装饰装修施工组织设计范本样本.doc

目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 工程总体施工力量布署及施工方案第四章 关键分部分项工程施工技术和方法第五章 确保工程质量技术组织方法第六章 确保安全生产技术组织方法第七章 确保文明施工技术组织方法第八章 确保工程工期技术组织方法第九章 成品保护方法第十章 售后服务承诺第一章 编制说明一、编制标准：1、认真落实国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理各项方针和政策，严格实施建筑装饰工程规范和行业标准。2、遵照装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理施工工艺和施工次序。3、在确保质量、安全同时，采取分区分段分层、平行流水、交叉作业施工方法，科学合理地安排施工，本施工组织设计不考虑设计变更及人力不可抗拒等原因。4、本着方案科学合理、技术优异可行，工艺简捷适用、方法保障得力、组织管理严密、计划具体实用，四处精打细算，降低工程造价标准，为确保工程质量、工期和投资达成业主满意，编制本施工组织设计。二、编制依据：1、工程招标文件及答疑纪要要求和要求；2、业主提供工程设计图纸；3、国家现行相关建筑工程施工及验收规范、规程；4、国家现行相关建筑工程质量检验、评定标准；5、国家及省、市现行安全生产、文明施工及环境保护等相关要求；6、建筑工程质量管理条例；7、企业现实状况和综合实力；8、工程施工现场情况；三、编制目标：依据中国、省、市现行建筑工程技术规范文件、要求和建筑工程质量检验评定标准，结合本工程具体工程技术特点及施工进度要求编制施工组织设计、以策划本企业各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项工作，同时达成自觉接收相关单位检验、指导、监督。从而确保该工程遵照规范标准，工程协议书等相关要求施工，使工程质量达成国家要求合格标准。第二章 工程概况项目名称：中国农业银行股份鞍山分行网点装修工程第七标段（立山支行营业部）工程地点：立山支行营业部建设单位：中国农业银行股份鞍山分行施工单位：鞍山市大德建筑装饰工程结构类型：框架结构现场情况：含有室内装修施工条件质量要求：符合工程施工质量验收规范标准工期要求：30日历天安全目标：无任何伤亡及火灾事故。第三章 工程总体施工力量布署及施工方案一、工程项目管理组织机构网络：1、设置工程项目管理体系标准工程全方面质量管理是企业各方面工作质量集中反应，企业各部门各岗位全部些人员工作质量全部对工程质量有所影响，全方面质量管理必需动员和组织企业全体人员全部来参与，成立质量管理小组，坚持自检、互检和质量管理小组活动，坚持全过程管理，全员管理和动态管理，使质量管理落实到基层落实到人。2、设置工程项目管理体系依据依据工程特点和建设方提出工期要求，结合施工现场实际情况，我们组织成立以企业经理为总指挥，以项目经理负责工程项目部逐层配置从管理技术施工采购概算会计设计资料等一整套管理网络，从而形成从上至下，从大到小齐备，完整管理、控制指挥决议系统。二、明确项目组织体系关键人员及部门管理职责：(1)项目经理1)认真落实国家相关方针、政策、法规及企业制订各项规章制度，确保企业下达各项经济指标圆满完成。2)依据企业及协议相关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。3)负责项目标全方面管理工作，领导项目组完成企业下达各项指标，对项目工作质量全方面负责，关键对项目班子工作质量负责。4)维护企业形象和社会信誉，同意实施项目质量计划，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、企业文件。 (2)项目技术责任人1)参与制订实施项目管理制度，并依据管理制度及施工规范制订项目施工组织设计。制订并监督实施项目质量计划和程序实施细则。负责项目全方面质量管理和技术管理工作，对施工管理实施监控，反馈整理信息。2)加强项目施工技术和质量检验工作，对其工作和质量负责。3)负责指导项目检验试验，审定技术确保资料。负责总体施工进度计划和月计划控制工作。4)处理工程施工过程中出现关键技术问题。 (3)施工员职责1)负责编制分项工程施工进度，跟踪、统计班组施工进度。2)负责实施项目部要求和多种施工规范、操作工艺步骤，立即向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。3)对施工班组进行施工技术交底，签发施工单，合理安排班组施工。4)参政项目检测、质量验评工作。5)组织管理施工现场生产活动，合理调配劳动力，使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。6)跟踪和指导各班组施工进度，落实施工工艺标准和规范要求,实施质量确保方法和文明安全施工要求。 (4)安全员职责1)负责落实项目安全生产具体活动，检验、督促、整改、宣传教育职能工作。2)制订本工程安全生产管理措施及安全奖罚方法，并帮助领导落实实施安全技术方法逐层交底制度。3)深入施工现场、指导班组安全职员作，全方面掌握安全情况，对施工中安全隐患，立即提出改善意见和方法，并对整改情况进行监督检验。 (5)质检员职责1)制订项目质量计划，并帮助领导组织实施。2)负责落实实施相关法令和质量管理制度，根据质量检验评定标准对施工全过程检验监督,组织现场质检工作。3)负责检验工程质量，抽检分部、分项工程质量评定等级，参与关键隐蔽工程质量检验，参与质量问题调查分析，检验落实整改情况。4)负责技术复核工程质量技术资料，负责项目计量器具管理工作。 (6)材料员职责1)掌握科学、合理仓储管理、保管好现场物资，和材料收发工作，立即正确对使用材料进行采购和供给。2)按设计要求对施工材料进行验证，并负责检验质量。工作，发觉问题立即处理。(7)预算员职责1)对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。2)负责施工中因设计变更及增补部分签证预算报价工作。3)负责工程预、决算工作。 (8)档案员职责1)参与项目部每个月材料用量计划和进度计划编制，和向业主企业报送上月完成工作量月报。2)搜集、整理各方面内业资料和全部完工资料并上报承包企业施工科。 (9)保管员：对场内材料、施工工具进行清查、分配、保管工作。(10)各班组长职责1)负责班组全方面工作，对本班组产品质量和工作负责。)加强本班组质量、安全、工期、文明施工实施管理和教育工作。2)负责班组质量指标分解，组织本组职员严格遵守施工操作规程。三、施工准备1、临时设施安排部署此次工程施工人员生活区将安排在施工现场以外，现场内依据业主安排设办公区和材料中转库等临时设施。其位置伴随工期、进度安排会有所调整。2、施工技术准备在进场前，首先组织项目部进行技术评审研究，审查施工图和相关设计资料，列出存在问题、不详之处，工程施工特点、难点，并提出对应处理方法，根据设计图要求顺利进行施工并达成业主最终要求。第四章 关键分部分项工程施工技术和方法一、石材地面铺贴施工工艺（1）施工次序基层清理找平弹线试拼编号做样板标筋刷素浆铺设擦缝养护打蜡（2）施工准备石板材地面施工，通常在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检验铺砌或铺粘面部位有没有水、暖、电等工种预埋件，是否影响施工。并要检验板块规格、尺寸、颜色、边角缺点等，将板块分类码放。准备工序包含：基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检验并掌握楼、地面垫层平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。找规矩：依据设计依据，确定平面标高位置。通常水泥砂浆结合层厚度控制在1015mm，砂结层厚度为2030mm，沥青玛蹄脂结合层为25mm。将确定好地面标高位置线弹在墙立面上。依据板块规格尺寸挂线找中，即在房间取中心点，拉十字线。和走廊直接相同门口外，要和走道地面拉通线，分块部署要以十字线对称，如室内地面和走廊地面颜色不一样，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出标准线固定于墙面。试拼：依据标准线确定铺砌次序和标准块位置。在选定位置上，对每个房间板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（3）施工方法板块浸水：天然石板材和人造石是多孔材料，又因为结合层砂浆通常在1015mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分得快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆和基层、砂浆和板块粘结质量，所以施工前应将板材浸水湿润。摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块地面，不仅要求有很好平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）干硬性水泥砂浆，铺设时稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.53.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了确保粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.40.5水泥浆，并随刷随铺板块。对缝及镶条：正式镶铺时，板块四角同时平稳下落，对准纵横后，用像皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要依据拉出对缝控制线进行，并要注意板块规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差板块应拣出后分尺寸码放。灌缝：对于无镶条板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出水泥砂浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出水泥浆或水泥砂浆应在凝结前给予消除，再用和板在相同颜色水泥砂浆把缝擦满。待缝内水泥凝结后，再将面层清洗洁净，并在3天内严禁上人走动或搬运物品。二、室内墙（地）砖铺贴施工工艺（一）玻化砖地面施工工艺1、工艺步骤基层清理贴灰铺结合层砂浆（底层）弹线铺砖 压平拨缝嵌缝养护。2、基层清理基层表面砂浆、油污和垃圾应清除洁净，用水冲洗、晾干。3、贴饼、标筋依据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四面做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖厚度。再按灰饼标筋。4、铺结合层砂浆铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.4-0.5水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆（砂浆稠度3.5cmm内），依据标筋标高，用木抹子拍实，括尺括平（平整度大小4mm）。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。5、弹线每铺完一个房间或一个区段砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角个方向排好砖，其接缝宽度应小于2mm。排砖确定后，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。6、浸水将选配好砖块放入清水中浸泡2-3h后，取出晾干备用。7、铺砖铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1-2mm厚于水泥洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。