挡土墙治理工程施工组织设计样本.doc

大连市西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程施工组织设计

目 录

1 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分 .........................2
2 施工平面部署和临时设施部署 ......................................6
3 施工进度计划和各阶段进度确保方法及违约承诺 ....................7
4 劳动力和材料投入计划及其确保方法 ...............................10
5 机械设备、办公设备及检测设备投入计划 .........12
6 关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案 ...........13
7 质量确保方法和违约承诺 .........................................27
8 安全生产和文明施工方法及违约承诺................................28
9 针对设计、工程量清单及施工管理合理化提议 ......................32
10 新技术应用和违约承诺 ..........................................33
11 主材品质.....34
12 附图及附表.....................................................35
附图及附表：
附表一 拟投入本工程关键施工设备表
附表二 拟配置本工程试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、完工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表

1 总体概述

1.1 工程概况
该工程由111111，在大连市西岗区白云新村63号楼南侧。原墙破损严重。挡土墙长约77m。边坡为永久性边坡，边坡支护施工完成后有效使用年限是50年。针对该工程具体情况特制订本工程施工组织设计方案。
1.2编制依据
1.2.1 技术规范
（1）《岩土工程勘察汇报》
（2）《大连市西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程》 （SJ-05-01）
（3）《建筑地基基础技术规范》 （GB 50007-）
（4）《建筑边坡工程技术规范》 （GB 50330-）
（5）《岩土锚杆(索)技术规程》 （CECS22-）
（6）《混凝土结构设计规范》 （GB 50010-）
（7）《建筑抗震设计规范》 （GB50011-）
1.2.2 边坡条件及边坡支护体系
（1）边坡自然条件
西岗区白云新村63号楼挡土墙原为毛石砌筑，周围地下管网渗漏严重，原墙破损严重。

（2）边坡岩土体状态
西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程：
依据《岩土工程勘察汇报》，边坡土体从上至下以此为：
① 杂填土：杂色，稍湿，松散稍密，关键由建筑垃圾及碎石土、生活垃圾组成，硬质物含量约70%，回填时间大于。
② 强风化石英岩：黄褐色，灰白色，显晶质结构，块状结构，节理裂隙发育，岩芯破碎，呈块状、碎片状，局部夹强风化板，岩厚度不均，属软岩。
③ 中风化石英岩：黄褐色，灰白色，显晶质结构，块状结构，节理裂隙较发育，岩芯较完整，呈块状，短柱状，夹薄层板岩，属较硬岩。
（3）岩土体设计参数
西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程：
岩土体设计参数详见下表
岩土体名称
天然重度
内摩擦角
粘聚力
杂填土
18 KN/m³
15°
5KPa
强风化石英岩
22 KN/m³
25°
35 KPa
中风化石英岩
23 KN/m³
35°
60 KPa
场内地内地下水为地下管网渗漏，挡土墙加固前应先修复地下管网。
1.2.3 边坡设计标准及支护结构形式
（1）边坡设计标准
① 本边坡为永久性边坡，边坡支护施工完成后有效使用年限是50年，在有效使用年限内必需进行定时维护。
②边坡设计考虑地震作用，抗震设防烈度为7度，地震设计分组为第一组，基础地震加速度值为0.1g。
④ 设计中考虑坡顶超载尾灯小军布荷载q=20KPa,坡顶不得任意堆载。
（2）支护结构形式
ABCDE段挡土墙采取现浇混凝土面板+人工挖孔灌注桩+扶壁柱支护方法；EFGHJ段采取外侧新建混凝土挡墙支护方法。

