施工组织设计的准备工作与确定施工顺序的原则样本.doc

编写施工组织设计准备工作和确定施工次序标准
（1）准备工作1搜集资料2施工现场调查3施工时可能调用生产要素调查4多种资料复核校对5依据工期、质量、安全要求综合分析，并进行必需补充调查。（2）确次序标准定施工1首先要考虑影响全局关键工程合理施工次序2必需符合工艺要求3充足考虑自然条件影响4和施工方法、施工机具配置相协调5充足考虑施工组织条件影响6必需考虑工程质量要求7必需考虑安全生产要求8尽力表现施工过程组织基础标准（即过程连续性、协调性、均衡性、经济性）。
项目总体施工组织设计编制内容、方法和步骤
（1）基础内容1编制依据2工程概况3人员、物资、机械物资动员周期及进场方法4确定开工前必需完成准备工作5确定有效施工方案，选择合适施工机具和施工方法6确定合理施工次序和施工进度7确定劳力、材料、机械物资需用量及组织和供给路径8质量、安全确保体系9质量、工期、安全、环境保护及文明施工确保方法10冬、雨期及农忙时节施工安排11施工现场平面部署12反应所采取施工方案合理性技术经济指标（2）方法和步骤1分析设计资料，选择施工方案和施工方法2编制工程施工总体进度计划3计算人工、材料、机具需要量，制订供给计划4设计临时工程，编制供水、供电（供热）计划5编制工地运输计划6绘制施工平面部署图7计算技术经济指标8编写说明书
路基工程施工组织设计编制内容和方法
（1）内容1施工方法和土石方调配方案2施工进度计划3工地施工组织4生产要素配置等（2）方法和步骤1研究分析相关资料，全方面了解工程情况和施工条件2结合当地具体情况，选择施工方法，确定土石方调配方案、工点划分和施工次序3根据施工方法及土石方调配资料，查相关技术定额，计算劳动力、施工机械需要量4安排施工进度计划，计算各施工分段所需工期，并安排各分段开工、完工日期5编制劳动力、施工机械、机具和材料供给计划6根据施工进度计划及劳动力和施工机械分布情况，确定生活供给，材料供给、机械修理等组织工作及其机构分布，计算临时房屋需要量和机械修理设备需要量7编制施工组织设计说明书
路面工程施工组织设计编制内容和方法
（1）内容1按均衡流水方法组织施工2路上和基地统筹兼顾3路面施工特殊技术要求4部署好堆料点、运料线、行车路等5关键施工机械数量、规格6劳力、其它设材料供给计划（2）方法和步骤1依据路面设计类型，进行料场勘察和选择，确定材料供给范围及加工方法2选择施工方法和确定施工次序3计算工程量4编制流水作业图，部署工地，组织施工队组5编制工程进度日程图6计算所需生产要素（工、料、机）及平衡分期需要量，编制材料运输日程计划7编制施工组织设计说明书
桥涵工程施工组织设计编制内容和方法
（1）内容1编制依据2工程概况3施工准备工作及设计4各分部（项）工程施工方案和方法5施工进度计划6生产要素配置计划7施工总平面部署8施工管理机构及劳动力组织9技术、质量、安全组织及确保方法10文明施工和环境保护方法11各项技术经济指标（2）方法和步骤1根据施工图纸以分部工程为单元统计工作量2依据设计要求和施工条件确定施工方案、方法和施工次序3根据工艺次序和机械作业要求部署施工场地4根据工期要求和过程组织标准，合理科学地配置施工所需生产要素5依据生产要素配置计算工作延续时间6依据生产要素分期需要编制供给计划7依据生产要素配置和工作延续时间计算各分项工程生产率等各项技术经济指标8编制施工组织设计说明书

隧道工程施工组织设计编制内容和方法
（1）内容1洞口场地平面部署2不一样岩层段开挖和出渣方案及方法3钻爆作业设计4风、水、电等临时设施设计5弃碴场设计6劳动力组织和计划7施工机具设备配置和劳动组织8施工监测分析系统设计和组织（2）方法和步骤1查阅图纸、现场踏勘，明确编制依据2全方面分析设计资料，依据可调用生产要素和要求工期，合理确定和选择施工方案和方法3编制各分项工程施工进度计划4按施工定额计算工、料、机需要量，并制订供给计划5临时工程设计及风、水、电供给计划6场内运输组织方案7针对工程难点采取技术安全方法、质量方法、工期确保方法8计算技术经济指标，编制施工组织设计说明书
绿化工程施工组织设计编制内容和方法
