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1、目录 1编制范畴、根据及原则 2 1.1 编制范畴 2 1.2 编制根据 2 1.3 编制原则 2 2工程概况 2 2.1工程总体概况 2 2.2沉井封底施工概况 3 3施工办法拟定 4 4沉井封底总体施工工艺 5 4.1基底清理施工工艺 5 4.2沉井封底施工工艺 6 5施工准备 8 5.1沉井清基施工准备 8 5.2沉井封底施工准备 9 6封底混凝土浇注要点 13 7封底施工质量保证办法 14 8导管法水下混凝土封底常用故障及防止办法 15 9封底混凝土检测 15 10施工筹划 16 11 冬季施工安排及质量保证办法 16 12安全保证办法 16
2、 12.1 重要危险源辨认 16 12.2 重要危险源管理 17 12.3 施工现场控制 18 13 环保及文明施工保证办法 18 13.1 施工环保办法 18 13.2 文明施工 21 1编制范畴、根据及原则 1.1 编制范畴 XX大桥XX标北锚碇沉井基本清基及封底施工组织设计编制范畴： 1.2 编制根据 1）《XX大桥跨江大桥XX合同段工程施工项目招标文献》 2）《XX大桥跨江大桥主桥 第一分册 锚碇(一)北锚碇基本A(混凝土沉井某些》 3）《XX大桥跨江大桥主桥XX合同段工程施工项目招标补遗书》 4）《XX大桥跨江大桥主桥XX合同段工程投标文献》——中交二
3、公局7月 5）公路施工手册《桥涵（上册）》 1.3 编制原则 1）XX大桥招标文献及设计图纸规定，保证方案满足设计及规范规定。 2）施工方案力求采用先进、可靠工艺、材料、设备、达到技术先进，力求工艺成熟，具备可操作性。 3）保证施工质量和保证筹划工期如期完毕。 4）通过快捷工艺、合理有效资源组织，力求缩短工期，为施工提供有力保障。 5）高度注重环保、施工安全问题。 2工程概况 2.1工程总体概况 XX大桥为双塔三跨钢箱梁悬索桥，位于南京市栖霞山附近，西距南京长江大桥约20.5km，行政区划分属南京市栖霞区和六合区，是南京市规划建设“二环”线路中过江通道。 XX大桥北锚碇为
4、重力式锚碇,基本采用沉井构造形式。沉井分20个井孔,顶面高程+4.300m，基底标高-48.500m，置于密实卵砾石层，沉井顺桥向69.0m，横桥向宽度58.0m，沉井共分十一节，除第一节为钢壳混凝土沉井外，别的十节均为钢筋混凝土沉井。其竖向高度划分为：第一节沉井高6m，第二～十节沉井高5m，第十一节沉井高1.8m。 图2.1-1北锚碇沉井基本构造立面图 图2.1-2 北锚碇沉井基本构造平面图 2.2沉井封底施工概况 XX大桥北锚沉井总平面面积为4002m2，封底净面积约3020.41m2，通过隔墙将整个沉井分为20个隔仓。深井封底厚度10m，设计水下封底混凝土C30总方量
5、约33017.4 m3。沉井封底示意图见图2.2-1。 图2.2-1沉井封底示意图 沉井共计20个隔仓，分为9种不同类型，其隔仓形状、大小基本上一致，只在倒角上有所不同，隔仓最大面积145.02 m2，隔仓最小面积101.61m2，单个隔仓最大混凝土方量约1527m3，隔仓详细状况见图2.2-2所示。 图2.2-2沉井封底截面分仓示意图 3施工办法拟定 常用沉井封底施工办法有：①排水封底；②导管法水下混凝土封底；③水下压浆混凝土封底。将三种办法进行对比，见表3-1。 3-1常用沉井封底施工办法比较 排水封底 导管法水下混凝土封底 水下压浆混凝土封底 合用条件