1.3施工方案
1.3.1 施工程序
接到中标通知书，甲方通知进场时，四处同时施工，进场进料进设备。
（1）西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程
先对边坡优异行测量点设置，清理坡面。然后做脚手架架设、防护设备安装。以后在原有毛石挡土墙上预钻锚孔和泄水孔，加入锚索。再做混凝土面板和基础。最终制作楼梯。施工期间各工序尽可能搭接作业。
（2）
1.3.2 施工准备
在施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取施工项目经理部对整个工程施工准备计划，该计划关键反应开工前、施工中必需做相关工作,内容以下：
（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。
（2）施工现场准备工作：地上地下多种管线及障碍物勘测定位；施工现场平整；测量放线；临时道路；临时供水、供电等管线铺设；临时设施搭设；现场照明设备安装。
（3）劳动组织准备：建立各施工工序管理组织体系，集结施工力量、组织劳动力进场，作好施工人员入场教育工作。
（4）材料机械准备：依据相关设计图纸和施工预算，编制具体材料机械设备需要量计划；签定材料供给协议；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
（5）施工场外协调：由项目经理协调交通、环卫、市容关系，扰民及民扰问题处理等工作。
（6）对进场职员进行文明施工、安全生产教育和培训，签署安全生产责任状。
1.3.3 施工段划分
（1）西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程施工段划分
施工段划分为设置监测点、施工区整理、坡面整理、搭设脚手架、锚索钻孔、锚索制安、灌浆施工、锚索张拉、泄水孔施工、绑扎混凝土面板及基础钢筋、支设模板、浇筑混凝土施工、拆脚手架、制作楼梯、残渣清运、撤场。
（2）

2 施工平面部署和临时设施部署

2.1施工时必需进行单向交通封闭，设置安全围栏及警示牌匾。
2.2物料堆放应尽可能避开交通路线。
2.3施工人员居住于施工场外，现场除施工排架、关键设备摆放、看护人员暂设外，不做其它暂设。
2.4坡面清理时，应由专员警戒，必需时可临时封闭交通
（施工总平面图见附表五）。

3 施工进度计划和各阶段进度确保方法及违约承诺

3.1施工进度计划
3.1.1 工期：本边坡支护工程估计工期 日历天。
3.1.2 工程进度计划：
在接到中标通知书，并接到甲方通知进场通知后，人员、设备、关键材料3日内进入施工现场，并做好施工前各项准备工作，包含清理现场、修通施工便道、搭设脚手架工作平台、临时设施、空压机、发电机、钻机就位调试等。
3.1.3 施工次序：
（1）西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程
①施工次序安排标准
安排施工次序时必需考虑各工序优化搭接和运输通畅。混凝土拌制和施工材料加工应避开交通要道，并尽可能降低多种污染，清理边坡产生残土需立即运走，尽可能降低对植物破坏，合理安排运输时间和次序，最大程度缩小对港区环境影响。
②预应力锚索施工次序安排
工程施工次序为：锚孔测放→钻孔→清孔→锚索制作及安装→注浆→承压板砼浇筑→锚索张拉→补强张拉及锁定→锚头封闭。其中成孔制约整个工期，是首要工序。所以拟安排4台钻机同时施工，下锚索和注浆紧随其后。各分部分项工程施工次序详见施工进度横道图（附表四）。
③现浇混凝土面板及基础施工次序安排
对边坡坡面处理后，以后绑扎混凝土面板及基础钢筋，支上模板，最终浇注混凝土，振捣。
④泄水孔及楼梯施工次序安排
当锚索施工完成后开始钻泄水孔，然后用双层纱网内保粗砂固定于D100PVC管根部，以后将D100PVC管插入孔内并固定。最终将楼梯按设计要求分层做好，并安上楼梯扶手。
（2）

3.2确保施工进度关键方法
“时间就是生命，工期就是效益和信誉”，为使该项目按协议工期建成，我们关键采取下列方法：
3.2.1 指挥机构快速成立即时到位
为确保和加紧工程速度，我们将成立强有力现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外负责协议推行及协调联络。
3.2.2 施工力量快速进点
实施本项目标施工队伍已初步组建，机械设备将随同施工队伍快速抵达，确保主体工程按时开工。提前和商混站协商好多种事宜。
3.2.3 施工准备抓早抓紧
立即做好施工准备工作，认真复核图纸，落实施工方案，主动配合甲方做好各方面工作，施工中碰到问题影响进度时，将统筹安排、见缝插针、立即调整，确保总体工期。
3.2.4 施工组织不停优化
依据施工情况改变，不停进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。
3.2.5 施工调度高效运转
建立从项目经理部到各作业班调度指挥系统，全方面、立即掌握并快速、正确地处理影响施工进度多种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，制订方法，立即调整工序和调感人、财、物、机，确保工程连续性和均衡性。
3.2.6 依据工程过程网络计划，编制分阶段计划，立即发觉关键工序转化，确定阶段工作关键。进行网络计划动态管理，立即掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。
3.2.7 强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实施配套管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
3.2.8 安排好冬雨季施工
依据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程施工次序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。
3.2.9 加强机械设备管理
切实做到加强机械设备检修和维修工作，配齐维修人员，配足常见配件，确保机械正常运转，对关键工序贮备一定备用机械。
3.2.10 确保劳力充足、高效
依据工程需要，配置充足技术人员和技术工人，并采取多种方法，提升劳动者技术素质和工作效率。