（1）内容1施工总体方案和方法2劳动力、机具组合方案3包装、运输、保管方案和方法4责任期内管理养护方案（2）方法和步骤1环境调查（包含气候、土壤、地域类别等），选定植物品质标准及验收标准2明确编制依据3依据可调用生产要素和工程特点确定施工方案和方法4依据工期要求编制各分项工程作业延时计划5依据工程量和给定工期计算人、机需要量，并进行组合配置6制订质量、安全、工期、环境保护确保方法7制订管养及病害防治方法8部署施工平面图9计算技术经济指标10编制说明书
安全、环境保护施工组织设计编制内容和方法
（1）内容1包装、运输、保管方案和方法2安装方案和方法3精度和质量控制方法4对前期工程防护方法（2）方法和步骤1核实工程量，明确编制依据和工程范围2确定总体施工方案和关键分项工程施工方法3依据总工期，计划各分部（项）工程工期4计算生产要素需求量并进行人、机组合配置5制订包装、运输、保管方法6依据总体方案和部署计划总平面部署7制订精度和质量控制方法8制订工期和安全文明施工确保方法9计算人、机工作效率指标10编制说明书
施工组织设计评价和优化
（1）评价指标1一样生产要素投入而工期最短2一样质量标准而生产要素投入最少3一样生产要素投入、一样质量标准，操作安全性最好（2）优化；经过技术经济比较分析，能够看出存在有两个或两个以上施工组织设计方案之间优劣。从而去劣存优，对施工组织设计进行方案、组合、次序、周期、生产要素等要素调整，以期使设计趋于最优化。
公路工程施工平面部署图包含内容
内容：1原有地形地物2沿线生产、行政、生活等区域计划及其设施3沿线便道、便桥及其它临时设施4基础生产、辅助生产、服务生产设施平面部署5安全消防设施6施工防排水临时设施7关键结构物平面位置等
公路工程施工平面部署图设计标准
1充足利用原有地形、地物、少占农田，因地制宜，以降低工程成本2充足考虑水文、地质、气象等自然条件影响3场区计划必需科学合理4场内运输形式选择及线路布设，应尽可能降低二次倒运和缩短运距5一切设计和布局，必需满足施工进度、方法、工艺步骤及科学组织生产需要6必需符合安全生产、保安防火和文明施工要求和要求

公路工程质量控制常见方法
现场质量检验控制方法关键是测量、试验、观察、分析、监督、总结提升（1）审核和分析相关技术文件、汇报或报表（2）现场质量检验控制1开工前检验2工序交接检验和工序检验3隐蔽工程检验4停工后复工前检验5分项、分部工程完工后检验6成品、材料、机械设备等检验7巡视检验
公路工程质量控制关键点设置
土方路基工程施工中常见质量控制关键点1施工放样和断面测量2路基原地面处理，按施工技术协议或规范要求处理，并认真压实3使用适宜材料，必需采取设计和规范要求适用材料，确保原材料合格，正确确定土最大干密度和最好含水量4每层松铺厚度、横坡5分层压实，控制填土含水量，确保压实度达成设计要求
路面基层（底基层）施工中常见质量控制关键点1基层施工所采取设备组合2路面基层（底基层）所用结合料（如水泥、石灰）剂量3路面基层（底基层）材料含水量、拌合均匀性、配合比4路面基层（底基层）压实度、弯沉值、平整度及横坡等5如采取级配碎（砾）石还需要注意集料级配合和石料压碎值
水泥混凝土路面施工中常见质量控制关键点1基层强度、平整度、高程检验和控制2混凝土材料检验和试验3混凝土配合比设计和试件试验4混凝土摊铺、振动、成型及避免离析5锯缝时间和养生掌握
沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点1基层强度、平整度、高程检验和控制2沥青材料检验和试验3集料级配、沥青混凝土配合比设计和试验4路面施工机械设备配置和组合5沥青混凝土运输及摊铺温度控制6沥青混凝土摊铺厚度控制7沥青混凝土碾压和接缝施工
桥梁基础工程施工中常见质量控制点1扩大基础①基底地基承载力确实定，满足设计要求②基底表面松散层清理③立即浇筑垫层混凝土，降低基底暴露时间2钻孔桩①桩位坐标控制②垂直度控制③孔径控制，预防缩径④清孔质量（嵌岩桩和摩擦桩要求不一样）⑤钢筋笼接头质量⑥水下混凝土灌注质量3沉井①初始平面位置控制②下沉过程中沉井偏斜和移位动态控制③封底混凝土浇筑工艺确保封底混凝土质量
桥梁下部结构施工中常见质量控制点1实心墩①墩身锚固钢筋预埋质量控制②墩身平面位置控制③墩身垂直度控制④模板接缝错台控制⑤墩顶支座预埋件位置、数量控制2薄壁墩①墩身锚固钢筋预埋擀控制②墩身平面位置控制③墩身垂直度控制④模板接缝错台控制⑤墩顶支座预埋件位置、数量控制⑥墩身和承台联结处混凝土裂缝控制⑦墩顶实心段混凝土裂缝控制
