热锅炉环保改造工程建筑工程施工安全措施样本.doc

内蒙古霍煤鸿骏铝电电力分企业
余热锅炉环境保护改造工程
建筑工程

施工安全方法

审核：

同意：

编制：

江苏苏商建设总承包
10月16日

目录

一、 编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工安全管理方法 1
四、安全防护用具及施工电气产品购置、使用、检验、验收、维修、保养 2
五、安全帽、安全带、安全网使用要求 2
六、施工用电安全防护 3
七、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护 4
八、临时用电施工安全方法 4
（一）配电系统部署 4
（二）、总用电负荷计算 5
（三）、配电装置安装技术方法 6
（四）、安全用电技术方法 7
（五）、施工现场电器防火方法 8
九、基础施工支护安装方法 8
十、脚手架搭设安全方法 10
十一、脚手架拆除安全方法 13
十二、模板施工安全方法 14
十三、脱硫塔、烟道拆除安全方法 20
十四、消防安全方法 24
十五、施工机具安全方法 25
十六、施工防尘防噪音及不扰民方法 29
十七、预防坍塌方案 29
十八、项目部应急预案-现场中毒抢救应急处理方法 30
十九、项目部应急预案-现场火灾应急处理方案 31
四、项目部应急预案-现场触电抢救应急处理方案 32
二十、项目部应急预案-塔机脚手架坍毁应急处理方案 33
二十一、项目部应急预案-高空坠落应急处理方法 34

一、 编制依据
1、 内蒙古霍煤鸿骏铝电电力分企业外包工程、劳务用工安全管理要求
2、 内蒙古霍煤鸿骏铝电电力分企业工作票及操作票管理制度
3、 内蒙古霍煤鸿骏铝电电力分企业反违章工作管理措施
4、 消防安全管理制度（新修订）
5、 安全工器具管理制度
6、 特种作业人员安全管理制度
7、 起重机械安全管理制度
8、 脚手架安全管理制度
二、工程概况
序号
项目
内 容
1

工程名称
内蒙古霍煤鸿骏铝电电力分企业余热锅炉环境保护改造工程建筑工程。
2
工程地址
扎鲁特旗阿日昆全部楞镇扎哈淖尔工业园内
3
建设单位
内蒙古霍煤鸿骏铝电电力分企业
4
设计单位
中电投远达环境保护工程
5
监理单位