6、 基底岩面平整，刃脚周边岩石透水性较差地层。 无特殊规定。 无特殊规定。 详细施工工艺 将隔仓内水所有抽出，将沉井刃脚周边用粘土或水泥砂浆封堵后无渗水现象，浇注封底混凝土至设计标高。 类似于钻孔灌注桩浇注，在各沉井隔仓里垂直放入钢制导管，待清基工作完毕后，浇注水下混凝土，直至设计标高。 将砂浆通过埋置在粗集料一定深度压注管，挤压到粗集料中形成胶结质混凝土。 施工效率 工序冗长，需要进行大量抽水工作，费时费力。 无需抽水，且可下沉多根导管，多仓同步浇注， 效率较高。 无需抽水，将粗集料投入隔仓中，埋置好压浆管道即可，效率高。 封底效果 封底具备可视性，但受基底岩性影响
7、较大。 持续浇注，混凝土和岩层密实结合在一起，整体性好。 容易产生压浆不均匀现象，导致混凝土浮现离析，封底不密实，效果较差。 通过以上比较并结合实际状况，推荐采用导管法水下混凝土进行沉井封底。 4沉井封底总体施工工艺 4.1基底清理施工工艺 当沉井刃脚下沉至设计标高上2m时，即应开始以清基为目进行吸泥除土，对井孔内、刃脚及隔墙下土层进行清理，使各隔仓形成封闭锅底形状，其锅底尺寸满足设计规定。沉井沉至设计标高后，应进行沉降观测，沉井稳定后方能开始清基施工。 清基采用射水、吸泥交替进行。清底工作所有采用空气吸泥机吸泥，从中心四个隔仓开始，对称同步向四周扩散。清基分区和施工顺序与封底浇
8、筑时相似。 清基时，运用测深仪在沉井内布网摸测，严格控制沉井刃脚高程，既要达到设计规定，又不能过度扰动刃脚下及锅底坑土层，井孔下面不应有深坑、陡坡、陡坎。重点清理沉井剪力槽等部位，保证与混凝土之间粘结。 各隔仓清基形成封闭锅底时，应保证隔墙底部土体不浮现空洞，如经检测隔墙底部土体浮现了空洞，需安排潜水员下水进行封堵，保证各隔仓形成封闭锅底。 清基后应检查刃脚、隔墙下方及剪力槽等部位与否清理干净，封底锅底坑尺寸与否满足设计规定，并绘制锅底地形图。清基后，应加强清基质量水下检测工作，对不合格处要进行修整。 4.1-1 沉井清基施工示意图 4.2沉井封底施工工艺 沉井清基工作完毕后，
9、应进行沉降观测，待12小时沉井沉降量不大于10mm时，报告监理工程师，开始封底施工。XX大桥沉井封底时，拟采用逐仓持续封底办法，封底混凝土施工采用水下刚性导管法浇注。每根导管首批混凝土浇注，均先采用35m3大料斗进行封导管施工。 4.2-1沉井封底施工示意图 首批混凝土浇筑要保证满足导管埋深和导管内混凝土填充数量需要。首批砼施工完毕后换小料斗进行水下混凝土浇注常规施工，浇筑采用先低处、后高处，先周边、后中间顺序对称同步均匀浇筑。 为保证对称施工效率，拟采用从中间仓开始对称向四周进行，封底时逐个区域持续进行封底，直到所有隔仓封底完毕，每个区域同步进行施工。各孔施工顺序见下图4.2-2。
10、 4.2-2沉井封底浇注顺序示意图 沉井下沉就位后，一方面进行清基，并进行检测，检查合格后在沉井顶面搭设工作平台，布置机械设备，准备进行混凝土浇注工作。沉井封底施工全过程流程图见图4.2-3所示。 4.2-3沉井封底施工全过程流程图 5施工准备 5.1沉井清基施工准备 沉井下沉到设计标高时，进行沉降观测，满足设计规定后，才干进行封底施工。沉井稳定后开始清基施工，清基所需设备见表5.1-1。 表5.1-1 沉井清基机械设备表 名称 规格、型号 单位 数量 用途 低水泵 400M3/H 台 4 往蓄水池补水 低水泵 8DA-8×2 台 12
11、往沉井内补水 高压水泵 3B-57 台 60 提供高压水冲土（10台备用） 电动空压机 12M3/MIN 台 10 供高压气吸泥 电动空压机 20M3/H 台 4 供高压气吸泥 空气吸泥机 Φ250 台 22 冲泥吸泥（2台备用） 泥浆泵 3PN 台 5 排泥浆 高压水枪 15mm 台 10 切割冲泥 履带吊 50吨 台 2 小型龙门吊 10T 台 10 移动吸泥机及某些小型施工机具 塔吊 150T 台 2 沉井清基设备布置如图5.1-1，5.1-2所示。 5.1-1沉井清基施工设备布置立面图