8、压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶洒水，15min左右用木锤和硬木后板按铺砖次序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后，再用木锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。9、嵌缝铺完地面砖2d后，将缝口清理洁净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆嵌缝。10、养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。（二）釉面砖墙面铺贴：1、施工准备（1）材料要求（2）水泥：325号一般水泥或矿渣水泥。1）白水泥：325号白水泥。2）砂子：中砂。面砖：面砖品种、规格、图案、颜色均匀性必需符合设计要求，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺点。采面砖吸水率不得大于18%。4）石灰膏：使用前30天将生石灰焖淋，应过3mm孔径筛子，淋成石膏。用时灰膏内不应含有未熟化颗粒及杂质。2、操作工艺（1）选砖釉面砖通常按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后依据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂缝、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格不准使用。（2）基层处理和抹底灰1）基层为混凝土墙面：（a）首先将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。假如基层混凝土很光滑亦可采取以下“毛化处理”措施，即先将表面尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水浆墙面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终终后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度，用手掰不动为止。（b）抹底灰：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆和墙面要粘结牢靠，打底灰要扫毛或划出纹道。1）基层为砖墙面：（a）首先检验并堵好脚手眼，检验墙面凹凸情况，对凸出墙面砖或混凝土要剔平。（b）将墙面上残余废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理洁净，并提前一天浇水湿润。（c）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。（d）抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。2）基层为加气混凝土墙或板：（a）先用扫帚将墙面和板面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除洁净，用水将墙或板涸透（使水浸入加气墙或板深达10mm为宜）。（b）检验墙面凹凸情况，对缺楞掉角墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%107胶水拌均，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右。待灰层终凝后浇水养护。（c）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。（d）抹底灰：先刷一道掺水重20%107胶水深液，紧跟分层遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。3）排砖、弹线待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大面砖贴在下部。方便上部面砖由缝子宽窄找齐。开镜框镶贴时，通常由阳角开始，自下而上进行，尽可能使不成整块面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必需以盆、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子或玻璃刀，依据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整硬物体上用小锤轻轻敲打合金小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。在底层砂浆上应弹垂直和水平控制线，通常竖线间距为1m左右，横线通常依据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙弹在墙裙上口。4）垫底尺依据计算好最下一皮砖下口标高，垫放好尺板作为一皮砖下口标准。底尺上皮通常比地面低1cm左右，方便地面压住墙面砖。底尺安放必需水平，摆实摆稳；底尺垫点间距应在40cm以内。要确保垫板牢靠。5）贴面砖首先把挑选出一致规格面砖，清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.4：2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖后面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处和长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层标准，然后按此标准向两则挂线镶贴。6）擦缝镶贴完成应自检有没有空鼓、不平、不直等现象，发觉问题应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗洁净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥互浆涂缝，然后用布将缝子素浆擦均匀，砖面擦净。