桥梁上总结构施工中常见质量控制点1简支梁桥①简支梁混凝土强度控制②预拱度控制③支座预埋件位置控制④大梁安装和梁之间高差控制⑤支座安装型号、方向控制⑥梁板之间现浇带混凝土质量控制⑦伸缩缝安装质量控制2连续梁桥①支架施工：支架沉降量控制②先简支后连续：后浇段工艺控制、体系转换工艺控制、后浇段收缩控制、临时支座安装和拆除控制③挂篮悬臂施工：浇筑过程中线形控制、边跨及跨中合拢段混凝土裂缝控制④预应力梁：张拉吨位及预应力钢筋伸长量控制3拱桥①预制拼装：拱肋拱轴线控制②支架施工：支架沉降控制、拱架加载控制、卸架工艺控制③钢管拱：钢管混凝土压注质量控制4斜拉桥①主塔空间位置控制②斜拉索锚固管或锚箱空间定位控制③斜拉桥线形控制④牵索挂篮悬臂施工：斜拉索索力控制，索力调整⑤悬臂吊装：梁段外形尺寸控制、斜拉索索力控制，索力调整⑥合拢段控制5悬索桥①猫道线形控制②主缆架设线形控制③索股安装：基准索股定位控制、索股锚固力控制④索股架设中塔顶位移及索鞍位置调整⑤紧缆：空隙率控制⑥索夹定位控制⑦缠丝拉力控制⑧吊索长度确实定⑨加劲梁焊接质量控制

公路隧道施工中常见质量控制关键点1正确判定围岩类别，立即调整施工方案2认真测量、检验和修正开挖断面降低超挖3制订切实可行开挖方案，包含新奥法、矿山法选择，炮孔部署、装药量、每一循环掘进深度4喷锚支护，控制在开挖后围岩自稳定时间1/2以内，5认真观察，搜集资料，做好施工质量信息反馈。
公路工程质量缺点处理方法
在施工过程中，应努力降低和避免质量缺点。质量缺点处理概括起来应做好以下两大工作。（1）质量缺点性质确实定1了解和检验2检测和试验3专门调研（2）质量缺点处理方法1整修和返工2综合处理措施
路基工程质量检验关键内容1路基宽度和标高2路基平面位置3边坡坡度及边坡加固4排水设施尺寸及底面纵坡5填土压实、弯沉值6取土坑、弃土堆、护坡道、截水沟、排水沟位置和形式是否正确7隐蔽工程检验统计
路面工程质量检验关键内容（1）路面基层关键检验内容有1基层高程、厚度宽度、横坡度和平整度2基层压实度和强度（2）水泥混凝土路面关键检验内容1水泥混凝土面板弯拉强度、平整度和厚度2水泥混凝土路面抗滑结构深度3相邻面板间高差、纵横缝顺直度4水泥混凝土路面中线平面偏位、路面宽度、纵断高程和路面横坡（3）沥青混凝土路面关键检验内容1沥青混凝土厚度、平整度及压实度2沥青混合料矿料级配组成3沥青混凝土路面中线平面偏位、纵断高程、路面宽度及路面横坡。
桥梁工程质量检验关键内容
（1）桥梁总体1桥梁净空2桥面中心偏位、桥面宽度和桥长3引道中心线和桥梁中心线衔接和桥头高程衔接
（2）钻孔灌注桩施工关键检验内容1在终孔和清孔后应对成孔孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度等检验。2钻孔灌注桩混凝土强度3凿除桩头混凝土后，有没有残缺松散混凝土4需嵌入承台内混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合要求。
（3）沉井施工关键检验内容1沉井混凝土强度2沉井刃脚底面标高3沉井平面尺寸和井壁厚度4沉井最大斜度和平面扭转
（4）明挖地基关键检验内容1基底平面位置、尺寸大小和基底标高2基底地质情况和承载力是否和设计资料相符3地基所用材料是否达成设计标准
（5）钢筋加工及安装施工关键检验内容1钢筋、焊条规格和技术性能符合要求，受力钢筋同一截面接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量符合要求2冷拉钢筋机械性能须符合要求，钢筋平直，表面无裂皮和油污3受力钢筋间距，箍筋、横向水平钢筋、螺旋间距4钢筋骨架尺寸、弯起筋位置和保护层厚度
（6）后张法预应力筋加工和张拉关键检验内容1预应力筋各项技术性能应符合要求，千斤顶、油表、钢尺等应检验校正2预应力管道坐标、及管道间距3张拉时应力值、张拉伸长率和张拉断丝滑丝数。
（7）承台混凝土浇筑关键检验内容1混凝土强度2承台尺寸、承台顶面高程和轴线偏位
（8）墩、台身混凝土浇筑关键检验内容1混凝土强度2墩、台身断面尺寸、顶面高程和轴线偏位3墩、台身竖直度或斜度、大面积平整度和预埋件位置。
（9）柱或双壁墩混凝土浇筑关键检验内容1混凝土强度2柱或双壁墩断面尺寸、顶面高程和轴线偏位3墩、台身竖直度和相邻间距。