6
施工单位
江苏苏商建设总承包
7
关键功效或用途
整年为大窑提供伴热蒸汽及热媒炉加热蒸汽

三、施工安全管理方法
在我单位施工队伍进场前，认真、仔细阅读和学习了相关鸿骏铝电电力分企业安全管理规章制度，并依据赤峰平庄热电相关安全管理制度特点结合本工程和我单位相关安全施工管理制度、施工组织设计，进行编制本工程安全方法。
1、进厂后我单位配合业主对我单位全部些人员进行入厂安全教育和厂规厂纪培训，包含应急处理和自我防护知识培训。确保从业人员含有必需安全生产知识，熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，未经安全生产教育和培训人员，不得进入现场作业。全部施工人员必需签署《外来施工人员遵守厂规厂纪承诺书》。
2、凡进入施工现场安全防护用具及机械设备实施验收或准用证制度，未领取验收合格通知书或准用证安全防护用具及机械设备不得使用。
3、建立、健全安全检验制度，定时和不定时对施工现场进行安全检验,立即发觉和消除事故隐患，确保安全生产。
4、各项工程在施工前由项目技术责任人编制好各项工程安全技术专题方案，并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育，并做好交底统计入档。
5、全部从事安全管理工作和特种工作业人员，必需经上级相关部门培训合格后持证上岗。
6、进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。凡非本单位人员进入施工现场必需进行登记同意，严禁将小孩带入施工现场。
7、施工现场不准赤脚，不准穿托鞋、高跟鞋，不准穿裙子，不准光膀子,女职员作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。
8、工作期间不准嬉笑打闹，不准在脚手架上看书、睡觉，不准在脚手架上爬上爬下,不准动用非本工种机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随意在施工场所吸烟，不准酒后上岗。
9、工地办公室、库房、警卫室、职员宿舍等临时设施严禁使用电炉子，职员宿舍严禁电线乱接乱拉。
10、本工程外脚手架搭拆、龙门架安拆、塔吊安拆、施工用、电施工机具安拆、土方工程施工方案、模板工程施工方案，在施工前由项目技术责任人编制专题安全技术交底，以上各项安全技术方法见各专题方案。
四、安全防护用具及施工电气产品购置、使用、检验、验收、维修、保养
1、对进入施工现场安全防护用具及施工电气产品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件）等，必需持有产品生产许可证、出厂产品合格证，无产品生产许可证、出厂合格证和施工电器产品不得使用。
2、对施工现场使用安全防护用具及施工电器产品，每七天进行检验一次，发觉问题立即处理，确保安全生产，并做好检验、维修统计入档。
3、按要求对施工现场使用安全防护用具及施工电器产品定时进行检验和试验，对检验、试验不合格安全防护用具及施工电器产品要果断报废，不得使用，并做好检验、试验统计入档。
五、安全帽、安全带、安全网使用要求
（一）安全帽
1、进入施工现场必需正确戴好安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽带要系紧。
2、安全帽必需符合标准要求，并要常常进行检验，发觉损伤、裂痕等异常情况应立即更换。
（二）安全带
1、凡在２米以上高处作业，必需系好安全带，安全带要高挂低用，预防操作碰撞，使用３米以上绳时要加缓冲器。
2、安全带必需符合标准要求，并要定时进行检测试验，对检测试验不合格安全带要果断报废，不准使用。
3、安全带上多种部件，不得任意拆掉和随意更换。
（三）安全网
１、施工现场使用安全网质量必需符合标准要求，并要定时进行抽样检测试验，对检测试验不合格安全网要果断报废，不得使用。
２、安全网设置：本工程主体工程、临边防护均采取日／100平方厘米密目网全封闭防护。临边支撑杆内侧，密目网每个环扣用14#铅丝和支撑杆绑扎牢靠，密目网上下两网之间要拼接严密，并和施工作业面贴紧。本工程主体在进入二层时，在距地３米处设一道兜网（脚手架内侧），当主体进入到３层时，在２层顶处于设兜网一道。兜网挂设要外高里低，并有适应垂度，兜网每个系点要和架体绑扎牢靠。
六、施工用电安全防护
1、施工现场使用电器元件必需符合标准要求，并要定时进行安全检验，立即发觉和消除事故隐患，确保生产顺利进行。
2、本工程施工用电采取TN-S三相五线制供电，本工程保护零线由施工现场总配电箱处做反复接地。引出反复接地电阻值小于10欧姆。
3、施工现场全部电气设备均做保护接零，保护零线要单独敷设不作它用，保护零线采取黄绿双色线，和电器设备相接保护零线采取2.5平方毫米绝缘多股铜线。
4、本工程施工配电采取三级配电两级保护及总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流小于30ｍａ，漏电动作时间小于0.1Ｓ漏电保护器。
5、配电箱内各回路和其控制电器设备要用文字标明、对号入座，预防误操作造成事故。保护零线、工作零线要经过接线端子板连接，严禁采取鸡爪式接线。
6、电缆接头应绑扎牢靠，并做好绝缘，确保其绝缘强度，并不得承受张力。
7、施工现场照明应单设，照明开关箱设漏电保护器，箱体及照明灯具金属外壳要做保护接零，室外灯具距地面不得低于３米，室内灯具不低于2.4米，灯头距临建顶棚大于300毫米，开关控制火线。潮湿环境、地下室照灯电压不得大于36Ｖ。
