煤矿压风自救系统设计培训资料样本.doc

煤矿压风自救系统
设计方案
第一章、前 言
依据国家安全监管总局文件要求，完善井下安全避险“六大系统”通知，我矿为了全方面提升煤矿安全保障能力，依据河南省煤矿工业厅下发文件，我矿按期展开自查、自检，完善各大系统任务。确保矿井安全生产，同时也主动响应国家现在对应政策方针。
第二章、煤矿井下压风自救工程设计编制依据
《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—
《煤矿安全规程》
《防治煤和瓦斯突出要求》
国家安全监管总局国家煤矿安监局相关《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”通知》（监总煤装【】146号）
煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基础要求及检验验收暂行措施。
第三章、压风自救系统管理机构职责
第一节、压风自救系统管理机构
一、管理机构
组 长：矿 长
副组长：安全副矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长、采煤副总、通风副总
分管责任人为总工程师，分管部门为安全通风科，安通科长具体负责
成 员：安通科长、技术科长、机电科长、综采队长、掘进队长、调度主任、救护队长
二、职责
1、组长负责提足用好煤炭生产安全费用，加大安全投入，从人、财、物等各方面确保建设进度。针对存在问题，研究有针对性方法，从设计、施工、验收等步骤严格把关，科学组织施工，确保建设工程质量。
2、副组长负责认真实施组长部署一切任务，并立即向组长汇报各项任务完成情况。
3、分管责任人负责制订切实可行工作计划和方案，明确压风自救系统建设完善目标、任务、方法及进度安排。负责牵头制订压风自救系统相关制度，并严格监督落实。
4、各组员在副组长率领下，严格实施本矿相关压风自救系统各项管理制度和要求。安通科负责对本矿压风自救系统日常检验、维护。
第四章、压风自救装置安装、运输方案
第一节、工程概述
西沟二号井煤矿于2月安装SA250W-10K螺杆式空气压缩机1台、MGF-20/8-132G型螺杆式空气压缩机2台。
第二节、编制依据
1) 和设备相交设计图低和说明书。
2) 该设备施工组织设计。
3) 《压缩机、风机、设备安装工程施工及验收规范》GB5027598
4) 《实用机械安装技术手册》
第三节、施工准备
1) 由施工员编制施工方案，并往相关上级领导审批认可。
2) 由施工员对参与空压机安装工人进行技术和安全防护培训。
3) 准备好安装工具、量具、机具等。
4) 制订安装计划，并合理安排人员。
5) 依据实际条件制订并准备好施工中各项安全防护方法及防护用料。
6) 相关技术人员准备好多种施工统计和表格。

第四节、开箱检验
1) 压风自救装置到货后由我矿机电科、仓库主管、厂家开箱检验。发觉不安全之处立即统计并汇报。
2) 相关验收人员必需按供货单一一查对清点，检验部件有没有短缺，零部件表面有没有损伤或变型。
3) 将验收结果统计在案并汇报以上领导。
4) 开箱后对不安装零部件及随机配件立即交付仓库主管入库保留，预防丢失。
5) 准备安装设备必需确保运输安全，预防设备受损。
第五章、安装标准及要求
第一节、安装标准
1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽大、支护良好、没有杂物堆人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全现象。
2、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25-40m距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5-8台（安装图见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100-130m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5-8台。
3、回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25-40m范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，向外有些人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量为5-8台；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置，其数量为5-8台。
4、管路敷设要牢靠平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采取金属托管配合卡子固定，煤巷段采取钢丝绳吊挂。压风自救系统支管不少于一处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。
5、在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入和自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。
6、空气压缩机可采取移动式或在其供风水平以上两个水平进风井井底车场安全可靠位置安装，但地面最少应设置一套空气压缩机，其供气量应能确保井下人员使用，并能在10min内开启。
7、压风自救系统阀门应安装齐全，能确保系统正常使用。进入采掘工作面巷口进风侧要设有总阀门。