12、 5.1-2沉井清基施工设备布置平面图 5.2沉井封底施工准备 5.2.1封底施工平台搭设 XX大桥北锚沉井封底施工工程量较大，需要设备诸多，为以便沉井封底施工，沉井下沉就位后，在沉井顶部搭设封底混凝土浇注施工平台。 平台所有采用钢构造，运用塔吊进行安装。平台安装时在沉井隔仓顶部搭设贝雷架作为主桁，连通沉井隔仓顶部，贝雷顶上分派梁采用工25a，大料斗固定位置铺设HN600×200型钢作为主梁；在导管部位主梁上垂直主梁方向铺设HN400×200作为夹具梁，导管安装于夹具梁上。主梁和夹具梁同料斗和导管一同周转使用。封底混凝土浇注平台见图5.2-1。 5.2-1封底混凝土浇注平台
13、立面示意图 5.2.2混凝土供应设备 封底施工前，在沉井两侧分别布置混凝土卧泵，混凝土从拌和站生产运送至现场，泵送至浇注平台料斗内，然后采用刚性导管法浇注混凝土。 混凝土采用2台120m3/h拌和站集中生产，通过4台60m3/h卧泵进行供应，单个隔仓最大混凝土方量约1527m3，每次持续浇注4个隔仓，则需约50.9个小时，整个沉井20个隔仓共分5次持续浇注完毕。重要设备见表5.2.2-1所示。 表5.2.2-1 封底混凝土施工设备表 名称 规格、型号 单位 数量 用途 砼料斗 35m3 个 8 浇筑混凝土 砼料斗 5m3 个 32 浇筑混凝土 导管
14、Φ350×12无缝钢管 m 1728 浇筑混凝土 拌和站 120m3/h 台 2 拌制混凝土 卧泵 HBT60 台 4 泵送混凝土 其中应注意： (1)导管选取：混凝土灌注导管采用内径Φ350×12mm无缝钢管，导管选用满足招标文献中混凝土泵送量与导管直径关系(表5.2.2-2)和《公路桥涵施工技术规范》有关规定。 灌注封底水下混凝土时，需要导管间隔及根数，应依照导管作用半径及封底面积拟定。用数根导管灌注水下混凝土时，应先低处、后高处，先周边、后中部顺序进行。在浇筑混凝土过程中，导管随混凝土面升高而徐徐竖向提高，导管埋入混凝土深度，应与导管内混凝土下落高度相适应
15、不适当不大于 表5.2.2-3规定；多根导管灌注时，导管埋入混凝土深度，不适当不大于表5.2.2-4规定。导管使用前应进行水压、水密性实验，实验水压不低于施工水压1.5倍。导管扩散半径取4.0m。首罐混凝土封口采用拔塞工艺。 表5.2.2-2 泵送混凝土与导管直径关系 混凝土泵输送能力(m3/h) 8 10 15 20 30 40 导管直径(mm) 180 200 240 240 300 350 表5.2.2-3导管内混凝土不同下落高度时，导管最小埋深 导管内混凝土下落高度(m) <=10 >10~15 >15~20 >20 导管最小埋入混凝土
16、深度(m) 0.6~0.8 1.1 1.3 1.5 表5.2.2-4 不同间距导管最小埋深 导管间距(m) <=5 6 7 8 导管最小埋入混凝土深度(m) 0.6~0.8 0.9~1.2 1.2~1.4 1.3~1.6 （2）储料斗体积与形状拟定：依照首批混凝土浇注方量，储料斗按照35 m3加工制作，共4个。储料斗下部为圆锥型，施工中两台混凝土搅拌站集中向储料斗供料。 （3）分料器、溜槽和小料斗：大料斗底部下方设有分料器，分料器设有四个出口，分别通向不同溜槽，浇注时将所用溜槽相应门打开，使混凝土流至正浇注混凝土导管小料斗中，同步关闭别的出口，混凝土通过度料器
17、溜向指定溜槽。溜槽用薄铁板制成U形。小料斗体积5m3，储料斗中混凝土由溜槽达到小料斗进入导管。 5.2.3首批混凝土方量计算 首批灌注混凝土数量应能满足导管初次埋置深度和填充导管底部需要，所需灌注量依照公式： 式中：-灌筑首批混凝土所需数量()； R-圆锥体坡率为i扩散半径，从管中心普通为2.5～4.0m； i-圆锥体坡率，普通不陡于1:5； h-导管混凝土埋置深度不不大于1.6m； h1-桩孔内混凝土达到埋置深度时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需要高度(m)。 = 式中：－井内水或泥浆深度； －井内水或泥浆比重， 11KN/； －混凝土拌和物比重 (
