固定在上、下两层钢筋骨架上，丝扣上抹黄油并缠塑料布保护,以防生锈、碰撞、损伤，同时要和模板形成一个整体，确保其位置。13、全部预埋件要固定牢靠，确保其数量、位置、标高正确。14、钢筋绑扎完工后，应再次对钢筋埋件数量规格、位置、形状、间距等进行复核，无误后经建设、监理单位验收，并办理隐蔽工程验收手续，方可浇筑砼。（六）模板工程基础模板、柱、梁、模均采取小钢模，顶板采取竹胶模，支撑为钢管脚手架支撑体系。奥贝尔氧化沟、二次沉淀池及污泥浓缩池等圆筒体结构，采取组合钢模、木模及用槽钢制作控圆模组装施工，控圆模用12号槽钢根椐筒体直径弯成若干节弧形，在槽钢端头焊接8mm档板，在其翼缘及边缘对应P10型模板钻13孔，依据墙体高度在墙内外侧上下两端及中部设置间距小于1200mm控圆模（图4）。为了避免墙体整体位移, 基础底板及基坑周围每隔5m预埋或预制锚件，加设缆风绳。水池墙体砼应尽可能不留施工缝，模板一次支设到位，故全部墙体仅在底板以上500mm处设一道水平施工缝，并加设止水钢板，底板以上500mm处支设采取吊模（见图5）。预留洞口，预埋套管等穿墙，穿板处采取定型木模，固定套管位置，套管外露确保其不位移，预埋铁件，预留螺栓均须点焊，确保位置正确，固定牢靠，全部预埋套管按要求设置止水环。全部模板均采取新模板，并在模板缝隙间加薄海棉和贴胶带纸，以减小板缝处砼浆渗漏，确保砼质量。全部模板全部要确保轴线、标高、垂直度正确，模架系统有足够强度，刚度和稳定性，模板内无杂物垃圾，拆模后立即清理派专员整修并刷脱模剂。（七）砼工程砼采取现场自动搅拌站搅拌，输送泵运输。砼除局部为一般砼外，其它均为防水砼，砼施工质量是各个分项工程中最关键一个。1、为满足泵送及抗渗要求，砼中掺粉煤灰，以提升其稳定性、抗渗性、和易性及耐久性要求，并依据原材料、泵送距离、部位气侯、经计算试配试验后确定。砂率宜为40-50%，水灰比为0.47-0.7。2、砼搅拌站应设专员负责原材料计量、搅拌时间、上料次序、试块制作及砼坍落度试验等工作。3、砼浇筑前，要正确部署管道位置及走向，标准上弯管及拆装次数尽可能要少，管道长度尽可能要短。4、砼浇筑时，搅拌机、输送泵设备要试运行，确保正常连续工作。泵送前先压水试验，再用和砼同配比水泥砂浆润滑管内壁，泵送过程中受料斗中应有足够砼，确保砼连续浇筑。5、污水处理厂各池体砼均含有自防水工程特点，为确保连续均衡施工，砼浇筑间歇时间不超出2h，施工中尽可能不留砼施工缝。6、砼入模后采取机械振捣，池子底板、楼板用平板振动器，池壁用附着式振动器，其它采取插入振捣器“快插慢拔”，直至砼表面呈水平，并出现均匀水泥砂浆和不再冒气泡，表明砼已振捣密实。7、原材料必需有出厂合格证和试验汇报，并经业主、监理同意后方可使用。8、砼浇筑前，应严格检验、查对各工种预留洞、预埋件、预埋管线等，经查对无误后方可浇筑。9、大致积砼施工方法依据施工忻州污水处理厂经验，二次沉淀池底板有可能是大致积砼，砼施工时正值初春季节，宜采取保留温法养护，即砼成型后，使用薄膜养生养护，测温用电子测温仪（见图6）。砼浇筑时，应先浇池中心砼，后浇外围砼，中心砼应由圆心向外浇筑，外围砼采取跳打法（见图7）。为满足全方面分层施工时间，所以需加缓凝剂。砼测温采取电子测温仪。测温人员应经培训，并做好统计。测温孔用同标号防水砂浆封堵。10、依据以往施工经验，奥贝尔氧化沟平面尺寸较大，底板需设伸缩缝。伸缩缝处设橡胶止水带，橡胶止水带采取特制钢筋夹具和底板主筋固定。砼浇筑采取跳打法，先浇伸缩缝一侧砼，在达成一定强度拆模后再浇另一侧砼。为确保砼和止水带紧密结合，要认真清洗止水带上泥土油污，并在浇筑过程中设专员负责止水带周围砼密实和排气。浇筑后砼要加强养护，拆模后设钢板进行保护。底板砼应设专员进行温度测试和养护。