1—三通；2—气管；3—弯头；4—接头；5—球阀；
6—气管；7—自救器；8—卡子；9—防护袋
第二节、安装要求：
1、压风自救装置为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤和瓦斯突出预兆或突出灾变时，避灾人员立即跑步进入周围自救装置内打开通气开关，再打开自救袋，快速地将头部钻进自救袋内，此时功效装置已完成泄水、过滤、防尘、减压、消音和进入正常空气供避灾人员呼吸，因为自救袋内此时为0.05—0.1兆帕压力，有毒气体不能直入到袋内，避灾人员不会受到有害气体侵害。
2、压风自救装置：系统供气压力为0.3—0.7MPa，呼吸器调整压力范围：0.05—0.1MPa ；呼吸器供气量范围：30—110L/min ；供气方法：地面系统供气或单能泵站；供气消音能力：≤85dB（A）；操作方法：手动；防护方法：披肩防护袋。

第六章、设备安装和使用
第一节、设备安装
1、依据本矿实际情况，井下压风管路安装地点有：
A. 采区关键大巷
B. 采煤工作面两顺槽
C. 各掘进巷道内
D. 关键进回风井
E. 各躲避硐室
2、安装须知：
A. 安装必需符合《煤矿安全规程》（）相关要求。
B. 安装时必需安好法兰垫片，预防漏气。
C. 安装时，必需以“安全第一”为中心，严把质量关。
D. 安装过程中，必需确保每留设三通，阀门。
第二节、设备使用
1、供水过程：
空压机房→副斜井→井底→井下各巷道，工作面、硐室
2、 压风装置在使用后，必需关好开关，严禁出现漏气现象。
3、 发觉用气地点气压不够，必需立即处理，并定时进行检修。
第三节、设备选择
关键压风管路选择使用φ100mm钢管，采区关键大巷选择φ100mm钢管，工作面两顺槽选择φ2寸钢管，主轨道运输巷采取φ100mm钢管，掘进工作面采取φ2寸钢管.
三通：φ10、φ16、φ20
阀门：φ4寸、φ2寸
φ100mm钢管 4000米
Φ2寸钢管 5000米
第七章、压风自救系统管理制度
为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统使用可靠，依据我矿实际情况，特制订本管理制度。
1、压风自救装置下井安装前须检验是否含有矿用产品安全标志，安装完成后，需优异行安装质量检验，首先检验是否按要求要求安装，连接件是否牢靠可靠，连接处密封是否严密，然后送气，检验系统有没有漏气现象。再逐一检验送气器是否通畅，流量是否符合要求。送气不通畅，流量小于要求值自救装置需取下进行检验，符合要求后再安装使用。经检验、测试完成，装置才可投入正常使用。
2、掘进工作面压风自救系统由在该区域施工区队管理维护。
3、掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统交和巷道接收单位进行管理；工作面安装完成后进、回风巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理，通风队按要求负责工作面回采期间进、回风巷压风管路移动、撤消、装置维护等。
4、压风自救管路由安通科负责管理和维修。
5、各掘进工作面安装后但不再使用压风自救系统要立即拆除，拆除回收管路要摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保留，不得吊挂于任何地巷帮之上，不得拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。
6、机电科要确保地面压风机正常运转，如出现无计划停风，并要确保井下抽放主管路上安装汽水（油）分离器良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统正常使用。
7、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取方法保护压风自救系统，因扩修造成管路落地，扩修结束后要按原安装标准立即恢复。
8、回采工作面在生产过程中，由安通科负责对两巷压风管路进行维护管理，按标准吊挂。
9、各采掘工作面现场瓦斯检验员是现场压风自救系统管理监督员，每班瓦斯检验员必需对所负责区域压风自救系统进行一次全方面细致检验，发觉问题立即和安通科联络，责令整改。
10、安装队往各采掘工作面运输物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，运输物料时不得损坏压风自救系统。
11、各采掘工作面压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、运转队同意，采取安全方法后，方可进行作业。
12、本系统必需天天进班时作好检验、维护工作以确保一旦发生灾变时能可靠使用。每班进班时打开汽水分离器排出孔，排除积存在内积水和杂质。每班要逐一打开自救装置，作通气检验，如发觉气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要立即处理，确保装置处于良好工作状态。压风自救袋上煤尘要立即清理，常常保持清洁。
13、矿井应对入井人员进行压风自救系统使用培训，每十二个月组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井职员全部能正确使用压风自救系统。
第八章、保养和维修
压风自救系统是为避灾而设置，所以要必需百分之百完好可靠，所以需要常常维护和保养，为此必需做到以下几点：
a专门设置管路工，天天对井下全部管路进行巡回检验，确保井下压风管路不漏气、用风地点风压充足。
b井下压风系统出现故障，必需立即检验维修。
c管路工每班必需对井下压风装置进行安全检验，确保压风装置能够正常使用。
第九章、压风自救实施细则
1、 井下采掘工作面压风自救系统安装标准（包含管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发落实。机修队负责管路加工，各煤（岩）巷掘进工作面压风自救系统由现场施工队负责安装。
2、 压风自救系统管路安装规格为：压风自救主管路为∮100mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为∮100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为∮100mm。
3、 煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超出要求，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