（三）质量标准（1）确保项目1）饰面砖所用材料品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和符合现行标准要求；2）饰面砖镶贴必需牢靠，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺点。（2）基础项目1）表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著光泽受损处，无孔不入空鼓现象；2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用部位适宜；3）突出物周围板块套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致；4）滴水线顺直，流水坡向正确。三、镶贴饰面板施工工艺镶贴面板施工关键是将多种饰面板材，以镶贴或粘贴方法固定在墙面、造型面、固定配置物体和家俱表面。镶贴饰面施工，通常在木板或木夹板基面上进行。镶贴面装饰施工，要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工关键问题是确保贴面平整和镶贴面对口处理两个方面。（1）平整性施工要求1）在镶贴施工前，依据设计图纸，选择基层材料，通常基层材料均采取脱水不会变型多层板或细工夹板做造型基底，基层板依据功效需要可用沥清、防火漆、隔音棉等材料做防腐、附潮、防虫（防白蚂蚁）、防火及隔音处理。基层为预防因温度、湿度改变而变形，通常竖向应分格接缝，以防变形起鼓。2）要求基层面边线平直方正如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，应会在饰面板和基层边部出现飞边或错位现象。如薄型饰面板按边线不平直方正基面镶贴，就会现走形形象，而影响装饰效果。所以要对不平直方正基面修整。对多出部分进行修刨。对缺位，假如边线内凹缺位置不大时，可用油性腻子补直，如凹缺量大时，可用镶木条方法，或更换基面板。 (2)镶贴面对口处理1)对口应用原板边两张饰面板假如要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板原板边来对口。因为大多数饰面板全部是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁很直，而且在开裁或修边，往往会操作饰面层，在对口处出现缺点。2)饰面板对口要尽可能少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积装饰板，要尽可能降低装饰上对口。在贴前要测量装饰板尺寸，并依据装饰板原有尺寸，来安排装饰面上对口，以对口最少为目标。3)对口应安排在不显眼处假如装饰面高度或宽度大于装饰板原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。其标准是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上部位。4)角位对口处要直在直角位对口侧边要直，并最好采取原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上饰面板要采取倒角对口或压边对口。四、乳胶漆涂饰施工工艺1）特点：乳胶漆，是以优质乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物研制而成高级进口亚光涂料。含有较高附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒、施工方便。2）施工次序，基层清理补缝（快粘粉加玻璃纤维）贴绷带刷抗碱底漆刮腻子打磨底涂中涂面涂。3）注意事项：每道工序间隔时间（在520之间）必需满足10小时后方可进行二道工序，每道工序施工完必需用360目水砂纸打磨，最终乳胶漆用纯羊毛排顺光涂刷。4）具体施工方法A、基层清理、补缝基层要求含水率10%，PH值10，且必需平整、坚实、洁净、干燥、无酥松、粉化、脱皮等情况。水泥砂浆常温粉刷须凉干7天以上，常温现浇砼须凉干28天以上才能进行乳胶漆施工。修整基层面时，应先把基层面起皮、松动处和基层表面凸起地方剔除，将灰渣铲洁净，钉眼需进行防锈处理，扫净基层面，然后用水泥石膏把坑洼缝隙和碰撞处找平、干燥后用砂纸砂平、清扫泥尘。B、刮底（刮腻子）、磨平刮底遍数由基层面平整度决定，通常为三遍，依据基层不一样、调制腻子时稠度要适中。腻子配合比为白乳胶：滑石粉：纤维素：1：5：3.5（重量比），第一遍用胶皮刮板横向满刮，连续操作，接头不得留槎，每刮板最终收头要洁净利落，干燥后用砂纸将浮腻子及刮痕磨平麻圆，且清扫洁净基层面。第二遍用胶皮刮板竖向满刮、施工方法同第一遍，第三遍用胶皮刮板找补腻子。将基层面刮平刮光，待干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。C、底漆、面漆涂饰首先将基层面清扫洁净，用洁布将基层面粉尘擦掉，涂饰次序先刷顶板、后刷墙面、墙面是先上后下，乳胶漆用纯羊毛排笔涂刷，假如使用新排笔时，应把活动排笔毛埋掉，因为乳胶漆易沉淀分层，使时必需搅拌均匀，严格根据使用说明合适加水稀释，以预防头遍涂刷不开、涂刷一遍待干燥后复补腻子，再干燥后用水砂纸磨光且清扫洁净，第二遍乳胶漆施工方法用第一遍、漆膜干燥后用细石砂纸将基层面小疙瘩和排笔羊毛打磨掉，磨光后清扫洁净，第三遍乳胶漆施工方法同第二遍，因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作。涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后有接头痕迹，刷底涂和面涂时，接槎必需在施工缝或阴阳角处不得任意停工甩槎。（5）质量标准1、确保项目严禁脱皮、漏刷、反锈。2、基础项目1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面显著处无。2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3）装饰线、分色线平直：偏差小于1mm（拉5m线检验，不足5m拉通线检验）。