11、墙体砼应以后浇带或伸缩缝为界进行浇筑，连续作业，不得留施工缝，若工程量太大必需留设时，只可留水平施工缝，不许留除伸缩缝或后浇带处以外竖向施工缝。施工缝处是渗漏微弱步骤，凿毛要严格认真，剔除浮浆、松石子，再用7MPA高压冲洗机冲洗洁净，浇筑砼前先铺设20-30mm厚掺WG-11：2水泥砂浆。钢筋密集部位应采取细石砼，且要确保砼振捣密度，确保不渗水、不漏水。止水带和止水钢板交接处用万能胶粘结。二次沉淀池及污泥浓缩池墙体砼强度达成设计等级方可进行无粘结预应力钢筋施工。12、本工程为污水处理厂，砼以防水砼为主，所以施工时应注意：（1） 搅拌站应设专员检验原材料、配合比及砼坍落度，每隔2小时测试一次，预防坍落度过小而影响砼泵送效果或产生离析影响砼防水效果。泵送砼坍落度控制在1020cm之间。（2） 水泥选择合格一般硅酸盐32.5或42.5号水泥，粗骨料粒径小于40mm，且含泥量小于1%；水泥中含碱量不超出水泥量0.6%，且每立方米水泥中含碱量不超出3Kg。（3） 砼浇筑厚度以300400mm为宜，砼浇筑高度不超1.5m，不然应使用溜槽、漏斗等措施，振点间距不得大于500mm，上层振捣时应插入下层砼中5cm，振捣至砼不再下落，表面不冒气泡和出现灰浆为止，不得欠振、漏振，也不得过振。（4）应控制砼入模温度，池体砼内外温差不宜超出25。（5）防水砼结构浇筑后严禁打洞，对出现小孔洞应立即修补，修补时先将孔洞松软层凿剔，然后用水冲洗洁净，刷一道水泥浆，最终用1：2.5防水砂浆（掺5%防水剂）填实抹平，较严重部位应用高标号细石砼进行修复。（6） 砼达强度后，立即进行闭水试验，合格后及早复土，缩短外露时间，预防干缩和温差裂缝。（八）无粘结预应力砼工程本工程中二次沉淀池及污泥浓缩池均为无粘结预应力，施工时必需制订专题方案，从而达成预应力效力。 1、预应力筋制作及防护预应力筋成盘运到现场，按图纸尺寸下料，每张拉端头预留长度不得小于600mm。露天堆放时不得直接和地面接触，并应采取覆盖方法。2、施工工艺首先铺放无粘接预应力钢绞线进行钢筋隐蔽验收，砼浇筑、养护待砼达成强度要求后进行预应力筋张拉，端部进行封闭处理。无粘接筋铺放要求：预应力筋铺设时按“先焊接承压板，编号铺设预应力筋，后张拉预应力筋”标准，按铺设前编写穿筋次序，逐一从一端穿入无粘接预应力筋并对号入座。两张拉端处无粘接筋交叉时必需确保预应力筋矢点高度和水平位置，铺平放顺，不可扭绞。在池壁处按一定间隔（1.5m）用14#铅丝绑扎于S形定位架上，在承压板内侧有不少于300mm直线段，确保张拉数据正确。端部钢筋网片先放置后铺设，无粘结筋穿入时不可硬扯，并不得和硬物相碰，以防损坏其外包塑料套管。在铺设预应力筋时周围严禁使用电弧焊，预防火花烧伤塑料套管及预应力筋。3、砼浇捣砼浇捣时不得踏压无粘结筋，振动棒严禁碰撞无粘结筋，并要振捣密实，尤其要确保张拉端端头振捣质量，因端头钢筋网片较密，故采取3cm振捣棒进行振捣。4、预应力筋张拉当预应力池壁达成设计强度75%以上，后浇带砼必需也达成相同强度时开始张拉，按事先安排编号次序进行张拉，由池顶端往底部逐根逐端同时张拉，并应做好张拉统计，预应力钢绞线伸长值应该控制在+10%5%之间。端部封闭：预应力全部张拉完成后，按规程端头外露长度不应小于3cm，自下而上支模用C40微膨胀砼密封。（九）铁件制安工程该工程中预埋扁铁、螺栓、管道穿墙套管较多，为确保其施工质量，项目部设专门铁件加工及安装小组，并设专业技术人员，负责铁件加工安装工作。1、依据施工现场计划，设专门铁件加工场地和铁件成品堆放库房。2、铁件制安技术人员依据图纸及施工进度要求，提出铁件加工单。3、铁件加工成品后，应将铁件名称、所用部位、数量标于铁件上并入库保管。4、成立铁件安装小组，专门进行预埋套管安装工作，由一名钢筋工两名电焊工组成，安装时，从制作小组抽调人员配合。