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教学开放日仓储进出库流程方案样本.doc

1、 XX学校教学开放日 物流技术应用专业 仓储进出库作业方案 目 录 一、项目名称 2 二、比赛时间 2 三、比赛地点 2 四、比赛内容和方法 2 五、比赛细则 2 六、比赛人员安排 7 七、奖励方法 8 八、评分标准 8 一:项目名称 仓储进出库作业 二:比赛时间:12月10日 三:比赛地点:新实训三楼物流实训室 四:比赛内容和方法 (1)比赛人数:3人/组 (2)比赛方法:各选手按抽签次序依次进入竞赛场地后,裁判员发给选手、RF手持终端和系统登录账户和密码。各选手就位后,裁判员宣告“比赛开始”同时将试卷发给信

2、息员,选手开始操作。全部操作结束后, 仓管员举手示意“操作完成”裁判停止计时,选手将RF交给工作人员,离开场地。 (3)比赛内容:比赛以团体方法进行,由3名参赛选手组成一个代表队, 每个岗位负责特定工作内容,参赛选手依据试题要求,操作仓储管理系统软件、RF设备、DPS拣货设备、电动托盘堆垛车等物流设备,对商品进行验收堆码、入库上架、出库理货、打包作业等一整套商品进出库作业步骤,操作完成后,全部工具及设备归位。 (4) 比赛时间:20分钟,满分为100分。 五:比赛细则 1、比赛内容概要: 比赛以团体方法进行,由3名参赛选手组成一个代表队,依据物流仓储作业过程中进出库作业步骤要求选手

3、分工协作完成比赛。每个参赛选手担任不一样工作岗位,具体包含:信息员、仓管员、操作员、比赛从操作速度和操作质量两方面进行评分。 2、比赛场地示意图:(长28米×宽9米) 3、任务分工: 岗位角色分别为: 信息员:负责入库订单录入、出库订单录入 仓管员:负责入库验收、入库理货、发货 操作员:负责入库上架、出库下架、分拣作业、出库理货、搬运作业 4、比赛步骤图解: 5、比赛步骤细则: 各选手按抽签次序依次进入竞赛场地后,裁判员发给选手、RF手持终端和系统登录账户和密码。各选手就位后,信息员坐在收货控制区、仓管员手持RF站在收货理货区、操作员手持RF站在托盘货架仓储区;裁判宣

4、告比赛开始同时将比赛题目交给信息员;比赛开始并计时,参赛队员按岗位完成下述操作步骤: 【步骤1】:入库订单录入 比赛开始后,信息员在仓储管理系统中录入入库订单信息,生成入库作业计划,打印入库单,并在入库单签上自己参赛队编号,以示确定。 【步骤2】:收货验收和组盘作业 仓管员看到信息员打印入库验收单时,到收货控制区向信息员领取入库验收单,回到收货理货区,依据入库验收单上货物,到收货理货区寻求对应货物进行验收(仓管员能够利用手动液压搬运车边验收边码货),验收时依据入库验收单上信息,进行实物验收,如有异常需注明,验收完成后,须在入库验收单上签字,以示确定。签字完成后,仓管员须将入库验收单交给

5、送货人员(由工作人员饰演),并向送货人员讲述验收结果。接着,仓管员利用手持终端RF扫描货物标签和托盘标签完成组盘作业,并将手动液压搬运车归位。 【步骤3】:入库搬运作业 操作员看到仓管员完成组盘作业,快速走向收货理货区,利用手持终端RF扫描托盘标签,RF会显示上架任务,并通知上架货位地址后,到设备存放区选择托盘堆垛车举起组盘完成托盘,搬运至托盘货架仓储区内。 【步骤4】:入库上架作业 操作员利用托盘堆垛车将托盘按货位上架,完成货物上架后,再利用手持终端RF扫描该对应货位地址。接着,操作托盘堆垛车进行第二次上架作业;再利用手持终端RF扫描该对应货位地址,以示确定上架完成,操作员将托盘堆垛