4）颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。（6）成品保护1）油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2）油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。五、玻璃装饰施工工艺（一）玻璃饰面(1)玻璃墙面安装施工现代室内装饰工程中，常常使用玻璃装饰。 (2)玻璃固定部分安装a、安装前准备：安装玻璃前，地面饰面施工应完成，边框不锈钢或其它饰面应完成。边框顶部玻璃限位槽已留出。其限位槽宽度应大于玻璃厚度2-4毫米，槽深10-20毫米。玻璃安装尺寸，应从安装位置镀部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度切裁尺寸。如在上中下测得尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测2-3毫米，高度要小于3-5毫米。裁好玻璃后，要在四面围进行倒角处理，倒角宽2毫米，四个角位倒角要尤其小心，通常应用于握细砂轮块，慢慢磨角，预防崩边崩角。b、安装施工：用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2-3人同时进行。抬起后玻璃板，应先插入门框顶部限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使玻璃板边部，恰好封住侧框柱不锈钢饰面对缝口。c、注玻璃胶封口操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪后压杆端头板，顶住玻璃胶罐底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不停松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少许挤出。然后把玻璃胶注口对准需封口缝隙端。d、厚玻璃板之间对接：固定部分玻璃板，往往不能用一块来完成。在玻璃对接时，对接缝应留2-3毫米距离，玻璃边需倒角。两块相接玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满以后用塑料片在厚玻璃两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。（二）玻璃镜安装施工室内装饰中玻璃镜使用较为广泛，玻璃镜安装部位关键是有顶面、墙面和柱面。安装固定通常见玻璃钉、粘结和压线条方法。（1）墙面玻璃镜安装a、对基面要求：基面应为板面结构，通常是木夹板基面，假如采取嵌压式安装基面能够是纸面石膏板基板面。基面要求平整、无鼓肚现象。b、嵌压式固定安装：嵌压式安装通常见压条为木压条、不锈钢压条。木压条在固定时，最好用20-25毫米钉枪来固定，避免用一般圆钉，以预防在钉压条时震破玻璃镜。（2）玻璃钉固定安装：a、玻璃钉需要固定在木楔上，安装前应按木木楔间隔尺寸在玻璃上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3毫米。每块玻璃板上需钻出四个孔，孔位均匀部署，并不能太靠镜面边缘，以防开裂。b、玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径2毫米钻头，经过玻璃镜上孔位，在基层面上钻孔，然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最终在玻璃钉上拧入装饰帽。（3）粘结加玻璃钉双重固定安装：在部分关键场所，或玻璃镜面积大于1平米墙面安装，常常见粘结后加玻璃钉固定方法，以确保玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。玻璃镜粘结方法为：a、将镜后面清扫洁净，除去尘土和沙粒。b、在镜后面涂刷一层白乳胶，用一张薄牛皮纸粘贴在镜后面，并有塑料片刮平整。c、分别在镜后面牛皮纸上和顶面木夹板面涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。d、用手抹压玻璃镜，使其和顶面粘合紧密，并注意边角处粘贴情况。然后用玻璃钉将镜面再固定四个点，固定方法如前述。注意：粘贴玻璃镜时，不得直接用万能胶涂在镜面背后，以预防对镜面涂层腐蚀损伤。（一）质量标准1、确保项目玻璃裁割尺寸正确，安装必需平整、牢靠、无松动现象。2、基础项目（1）油灰底灰饱满，油灰和玻璃、裁口粘结牢靠，边缘和裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。（2）固定玻璃钉子数量应符合施工规范要求，规格应符合要求并不得露出油灰表面。（3）木压条镶钉应和裁口边缘紧贴，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。（4）橡皮垫和裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（5）彩色玻璃、压花玻璃拼装图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。（6）玻璃安装后表面应洁净，无油灰、浆水、油漆等班点污染，有正反面玻璃安装朝向应正确。（二）成品保护1、凡已经安装完门窗玻璃，必需派专员看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以降低玻璃损坏。2、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，预防刮风损坏玻璃，并将多出破碎玻璃立即送库或清理洁净。3、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等保护。六、吊顶施工工艺（一）微孔铝扣板吊顶施工：1、施工工序：弹线定位固定悬吊体系安装和调平龙骨安装铝扣板。2、弹线定位：放线关键是弹标高和龙骨部署线。