WNS系列燃油气承压热水锅炉安装说明指导书.doc

WNS系列燃油（气）热水锅炉安装使用说明书长沙潺林北京分企业 目 录一、 序言 （2）二、 锅炉介绍（2）三、 安装说明（3）四、 使用说明（5）五、 维护和保养（8）六、 自动控制说明（8）一、 序言为了确保锅炉安全运行，保障人民和国家财产安全，劳动部颁发了热水锅炉安全技术监察规程，要求热水锅炉设计、制造、安装、使用、修理、改造全部必需惯彻本规程，各级技术监督部门负责本规程实施。所以，使用锅炉单位，在锅炉安装前应将锅炉出厂资料送当地主管监督部门审查立案，办理锅炉设备使用登记手续。二、 锅炉介绍WNS系列锅炉为卧式、内燃、三回程、湿背式火管快装锅炉。该锅炉由锅炉本体、给水系统、出水管道及阀门、燃烧机燃烧系统、电气仪表控制系统等部件组成。燃料经过燃烧机喷入波形炉胆内燃烧，燃烧后高温烟气经回火室转向进入第一对流管束，再经前烟箱转向进入第二对流管束，传热降温后经后烟箱由烟囱排入大气。锅炉运行采取按程序运行全自动电气控制系统，并设有多项安全保护和应急手动操作。性能特点：1、炉胆采取波纹炉胆结构，管板采取扳边结构 ，实现膨胀自赔偿。2、第一对流管束采取高效螺纹烟管，传热效果好，热效率高。3、锅炉配用进口燃烧机，自动化程度高。4、锅炉自控系统采取全自动操作，从锅炉点火至负荷调整，锅炉熄火等均实现程序控制和调整。保护系统齐全，有熄火保护，低水位保护，超压保护等，运行安全可靠。5、锅炉整装出厂，安装快速。6、锅炉关键辅机和自控元器件，如燃烧器、电控箱、压力控制器、水处理设备等均采取性能可靠元件。出厂简况：本产品出厂时分件包装以下：1、锅炉大件：包含锅炉本体、油（气）过滤器、软接管、汽水分离器、水位电极传感器、电控箱、压力调整器、压力表等均装于锅炉本体上。2、包装箱：出水阀、排污阀、燃烧器、安全阀。3、选配件：烟囱、水处理设备、循环泵、油泵（按合供货）。4、技术文件：锅炉总图、管路阀门仪表图、基础图、受压元件强度计算书、安装使用说明书、供货清单、产品质量证实书。、锅炉规范（详见锅炉总图）三、 安装说明、安装前准备工作产品运到现场后，为了快速投入使用，安装前必需做好下列准备工作。1、 锅炉房锅炉房部署应符合热水锅炉安全技术监察规程相关锅炉房要求，地点最好靠近用水点，且给水、排水、燃料储运全部较方便地方，锅炉房和储油点应符合消防要求，燃料为气体时要装检漏报警装置。2、 锅炉设备验收锅炉运到现场后，应按锅炉厂出厂清单验收设备完整性，检验锅炉大件在运输中是否有损坏、变形等情况。3、 司炉人员培训司炉工必需持证上岗，上岗前必需熟悉本锅炉相关图纸技术资料，使用说明等技术文件，未经熟悉和培训不能上岗。4、 给水设备在安装锅炉前必需同时安装给水软化设备。锅炉给水软化设备必需可靠，给水必需符合工业锅炉水质要求，为了预防锅炉氧腐蚀及结垢，还必需含有锅炉给水除氧和除垢方法（可用炉内加药方法）。5、 燃料储用准备锅炉使用轻柴油时，为了确保油料正常供给，用户应准备油料储罐和日用油箱。如选择气体燃料，必需确保气源压力和燃烧机匹配、稳定且安全性能好。、锅炉安装在锅炉安装就位时，必需注意安全，预防损坏燃烧器，电控箱、水泵、水位表等附件。安装时应注意锅炉水平度，以免锅炉底座产生扭矩。然后校正水位表，水位电极等，锅炉就位正确后接通水、电、油（气）、汽管路和烟囱。、锅炉燃烧器油（气）系统安装1、 锅炉燃烧器留有“进油”和“回油”两个燃油软管接口，只要将锅炉房中对应供油管及回油管接上即可。2、 日用油箱上应装设油位控制系统，溢油管油回至储油罐。日用油箱安装位置最好略高于燃烧器，方便燃油抽吸，油箱使用前必需根本清理洁净。3、 进油（气）管路中应装有过滤器，进气管路中还必需装球阀、减压阀、电磁阀检漏装置。、汽水系统安装锅炉给水系统必需设置软化水装置和软水箱，软水箱高度应高于水泵进水口，软水箱出口应装过滤器，在水泵出口应设置炉内加药系统，并在加药口之前设置逆止阀，在北方地域进水管道应有防冻方法。