8、工地办公室、库房、警卫室、职员宿舍等临建内不准使用电炉子，职员宿舍内不准随意乱拉乱接电线。
9、各类电器开关应和其控制电动机、电焊机等设备额定容量相匹配,5.5KW以上电器设备不得使用手动开关控制（使用自动开关），对于11KW以上用电设备则应用降压起动装置控制。保险丝、保险片容量，按其控制设备容量额定电流1.5-2倍选择，严禁使用其它金属替换。
七、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护
1、安全通道口：为了满足施工现场安全要求，本工程在锅炉厂房内设置安全通道口两处，分别用厂房大门及运转层通道设置安全通道口，并架设防护栏杆，脚手架高度不低于1.8m，设扫地杆及两道横杆，竖杆间距应小于1.5m每道，通道口设防护棚，采取脚手钢管搭设5m×5m，四面用密目网防护，棚顶采取跳板搭设，铺平、铺满、铺稳并绑扎牢靠。
2、楼梯口安全防护：本工程施工作业人员上下楼层作业由楼内楼梯通行，为了确保行人安全，沿楼梯踏步采取直径48MM、壁厚3.5MM钢管和旋转扣件组合成防护栏杆，防护高度0.6M米一道、1.2M一道。
3、预留洞口防护：本工程楼板为现浇砼结构，楼层预留洞口防护待模板拆除后依据预留口尺寸，用50厚木板钉矩形木盖（木盖周围比预留口大50Mm，木盖上钉木楞恰好和预留口卡牢），将预留口盖严、盖牢，不得有松动现象。
4、临边防护
本工程楼层临边关键是楼层临边，楼层临边用脚手管进行防护，防护高度0.6米，1.2米两道。
（1）作业层临边防护：本工程施工以架子工施工为施工进度突破口，在梁（柱子）钢筋绑扎及支模前先搭设外脚手架，施工层脚手板满铺，外侧设防护栏杆及挡脚板，施工层脚手板下挂设安全网全封闭防护，使施工层临边安全防护达成万无一失。
（2）楼层临边防护：本工程为砼框架结构，该工程在砌筑维护墙之前，楼层临边采取直径48MM壁厚、3.5MM钢管和直角扣件组合，和楼外边缘砼柱内侧连接进行防护，防护高度0.6米、1.2米两道。
本工程因为基础深度小于1.2米，未做专题基坑支护防护方案。采取人工开挖，开挖次序由上至下，坑边1米以内不得堆土、堆料、摆放机具。
八、临时用电施工安全方法
（一）配电系统部署
１、系统形式选择
依据施工平面图中各用电设备位置、数量及现场情况，拟采取放射式和树干式或混合配电系统方法，由分配电箱到用电设备均采取放射式，以确保设备相互之间无干扰。施工现场累计分四路，第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆，由总箱设到钢筋工棚，二极配电；由二极配电箱分6路分别向钢筋工棚及焊工棚供电；第二路1#、2#塔中间，橡皮铜芯电缆，由总箱设到1#、2#塔中间二极配电箱分五路分别向塔吊、搅拌机站及楼上供电；第三路同第二路；第四路木工棚。橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚二极配电，由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。
2、线路敷设
配电干线除由总配电箱引出场区照明支路和移动配电箱外，均采取五芯橡皮绝缘线缆敷设。移动配电箱和各支线均选择500伏VV橡皮绝缘电缆线。
3、电器装置选择
（１）总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选择DZ10型，刀闸开关用HK型。
（２）每台用电设备全部有各自专用开关箱，实施“一机一闸一漏一箱”制。
（３）总配电箱装设一块0-450V电压表和一块0-600A电流表。
（４）照明和动力适用一配电箱，但照明和动力分路设置，每一个配电箱照明必需安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
４、配电系统保护装置
（１）整个系统采取TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及2#、3#分箱处做反复接地，接地电阻小于10欧姆。保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5平方毫米多股铜软线，敷设方法为直埋。全部用电设备及配电箱均做保护接零。
（２）采取保护接零同时还设置漏电保护器，实施总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。总箱选择DZ15LE400／430漏电保护。开关箱内选择漏电保护器其额定漏电动作电流小于30MA。额定漏电动作时间小于0.1S。
二）、总用电负荷计算
机械设备功率见表１，照明用电考虑为10％。
不一样暂载率用电设备换算
对焊机：Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw
电焊机：pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw
四台电焊机及对焊机接线方法能够分配均匀， 则其三相不平衡因子可不计。
S机＝1.1×｛K1×（ΣP机/cosP）｝+K2ΣS机＝1.1×｛0.6×（120.9/0.7）｝+0.6×166
＝213.6KVA
照明用电量为施工用电设备用电量１０％。
S总＝1.1×S机＝1.1×213.6＝235KVA
即 235KVA<250KVA