18、取24 KN/)。 首批混凝土方量为：H=52.2m 则 h1＝=11×52.8/24=23.925m 则首批混凝土方量为：V＝26.81＋2.29＝29.1m3。 5.2.4-1封底混凝土初次施工示意图 5.2.4施工人员组织 在施工过程中，加强现场管理与协调指挥将是施工顺利完毕核心，为此，我项目部专门成立了现场指挥保障体系。总指挥负责沉井清基封底全面工作，副总指挥详细负责工作全面贯彻，下设各种专业职能工作小组:混凝土浇注作业组、混凝土拌和运送作业组、测量监控组、质量检测组、技术保障组、协调联系组、后勤保障组等，各组在总指挥领导下协同工作，共同保证沉井封底一次成功。 5.
19、2.4-1人员组织框图 6封底混凝土浇注要点 （1） 封底施工前，应对隔墙和基底间空隙进行可靠封堵，依照现场实际状况，可考虑安排潜水员下水进行封堵；浇筑混凝土之前，应在监理工程师在场时对导管逐根进行水密性和压力实验，实验压力不低于施工压力1.5倍，实验合格导管方能用于施工。 （2）水下砼质量规定：混凝土采用水下不离析混凝土进行封底，封底前依照本地原材料状况做好混凝土配合比，保证坍落度，使混凝土具备良好和易性、稳定性，并能满足泵送混凝土规定。 （3）封口前，必要实测导管下口与仓底距离，防止首批混凝土灌注失败，封口混凝土灌注采用拔塞法，当35m3大料斗混凝土贮满料后，打开阀门保证首批混凝土
20、可埋住导管底部，然后移开大料斗换装小料斗，采用同样办法施工完毕同一井孔内4根导管后，中心大集料斗打开通向各小料斗分料槽出料门，让砼经溜槽进入小料斗，中心料斗持续不断放料，直到完毕此根导管封底混凝土浇注工作。首批砼导管埋深不得不大于1.6m。在导管口周边每20m2左右布设一种测点，砼浇筑时及时测量其埋深与流动范畴。 （4）正常混凝土浇筑时，导管所有封口后，应持续浇注直至混凝土封底施工完毕。在砼浇筑顺利时应保证一定导管混凝土埋深，提导管时应特别注意测量混凝土浇注高度。需要提管时，采用慢钩缓慢提高，每次提高高度控制在50cm以内，同步严格以实际测量深度为提管根据。浇注过程中，及时测量每个浇筑点标高
21、及该浇筑点周边测点标高，并做好浇筑记录工作。施工过程中，要严格控制各隔仓浇注速度及隔仓内水头差，控制各隔仓混凝土顶面高程及水位在合理范畴内。 （5）混凝土浇筑结束前，应测出所有导管流动半径内砼面标高，依照测量成果，对砼面标高偏低测点附近导管增长灌注时，力求封底顶面平整。当所有测点标高满足施工控制规定后，结束封底混凝土施工。 7封底施工质量保证办法 （1）严格进行砼质量控制 通过对原材料质量检查与控制、砼配合比拟定与控制、砼生产和施工过程各工序质量检查与控制，以及合格性检查控制，使砼质量符合规定规定。重要体当前如下几方面： ① 加强对封底混凝土构成成分研究，优化混凝土配合比。 ②
22、严格控制砼原材料质量，保证均满足施工配合比规定，同步加强施工原材料现场质量管理工作。 ③ 在进行砼拌制过程要保证计量精确，保证施工配合比精确性。同步要加强骨料含水量检测工作，并即时进行拌和用水量调节。 ④ 砼浇筑应持续不间断进行，如因故必要间断，其间断时间必要不大于已浇砼初凝时间,并不不不大于30分钟。 （2）加强现场施工组织管理 ① 在施工过程中应进行质量检测，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间砼质量，要严格控制隔仓混凝土浇注速度及隔仓内水头差，控制各隔仓混凝土顶面高程及水位在合理范畴内。 ② 现场施工必要严格按照规定进行组织施工，导管随混凝土面升高而徐徐竖