热水出口管道安装时，应采取防伸缩方法，管道最低处应装疏水阀，预防管路水击，主出水管要进行保温。放空管、排污管，均应接至安全可靠地方。、烟囱安装烟囱安装必需垂直，烟囱总高度及安装形式可依据锅炉房具体情况而定，安装固定烟囱时应采取合适方法，勿使烟囱重量全部落在锅炉上。、锅炉试压锅炉安装完成后应对汽、水、油（气）系统进行试压、试漏检验，相关锅炉试压工作应根据热水锅炉安全技术监察规程中相关要求进行。、燃烧器和自控系统试车本锅炉自控系统和燃烧器等均在工厂里调试过，安装完成后，应对水泵、燃烧器等进行空车试转，判别旋向是否正确。四、使用说明、煮炉前检验及煮炉煮炉前应对锅炉各部件进行具体检验，其检验内容有：1、 油（气）系统安装是否妥当，过滤器（检漏装置）是否按要求装在要求部位，油（气）供给是否充足。2、 自控系统电源是否符合要求，燃烧器、水泵等试车是否合格。3、 锅炉检验孔及其它隶属零件，装置是否安装妥当，汽、水、排污管路是否通畅。4、 烟道是否安装妥当，各安全附件是否符合要求。5、 煮炉用药品，纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4 12H2O）是否已准备，其用量是以每立方米容积来计算，前者为5kg/m3，后者为3 kg/m3。当各项工作准备妥当后，就能够开始进行煮炉，其煮炉程序以下：（1）将煮炉用药品配制成浓度为20%均匀溶液，然后应用手控系统开启泵将药水注入锅炉，至满水位。（2）将燃烧器按钮放在手控位置，开启燃烧器按钮，看燃烧器是否运转，油（气）压是否在范围内，如油（气）压过低（或过高）可调整燃烧器油（气）压(调整方法详见燃烧器使用说明书)待燃烧器开启1分钟，油（气）压稳定正常后，开启燃烧器小火按钮，检验燃烧机调风门，如烟囱冒黑烟，说明风量太小，这时应调大风门，如烟囱冒白烟，说明风量太大，这时应调小风门（调整方法详见燃烧器使用说明书），调整至烟囱冒烟黑度1级为止，用小火燃烧3分钟后，再开启大火燃烧，大小火同时燃烧再检验烟囱冒烟情况，并按上述方法 调整风门位置，在调整风门位置同时，应注意锅炉压力，当压力升至0.4MPa时，应关闭燃烧器，当压力降至0.05MPa时，再开启燃烧器，反复升降，维持12小时后，让压力降至0.01MPa以下，水温低于70后，开启排污阀，将炉水全部放掉，然后反复用软水冲洗，直到锅炉清洁为止。、调整安全阀及压力控制器当煮炉结束后，将给水控制转至自动位置向锅炉进水，当达成正常液面后，手动开启燃烧器小火开关，待燃烧器稳定后，再开启燃烧器大火开关，待压力升上后逐步调整安全阀启始压力至整定压力（见规程143条），然后锁上安全阀。将燃烧器由手动位置转向自动。然后调整压力控制器。压力控制器调整方法见压力控制器说明书。压力控制器调整完成后，锅炉即可投入正常运行。正常运行锅炉系特种设备，司炉工必需有高度责任性和一定业务知识（包含水处理知识），应持有司炉和水处理操作合格证。锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常；热水压力稳定；燃烧器，水处理，加药装置，水泵运转正常；锅炉房整齐，无“跑、冒、漏、滴”现象，正常运行时具体要求为：1、 给水及炉水水质要求：依据工业锅炉水质要求，本锅炉水质标准要求以下：表一GB1576-工业锅炉水质 项目单位给水锅水悬浮物mg/l5/总硬度Mmol/l0.03/总碱度Mmol/l/6-26PH（25）/710-12溶解氧Mg/l0.1/溶解固形物Mg/l/4000含油量Mg/l2/含铁量Mg/l0.3/司炉人员必需坚持水质分析和水质监督，同时还必需进行炉内加药（防垢剂）处理，以确保锅炉安全运行。2、 出水压力应注意压力改变，勿使压力超出最高许可工作压力，为确保压力可靠，应做到：、 压力表应每班冲洗一次，并应按相关校验要求定时进行校验，不合格压力表不准使用。