（10）墩、台帽或盖梁混凝土浇筑关键检验内容1混凝土强度2墩、台帽或盖梁断面尺寸、支座处顶面高程和轴线偏位3墩、台帽或盖梁预埋件位置
（11）预制梁、板关键检验内容1梁、板混凝土强度2梁、板几何尺寸3梁、板平整度及梁、板支座预埋件表面平整度4预埋件位置
（12）梁、板安装关键检验内容1梁、板支座中心偏位2梁、板安装竖直度3梁、板顶面纵向高程4梁、板间接缝填充材料应符合要求
（13）悬臂浇筑梁施工关键检验内容1必需对桥墩根部（0号块）高程、桥轴线进行具体复核，符合设计要求后，方可进行悬臂浇筑施工2悬臂浇筑施工必需对称进行，并确保轴线和挠度达成设计要求和在许可误差范围内3施工过程中梁体不得出现裂缝，并确保接头质量4合拢段混凝土强度5桥梁轴线偏位，顶面高程，断面尺寸和同跨对称点高程差
（14）悬臂拼装梁施工关键检验内容1必需对桥墩根部（0号块）高程、桥轴线进行具体复核，符合设计要求后，方可进行悬拼施工2悬臂拼装施工必需对称进行，并确保轴线和挠度达成设计要求和在许可误差范围内3施工过程中梁体不得出现裂缝，并确保接头质量4桥梁轴线偏位、梁体顶面高程和同跨对称点高程差5合拢段混凝土强度
（15）拱安装施工关键检验内容1拱段接头采取现浇混凝土时必需确保其强度和质量，并在强度达成70%以上时方可进行拱上建筑施工2拱圈轴线横向偏位，拱圈标高3主拱圈两对称接头点相对高差，同跨各拱肋相对高差和同跨各拱肋间距4腹拱起拱线高程和相邻块件高差。
（16）斜拉桥钢筋混凝土索塔施工关键检验内容1索塔索道孔及锚箱位置，和锚箱锚固面和水平交角控制，锚板和孔道是否相互垂直2索塔混凝土强度3地面处水平偏位，索塔倾斜度、断面尺寸4锚固点高程、系梁高程和孔道位置。
（17）悬臂浇筑混凝土斜拉桥梁施工关键检验内容1索技术性能应符合设计标准，千斤顶和油表等斜拉索张拉工具应检验校正2穿索前应将锚箱孔道毛刺打平，避免钢索损伤3悬臂浇筑混凝土斜拉桥梁混凝土强度4梁轴线偏位、断面尺寸、梁锚固点高程5斜拉索拉力、锚具轴线和孔道轴线偏位
（18）悬索桥钢筋混凝土索塔施工关键检验内容1索塔索道孔及锚位置，和锚箱固面和水平面交角控制，锚板和孔道是否相互垂直2索塔混凝土强度3塔柱底水平偏位、索塔倾斜度、断面尺寸和预埋件位置4系梁高程和索鞍底板面高程
（19）悬索桥索鞍安装施工关键检验内容1索鞍满足设计要求和施工技术规范，索槽内部清洁，运输过程中避免焊缝损坏和涂层损伤2索鞍高程，四角高差，横向偏位和纵向最终偏位3散索鞍纵、横向偏位，高程和角度
（20）悬索桥锚碇混凝土施工关键检验内容1悬索桥锚碇混凝土强度2基础地基承载力满足要求，锚室无渗水，积水3锚碇轴线偏位、断面尺寸和大面积平整度4锚碇基础底面标高、锚碇顶面标高及预埋件位置。
（21）主缆架设和防护施工关键检验内容1索股按设计要求和相关标准验收合格，锚头、锚头灌注合金及锁定应经检验2缠丝机使用前应进行检验，索股入鞍、入锚位置符合要求3索股标高、索股力和设计偏差4主缆空隙率和主缆防护
（22）桥面铺装施工关键检验内容1桥面铺装应符合相同级路面要求，桥面泄水孔进水口应略低于桥面面层2桥面铺装强度和压实度3铺装层厚度、平整度和抗滑结构深度4桥面横坡
路基“弹簧”防治
①避免使用天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18,含水量大于最好含水量两个百分点土作为路基填米②清除碾压层下软弱层,换填良性土壤后重新碾压③对产生“弹簧”部位,可将其过湿土翻晒,拌和均匀后重新碾压;或挖除换填含水量适宜良性土壤后重新碾压④对产生“弹簧”且急于赶工路段,可掺生石灰粉翻拌,待其含水量适宜后重新碾压⑤严禁异类土壤混填,尤其是不能用透水性差土壤包裹透水性好土壤,以免形成水囊⑥填筑上层时应开好排水沟,或采取其它方法降低地下水位至路基50㎝以下⑦填筑上层时,应对下层填土压实度和含水量进行检验,待检验合格后方能填筑上层

路堤边治坡病害防护堤边坡常见病害是路堤边坡坍塌、边坡冲沟、防护体滑落、防护剥蚀、急流槽悬空等。①设计合理道路横断面,做好排水工程,做好排水工程,避免局部冲刷淘空路基边坡坡脚②对路基边坡采取综合防护方法,如植草或植树,采取砌石或混凝土块对边坡进行防护③施工中采取正确填筑方法,避免边坡过陡,填筑中合适增加宽度并进行压实,南昌市边坡压实度④重视圬工砌筑,勾缝要密实,提升急流槽\护坡施工质量.