23、向提高，首批混凝土浇注时导管埋入混凝土深度不不大于1.6m。 ③在浇筑过程中，在井壁处不得浮现空洞。 ④加强砼泵送设备及管道维修与保养，保证砼浇筑过程持续性。 ⑤ 混凝土浇筑过程中，始终保持沉井内外水头一致。 （3）建立健全各项质量管理制度 配备相应技术人员和必要检查及实验设备，建立健全必要技术管理与质量控制制度，保证混凝土封底一次成功。 8导管法水下混凝土封底常用故障及防止办法 见表8-1。 8-1导管法水下混凝土封底常用故障及防止办法 常用故障 产生因素 产生后果 防止办法 导管断裂 导管自身质量低劣 灌注中断，若重新灌注时，则混凝土存在浮浆夹层及施工接缝
24、制造中应保障质量，组拼前应经质量检查，合格后方可使用 导管接头漏水 导管拼装时操作不良或组装后未经抽水检查 形成混凝土松散体或囊体，严重影响混凝土质量 组拼后应通过严格水密性实验 混凝土在导管中堵塞 导管埋入混凝土内太深；含砂率偏低；混凝土和易性欠佳等 灌注中断，若重新灌注时，则混凝土存在浮浆夹层及施工接缝 导管使用前应经水密实验；导管不适当埋入混凝土太深；改进混凝土配合比 导管埋入某些被混凝土胶结住，致使导管不能拔动 水泥初凝时间太短；配合比选取不当；和易性欠佳；施工时气温过高；导管埋入深度过大，且提动次数太少，或提动间隔时间太久 导管不能拔动，灌注中断，若重新组织灌注
25、时，则混凝土存在浮浆夹层及施工接缝 选用初凝时间较长水泥及和易性良好配合比；导管应及时提动且买入深度不要太深 9封底混凝土检测 封底混凝土灌注完毕48小时后，应进行抽水实验，将井孔水位降至地下水位如下4米，以检测沉井封底质量。沉井底部封底混凝土处在地下约52.8m，普通检测手段很难实现对封底混凝土质量精确检测。拟采用探地雷达对封底混凝土质量进行探测检查。 探地雷达基于电磁波发射原理，通过对记录到回波信号进行解决，拟定探测目的分布状况。相对于探地雷达所用高频电磁脉冲而言，普通工程勘测和检测中所遇到介质都是以位移电流为主低损耗介质。如果水泥板下面存在裂隙或空洞，由于混凝土与空气介电特性有较
26、大差别，这时雷达系统接受到回波幅度会明显变强，在雷达剖面上将浮现异常，经解决后可拟定空洞方位和大体尺度。 封底混凝土最后质量应符合下表质量原则。 表9-1 封底混凝土质量检查原则 编号 检查项目 容许偏差 检查办法 1 混凝土强度(Mpa) 在合格原则内 按JTG F80/1-附录D检查 2 基底高程(mm) +0，- 200 测绳和水准仪：5～9处 3 顶面高程(mm) ±50 水准仪：5处 10施工筹划 沉井清基：工期10天，施工时间1月15日～1月24日； 沉井封底：工期60天，施工时间1月25日～3月15日。 11 冬季施工安排及质量保证办
27、法 XX大桥所在位置极端最低气温-14℃。沉井封底时，正值冬季施工期间，我部将与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突袭；并在冬季施工到来之前，储备足够保暖、御寒物资。 1）当室外日平均温度持续5天稳定低于5℃时即需按冬季施工办法进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流袭击。 2）冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草袋等，暂时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。 3）为保证冬季施工混凝土质量，原材料称量一定要精确，容许偏差不得不不大于下列数值：水泥±1％；砂石±2％；水、外加剂溶液±1％。施工前要检查拌和设备与否正常。