4、 回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有些人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。
5、 压风自救袋要安装在地点宽大、支护良好、没有杂物堆积人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋安装高度按自救袋袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面压风自救系统由在该区域施工区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上煤尘要立即清理，常常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，不然每外对责任单位罚款50元。
6、 管路敷设要牢靠平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采取金属托杆配合卡子固定，煤巷段采取钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺乏一处阀门，罚责任单位100元。
7、 各采掘区队必需确保所负责区域内压风自救系统完好性和安装规范化，凡压风自救系统存在有没有气、漏气、或自救袋破损长度超出5mm，1～5处（个）罚责任单位500元，5个以上加罚1000元。
8、 凡压风自救系统存在残缺（缺乏阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救袋下出气口，打开进气阀门，7～10秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。
9、 掘进工作面贯通后，掘进队拆除多出压风自救装置并按回采工作面作业规程要求，配齐两巷所需压风自救装置。巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道（或设备）接收单位进行管理。工作面安装完成后压风自救系统随工作面一起移交施工单位管理，施工单位按要求负责工作面回采期间压风自救管路移动、拆除、装置维护等；回收自救袋、阀门、螺丝（回收率80%）、绳扣（回收率80%）等数量，在两天以内以书面形式报安质办，每推迟一天罚款50元。若不立即拆除、维护，对施工单位罚款50元。施工单位拆除压风自救管路运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报安质办，每推迟一天罚抽放人员50元。工作面回采结束后，上、下巷替棚回收段仍由施工单位拆除，替棚回收结束后剩下压风自救管路和抽放管路由施工单位负责一并拆除和回收，并运到指定地点，并在二天以内以书面形式报安质办运输管路数量，每推迟一天罚安装队50元。压风自救装置丢失，责任单位照价赔偿。
十、 采区上、下山∮100㎜以上压风管路由分管施工单位负责管理、维护；已交付使用巷道内压风自救系统随巷道移交，由分管单位负责管理、维护（掘进队使用由掘进队负责管理、维护）。不再使用压风自救管路由施工单位负责拆除、回收，运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报安质办，每推迟一天罚安装队50元。
十一、 各掘进工作面安装后但不再使用压风自救系统要立即拆除，不然对施工单位罚款100元。拆除回收管路要靠帮摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保留，不得吊挂于任何地方巷帮之上，不然每项对施工队罚款100元。凡发觉拿压风自救袋辅垫进行坐卧，对责任人罚款50元/个，对责任单位罚款100元/个，如造成压风自救袋损坏，对责任人和责任单位进行加倍处罚。
十二、 机电二队要确保地面压风机正常运转，若出现无计划停风，对运转队罚款500元。施工单位要确保井下抽放主管路上安装气水（油）分离器良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统正常使用。凡压风自救系统有水影响正常供风，对责任单位罚款100元/次。
十三、 回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取方法保护压风自救系统，因扩修造成管路落地，扩修结束后要按原安装标准立即恢复，不然对施工队罚款50元/米，造成了系统损坏，按价赔偿。因扩修造成系统损坏，致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用，对施工队罚款500元。
十四、 回采工作面在生产过程中，由施工单位负责对压风管路进行维护管理，按标准吊挂。
十五、 各采掘工作面现场瓦斯检验员是现场压风自救系统管理监督员，每班瓦斯检验员必需对所负责区域压风自救系统进行一次全方面细致地检验，发觉问题立即和施工单位联络，责令整改，向调度汇报，并作好统计。压风自救系统存在问题，瓦斯检验员又没有采取方法（以统计为证），对当班瓦斯检验员罚款50元。
十六、 安装队往各采掘工作面运输物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，不然每次对队罚款100元；运输物料时撞坏压风自救系统，按系统损坏情况照价赔偿，造成停风对运输队罚款500元/次。
十七、 各相关单位对领取或回收上来压风自救管路、自救袋及阀门要妥善保留（包含损坏系统），假如丢失，按价赔偿。必需于每个月18日和下月3日前将本队上、下半月所领取、安装、拆除回收、损坏、库存压风自救管路及装置具体数据以书面形式报安质办，每推迟一天对责任单位罚款50元，对所报项目不全或谎报数据，对责任单位罚款50元。
十九 各采掘工作面压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室同意，采取安全方法后，方可进行作业。
二十、 压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取（包含机修队进行加工压风管路配件）。
二十一、 机修队加工成压风管路及附件，各相关单位领取时，必需到机电科办理领取手续（一式二份），不然，不得发放，无手续发放，每次对运转队罚款50元，造成管路无下落，按价赔偿。
二十二、 本制度自下发之日起实施，未尽事宜由技术科负责补充完善本制度。