高填方路基沉降关键防治方法是①施工时应考虑高填方路基早开工,避免填筑速度过快,路面基层施工时应尽可能安排晚开工,以使高卦方路基有充足沉降时间.②加强对基底压实或对地基进行加固处理,当地基在斜坡和谷底时,应做挖台阶处理③施工时要严格分层填筑,控制分层厚度,并充足压实④在软弱地基上进行高填方路基施工时,除对软基进行必需处理外,从原地面以上1~2M高度范围内不得填筑细粒土,应填筑硬质石料,并用小碎石、石屑等材料嵌缝、整平、压实⑤
季节性冻土路基常见病害防治①做好路基原地面处理工作②做好路基排水、提升路基,确保路基填土高度和压实度③在路基一定深度处设置隔离层,在路面底基层或路基上层处设置隔温层,采取水稳性好、冻稳性好、强度高粗颗粒土换填路基上部④采取综合排水方法降低路基周围地下水位,排队土基融化时多出水,隔断毛细水上升
石灰稳定土基层裂关键防治方法①改善施工用土土质,采取塑性指数较低土或适量掺加粉煤灰②控制压实含水量,需要依据土性质采取最性含水量,避免含水量过高或过低③铺筑碎石过渡层,在石灰土基层和路面间铺筑一层碎石过渡层,可有效避免裂缝④掺加粗粒料,在石灰土中适量掺加砂、碎石等⑤分层铺筑时,在石灰土强度形成期,任其产生收缩裂缝后,再铺筑上一层可有效降低新铺筑层裂缝⑥设置收缩缝,在石灰土层中,每隔5~10M设一道缩缝.
水泥稳定土基层裂缝关键防治方法①改善施工用土土质,采取塑性指数较低土或适时掺加粉煤灰②控制压实含水量,需要依据土性质采取最好含水量,含水量过高或过低全部不好③在能确保水泥稳定土强度前提下,尽可能采取低水泥用量④一次成型,尽可能采取慢凝水泥,加强对水泥稳定土养生,避免水分蒸发过快⑤设计合理水泥稳定土配合比,加强拌合避免出现粗料离析和拌和不均匀现象
沥青混凝土路面不平整防治①在摊铺机及找平装置使用前,应仔细设置和调整,使其处于良好工作状态,并依据实铺效果进行随时调整②现场应设置专员指挥运输车辆,以确保摊铺机均匀连续作业,摊铺机部不在中途停顿,不得随意调整摊铺机行驶速度③路面各个结构层平整度应严格控制,严格工序间交验制度④针对混合料沥青性能特点,确定压路机机型及重量,并确定出施工初压温度,合理选择碾压速度,严禁在未成型油面表层急刹车及快速起步,并选择合理振频、振幅⑤在摊铺机关设专员清除掉在”滑靴”前混合料及摊铺机履带下混合料⑥为改善结构物伸缝和沥青路面衔接部位牢靠及平顺,先摊铺沥青混凝土面层再做结构物伸缩缝⑦做好沥青混凝土路面接缝施工
横向接缝①将已摊铺路面尽头边缘锯成垂直面,并和纵向边缘成直角②预热已压实部分路面,加强新旧混合料粘结③摊铺机起步速度要慢,并调整好预留高度摊高度摊铺结束后立即碾压,碾压速度不宜过快
纵向接缝①尽可能采取热接茬施工，采取两台或两台以上摊铺机梯队作业②将已摊铺混合料留10～20㎝暂不碾压，作为后摊铺部分高程基准面，待后摊铺部分完成一起碾压③碾压完成后，用3㎝直尺检验，用钢轮压路机处理凌角

水泥混凝土路面断板防治①采取良好结构组合设计，综合考虑结构组合设计、排水设计②提升基层施工质量，含有足够强度和刚度，很好水稳定性和平整度，为水泥混凝土面板提供良好支撑③严格控制水泥混凝土配合比，避免水灰比过大或混合料离析，确保其含有足够强度④严格掌握切缝时间，避免因为混凝土收缩产生断板⑤严格控制超限荷载，对混凝土路面各类缝隙进行灌缝，避免地面水进入内部结构

钻孔灌注桩断桩防治①导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。每节导管组装编号，导管安装完成后要建立复核和检验制度。导管直径应依据桩径和石料最大粒径确定，尽可能采取大直径导管②下导管时，其底口距孔底距离小于40～50㎝（注意导管口不能埋入沉淀淤泥渣中），同时要能确保首批混凝土灌筑后能埋住导管最少1.0m。在随即灌筑过程中，导管埋置深度通常控制在2.0～4.0m范围内③混凝土塌落度要控制在18～22㎝、要求和易性好。若灌筑时间较长时，能够在混凝土中加入缓凝剂（须取得监理工程师许可），以预防先期灌筑混凝土初凝，堵塞导管。④在钢筋笼制作时，通常要采取对焊，以确保焊口平顺。当采取搭接焊时，要确保焊缝不要在钢筋内形成错台，以防钢筋笼卡住导管⑤在提拔导管时要经过测时混凝土灌筑深度及已拆下导管长度，认真计算提拔导管长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管，通常情况下一次只能拆卸一节导管⑥关键设备（混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆）要有备用，材料（砂、石、水泥等）要准备充足，以确保混凝土能连续灌注。⑦当混凝土堵塞导管时，可采取拔插、抖动导管（注意不可将导管口拔出混凝土面）处理，当所堵塞长度较短时，也能够用型钢插入导管内来疏通导管，也能够在导管上固定附着式振动器进行振动来疏通导管内混凝土⑧当钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼
钢筋混凝土梁桥预拱度偏差防治①在支架上浇筑梁式上部结构时，在施工和卸架后，上部结构要发生一定下沉和产生一定挠度。所以，为使上部结构在卸架后能满意地取得设计要求外形，须在施工时设置一定数值预拱度。确定预拱度时应考虑以下原因：卸架后上部结构本身及活载二分之一所产生挠度；支加在荷载作用下弹性压缩；支架在荷载作用下非弹性压缩；支架基底在荷革作用下非弹性沉陷；由混凝土收缩及温度改变而引发挠度②预拱度偏差防治关键从以下方面考虑：提升支架基础、支架及模板施工质量，确保模板标高无偏差；严格控制张拉时混凝土强度；要严格控制预应力筋结构中位置，和张拉时应力值；加强施工控制，立即调整预拱度误差；存梁时间不宜过长。
箱梁两侧腹板混凝土厚度不均防治①将箱梁内模固定牢靠，使其上下左右均不能移动；内模在两侧腹板部位设置支撑；浇筑腹板混凝土时，两侧应对称进行；内模要坚固，不变形
钢筋混凝土结构结构裂缝防治①选择优质水泥及优质骨料②合理设计混凝土配合比，当水灰比过大时轻易出现裂缝③避免混凝土搅拌很长时间后使用④加强模板施工质量，避免出现模板移动、鼓出等问题⑤避免出现支架下沉，脱模过早，模板不均匀沉降⑥混凝土浇筑时要振动充足，混凝土浇筑后要加强养生工作。

悬臂浇筑钢筋混凝土箱梁桥施工（挠度）控制①对挂篮进行加载试验，消除非弹性变形，并向监测人员提供非弹性变形值及挂篮荷载—弹性变形曲线②在0号块箱梁顶面建立相对标系，以此相对坐标控制立模标高值。施工过程中立即采集观察断面标高值并提供给监控人员③温度控制：在梁体上部署温度观察点进行观察，掌握箱梁截面内外温差和温度在界面上分布情况，以取得较准备温度改变规律④挠度观察：在一天中温度改变相对小时间，在箱梁顶底板部署测点，测立模时、混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、预应力束张拉前、预应力束张拉后标高⑤应力观察：在梁体合理部署测试断面和测点，在施工过程中测试截面应力改变和应力分布情况，验证各施工阶段被测梁段应力值和仿真分析吻合情况⑥施工不平衡荷载控制：严格控制施工过程不平衡荷载分布及大小
桥面铺装病害防治①加强对主梁施工质量控制，避免出现预拱度过大，从而造成桥面铺装层厚度改变很大情况出现②提升桥面防水混凝土强度，避免出现防水混凝土层破坏从而造成铺装层破坏现象出现③加强桥面铺装配合比设计，选择优质骨料，提升桥面铺装施工和养护质量

桥梁伸缩缝病害防治①在设计方面，精心设计，选择合理伸缩装置②提升对桥梁伸缩装置施工工艺重视程度，严格按施工工序和工艺标准要求施工③加强对锚固件焊接施工质量重视④提升后浇混凝土或填缝料施工质量，要振动密实，达成设计强度标准⑤避免伸缩装置两侧混凝土和桥面系相邻部位结合不紧密，造成伸缩装置破坏
桥头跳车防治①重视桥头地基处理，采取优异桥头台背填土施工工艺②改善地基性能，做好清表工作，搞好填前碾压，提升地革承载力，降低差导沉降③有针对性选择台背填料，提升桥头路基压实度④做好桥头路堤排水、防水工程，设置桥头搭板⑤优化设计方案、采取新工艺加固路堤
隧道水害防治①因势利导，给地下水以排走出路，将水快速地排到洞外②将流向隧道水源截断，或尽可能使其水量降低③堵塞衬砌背后渗流水，集中引导排出
隧道衬砌腐蚀病害防治①坚持以排为主，排、堵、截并用，综合治水②用多种耐腐蚀材料敷设在混凝土衬砌表面，作为防蚀层③在多种腐蚀病害较为严重地段，除采取排水降低水压外，同时采取抗侵蚀材料作衬砌，使防水、防蚀设施和结构合为一体④在隧道伸缩缝、变形缝和施工缝全部设置止水带，从而达成防蚀目标
隧道衬砌裂缝病害防治①设计时应依据围岩类别、性状、结构等地质情况，正确选择衬砌形式及衬砌厚度，确保衬砌含有足够承载能力②施工过程中发觉围岩地质情况有改变，和原设计不符时，应立即变更设计，使衬砌符合实际需求；欠挖必需控制在许可范围内③钢筋保护层必需确保大于3㎝。钢筋使用前应作除锈、清污处理④混凝土强度必需符合设计要求，所用材料应符合质量要求，严格控制水灰比⑤衬砌背后如有可能形成水囊，应对围岩进行止水处理⑥衬砌施工时应严格按要求正确设置沉降缝、伸张缝

1、工程质量评定为优良、合格、不合格三个等级。建设项目采取优良率和工程质量评分值双指标控制工程质量等级，分项、分部及单位工程采取工程质量评分值控制工程质量等级。