5、铁件安装时，测量员要亲密配合，确保位置正确，固定牢靠。6、实施铁件安装汇报制度，铁件安装完成后，须经工长、测量员、班组长、兼职铁件质量员共同验收并办理验收手续后方可浇筑或合模。7、尤其注意，安装套管和螺栓时，套管和砼墙面应垂直，套管必需保持水平，并安装牢靠，以防砼浇筑完成后，套管倾斜。安装较大螺栓时，铁件制安责任人应依据现场条件做出螺栓安装加固方案。8、全部加固铁件、套管钢筋均不得贯穿砼墙体或底板，以免影响池体防水效果。9、全部外露铁件均应除锈，清除油污、焊后刷红丹底漆两道。10、砼浇筑过程中，设专员检验。校正铁件位置，加强保护，浇筑完成后，要加强教育和管理。做好成品保护工作。确保铁件尺寸、位置正确无误。（十）砌筑工程本工程砖混结构为烧结煤矸石实心砖，M7.5混合砂浆砌筑；框架结构为砼加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑，地面以下为M10水泥砂浆。1、对砌体用砖、水泥、砂子进场后均应做原材料试验，试验中各步骤均应符合规范要求，不合格材料严禁在工程中使用。施工中，要按规范要求制作砂浆试块并按时试压，试验结果立即整理归档。2、砌砖所用砂子应全部过筛，本工程全部砂浆，一律用砂浆机搅拌，配比写在黑板上，并挂于砂浆机旁，以确保砂浆计量正确。3、墙转角处及交接处立皮数杆，间距不超出15m,过长应在中间加立。在墙转角处砌筑时，应严格遵照三皮一吊，五皮一靠标准。4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝饱满度不得小于80%，竖向灰缝采取挤浆或加浆方法，饱满度不得小于60%，严禁用水冲浆灌缝。5、 转角处和交接处应同时砌起，如必需留槎时，应砌斜槎，长度不应小于高度2/3。如留斜槎确有困难，除转角外，可留直槎，但应加设拉接筋，数量为每半砖厚墙放一根直径6mm钢筋，竖向间距为500mm，伸入墙内以墙留缝处算起，每边大于500mm，末端应有50度弯钩。6、 墙中洞口、管道和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超出300mm洞口应砌平拱或设置过梁。7、 砖墙天天砌筑高度不超出1.8m为宜。8、 砌体和结构柱交接部位采取五进五出马牙槎，最底部先出后进 ，砌筑五进五出时上下必需吊直整规。9、 砖在砌筑前提前1-2天进行浇水湿润，浇水以渗透砖内15mm为宜。10、 当砖墙高度大于4m时，在墙高中部位设置柱连接通长钢筋砼水平拉梁，梁截面：墙宽240mm，配筋4 10，箍筋6200。 （十一）装饰工程1、内墙抹灰和刷涂料内墙抹灰前，先粉刷石膏素浆一道，并随刷随抹1：2粉刷石膏砂浆，分两次抹灰，用刮杆刮平，抹实压实，并抹2mm厚粉刷石膏浆压光罩面，要求抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无补灰和裂缝等缺点。涂料施工前要须做好样板，并一直保持到完工为止。涂料工作程度要依据不一样材料性质和环境温度而定，使其在刷涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。所用材料品种、质量必需符合设计要求，涂料表面颜色应一致，不显接槎、透底和流坠。2、外装饰（1）外墙抹灰和喷涂料当基层处理检验合格后，再抹底层砂浆，先刷一道掺水重25%107胶水泥素浆，再分层抹底层砂浆（水泥：石灰膏：砂=2：1：8），每层厚度8mm，抹后用木抹子抹平。当采取喷涂工艺施工时，要使涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中角度和速度等选择适当，以使喷涂厚度合适，涂层质感良好，不流淌，喷涂施工应连续作业，只有到分格缝处方可停歇。