28、4）冬季混凝土拌合时间比常温季节拌合时间恰当延长，比普通拌合时间延长1.2～1.5倍。 5）混凝土拌合前对材料进行检查，对具有冰块和骨料冻块材料禁止使用。 6）做好冬季施工混凝土、砂浆外掺剂试配实验工作，提出施工配合比。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采用防冻蓄热养护办法，对混凝土强度达到设计标号40%，同步亦不低于50kg/cm²之前，应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5℃，在低温施工时，对于混凝土构件应延长保温养护期，恰当延长拆模时间，以保证混凝土施工质量。 12安全保证办法 12.1 重要危险源辨认 为了有效地控制混凝土封底施工过程中危险源，我部按照G/BT28001职业健康安
29、全管理体系原则，结合项目实际状况，对本施工过程中危险源进行辨认，并评价形成重要危险源清单。 重要危险源 序号 作业活动 危险源 也许导致事故 控制筹划 1 施工作业 无安全技术交底 触电、伤害等 制定管理办法;加强现场监督检查 2 未使用或不对的使用个人防护用品 高空坠落、机械伤害、触电等 培训与教诲;加强现场监督检查 3 施工测量 在陡坡等危险地段测量无安全防护用品或办法 高处坠落等 培训与教诲;加强现场监督检查 4 施工用电 施工现场内线路架设、走向及绝缘性不符合安全规定 触电 培训与教诲;加强现场监督检查;制定目的、指标管理方案 配电盘
30、未实行箱体化、无防雨办法、缺盖少帽、无漏电保护器 触电、火灾 5 电源线路短路、老化 6 易燃、易爆危险品使用、储存 未按安全操作规程作业 火灾、爆炸 制定应急预案;制定目的、指标管理方案;加强现场监督检查 施工作业 洪水、台风、潮涌地震等气象灾害 设备损坏、人员伤亡、财产损失 制定应急预案 12.2 重要危险源管理 （1）职责 ①项目部副总工程师组织安全环保制定本分项工程职业安全管理办法，负责对本分项工程职业安全管理统一组织、领导、策划、审批工作。 ②生产副经理组织生产管理部进行生产现场安全管理、检查、监督工作，项目设专职安全员一名，对本分项工程进行全过程监督
31、检查和管理。 ③设备管理部负责制定机械设备安全操作规程和安全管理制度，加强机械检查、维修和保养，保证施工机械安全运转。 ④安全环保部负责本分项工程施工人员、特殊工种教诲培训和考核工作。 （2）控制 ①分项工程开工前作业人员持证上岗。 ②分项工程开工前明确安全操作规程。 ③分项工程实行过程中严格按照操作规程作业。 ④分项工程实行过程中严格进行安全检查。 （3）检查、督促与更新 ①生产管理部会同有关部门每月组织一次安全管理大检查。 ②检查中发现不符合项，依照《不合格控制程序》规定进行控制。 12.3 施工现场控制 ①完善安全机制，严格按照施工现场安全规程及施工工艺、施工操
32、作规程、施工方案设计等关于安全条款进行施工。 ②加强与本地气象部门之间联系，八级以上大风和台风、大雨、暴雨前，做好各种施工机具设备安全防护工作。 ③高空作业时，设立可靠安全防护设施，防止人员坠落和高空落物伤人，同步避免上下平行作业。 ④施工人员上班时必要配带足够安全防护用品。 ⑤夜间施工时，必要配备好足够照明设施，并在危险处设隔离栅、防护网及明显标志。 ⑥操作人员必要持证上岗，禁止违章操作。 ⑦做好冬季施工和雨季施工准备工作，保证冬季和雨季施工操作安全。 ⑧定期对施工平台，扶手立网进行检查，做好防滑及破损修补工作。定期组织机电设备、车辆安全大检查。督促关于机务人员做好机械例行保养