4 劳动力和材料投入计划及其确保方法

4.1组织机构
边坡施工由企业含有较高素质管理人员组建项目部进行管理（图4-1）。
42关键人员编制
原材料加工
项目副经理
边坡加固工程项目部
项目经理
总工程师
计划统计财务
设备材料组
施工技术组
质量检验组
安全检验组
试

验

室
分项工程施工队制度确保

钻孔作业班

锚索制安班
钢筋绑扎作业班
混凝土浇注作业班坡作业班
模板支设作业班
图4-1 组织机构框图
关键人员编制见《关键管理人员配置情况表》，其它人员有：施工队长4人、电工4人、空压机手8人、钢筋加工及支模板16人、发电机司机4人、安全防护人员6人、钻机司机16人、锚索制作工8人、架子工30人、压浆工人16人、张拉工人16人、普工12人、运输车司机4人，等累计144人。各工种人员及进场作业时间详见附表三劳动力计划表。
4.3 机械设备、材料运输确保方法
企业接到工程项目中标通知书后，项目经理必需经过工程项目标施工内容，先制订机械设备材料预需求表，机械设备预使用时间，机械设备预占用时间，并向企业物资中心预申请机械设备材料使用权及运输车辆。
项目部成立后，配置专用车辆关键用于接送工作人员办公及应急突发事故；机械设备及钢筋、砼等关键材料采取临时租用车辆运输。同时配置2名运输管理干部，综合协调车辆运输监管工作。
运输安全是重中之重，为此，我们成立以项目经理为组长安全运输小组，安排2有经验安全员配置高频机、手机，负责押运材料、机械设备施工必需品，并制订完善安全监督检验制度，细化安全检验标准，认真开展安全监督检验，定时检验车辆性能和指标，提升检验效果，为工程提供周密安全保障。

5 机械设备、办公设备及检测设备投入计划

本项工程施工特点，结合企业自有设备情况，我企业拟对本项工程投入施工机械、办公、检测设备见附表一、附表二。
5.1投入机械、办公、检测设备
见附表一 拟投入本工程关键施工设备表，附表二 拟配置本工程试验和检测仪器设备表
5.2机械、办公、检测设备确保方法
（1）除脚手架及扣件租赁外，其它全部设备均为本单位自有设备，自购置投标文件之日起，全部设备均不再调用，以备中标后能立即进场，确保所需设备立即提供。
（2）全部设备在进行前均需经过检修，确定含有良好使用功效后方可进场，计量测绘仪器进场前均按要求进行标定检验并附有检验合格证书，以确保全部机械设备完好率。

6 关键施工技术、工艺及工程项目实施关键
难点和处理方案
6.1 西岗区白云新村63号楼挡土墙治理施工技术方法
本工程关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案关键包含以下内容：
脚手架搭设
坡面清理
施工锚索（锚杆）
坡面验收
绑扎面板钢筋、安设排水管
浇筑混凝土
楼梯制作
完工验收

不合格
合格

6.1.1 施工坡面清理
结合场地条件按设计要求放坡,并确定边坡周围边界线。因为边坡危险,该坡坡面清理时采取人工由上而下使用铁锹配合风镐清理,严禁一切车辆和人员通行。在边坡下应设置防护网, 预防崩落石块威胁人员安全。被清理到坡脚下岩块立即运走,需要二次进行搬运。
施工人员在放坡时清理石头块径应尽可能减小,沿节理裂隙一点一点进行清理,预防节理裂隙因振动,发生大规模崩落。
6.1.2 脚手架施工
（1）施工准备
①在脚手架搭设之前由工地技术责任人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段进行书面技术交底，并推行交底签字手续，各持一份，相互监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底统计入档。
②按对脚手架使用多种材料要求，对使用材料进行全数检验、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
③搭拆脚手架操作人员必需是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
（2）脚手架基础
①脚手架搭设前基础要平整扎实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立索外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以确保架基承载能力，基槽回填土必需步步扎实后，才能做脚手架基础。
②回填土扎实后，上面铺设厚度50mm0.2×3m木脚手板，以后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立索，以后按设计立索间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