6、车归还设备存放区内,立即操作RF下载拣货信息。 【步骤5】:出库订单录入并打印 信息员在仓管员领走入库验收单后,即开始依据裁判交予出库订单,录入出库信息,生成出库计划;等操作员上架确定完成后,信息员打印出库单,并签字,以示确定。信息员完成出库单制作后,仓管员向信息员领取出库单走向发货理货区,等候复核操作员拣出货物。 【步骤6】:整箱出库作业 操作员完成入库上架作业,立即操作RF下载拣货信息,并取用托盘堆垛车,到托盘货架仓储区将货物从对应货位地址整托盘取下,利用手持终端RF扫描对应货位地址,以示下架取货完成;接着将货物由托盘货架仓储区搬运到发货理货区内(不出边界、不压线即可),并将托盘堆

7、垛车归位设备存放区内。 【步骤7】:拣选作业 操作员完成整箱下架作业后,信息员即可开启DPS系统;同时,操作员须走向仓管员领取分拣出库单,操作员抵达(DPS)电子拣选区后,注册周转箱;接着,依据电子标签显示数字进行拣货至周转箱,完成拣货对应动作。 【步骤8】:打包作业 操作员拣货完成后,就近取2个空纸箱(可一次取2个空纸箱),将输送线上周转箱内货物,依据分拣出库单,自己复核后分类装入空纸箱内,接着,将纸箱搬上半自动打包机上,利用半自动打包机进行田字型打包。打包后,在分拣出库单上标明包装箱数量并在单据下方签字,以示确定。 【步骤9】:拣选搬运作业 操作员打包完成后,把手推车推到半自动

8、打包机旁后,将刚拣选打包好2箱货物,搬上手推车上,从作业通道搬运至发货理货区,并将货物放置到发货理货区,完成后,将分拣出库单交给仓管员,接着将手推车归位,并站在手推车旁等候比赛计时结束。 【步骤10】:发货作业 仓管员依据出库单复核无误后,在出库单上签字,接着立即将出库单交接给送货员(由工作人员饰演),并向送货人员讲述复核结果,交接完成举手向裁判汇报“操作完成”,裁判停止计时,比赛结束。 6、比赛使用设备: 名称 规格要求 仓储管理系统 上海环众开发,包含WMS、RF、DPS三套系统及软件集成。 手持终端 无线RF手持终端(symbol 3090、 UNITECH二者皆可

9、 通信:支持无线局域网(WLAN) 操作系统:Windows CE(简体汉字) 无线AP Motorola symbol 5131支持802.11g协议,信号覆盖操作场地范围。 托盘货架 2440*1000*3000mm,横梁式,承重2t, 喷漆处理。 两列货架间通道大于等于3000mm小于等于3500mm。 电子标签系统 控制器:1台 6位数标签:1个 3位数标签:27个 完成器:1个 流利货架 流利条倾斜安装,重力下滑,货位不少于12个。 物料箱 用于流利货架,尺寸配合流利货架货位尺寸,每储位不少于3个物料箱 输送线 配合流利货架,宽度大于500mm

10、 周转箱 规格:400mm×300mm×140mm 电动托盘堆垛车 额定起重量:1吨 最大起升高度3000MM 标准货叉尺寸 长/宽/高:1150mm×185mm×55mm 手动液压托盘车 3位可调整手柄,持久耐用 手动液压升高,叉车低放高度75mm,最高起升190mm 货叉尺寸:1150mm*160mm 最大载重量:kg, 高强度聚氨脂轮,平稳、灵活、轻便,大轮转角180°。 静音手推车 轮式扶手可折叠载重50kg,车板外型:730mm*490mm; 半自动打包机 机器外形尺寸:L895mm* W565mm* H735mm PP带宽度: 6mm-15mm

11、 最小捆包物: 60mm 打印机 激光打印机 托盘 标准尺寸1200mm*1000mm塑料托盘 7、注意事项: (1)比胜过程中,任何一名选手可快走,不许可跑; (2)比胜过程中,任何设备不许可在移动过程中进行操作。 (3)比赛进行操作时,全部操作必需根据细则中要求步骤进行操作,不许可提前操作或不操作; (4) 在操作过程中,会包含到不一样作业区域,在进行过程中如需要跨区域作业时,设备和选手均须优异入通道,然后才能够进入下一步骤对应区域; (5)作业过程中,设备操作需遵守以下约定: 1)、手动搬运车: (a)手动搬运车在静止时,必需制动,预防自行移动,