外墙通常最少喷涂两遍，喷涂颜色应完全一致。（2）外墙面砖当外墙贴面砖时，基层应在验收合格后方可进行，石砖在镶贴前，应清扫洁净，放入净水中浸泡2-3h，取出等表面晾干后方可使用。贴面砖应采取1：2水泥浆或1：0.2:2=水泥：白灰膏：砂混合砂浆镶贴，砂浆厚62-10mm，或用1：1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴。当拉缝镶贴时，面砖之间水平缝宽度用未厘条控制，未厘条在粘贴前应充足浸泡，以防胀缩变形。（十二）屋面工程施工次序：基层清理保温层找平层防水层1、施工前，应依据图纸中细部结构及相关技术要求，并编制防工程施工方案或技术方法。2、施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序，下道层次作业。3、屋面工程防水必需由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面防水施工。4、防水、保温隔热材料应有材料质量证实文件，并经质检部门检测认可，以确保其质量符合技术要求。5、材料进场后，应按要求取得复试，提出试验汇报，严禁使用不合格材料。6、当下道工序或相邻工程施工时，对全方面工程已完成部分应采取保护方法，预防损坏。7、伸出屋面管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完成，该处防水施工应细心操作，预防隐患。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。（十三）门窗工程木门材料选择要符合规范要求，并进行烘干，确保所要求含水率。门窗制作时铁脚不得遗漏，安装时要根据+500mm线并按图纸设计位置进行，内门要居中。门窗安装好后应缝隙严密，开关灵活,五金配件齐全。铝合金窗由甲方选定专业厂家制作安装。（十四）安装工程安装工程分为配合和加工阶段、安装阶段、调试阶段。配合阶段关键配合士建预留洞、埋设预埋件、加工钢板制卷管和非标件、电气配管。安装阶段设备采取汽车吊放入管沟进行安装。调试关键进行电气调试、单车试运转、联体试运转。配合阶段，为土建主体施工时间段配合。安装阶段，室外管网施工应避开了雷雨季节。安装工程组织管理采取网络式管理，设安装项目部一个，电气工长、管道工长、质量安全员、材料机具管理员各一名。设施工班组，管道、电气、设备三个小组。工长、质安员、材料员对项目经理负责，小组对工长、质安员负责。对于城市自来水管线进行独立降水方法进行敷设管道。而处理水管、生化池放空管、排渣管、超越管则是在建起结构期间降水阶段完成，以降低施工费用。室外管线网安装结合总平面图用经纬仪和水准仪来控制其坐标和标高。推行优异施工方法和施工机具提升机械化作业水平，大量采取电动、液压小型工具来提升工效。卷管、管件预制等工作集中在我企业加工厂进行，加工好后进行防腐处理，现场需要时再运输至工地。1、 管道工程(1) 管沟开挖 管沟开挖采取机械及人工结合开挖，通常沟深地方采取机械开挖。 为预防蹋方我们将在挖沟时采取放坡手段，在边坡上侧堆放土方或材料和施工机械行驶时，应和挖方边缘保持一定间距。当土质为软土时，土方应立即运走，避免造成蹋方事故，部分管沟支护采取连续式水平挡土板支撑。 为预防管沟开挖后地下水影响管道施工，在合适地方打几眼井，达成随时泵抽降水目标。(2) 管架制安 支架下料组对时先点焊检验合格后再正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计及规范要求； 制作完成立即进行防腐防锈处理； 支架安装和受力必需符合设计或相关标准要求，并牢靠地固定于墙、柱子或其它结构上； 支架安装应水平，无热伸长管道吊杆、吊架应垂直安装；有热伸长要向热伸长反方向偏移； 室内管道和吊架均采取膨胀螺栓固定。