图6-1：纵、横扫地索结构

图6-2：纵向水平索对接接头部署
（3）外脚手架搭设次序
本工程脚手架搭设自下而上进行，立索垫板铺完后由边坡一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立索轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地索—＞竖立索（随即立索和扫地索用直角扣件扣紧）—＞装扫地小横索—＞安第一步大横索—＞安装第一步小横索—＞校正立索—＞设第一排拉结点—＞安第二步大横索—＞第二步小横索......以这类推，搭设高度7步大横索时安装剪刀和横向支撑索。
（4）脚手架检验和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检验验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并推行交验签字手续入档，脚手架参与验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。
6.1.3锚索施工
依据实际情况，制订了工艺步骤，要求严格实施。工艺步骤以下: 锚孔测放→钻孔→清孔→锚索制作及安装→注浆→承压板砼浇筑→锚索张拉→补强张拉及锁定→锚头封闭（图6-3 预应力锚索施工工艺步骤图）。

图6-3 预应力锚索施工工艺步骤图
（1）锚孔施工：
①锚孔测放
钢管架设好后，钻孔施工前按设计图纸放线确定锚索位置，做上记号。
锚索水平方向孔距偏差小于50mm，垂直方向孔距偏差小于100mm。
如遇特殊困难场地，须经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全前提下，合适放宽定位精度或调整锚孔定位。锚索为3×7Ф5，锚索水平间距2.0m，梅花状部署。
②锚索钻孔
锚索孔钻孔工艺将直接影响锚索锚固能力。设计钻孔直径130mm，根据设计图纸要求放线定位，锚索水平间距2m，垂直间距2m。钻孔倾斜度为15°，偏差不应大于5%。严格按设计要求钻孔角度、孔深及孔径施工。做好统计，立即报验。
钻孔机具选择应满足支护设计对锚索钻孔参数要求。本工程采取中国通常采取旋转钻孔机钻孔，因考虑岩体裂隙发育，岩体存在潜在滑裂面，钻孔为干钻法施工，以确保锚索施工不至于恶化边坡岩体岩体工程地质条件和确保孔壁粘结性能。采取机械为4m3空气压缩机，利用空气介质清孔，钻为重庆探矿机械厂生产XY-2PB型钻机，整机重量不到1.0t。该钻机能将回转轴固定在不一样角度施行钻孔，加之用自制量角器测，有效地确保了锚索和水平面呈15°夹角要求，钻机底部装有便于移动行走架，移动方便。钻机就位正确方便，确保了钻孔质量。成孔后立即验孔及清锚索孔，下锚灌浆。
③锚孔清理
终孔后孔内残渣应清理洁净。钻进达成设计深度后，不能立即停钻，要求稳站1-2分钟，预防孔底尖灭，打不到设计孔径。钻孔完成后，使用高压空气（03-0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆和孔壁岩土体粘结强度。
（2）锚索制作安装及防腐：
①锚索制作和安置
按设计图纸直径和长度制作锚索。锚索长度和锚孔深度对应,锚索采取3×7φ5钢绞线（设计值1260N/mm）及OVM15型锚具。锚索杆体材料采取高强钢绞线，fpy=1260N/mm²，锚索自由段La为7m,锚固段Lb为9m，锚索全长L为16m 。锚索安放时应预防扭压、弯曲，放入角度应和钻孔角度一致
因墙后填土较厚，钻孔需采取跟管钻进方法。
②锚索自由段防腐
下锚索时，每隔1.0m作一道支架，自由用塑料薄膜包裹严密。锚索自由锻用黄油充填，用两层塑料布加黄油缠绕，外绕扎工程胶布固定。
③锚头防腐
锚头经除锈、涂防腐漆三度后采取钢筋网罩，现浇混凝土C30封闭，混凝土后大于100mm，钢筋混凝土保护层厚度大于50mm。
锚头封闭在现浇混凝土面板内。
（3）锚索注浆：
注浆采取水泥净浆。注浆水泥采取一般硅酸盐水泥。注浆用水中不含影响水泥正常凝结和硬化有害物质。水泥浆强度等级为M30.水泥浆中应加入膨胀剂和减水剂，以预防浆体收缩影响锚索使用寿命。
注浆前,先在孔口绑好注浆袋,拉松底部注浆管,方可注浆,注浆管和钢绞线一同放入孔中，注浆管距孔底距离小于200mm。注浆从孔底开始 ,确保注浆深度和注浆效果。边注浆边拔管，至至孔口流浆。注浆方法为常压注浆，注浆压力大于0.8MPa。当孔口有稀浆溢出时应先停止注浆,若孔口无浆液溢出应立即补浆,确保内锚固段索体周围注满水泥浆全长粘结。待拆卸底部注浆管后,直接用压浆管和止浆袋实施加压注浆。注浆压力为3.5MPa以上,加压时间不少于5～30分钟,以锚孔中注浆饱满为度。锚孔注浆质量是锚索支护结构施工质量乃至整个边坡支护结构施工质量关键,所以施工中必需认真按设计要求,严格控制注浆深度及配料比,确保锚索抗拔力满足设计要求。