经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器容量２５０ＫＶＡ符合要求。
其它干线及支路负荷计算及配电箱设备选择略（详见系统图）。
S机――施工现场用电设备所需容量（KVA）
ΣP机――施工现场用电动机额定功率之和（KW）
CosP――电动机平均功率因数（查表得cosp=0.7）
K1――电动机同时需要系数查表得K1＝0.6
K2――电焊机同时需要系数查表得K2＝0.6
ΣS机――施工现场电焊机额定量之和（KVA）
表１ 用电设备功率一览表
序号
机械名称
额定功率（KW）
数量
总用电功率（KW）
1
卷扬机
110
2
220
2
切断机
3
1
3
3
弯曲机
3
1
3
4
调直机
2
1
2
5
电焊机
14
2
28
6
电锯
3
1
3
7
照明
20
1
20
8
搅拌机
7.5
2
15
9
套丝机
5
1
5
10
砼泵
110
1
110
11
升降机
60
1
60
12
生活用电
30
1
30
13
水泵
7.5
1
7.5
累计
506.5
（三）、配电装置安装技术方法
1、电缆敷设方法：
电缆埋于室外自然地面以下600mm处，并在电缆上下均匀铺设50mm厚细砂，然后覆盖砖作保护，电缆引出地面时，自地面以下200mm至配电箱一段采取阻燃聚氯乙烯塑料护套管防护。移动配电箱，随脚手架穿塑料管保护敷设。
2、电器设备设置应符合以下要求
（１）同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关上侧。
（２）开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸漏电，严禁一闸多用。
（３）分配电箱和开关箱距离不得超出30m，开关箱和其控制用电设备水平距离不得超出3m。
（４）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作空间周围不得堆放任何有碍操作、维修物品。
（５）配电箱、开关箱安装要端正、牢靠。配电箱装设在坚固支架上。固定式配电箱其下底和地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下底距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。
（６）配电箱、开关箱内工作零线，经过接线端子板连接，并和保护零线端子板分设。配电箱外壳均作保护接零。
3、室内配线
（1）室内配线必需使用绝缘导线，采取穿管敷设，距地面高度大于2.5M。
（2）室内配线所用导线截面大于2.5M2，铜线截面大于1.5M2。
（3）室内灯具不得低于2.4M，如低于24M必需使用安全电压。
（4）室内各处接头必需用分线盒保护好。
（5）场区照明采取W白炽灯,照明灯距地3.0m，开关采取防水拉线开关。
4、室外配电箱
（1）配电箱周围应足够两人同行空间。不得堆放任何妨碍操作，维修物品。不得有灌木、杂草。
（2）配电箱内工作零线应能过接线端子板连接并应和保护零线端子板分设。
（3）配电箱内连接线采取绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部。配电箱下底和地面垂直距离为1.4M，移动式配电箱下底和地面垂直距离为0.8M。
5、未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。
（四）、安全用电技术方法
1、凡现场施工用电，一律采取三相五线制，做好反复接地，设备作好保护接零。
2、线路严禁使用老化、绝缘性差电线，严禁乱拉乱扯，线路架设要牢靠，确保安全。
3、配电箱一律做好防潮、防雨方法，并作好接零保护。
4、电动施工机械和手持电动机械负荷线选择无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。
5、安装维修拆除临时用电工程，必需由专业电工完成，其它人员不得私自施工。
6、购置设备必需符合对应国家标准、行业标准和安全标准。实施专员专机负责制，定时检验、维修。施工现场临时用电每七天查一次（漏电保护器每个月试测一次）。
（五）、施工现场电器防火方法
1、导线必需按设计截面选择，严禁超负荷使用，对焊机、电焊机和塔吊三者不能同时使用。多种导线接头要接扎牢靠，并做好绝缘，以防接触不良增大电阻发生火灾。
2、配电箱、开关箱周围严禁堆放物品，尤其是易燃物品。
3、使用对焊机、电焊机时，周围严禁堆放易燃物品，并设专员监护，周围备齐防火设备。
4、施工现场严禁使用电炉子、电褥子，使用碘钨灯时要和易燃物隔开500mm安全距离。
5、施工现场发觉有火情要立即报警。
九、基础施工支护安装方法
1．施工准备
1.1　作业条件
1.1.1　学习审查图纸
1.1.2　勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、
临近建设物以外及水电供电供给，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水依据。
1.1.3　将施区域内障碍物，如高压线、地上和底下管道、电缆、坟墓、
树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。
1.1.4　根据设计及施工要求，做好施工区域内"三通一平"工作。基础
采取大开挖、土方全部外运。
1.1.5　做好测量放线工作。在不受基础影响范围，设置测量控制网。包含轴线和水准点。
1.1.6　基坑施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面部署图设置就绪。
1.2　施工机械选择
1.2.1　依据本工程具体情况，采取2台把铲挖掘机同时作业，土方外运配置10台翻斗汽车，弃土场准备装载机一台堆土。
1.2.2　施工机械进场必需经过验收，司机必需持证上岗。
2．　土方开挖
2.1　两台把铲挖掘机同时作业，方向自东向西，见挖土次序图。
2.2　为使基底土不受扰动，预防超挖，确保边坡坡度正确，机械开挖至靠近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖和修坡。
2.3　挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。
2.4　挖土时应注意检验基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发觉迹
象应迹象应立即汇报，并进行探察处理。
2.5　基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
3．　临边防护
3.1　四面必需设置牢靠防护栏杆，并挂设置网，夜间必需设红色标志灯。
3.2　栏杆固定方法可用钢管打入地面50～70cm，杆间基坑边距离不应小于150cm。栏杆高度1.2cm，并刷红白相间警示色。
4．　坑边荷载