煤 矿 压 风 自 救 系 统 验 收 标 准
矿 井 基 本 信 息
企业名称

矿 名

系统建设时间

验收
项目
验 收 标 准 及 要 求
是否
合格
验收存在问题
第一部分 压风自救系统基础要求验收项目

材料要求
防护袋、送气管材料应符合MT113要求。

面罩材料应符合GB2626要求

功效要求
压风自救装置应含有减压、节流、消噪音、过滤和开关等功效。

外观要求
压风自救装置外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢靠。

连接要求
压风自救系统零、部件连接应牢靠、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超出5mm现象。

操作要求
压风自救装置操作应简单、快捷、可靠。

性能要求
避灾人员在使用自救器装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

技术参数要求
管路供气压力0.3～０.7MPa

供气压力为0.3 MPa时，每台自救装置排气量应在100～150L/min范围内。

自救装置工作时间噪音应小于85dB(A)

管路安装规格
压风自救系统管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定

主管路直径大于100毫米

采掘工作面管路直径大于50毫米。

第二部分 压风自救系统安装地点及数量验收项目
掘进面（高突矿井要求）
煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m距离设置一组（每组自救器数量15台）

然后每50m设置一组（每组自救器数量5～8台）

岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（每组自救器数量15台）

岩巷掘进面迎头向外每隔100m（每组自救器数量5～8台）

放炮撤人地点安装一组（每组自救器数量5～8台）

回采面（高突矿井要求）
回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组（每组自救器数量50台）

回采工作面回风巷向外有些人固定作业地点安装一组（每组自救器数量5～8台）

进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组（每组自救器数量50台）

工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（每组自救器数量5台）

每隔一架液压支架安装一组自救装置（每组自救器数量1台）

管路铺设要求（其它矿）
全部矿井避灾路线和掘进工作面均应铺设压风管路，并设置供气阀门，间隔小于200米。有条件矿可设压风自救装置

第三部分 压风自救系统安装要求验收项目
安装地点总体要求
宽大、支护良好、没有杂物堆人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。压风自救系统下面有水沟时，盖板应齐全。

管路固定要求
管路敷设要牢靠平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采取金属托管配合卡子固定，煤巷段采取钢丝绳吊挂。支管不少于一处固定，阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。

汽水分离器安装要求
在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入和自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。

连接方法要求
系统最好采取同时和进风巷、回风巷压风管路连接连环方法。

空气压缩机安装位置
应设置在地面；深部多水平开采矿井，可在其供风水平以上两个水平进风井井底车场安全可靠位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。

阀门安装要求
不得存在缺乏阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀现象，也不得存在出气量大小不一现象。进入采掘工作面巷口进风巷侧要设有总阀门

第四部分 管理制度验收
日常维护和保养制度
包含压风自救系统日常维护、保养等内容。

使用培训制度
包含自救装置使用培训等内容

矿井压风自救系统验收意见：

二〇一　　年　　月　　日（盖章）

备注
压风自救系统建设完成后，根据以上要求内容进行验收，
如有不合格项，则需整改后重新验收。

煤矿压风自救系统验收组组员签字表

姓　名
单　　　位
职务
（职称）
签字
组长

组员

年 月 日