1）依据设计图纸，结合具体情况。将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。多种吊顶、龙骨间距和吊杆间距通常全部控制在1.01.2m以内。弹线应清楚，位置正确。2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四面墙面或柱面上：假如吊顶有不一样标高，那么应钭变截面位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封材料固定在墙面或柱面，封口材料镀面和标高线重合，角铝常见规格为25mm25mm，铝合金板吊顶角铝应同板色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。3、固定悬吊体系：伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆形式较多，用得较为普遍是将8号铅丝调直，用一个带孔弹簧钢片将两根铅丝连起来，调整和固定关键是靠弹簧钢片。当用车压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，和吊杆产生剪力，将吊杆固定。4、安装和调平龙骨主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序“就位调平调直边龙骨固定主龙骨接长。1） 就位：安装时，依据已确定主龙骨（大龙骨）位置及确定标高线，先大致将其基础就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。2）调平调直：龙骨就位后，然后再满接纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最终再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。假如面积较大，在中间还应考虑水平线合适起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。尤其对铝合金吊顶，龙骨调平调直是施工工序比较麻烦一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达成理想装饰效果，不然，波浪式吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。3）边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，通常常见高强水泥钉，钉间距不宜大于50cm。假如基层材料强度较低，紧固力不好，应采取对应方法，改用胀管螺栓或加大钉长度措施。边龙骨通常不承重，只起封口作用。4）主龙骨接长：通常选择连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，和主龙骨方孔相连。全方面校正主、次龙骨位置及水平度，连接件应错位安装。（三）、质量标准：1、确保项目（1）轻钢龙骨和罩面板材质、品种、式样、型号、规格应符合设计要求。（2）轻钢龙骨大、中、小龙骨安装必需位置正确，连接牢靠，无松动。（3）罩面板应无脱层、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺点；安装必需牢靠。2、基础项目（1）轻钢龙骨吊杆，大、中、小龙骨应位置正确、平直无弯曲、无变形；吊挂件，连接件应符合产品组合要求。（2）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉线和压条宽窄一致，平直正平缝应墙面平整。（3）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，及锈等缺点。（四）、成品保护1、轻钢龙骨架及罩面板安装时注意保护顶棚多种管线，轻钢龙骨吊杆不准固定在设备件上。2、轻钢龙骨、罩面板及其它吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，确保不变形，不受潮，不生锈。3、已安装好骨架上不得上人踩踏，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。4、为了保护成品，罩面板安装必需在棚内管道保温，试水等一切工序全部验收后进行。七、石材干挂工艺（一）该工艺是利用耐腐蚀螺栓和耐腐蚀柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构外表面，石材和结构之间留出4050mm空腔。用此工艺做成饰面，在风力和地震力作用下许可产生适量变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。（二）施工准备：1、材料要求：石材：依据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检验其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材后面柔性背衬材料，要求含有防水和耐老化性能。玻璃纤维网格布：石材背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘预防污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套铁垫板、垫圈、螺帽及和骨架固定多种设计和安装所需要连接件质量，必需符合要求。（三）关键机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、多种形状钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（四）作业条件：1、检验石材质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工。2、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检统计，合格后方可进行安装工序。