弃土应立即运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应和基坑边缘保持2m以上距离，以确保坑边直立壁或边坡稳定。
5．　安全边坡和固壁支撑
本工程南、西侧场地较大，采取放坡系数1：0.67。另外二面各用钢板桩。
挡地板采取[10槽钢
斜撑条用ф48×3.5钢管。
详见设计计算书。
6．排水方法
6.1　地面水排水方法
在基坑周围设一道土堤或挖排水沟，水沟坡度3‰，沟宽500mm，沟深200
mm（最浅外）。
6.2　坑内排水方法
设排水沟护及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。见排水方法图。
7．　上下通道
7.1　基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑通道。
7.2　基坑开挖完成以后，在基坑西北角搭设专用人员上下和材料及料具运输通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
8．　作业环境
8.1　在基坑内作业要有确保作业人员安全可靠立足点和足够安全活动空间。
8.2　垂直作业上下要设置隔离防护方法。
8.3　对光线不足基坑要设置足够安全照明装置。
9．基坑支护变形监测
制订基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线沉降观察方案，
设专职人员监控边坡变形情况，发觉险情立即采取加固处理方法，并立即向工地责任人汇报。
10．　安全技术方法：
11.1　要树立"安全第一，预防为主"思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。
11.2　挖掘要作业半径内严禁施工人员进入。
十、脚手架搭设安全方法
1． 脚手架构配件质量标准
1.1　钢管及扣件
钢管宜采取外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，宜采取力学性能适中
Q235A（3＃）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负钢》GBT700中Q235A钢要求，扣件应符合GB15831－1995《钢管脚手架扣件》要求。
1.2　底座
扣件式钢管脚手架底座有可锻铸铁制造标准底座和焊接底两种。可能铸铁标准底座材质要求和扣件相同。焊接底座应采取Q235A钢，焊条应采取E43型，几何惊寸应符合图示要求。分别见图以下：
2． 脚手架用途及极限荷载值
砌筑用脚手架、装修用脚手架及外围脚手架，搭设高度（）米，脚手架外立杆内侧满挂密目式网全封闭。脚手架荷载：结构架3000N／m2，装修架／Nm2。
3． 脚手架搭设方法
3.1　搭设次序
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端和纵向扫地杆扣接
固定后、装设横向扫地杆并也和立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（和立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并和纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40－60N m力拧紧紧围绕件螺栓，形成脚手架起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全方面检验一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步．．．．．．，随搭设进程立即装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设、用于缩小铺板支撑跨度横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
3.2　通常基础做法
首优异行搭设场地平整、扎实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土扎实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，以后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，以后按设计立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
3.3　排水方法
在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。
3.4　结构要求
3.4.1　立杆间距、垂直度
立杆间距选择1.5米，许可搭设偏差±5cm,立杆垂直度许可搭设偏差±10 cm。
3.4.2　扫地杆设置
从垫板往上20 cm处，设置扫地杆，扫地杆采取对接接长。扫地杆在端头和立杆交接处伸出扣件长度大于10 cm。
3.4.3　横杆间距、平整度
横杆步距采取1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端高差，不能超出2 cm，纵向水平杆全长平整度大于±10cm。
3.4.4　立杆、横杆接头具体做法
立柱上对接扣件应交错部署，两个相邻立柱接头不应设在同时跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距1／3。
纵向水平杆对接接头应交错部署，不应设在同时、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆跨中（见附图）。
3.5　架体和建筑结构拉接要求
3.5.1　结构形式
采取刚性连接方法，连墙件连墙杆用两根50cm短管用直角扣件中间夹垫木固定于墙上，具体做法见附图：
3.5.2　部署要求
连墙杆在垂直间距不应大于4米，水平间距小于6米位置上设置，设置时尽可能靠近主节点，偏离主节点距离不应大于30cm。必需在底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式能够采取花排，也能够采取并排，宜优先用花排。门窗洞口采取短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。
4．　剪刀撑搭设方法
在建筑物四面转交处，必需要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱根数宜在5－7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且大于6米。斜杆和地面倾角宜在45度－60度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑净距不应大于15米。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大于15cm。剪刀撑接长采取搭接接长，搭接长度大于50cm，用3个扣件等距离部署，扣件在钢管端头处大于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。