（4）锚索预应力张拉施工
①承压板及锚墩制作
锚垫板通常为钢筋混凝土构件，垫板厚25mm，要先挖基槽，如几根锚索共用一块锚垫板，其基槽底部要平顺，坡度一致，并用低标号砂浆找平然后按设计钢筋图编筋，编筋时底部要垫起来，留出钢筋保护层。在钢筋中锚索要顺直，无交扭现象。编完钢筋经检验合格后即支模板，在模板内侧要垫上砂浆垫块，留出钢筋保护层。最终把钢锚垫板套在钢绞线上，并使其和锚索相垂直，调好后将钢垫板焊在钢筋上，浇注混凝土之前把钢绞线定位器套在钢绞线上（钢绞线定位器孔位和锚环孔位相同），方便确保钢绞线正确位置，给张拉锚索预应力发明条件。
一切就绪后即可浇注混凝土，在浇注混凝土时要确保混凝土配合比和设计标号相同。浇注混凝土时要把住混凝土振捣关，既不能漏振，也不能过振，漏振会造成混凝土不密实，甚至会出现蜂窝麻面和空洞，过振会造成混凝土离析，产生分层现象，致使混凝土不均匀影响强度。在浇注混凝土同时做出锚墩，其侧面和钢垫板表面成45°角，方便将压应力均匀传给锚垫板。混凝土锚垫板上表面要求抹平，混凝土终凝后要养护七天以上，预防混凝土开裂。
②锚索张拉及锁定
张拉设备通常采取YDC2500N型千斤顶，配ZB4—500型超高压电动油泵。张拉设备系统事先要进行标定，绘出KN—MPa曲线。张拉时加荷卸荷要平稳，使油压渐渐上升或下降，张拉过程中千斤顶后面严禁站人，预防发生意外。大吨位千斤顶要用绳子拴住，预防千斤顶滑落。
当锚垫板混凝土强度达成设计强度70%时即可对钢绞线施加预应力。为了使张力均匀，通常要对钢绞线进行调直张拉—单根对称张拉，其张拉力通常为设计值1/4，然后再整组张拉，依据设计张力大小，通常分三级进行张拉，张拉至轴向拉力设计值1.05倍，并在每一级荷载下稳压5-10min以上，尽可能消除锚垫板混凝土和钢绞线徐变影响。最终一级荷载要大于锁定张力值，按0.65倍轴向拉力设计值作为其锁定荷载锁定。
锚索张拉宜在锚固体强度大于20MPa并达成设计强度80%后进行。
③锚头保护、封锚
从锚具量起，留出长5-10cm钢绞线，其它部分用切割机截去，锚头经除锈、涂防腐漆三度后采取钢筋网罩，现浇混凝土C30封闭，混凝土后大于10cm，混凝土保护层厚度大于5cm。最终用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采取混凝土C30封闭。
（5）锚索试验及监测
1锚索基础试验
①基础试验锚索数量不得少于3根
②基础试验为破坏性试验
③基础试验结束后应立即将试验数据送设计单位以校核设计
2锚索验收试验
①验收试验锚索数量不得少于锚索总数5%，且不少于5根
②验收试验最大试验荷载按摄影关规范要求实施
6.1.4泄水孔施工关键点
坡面设置泄水孔，泄水孔采取φ100PVC管，水平间距2.0m，垂直间距2.0m，泄水孔钻孔直径130mm,插入D100PVC管，PVC管端部插入墙后土体不少于50mm。孔后做反滤层，即用双层土工布内包粗砂包裹。泄水孔外倾5%。
6.1.5现浇混凝土面板施工关键点
（1）混凝土采取商品混凝土，强度等级为C30，厚度大于300mm。
（2）混凝土面板配筋为双层双向Ф14@200×200，采取HRB335（Ф）级钢筋
（3）混凝土面板伸缩缝间距不得大于20m，用沥青木板沿内、外、顶三边填塞。
（4）原有挡土墙泄水孔延长至混凝土面板外。
（5）混凝土面板预留锚孔及泄水孔。
（6）砼面板施工前，应在原挡土墙面做拉结结构，具体做法为在原墙面灰缝处植入Ф16长400mm钢筋，然后和面板同时浇筑，每平方米大于4根。
6.1.6楼梯及其扶手施工
楼梯自上而下分别为：
（1）20mm厚1:2水泥砂浆。
（2）70mm厚C30混凝土垫层。
（3）200mm厚碎石垫层。
（4）素土扎实（压实系数≥0.95）。
楼梯扶手采取50×5mm钢管，据台阶高度为1.2m。
6.1.7注意事项
（1）查明挡土墙后排水管渗漏原因并将其修复
（2）将HJ段墙外侧原有管线移除，ABCDE段平台处电杆拆除、树木移栽。
（3）原有墙内新增泄水孔，泄水孔穿透原挡土墙。泄水孔钻孔直径130mm,插入D100PVC管，PVC管端部插入墙后土体不少于50mm,用双层土工布内包粗砂包裹，泄水孔外倾5%。
（4）当施工中发觉特殊情况时，应立即和设计单位联络，方便调整设计。
（5）在施工过程中，应严格遵守操作规程，作好多种安全方法，保障施工人员安全。
（6）边坡施工过程中应按规范要求进行监测。
（7永久性边坡使用过程中应定时维护。
（8）设计图之中除标高以米计外，其它尺寸均以毫米计
（9）未尽事宜详见设计图纸及相关设计规范