路面分部工程可划分分项工程有：底基层、基层、面层、垫层、联结层、路缘石、人行道、路肩等。
原因分析法外还有频数分布直方图法、相关分析法、工序控制。
201．、质量控制点按以下标准分级设置：①施工过程中关键项目、微弱步骤和关键部位②影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等关键原因步骤③新材料、新工艺、新技术施工步骤④质量信息反馈中缺点频数较多项目
3、土工织物通常铺垫于软土地基表层。起到扩散荷载、提升承载力作用。
灰砂桩施工时工艺程序为：平地、掏孔、加料、捣实。
采取自然挤淤处理合理。抛石挤淤、爆破排淤。
软土地基处理方法超载预压、排水砂垫层、塑料排水板、砂井、粉喷桩、袋装砂井、生石灰桩。
4、石料应分类堆放；石料堆放场地最好作硬化处理；石料堆放场地四面做好排水。
试验段铺筑关键目标有两类。一是为控制指标确定相关数据，如：松铺系数、机械设备、压实遍数、人员组织、施工工艺等；二是检验相关技术指标，如：沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔试验、压实度等。
出厂时混合料出现白花料原因：拌合中可能存在油料偏少；拌合时间偏少；矿粉量过多等。
沥青混合料运输应注意问题是：保持车箱洁净并涂防粘薄膜剂，运输时必需覆盖棚布以防雨和热量损失。
对摊铺温度随时检验并作好统计原因：沥青混凝土路面施工中压实度是一关键控制指标，温度低是造成压实度不足原因之一，随时检验并作好统计是确保沥青路面压实度关键手段之一。
沥青混凝土路面碾压过程应注意：严格控制碾压温度、碾压重合宽度，碾压进行中压路运行应均匀，不得中途停留、转向或制动；也不能随意改变碾压速度；不许可在新铺筑路面上停机加油、加水。
横接缝处理方法：先用3m直尺检验端部平整度，垂直于路中线切齐清除，在端部涂粘层后继续摊铺，横向接缝碾压先用双轮双振压路机进行横压，压路机在压实部分伸入新铺层15㎝，每压一遍向新铺层移支15～20㎝，直到压路机全部移到新铺层，再改为纵向碾压。
5、后张法空心板预制中台座制作应注意：设置排水沟、反拱度。
浇筑过程中以固定安装在侧膜上附着式为主，插入式振动器为辅。
预应力筋张拉前必需对张拉具重新配套标定或校验。应在两端同时对称张位，张拉时以应力控制为主，以伸长量作为校核并控制断丝、滑丝数；
孔道压浆操作应冲洗孔道后，吹除积水再压浆。

6、隧道围岩爆破方案：II～III类围岩应采取预裂爆破，IV～V类围岩应采取光面爆破。
隧道钻爆炮眼有：掏槽眼、辅助眼、底板眼；预裂爆破首先起爆是周围眼，光面爆破首先起爆是掏槽眼。
7、处理涌水可用辅助施工方法有：超前钻也或辅助坑道排水；超前小导管预注浆；超前围岩预注浆堵水；井点降水及深水进降水。
衬砌混凝土施工缝和沉降缝，采取塑料止水防水时应注意：水带不得被钉子，钢筋或石子刺破；在固定止水带和灌筑混凝土过程应预防止水带偏移；灌筑混凝土时注意排除止水带气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合；塑料止水带接头采取搭接或对接，搭接长度大于10㎝，冷粘或焊接缝宽大于5㎝。
8、隧道衬砌开裂原因：水灰比偏大，混凝土水化热和干缩引发应变受到喷射混凝土制约；因欠挖超限造成衬砌厚度不足；模板移动使部分钢筋保护层厚度不够等全部是造成衬砌产生裂缝关键原因。
隧道衬砌开裂会降低衬砌承载力；损害外观形象，出现渗漏水病害，对照明、通风设备保养，运行期间安全等造成极大危害；开裂严重者会使隧道遭受严重破坏面不能使用。
对衬砌已产生较大裂缝可压注纯水泥浆或化学浆液等进行填充封闭处理；对较水表面开裂可用化学浆液作裂缝封闭处理。
9、隧道掘进机施工特点有：①作业人员少，进度快，日进尺可达10～30m；有时可达50m②和钻爆法施工比较，洞内粉尘、有害气体含量低，改善了劳动条件；③对围岩扰动小，岩壁完整，施工完全，降低隧洞塌方事故④成洞质量好，无超欠挖现场，可降低洞壁衬砌和灌浆，节省投资⑤缺点是掘进机设备一次性投资大，开挖直径不能随意改变，机械运输和组装较难。
进出口处不能够用全断面开挖方法，因为全断面方法是将全部设计断面一次开挖成型，再修筑衬砌。通常适用IV～VI类围岩，并需配有钻孔台车和高效率装运机械石质隧道。
全断面开挖方法关键工序是：使用移动式钻孔台车，首先全断面一次钻孔，并进行装药连线，然后将钻孔台车后通到50m以外安全地点，再起爆，使一次爆破成型。出渣后钻孔台车再摊进至开挖断面就位，开始下一个钻爆作业循环，同时进行先墙后拱衬砌。