5． 小横杆设置
每一主节点必需设置一根横向水平杆，并采取直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度大于10cm。该杆轴线偏离主节点距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧外伸长度不应大于50cm。单排架小横杆一端采取直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240cm以上。
6．脚手板防护栏杆
脚手板通常设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护栏杆距踢脚板0.6米处。
7．密目网垂直封闭
7.1.1　密目网质量要求
1．密目网要四证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909要求。2.每10cm×10cm=100cm2面积上,有个以上网目。
7.1.2　密目，多贯穿试验
做耐贯穿试验时，将网和地面在30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5kg重钢管（管径48mm－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
7.1.3密目网绑扎方法
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网和架体牢靠连接在一起。系绳材质应符合GB16909要求。
7.2　兜网封闭
用大眼安全网（平网）将脚手架和建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道。
8．脚手架上下通道
脚手架体要设置安全马道：1.马道宽度大于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。2.马道立杆、横杆间距应和脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。3.人行斜道小横杆间距不超出1.5米。4.马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。5.设置护身栏杆，上部护身栏米1.2，下部护身栏距脚手板0.6米，同时设180mm宽挡脚板。
9．脚手架卸料平台
卸料平台上必需挂牌标明控制荷载；要有荷载计算书；要有专门搭设方案；要严格根据搭设方案施工。
10．脚手架交底和验收
脚手架必需严格根据施工方案搭设，要有严格技术交底，要有节点结构详图，操作人员必需严格实施，全部偏差数值必需控制在许可范围内。
要由专门人员对已搭设好脚手架根据搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：横、立杆之间距数值，立杆垂直度，横杆平整度等全部应具体记载在验收统计当中。不能简单用"符合要求"来替换。
11．脚手架拆除方法
制订拆除方案，方案包含拆架步骤和方法、安全方法等。拆除次序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆标准。即先拆栏杆脚手架、剪刀撑、斜撑、以后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清标准依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿硬底鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专员指挥，以免发生伤亡事故。
12．脚手架搭设时注意事项
1． 外径48mm和51mm钢管严禁混合使用。
2． 主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。
3． 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
4． 对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下，以确保安全。
5．当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路负侧边缘安全距离小于规范定时，应做专门外是方案，并严格实施。
6．上架作业人员必需持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。
7． 严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应立即设置，不得滞后超出两步；
8． 在搭设过程中，应注意调整脚手架垂直度，最大许可偏差100mm。
十一、脚手架拆除安全方法
一、作业人员组成
脚手架拆除必需由持有上岗证架子工拆除。设一名指挥人员架子工组长和架子工４名。
二、脚手架拆除次序
严格遵守拆除次序，坚持由上而下，先加固后拆标准，不能上下同时作业， 拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-->护身栏杆->剪刀撑->小横杆-> 大横杆->立杆,最终拆拉结点,当拆至脚手架下部最终一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留斜道、上料平台、通道等， 要在大片架子拆除前优异行加固，方便拆除后能确保其完整，安全和稳定。
三、脚手架拆除安全技术方法
1、架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标志并设专员进行监护，专员指挥，严禁非作业人员入内。
2、拆架子高处作业人员必需戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿硬底鞋，方许可上架作业。
3、拆立杆要抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
4、拆脚手架要有专员统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一个相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5、拆下材料应用绳萦拴住杆件，利用滑轮渐渐下运，严禁抛掷，运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件要集中回收，在螺栓转动部位加润滑油。
6、拆除作业中有需要加固部位，应先加固再拆除，预防架体坍毁。
7、拆除时严禁撞碰脚手架周围电源线，以预防事故发生。
8、在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，严禁单人进行拆除作业。