、 安全阀应灵敏可靠，天天应手动开启安全阀一次，每星期应升压开启安全阀一次，并对压力调整器调整性能进行校验。排污因为给水内总含有一定量矿物质，伴随炉水汽化，矿物质在炉内逐步浓缩，浓缩达成一定程度就会在锅内沉淀下来，结成水垢，给锅炉安全运行带来危害，所以在确保锅炉给水水质前提下，还必需加强锅水监督，定时进行排污，确保锅水水质（见表一），依据本炉特点，最少应每班排污一次，排污时应注意下列事项：1、 排污就在高水位，低负荷，停炉情况下进行。2、 排污时，先开第二只排污阀，再微开第一只排污阀并逐步开大，当排污结束后，先关第一只排污阀，再关第二只排污阀排污完成，应检验排污阀严密性，同时检验炉水碱度。3、 每次排污水量按锅炉额定功率5%。停炉锅炉停炉通常有下列情况：1、 因自动保护系统作用而停炉。比如：低水位保护，熄火保护系统，发生这一类停炉时，报警器均要报警，这时必需认真查清原因，排除故障后重新开启锅炉。2、 临时停炉临时停炉是有计划进行，停炉时按停止按钮，停炉后，将水位进行至高水位后关闭进水阀，进油（气）阀，出水阀等，最终切断电源。3、 完全停炉及维护完全停炉是有计划进行，通常1-3个月应停炉一次，停炉后清洗过滤器，燃烧器喷嘴，水位表，水位电极等。4、 紧急停炉锅炉运行时，碰到下列任一情况均应紧急停炉，并通知主管部门。（1）任一个安全附件（压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器、熄火保护器）完全失效，应紧急停炉待修复后再开启。（2）给水设备失效。（3）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。五、维护和保养锅炉维护和保养要求以下：1、每班应检验压力表、安全阀、各阀门、燃烧器、油（气）路、电路、水管等，并进行清洁工作。2、每班必需进行给水和锅水水质分析和监督，了解水处理设备运转情况，不许可将未经水处理或水处理不良水注入锅炉，如用全自动水处理设备，应定时加盐再生。3、油罐每次进油后，必需进行油罐放水工作，依据油清洁程度，定时清洗过滤器。4、每个月应拆开检验孔，检验锅炉结垢情况，运行六个月后，应对锅炉进行全方面检验。5、锅炉清洗，如锅炉运行一段时间产生结垢现象，必需进行清洗，清洗应由有维修清洗资格单位进行。六、自动控制系统说明箱内外接线和元件检验1、为预防运输过程中元件松动，必需先检验各电气元件接头和端子排上连线是否牢靠。2、检验控制箱和燃烧器组件之间连线是否正确、牢靠。3、检验开关是否在断开位置，各电气元件是否在原始状态。4、检验控制箱和各锅炉附件之间电气连线是否正确。控制箱工作程序控制箱在出厂前全部经过调试，所以用户通常不要再进行调试，现只把控制箱工作程序叙述一下：1、打开控制箱门，合上断路器、电源指示灯亮。合上水泵控制开关至“手动位置”，看水泵电机转向是否正确，然后至“自动位置”待水位上升到正常位置后，按燃烧器工作按钮，燃烧器运行灯亮。合上开关至“手动位置”看燃烧器电机是否运转，并注意运转方向。然后相继合上低燃烧开关和高燃烧开关，这时低燃烧灯和高燃烧灯依次亮，观察燃烧器是否能大、小火燃烧，然后前后切断大、小火和手动开关，再按燃烧器停止按钮指示灯除电源指灯外全部熄灭）。2、在该基础上，按燃烧器工作按钮，燃烧器运行灯亮，打到“自动位置”，锅炉就进入自动控制运行状态。当水位过低时和燃烧器发生故障时会自动鸣警；当压力超出某一中介压力（此压力值由用户定）时，高燃烧就会自动转低燃烧，回复后就又再恢复高燃烧，当压力超出设定极限压力时，燃烧器停止燃烧，压力下降到预定值时可恢复燃烧。如此锅炉就处于自动控制运行情况。3、锅炉自控部分故障排除，见操作使用说明书。4、2t/h锅炉还装有炉内压保装置，一旦炉内压超出正常范围，燃烧器便自动熄灭。停炉次序将燃烧器控制按钮拔到停止位置，后燃烧器大、小燃烧指示灯熄灭，按一下燃烧器停止按钮，燃烧器运行指示灯熄灭，再按给水泵控制按钮至停止位置，再切断断路器，最终切断外电源。