3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4、外门窗已安装完成，安装质量符合要求。5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术方法、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门判定合格后，方可组织班组施工。 (五)质量标准：1、确保项目：饰面石材板品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求，要有产品合格证。面层和基底应安装牢靠；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2、基础项目：表面平整、洁净；拼花正确、纹理清楚通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围板采取整板套割，尺寸正确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。（六）成品保护：1、要立即清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真落实合理施工次序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，预防损坏、污染外挂石材饰面板。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，易破损部分棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6、已完工外挂石材应设专员看管，遇有危害成品行为，应立即阻止，并严厉处理。（七）应注意质量问题：1、外饰面板面层颜色不一：关键是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真挑选。2、线角不直、缝格不匀、不直：关键是施工前没有认真根据图纸尺寸，查对结构施工实际尺寸，和分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检验不勤等原因所造成。3、打胶、嵌缝不细：这和渗漏和美观有很亲密关系，尤其要注意外窗套口周围、立面凹凸改变节点、不一样材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台和挑檐和墙面等交接处。首先操作人员必需认真坚持有些人检验和无人检验一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后全部要进行认真细致检验验收。八、电气、综合布线1、适适用于住宅单相人户配电箱户表后室内强弱电电路布线及电 器、灯具安装。2、配电箱户表后应依据室内用电设备不一样功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。 3、配线时，相线和零线颜色应不一样；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必需用黄绿双色线。4、导线间和导线对地间电阻必需大于0.5M。5、各弱电子系统均用星型结构。6、进线穿线管 23 根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家 用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管）应采取钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。 7、直线管管径利用率应为50%60%，弯管管径利用率应40%50%。8、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采取钢管。 9、暗管直线敷设长度超出30米时，中间应加装过线盒。10、暗管必需弯曲敷设时，其路由长度应15米，且该段内不得有S弯。连续弯曲超出2次时，应加装过线盒。全部转弯处均用弯管器完成，为标准转弯半径。不得采取国家明令严禁三通四通等。11、暗管弯曲半径不得小于该管外径610倍。二、施工关键点：1、应依据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座位置。电源插座间距小于3m，距门道不超出1.5m，距地面30cm。（国际标准）全部插座距地高度30cm。开关安装距地1.21.4m，距门框0.150.2m。2、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。3、暗盒接线头留长30厘米，全部线路应贴上标签，并表明类型、规 格、日期和工程责任人。4、穿线管和暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管 穿出。穿线管在暗盒中保留5毫米。5、暗线敷设必需配管。第五章 确保工程质量技术组织方法我企业各级领导及相关职能部门全部很重视产品质量，并依据ISO9001质量确保体系要求，采取了全过程质量控制加事后检验质量确保方法，愿以优质产品，良好信誉和主动态度来完成此项工程，实现工程质量合格质量目标。一、质量确保体系内容（一）质量确保体系企业依据ISO9001质量确保体系要求，采取了全过程质量控制加工后，检验质量确保体系。二、确保工程质量施工方法1、在施工技术质量管理基础上，明确各职能人员职责，分别对各自工作负责，分工协作，共同确保工程质量。2、交底制度：各分部分项工程施工前，由工长统一向施工班组进行交底，质量员参与，并即时做好统计。3、深入明确并严格实施“三检制”即：自检、互检及交接班验收。(1)自检：由施工班组自行组织进行，并做好自检统计。(2)互检：由工长组织施工班组进行，做好互检统计。(3)交接班验收：由项目经理组织施工班组进行，工长、质量员参与，做好交接班验收统计。 (4)隐蔽验收制度（5）材料质量管理1）进货检验和试验a、仓库保管员和现场材料员、要严格根据物资验证细则，进行物资验证，并留有统计做证。b、依据材料、半成品抵达工地，即