十二、模板施工安全方法
一、模板安装前准备工作
1、模板安装前由项目技术责任人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，相关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程施工设计。
2、施工现场设可靠能满足模板安装和检验需用测量控制点。
3、现场使用模板及配件应按规格和数量逐项清点和检验，未经修复部件不得使用。
4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
5、梁和楼板模板支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平扎实，并准备柱底垫板。
6、竖向模板安装底面应平整坚实，并采取可靠定位方法，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
二、模板安装安全技术方法
1、模板安装必需按模板施工设计进行，严禁任意变动。
2、配件必需装插牢靠，支柱和斜撑下支承面应平整垫实，并有足够受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件和预留孔洞必需位置正确，安设牢靠。基础模板必需支拉牢靠，预防变形，侧模斜撑底部应加设垫木。墙和柱子模板底面应找平，下端应和事先做好定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构强度，当达成能承受上层模板，支撑和新浇砼重量时，方可进行，不然下层楼板结构支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完成后，应立即沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并和支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超出两个，且应采取辅助支柱来确保接头承力和稳定。
5、模板安装必需按模板施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构强度，当达成能承受上层模板、支撑和新浇砼重量时方可进行，不然下层楼板结构支撑系统不能拆除，同时上下支柱必需在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆。
8、支柱全部安装完成后，应立即沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并和支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度垂直许可偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采取单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距小于25MM。
11、满堂模板四边和中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设置柱模板和梁模板时，必需搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不许可利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防坍毁。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直二个方向拼装，连接模板U形齿要正反交替安装，同一道墙两侧模板要同时组合，以确保模板安装时稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞和支架连接牢靠后进行。
17、五级以上大风，必需停止模板安装工作。
18、模板安装完成，必需进行检验验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。
三、模板拆除安全技术方法
1、模板拆除前必需确定砼强度达成要求，并经拆模申请同意后方可进行，要有砼强度汇报砼强度未达成要求，严禁提前拆模。
2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专员（监护人）看管。
3、模板拆除次序和方法：按先支后拆，后支先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下标准进行。
4、在拆模板时，要有专员指挥和切实安全方法，并在对应部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检验所使用工具是否牢靠，搬手等工具必需用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，预防钉子扎脚和从空中滑落。
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