6.2

6.3 施工关键、难点
6.3.1 放点
严格根据施工图纸及相关规范施工,而且由相关专业人员操作,做到放点正确。放点后涂制标志漆, 以预防放好点丢失。
6.3.2 锚索预应力张拉施工
（1）锚索施工应注意确保点位正确,并做标识。锚索水平偏差小于5Omm, 垂直孔距偏差小于l00mm, 如钻孔有障碍可局部调整。锚索自由段两端 20Omm长度范围内用黄油充填,用两层塑料布加菁油缠绕,外绕扎工程胶布固定,砂浆保护层厚度大于25mm。
（2）当水泥浆强度大于15MPa且喷射砼强度达成10MPa时，可进行锚索张拉。张拉采取 221KN 千斤顶单束张拉 ,循环两次。张拉至设计荷载1.05倍,稳定5-10min 后，卸荷至0.65倍设计值锁定, 张拉操作按规范实施。
（3）自由段采取除锈，刷沥青船底漆，沥青纤维布裹两层，自由段经防腐处理后装入套管中，自由段两端200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。
6.4 特殊情况处理
在锚索施工全过程中，常常会出现多种特殊情况，应依据实际情况和个人经验，进行果断处理。
6.4.1 锚孔钻造特殊情况处理
（1）锚孔坍塌处理：
边坡岩石裂隙发育，或有断层经过，或已滑塌边坡，锚孔钻造时或完成后，常常会出现孔内坍塌、掉块，难以钻进等现象。坡面岩体裂隙发育，岩石全部有移位，坡内裂隙多条，钻进难度大，一次难以成孔。该边坡采取钻进一定深度后，用粘土和水泥封闭再重新钻造，再遇裂隙掉块再封闭、再钻进措施进行了处理。当然，假如材料充足，可采取扩大一级孔径，用套管跟进措施处理愈加好，但费钢材，成本大。
（2）卡钻或断钻头于孔内处理：
锚孔钻造时，卡钻现象常常发生，当卡钻发生后，应加大空气压力，将岩粉吹净，钻具减压提升和下降、慢转，通常经过反复活动能处理好。断钻头和钻具采取多个工具进行打捞，尽可能将其取出，若打捞不上来，只有重钻新孔。如钻孔时钻头断于孔内，无法打捞，经请示设计代表同意，在原孔位置将设计15°钻孔改为17°钻进，至孔底。需注意是倾角改变量不宜过大，经过计算不遇原钻头处即可。
6.4.2 注浆过程特殊情况处理
注浆时严禁抽拔注浆管，必需从孔口返浆，若遇特殊情况应果断处理。
（1）设备、注浆管故障处理：
在注浆时，通常一个锚孔注浆时间为15～20min，平均每孔0.33～0.45m3，水泥用量9～13袋。如水泵发生故障，外注浆管爆裂，时间过长，所以将锚索拔出，重新钻造、安锚。如外注浆管爆裂，未注满，一样将锚索拔出，重新钻造、安锚。如注浆时间超出2个小时，仍未注满，将锚索拔出来，又拔不动，最终在靠近锚索下方，加大该锚孔倾角，重新钻造新锚孔，安锚注浆处理。
（2）裂隙宽而长，注浆量大处理：
若遇岩石破碎、裂缝等，注浆量大，更换更浓浓浆(0.2:1)进行施工,待浓浆稳定后,改为稀浆灌注。
7 针对设计、工程量清单及施工管理合理化提议