33、工作。 ⑨所有进入施工现场人员必要戴好安全帽，作业人员须穿工作制服进入施工现场。 ⑩施工作业搭设扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必要牢固可靠，并经验收合格后方可使用。人员上下通行要经由斜道或扶梯，不准攀登模板，脚手架、或绳索上下。脚手架拆除时，经工程技术部门和专职安全员检查批准后方可拆除。 13 环保及文明施工保证办法 13.1 施工环保办法 13.1.1 重要环境因素辨认 为了有效地控制沉井过程中环境因素，我部按照ISO14000环境管理体系原则，结合项目实际状况，对本施工过程中环境因素进行辨认，并评价形成重要环境因素清单。 重要环境因素清单 序号 作业活动 环境
34、因素 环境影响 1 施工机械：车辆作业、装载机、钢筋切割机等 噪音 影响职工休息 2 电动工具作业：震动棒等 3 石灰、水泥、粉煤灰、砂石等运送、存储 粉尘排放 污染空气，影响人体健康 4 干旱少雨季节车辆在施工便道行驶 5 项目部食堂、厕所等污水排放 污水排放 污染水体 6 施工现场：机械设备、车辆保养、维修、产生废油、油手套、油棉纱、废电瓶等废弃物解决 办公场合：墨盒、电池等废弃物解决 废弃物解决 土地、水体污染 7 木工房、电气焊作业点、施工现场配电室 火灾、爆炸发生 大气污染 8 施工现场和办公用水、电使用 能源、自然资源消耗
35、 资源挥霍 9 沙石料、木材、钢材等原材料 13.1.2 重要环境因素管理 （1）职责 ①项目副总工程师组织安全环保部制定本分项工程环境管理方案，负责对项目范畴内环境因素污染防止与治理统一组织、领导、策划、审批工作。 ②生产副经理组织生产管理部对施工环境重要环境因素污染防止与治理实行。 ③项目书记组织对经理办公室对办公、生活环境重要环境因素污染防止与治理实行。 （2）控制 针对本分项工程所评价重要环境因素清单，控制如下： ① 噪音控制 ——控制目的：施工噪音排放达标。 ——控制办法：设备管理部负责选用符合环保原则施工机械；在施工过程中，机械操作人员和机械维修人员要加强各
36、种施工机械维修保养，尽量减少施工机械噪音排放；生产管理部负责控制完毕目的：施工现场场界噪音白天<75分贝（砼浇注时<85分贝），夜间施工现场场界噪音<55分贝。支设、拆除、搬动脚手架时，必要轻拿轻放，不得抛扔；财务核算部依照现场实际状况配备相应噪音防护用品。 ②施工扬尘控制 ——控制目的：施工扬尘排放达标。 ——控制办法：物资管理部负责散装水泥、粉煤灰在运送过程中采用密封罐车或严密袋包装，拌和楼水泥罐配备防尘罩，袋包装水泥库房存储；物资管理部负责砂、石料堆放场地设立围档。禁止超载运送，对于意外因素所产生遗洒及时进行解决。砂石料运送采用专道并定期洒水，一日1－2次；生产管理部负责对施工现场
37、道路铺设砼路面并定期洒水，一日1次。 ③污水排放控制 ——控制目的：生活污水和施工污水排放达到本地环保部门排放原则。 ——控制办法：制定相应管理办法，开展节约用水活动，减少生活废水和水资源挥霍；设立隔油池和生活废水解决池，食堂禁止将食物加工废料、食物残渣及剩饭等直接倒入生活废水管线，禁止在生活废水管线中倾倒或放置其她污染物，使用无磷洗涤剂清洗餐具；生产管理部在施工现场设立沉淀沟，污水经沉淀后方可排放，沉淀沟内泥沙应定期清理，沉淀池一月清洗一次。 ④废弃物控制 ——控制目的：有毒有害废弃物分类率达到100％，提高废弃物回收运用率。 ——控制办法：制定相应管理办法加强废弃物回收运用。各
38、部门尽量减少废弃物产生，特别是危险废弃物产生；设备管理部对机械设备废弃物管理，在原有基本之上进一步完善废弃物回收制度。在维修或保养机械过程中严格执行废弃物回收制度，对维修与保养机械过程中产生产废机油、废手套、废棉纱等废弃物，指定专人负责回收，并设立收集废弃物专门容器；综合事务部负责将有毒有害废弃物同无毒无害废弃物分类存储，对于有毒有害类废弃物，应分类保存，并联系本地有关部门统一排除，一种季度一次。 ⑤大气污染控制 ——控制目的：火灾、爆炸发生率0案次。 ——控制办法：加强安全管理，避免任何火灾或爆炸发生；生产管理部将对水泥、沙等会对空气产生污染施工过程进行严格控制，减少大气污染；财务核算