12、确保安全; (b)操作过程中,手动搬运车在空车运行和载货运行时,不许可和其它设备或物品产生任何碰撞,如托盘、货物、电动托盘堆垛车等; (c)设备操作完成,将放置回设备存放区内,不许将设备停出区域以外。 2)、托盘堆垛车: (a)如操作过程中,承载货物掉落话,须停车制动,并将掉落商品重新放回托盘堆垛车托盘上; (b)操作过程中,托盘堆垛车运行和载货运行时,不许可和其它设备或物品产生任何碰撞,如横梁、立柱等。 (c)设备操作完成,将放置回设备存放区内,不许将设备停出区域以外。 (d)选手在离开托盘堆垛车进行作业操作时(如:选手离开电动托盘堆垛车进行RF确定储位等)需将电动

13、托盘堆垛车停车制动。 3)、RF手持终端: (a)RF终端在使用过程中,设备不许可掉落或不妥碰撞。 (b)RF终端须时刻套在手上,不许可放置在地上或其它任何物品上。 (c)RF操作时不允用手指点击LED屏。 8、比赛成绩评定: 成绩评定以质量和时间两方面综合评分,操作时间为20分钟,满分为100分,20分钟内完成以质量第一、速度第二顺位进行排序。(比赛时间一到选手立即停止操作,比赛结束) 六:比赛人员安排: 1:参与人员15人 2:分组情况 七:奖励方法 以最终分值为依据设团体奖,一等奖1个,二等奖2个,三等奖3个,并颁发对应奖状。 八:评分标准 成绩评定

14、 序号 评分项目 扣分标准 扣分次数 备注 1 选手提前动作 -5分/次 2 裁判宣告比赛开始后未立即按计时器 -5分/次 3 入库单录入品项错误 -5分/处 4 入库单录入数量错误 -5分/处 5 未完成入库单录入作业 -5分/次 6 入库单打印后信息员未签字 -5分/处 7 RF入库验收操作错误 -5分/处 8 验收后仓管员未在入库单上签字 -5分/次 9 未完成验收作业 -5分/次 10 RF上架操作错误 -5分/处 11 上架货物放错储

15、位 -5分/处 12 未完成上架作业 -5分/处 13 搬运设备和墙、柱、货架或其它物品碰撞 -10分/次 14 货物上架后超出储位边界20㎝或压线 -5分/处 15 货物超出托盘边界5cm -5分/处 16 货物条码未朝外 -5分/处 17 出库单录入品项错误 -5分/处 18 出库单录入数量错误 -5分/处 19 未完成出库单录入作业 -5分/次 20 整箱拣货时单手拣货 -5分/次 21 整箱拣货时一次取两箱及以上 -5分/次 22 拣

16、货物项错误 -5分/项 23 拣货数量错误 -5分/件 24 整箱货物倒置堆叠 -5分/件 25 未完成电子标签拣货作业 -5分/次 26 未完成整箱拣货作业 -5分/次 27 拣货完成后拣货员未在出库单上署名 -5分/次 28 未完成复核作业 -5分/次 29 复核后未在出库单上署名 -5分/次 30 脚踏托盘 -5分/次 31 脚踏叉车叉板 -5分/次 32 在叉车运行过程中升降货叉 -5分/次 33 叉车静止时手柄没有打成90度 -5

17、分/次 34 设备归位时出界、压线 -5分/处 35 选手比赛结束后没有回到要求地点 -5分/人 36 选手相互帮忙,串岗作业 -5分/次 37 比胜过程中货物掉落 -5分/件 38 比赛结束后设备未归位或和原状不符 -5分/次 39 托盘堆垛车静止时没有制动 -5分/次 40 RF和其它设备或物品发生碰撞 -5分/次 41 RF未套在手上 -5分/次 42 用手指点击RF屏幕 -5分/次 43 打包带不齐 -5分/根 44 打包带过紧或过松 -5分/根 45 行进时未经过通道 -5分/次 46 行进时跑动 -5分/次 47 单据未交给工作人员 -5分/次 48 没有向工作人员汇报或汇报错误 -5分/次 49 野蛮搬运和操作 -10分/次

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