7.1施工场场地狭小，车辆密集。原料基地应内置工作区域，以降低对场地周围影响。
7.2设计建设施工各方面在考虑工程需要时，应重视综合考虑工程外观和周围环境结合。
7.3
8 质量确保方法和违约承诺

在全体职员中不停强化质量意识，实施全员质量管理，严格实施各项规章制度，把质量作为企业生存和发展头等大事抓紧抓好。
8.1质量目标
（1）项目经理部和各作业班共同制订全部工程创优计划，制订目标，提出要求，明确任务，落到实处。
（2）各作业班制订本项工程创优方法和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立QC小组，主动开展活动，确保质量全优。
（3）各作业班要依据自己创优任务拟订项目工程具体实施计划，责任到人，严格要求，全员确保，精益求精。
8.2确保质量关键方法
（1）强化质量意识，健全规章制度，施工项目部成立技术顾问教授组，严把质量关。
①在职员中树立“质量终生负责，搞好质量人人有责”观念，使其认识到质量工作好坏和企业、个人利益关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，深入到企业每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量一直处于受控状态。
②施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发觉问题立即和设计单位取得联络，待设计单位确定后，方可进行施工。
③严格根据相关工程施工规范和设计要求施工。
④推行《技术管理条例》和“分级技术负责制”，使基层单位技术工作规范化。
⑤推行全方面质量管理，实施项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工。主动推广新技术、新工艺、新材料，为创质量全优目标共同努力。
⑥坚持质量双检制，隐蔽工程签证，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等行之有效质量管理。
⑦严格实施施工前技术交底制度，对作业人员坚持进行定时质量教育和考评。
⑧项目经理部建立严格质量检验组织机构，全力支持和发挥质检机构和人员作用，主动接收监理工程师监督和帮助，主动为监理工程师工作提供和发明便利条件。
（2）严把关键材料采购、进场、使用检验关。
①进入工地关键材料要严格符合规范设计要求，从信誉好厂家进货。全部厂制材料必需有出厂合格证和必需检验、化验单据，不然不得在工程中使用。
②每批进场水泥、钢材等关键材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期、出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家相关标准和材料使用要求，分项进行抽样检验试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用是否依据。
③砂料应按要求作相关试验，各项指标必需符合要求及设计要求方可使用。试验结果同时报监理工程师。
④预应力工具必需按要求进行试验、标定，经监理工程师同意后才能用于施工。
（3）强化施工管理，确保工程质量
（4）锚索施工质量确保
①钻孔孔位和方向必需正确定位，钻机要固定好，预防钻孔移位和偏斜，经监理工程师认可后再进行下道工序。
钻孔过程中具体统计、分析钻进参数和岩粉判定结果，确保孔深达设计值。
②采取高压风反复清孔，确保孔内清洁。采取反向压浆技术，确保孔内注浆饱满。
③严格按设计要求安制锚索。
④对采取水泥、砂质量要严格控制，按设计要求百分比拌合，并要现场取样进行检验。
⑤因为锚索属隐蔽工程，所以每道工序完成后全部要在严格自检基础上经监理工程师检验认定后方可进行下一道工序。
（5）对于施工区内煤气管线设施及热力管网设施作必需安全防护方法，方法实施按相关规范进行。
工程质量确保体系，见图8-1 工程质量确保体系框图。
制度确保
技术交底制
质量责任制
工程质量签证制
事故汇报处理制
操作人员质量责任制
工班长质量责任制
项目经理质量责任制
总工程师质量责任制
质检工程师质量责任制
工程队长质量责任制
工作确保
施工现场及环境质量控制
施工准备阶段
施工阶段
完工阶段