39、部依照现场实际状况配备相应防护用品。 ⑥资源挥霍控制 项目总经理部负责有关培训、教诲以及并加强原材料、能源、自然资源寻常管理和运营控制。 ——控制办法：物资管理部严格按照技术方案和有关规范组织进行施工材料（如水泥、钢材、木材和砂石等材料）采购质量管理和消耗控制；经理办公室制定各部门复印、传真用纸、普通纸张及其她办公用品使用发放管理办法并实行；设备管理部施工应优先选用节能型现场照明灯具，并合理布置，及时开关，在满足施工场界范畴内照明需求同步有效节约电能。 ⑧检查、督促与更新 安全环保部会同有关部门每月组织一次环境管理大检查。 安全环保部在分项工程开工前对环境目的及环境管理方案进行贯
40、彻。 检查中发现不符合项，依照《不合格控制程序》规定进行控制。 13.2 文明施工 文明施工是建筑施工形象窗口，是施工现场综合管理水平体现，贯穿于项目施工管理始终，文明施工不但涉及项目每位员工生产、生活及工作环境，更重要是对周边环境及居民影响更大，我局在文明施工方面始终注重管理，强调贯彻，并形成了规范化、制度化，根据局文明施工管理办法，项目部制定文明施工保障体系，责任到人，层层把关。 (1) 执行局CI现场管理规定。 (2) 进行教诲和动员工作，规定所有人员尊重并遵守本地民俗习惯，维护本地人民正常生产和生活秩序，搞好工民关系，以保证工程施工正常进行。 (3) 各办公室门口应设姓名牌
41、和工作去向插牌。生产生活用房设宿舍、食堂、活动室、浴室、厕所等。 (4) 设立正规醒目的牌，书写本合同段工程关于内容，如合同段名称、我局项目经理部名称、经理、总工程师等名称，并简介工程范畴，工程量等。各构造物施工点均设立标牌，注明构造物形式、施工工期、施工负责人、质量负责人等。 (5) 制定严格文明施工管理制度、条例、办法等，重要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提示职工认真遵守。 (6) 驻地和现场施工人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止无关人员进入工区。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标记。 (7) 项目部施工人员实行统一着装，并符合安全规定。施工
42、人员进入施工现场一律戴安全帽，管理人员、工人、特种工戴不同颜色安全帽；高空作业等施工人员按规定配备相应防护装备。 (8) 做好办公、生活、生产区内“三防”、绿化、医疗、卫生、保险等管理工作。 (9) 做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整洁堆放，按照不同材料相应规定拟定其堆放方式及存储条件。 (10) 用电规范化，暂时线路均架空、稳固，配电箱加盖锁盖。 (11) 制定防火办法，在宿舍区、生产区等必要地方设立消防池和消防栓。 (12) 项目部建设做到有规划、有条理，布局合理，搞好周边环境。 (13) 施工人员文明作业，特种作业工人持证上岗；严格按照施工技术规范及标书文献规定组织施工，尊重监理工程师，杜绝野蛮施工。 (14) 在必要地点设立足够照明、护栏、围栏、警告牌及看守办法，以保证公众安全与以便。 (15) 禁止施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。 (16) 组织职工经常进行文明教诲，以良好精神风貌积极投入工程建设中。 (17) 注意与相邻标段解决好工作关系，做到互相学习、互相协助、团结和谐。
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