（3）板卷管板卷管工艺要采取滚弯法，煨不一样管径卷管时，应依据型材截面形状、规格及弯曲半径，制作对应胎模或样板，以控制卷板形状或半径。采取卷板机卷管时，始端和终端直段应采取预弯或后弯方法。预弯长度为200300毫米。在卷管时，为使材料不产生扭曲滚斜，板端边缘线应和辊轴中心线平行。卷管对口焊接为提升工效和质量，采取半自动氰弧焊机进行焊接，施焊人员须持证上岗，卷管制作完成后，焊缝做100%煤油渗透试验，合格后方可安装。（4）套管制安套管关键指建筑物外墙壁或构筑物池壁刚性套管，其制作和钢板卷基础相同，不一样之处是在其管中部加翼环，连接为焊接，起止水作用。套管安装是在土建绑钢筋时，把套管放好后，用钢筋将套管和板墙钢筋网点焊牢靠，套管长度比钢筋砼壁厚度长，其周围模板支护用木板加工。此方法关键是为了控制套和位置、标高和水平度。（5）碳素钢管安装 管道丝接不管手工套丝还是机械套丝，通常套两次为宜，上好管道丝扣外露为23扣，去掉麻头，擦净铅油。 管道焊接：焊前将两管轴线对准，管端偏差应小于1.5mm，先将两管端部点焊牢靠，材料壁厚在5mm以上者，应先对管端焊口部铲坡口。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊好管道表面不许可有裂纹、夹渣、气泡、结瘤等缺点，焊波均匀一致。 管道防腐（镀锌管除外）：在安装钢管前，要对钢管进行内外除锈及防腐。 隐蔽工程：埋地部分在施工前，土建要在管底做条型基础，待做好基础后，进行支墩部署，安装管道，当地下管施工完成，进行水压试验，试压压力为0.6MPa。（6）铸铁管安装：铸铁管采取石棉水泥接口，承插连接。 将铸铁管按承口朝向水流方向，用吊车或吊链放到沟内，挖好捻灰口用工作坑。按施工图纸坐标、标高找好位置和坡度，将管段承插口相连。 在沟里捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻纤或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实、校直、校正，管道两侧用口培好，以防捻口时移位。 捻好口用湿麻绳缠好养护或回填湿细土掩盖养护。 管道基础：在做管之前，土建也在管底做条型基础，要和土建紧密协调，一要确保施工连续性，二要确保不影响土建正常施工。（7）水压试验对已安装好有压力要求管道应进行水压试验，通常管线长要进行分段试验，通常在试验压力下观察10分钟压力降小于0.02Mpa.然后降至工作压力,不渗不漏为合格。试验用水要设专泵排入场外。2、设备安装（1） 安装前，要对每台设备进行开箱检验，并做好统计。（2） 对土建已做好基础进行检验，内容包含：几何尺寸、轴线距离、标高及外观质量是否符合设计要求，并做好统计，设备基础强度达成70%以上时方可进行设备安装。（3） 设备就位找出基础纵横向中心线，并在基础上弹墨线，用导链配合三角架或其它受力物将设备吊装在基础上，使其中心线和基础中心线重全并找正找平。（4） 地脚螺栓在孔洞内要保持铅垂，四面和洞壁有一定间隙，螺栓露出螺母一定距离，螺母、垫圈、底座之间应接触均匀良好。（5） 设备安装除设计图已具体说明以外，其它参考制造厂家提供安装说明书进行。（6） 设备到现场后，用吊车吊放在入口处再用吊链将其就位安装，对敞口构筑物一次吊入。（7） 安装好设备要进行单机运行，试运行前先将电机单独试运行2h，各部位加油润滑，进行检验和修理直至排除故障为止。（8） 设备安装完成后，要含有完整统计资料： 设备开箱检验统计； 基础验收放线统计； 设备安装找平找正统计； 设备试运转统计。3、