挑选组织施工技术人员、技工
施工机械性能、质量测控
工程原材料检测
进度计划交底、制订实施性施工组织设计
技术、质量要求交底
施工工艺质量控制
质量不合格者返工
工程质量自检
完工质量自检、编制完工文件
交工验收、业主签发交工证书
质量有缺点补修
质量缺点
工序衔接质量控制
全部及分项工程质量检验

质

量

保

证

体

系

组织确保
施工技术咨询组
工程测量、放线复测组
物资管理组
工程质量检验组
材质测试检验组
设计文件复核制
图8-1 工程质量确保体系框图
9 安全生产和文明施工方法及违约承诺

9.1确保安全关键方法
为杜绝重大责任事故和人身伤亡事故发生，把通常事故降低到最低程度，确保施工顺利进行，制订安全方法以下：
1、采取多个手段，包含安全教育和学习、树立安全生产口号、制订安全生产制度并督促检验实施、制订奖罚制度等，使职员树立安全第一思想，不停强化全员安全意识，建立安全确保体系，使安全管理制度化，教育常常化。
2、在下达生产任务时同时下达安全技术方法，检验工作时同时检验安全技术方法实施情况，总结工作时同时总结安全生产情况，把安全生产落实到施工全过程。
3、建立安全检验制度，设置安全监督岗，对发觉事故隐患要立即处理，作出统计，限期更正，落实到人。
4、施工前必需向职员进行安全技术交底，指出工作关键点。
5、架上作业必需按要求设置和配戴安全防护用具。
6、项目经理部设专职安全管理岗位，分班组设置专职或兼职安全员。做到从上到下齐抓共管。
7、施工机械和电器安装必需由熟练技术工人操作，严禁非操作人员替换作业。焊工、电工必需持证上岗。
8、工地架设动力、照明线路、库房，全部必需符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆要求，配置足够消防设施，做好现场临时排水工程。
9、在施工场地周围树立醒目标通告牌，预防非生产人员进入工地。
10、对职员常常进行施工工地防火安全教育工作。
11、建立安全确保体系。
施工安全确保体系见图9-1。

安

全

保

证

体

系

组织确保
搭架安全设计组
各级责任人现场检验
安全检验组
工作确保
杜绝不合格器材进入现场
进行安全教育、讲课
工地设置医疗小组
配齐防范设备，如灭火器等
岗位培训、持证上岗
预防快速卷扬机超限事故
预防架上运输掉人掉车事故
杜绝重伤死人事故
安全目标
基础工作
防范关键
预防电击伤人
制度确保
安全技术交底制
材料专员负责制
专员负责制
安全责任制
安全奖惩制
项目经理安全责任制
总工程师安全责任制
安检人员责任制
队长、工班长安全责任制
操作人员安全责任制
定时、日常安全检验
图9-1 施工安全确保体系框图
9.2施工安全确保方法

9.2.1雨季施工准备工作
1）成立防汛抢险领导小组和防汛抢险突击队。
2）建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。
3）雨施所需设备、机具、材料，均要提前考虑和准备好。
4）雨季前检验现场水泥库房排水沟，检验房顶是否有漏水处，如有应在雨季前修补好。
5）季前对仓库、变电室、机具料棚、食堂、宿舍等施工现场设施进行全方面检验，加固处理。
6）做好现场场地排水工作，排水坡度应大于3‰，并能预防相邻地域水流入，凡能积水区域应填平。
7）雨季前应检验避雷设施，并确保其性能良好。
8）雨季施工期间，应全方面、正确地掌握天气情况。各施工点派专员坚持天天收听并统计当日和第二天天气预报，如天气改变，应立即通知相关部门，并做好准备。
9）砂、石等松散材料堆放周围应加以围护，并开挖排放雨水水泥沟，雨天尽可能避开灌筑砼，如避不开时应采取遮盖方法。
10）电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等方法，外壳要做接地保护。雨后必需先检验电源线、焊把线、机械、电器等有没有漏电隐患，经检验确无问题后，方可合闸施工。
9.3确保环境保护技术方法
1、把环境保护工作作为