10、新奥法现场监控量测目标是：①掌握围岩和支护动态信息并立即反馈，指导施工作业。②经过对围岩和支护变位、应力量测，修改支护系统设计。
现场监控量测必测项目是：地质和支护情况观察、周围位移、拱顶下沉、锚杆或描索内力及抗拔力。
隧道开挖后应立即进行围岩、早期支护周围位移拱顶下沉量测；安设锚杆后应做锚杆抗拔试验。
隧道平面位置检验方法：分别将引道中心线和隧道中心线延长到两面侧洞口，比较其平面位置。
支架预压理由：支架应依据技术规范要求进行预压，以搜集支架、地基变形数据，作为设置预拱度依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱影响。预拱度通常按二次抛物线设置。

15、技术交底内容有：①承包协议中相关施工技术管理和监理措施，协议条款中要求法律、经济责任和工期②设计文件、施工图及说明关键点等内容③分部、分项工程施工特点、质量要求④施工技术方案⑤工程协议技术规范、使用工法或工艺操作规程⑥材料特征、技术要求及节省方法⑦季节性施工方法⑧各单位在施工中协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项⑨试验工程项目标技术标准和采取规程⑩适应工程内容科研项目、四新项目和优异技术、推广应用技术要求。
技术交底方法：①技术交底应按不一样层次、不一样要求和不一样方法进行，应使全部参与施工人员掌握所从事工作内容、操作方法和技术要求②项目经理部技术交底工作由项目经理组织，项目部工程师主持实施③工长（技术责任人）负责组织向本责任区内班组交底④对于分包工程，项目经理部应向分包单位具体地就承包协议中相关技术管理、质量要求、工程监理和完工验收措施和协议中要求双方应负担经济协议法律责任等内容进行全方面交底。

12、选择适宜钻机类型理由是：依据地质情况及承包人配置桩基成孔设备，应使用冲击钻。因为泥岩为较软岩石，冲抓钻不适用，伸冲击钻适用。
钻孔桩施工准备工作包含：进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整扎实，准备场地，同时必需对施工用水、泥浆池位置、动支供给、砂石料场、拌合机位置、钢筋加工场地，施工便道，做统一安排。
清孔方法有抽浆法、换浆法、淘渣法
采取导管法进行水下混凝土灌注时应注意：①导管使用前要进行闭水试验（水密，承压，接头抗拉），合格导管才能使用；②导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起；③导管底部距桩底距离应符合规范要求。
13、悬浇施工工序包含：①上挂篮②模板校正、就位③普遍钢筋、预应力管道架设④混凝土浇筑⑤张拉、压浆⑥拆模及移动挂篮
悬臂拼装法和悬浇施工比较，还含有以下优点：①梁体预制可和桥梁下部结构施工同时进行，平行作业缩短了建桥周期②预制梁混凝土龄期比悬浇法长，从而降低了悬拼成梁后混凝土收缩和徐变③预制场或工厂化梁段预制生产利于整体施工质量控制。
长线法施工工序：预制场、存梁区部署—梁段浇筑台座准备—梁段浇筑—梁段吊运存放、修整—梁段外运—梁段吊拼。
湿接缝拼装梁段施工程序为：吊机就位—提升、起吊1号梁段—安设薄钢板管—中线测量—丈量湿接缝宽度—调整薄钢板管—高程测量—检验中线—固定1号梁段—安装湿接缝模板—浇筑湿接缝混凝土—湿接接缝养护、拆模—张拉预应力筋—下一个梁段拼装
14、施工预拱度确实定应考虑以下原因：①卸架后上部结构本身及活载二分之一所产生竖向挠度②支架在荷载作用下弹性压缩挠度③支架在荷载作用下非弹性压缩挠度④支架基底在荷载作用下非弹性沉陷⑤由混凝土收缩及温度改变而引发挠度
地基处理方法依据箱梁断面尺寸及支架形式对地基要求而决定，支架跨径大，对地基要求就高，地基处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理形式有：①地基换填压实②混凝土条形基础③桩基础加混凝土横梁等。地基处理时要做好地基排水，预防雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基影响。
支架预压理由：支架应依据技术规范要求进行预压，以搜集支架、地基变形数据，作为设置预拱度依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱影响。预拱度通常按二次抛物线设置。

16、直接费=人工费+材料费+机械使用费
其它直接费=定额直接费×费率
现场经费=定额直接费×费率
直接工程费=直接费＋其它直接费＋现场经费
定额直接工程费=定额直接费＋其它直接费＋现场经费
间接费=定额直接工程费×费率
施工技术装备费=（定额直接工程费＋