一般抹灰核心技术交底新.doc

分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局四企业第十二项目部 编号：单位工程南京海峡两岸科工园海科新寓棚户区改造安置房B区开发项目交底时间分项工程通常抹灰工程 部位内、外墙接收班组 及管理部门工程数量39000m2进度 要求45d质量标准一 质量标准1.1 确保项目： 抹灰等级、做法符合图纸要求；抹灰用水泥、砂必需送检；各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺点。1.2 基础项目： 表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清楚，毛面纹路均匀一致；护角及门窗框和墙体之间缝隙、护角符合施工规范要求。表面光滑、平顺。门窗框和墙体之间缝隙填塞密实，表面平整；孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。 1.3 许可偏差项目，见表1-3。墙面许可偏差 项次项 目许可偏差 (mm)检验方法一般高级1立面垂直43用2m托线板检验2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检验3阴阳角方正43用直角检测尺检验4分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检验施工程序及操作要点施工程序及操作要点二 施工准备1、技术准备（1）抹灰工程施工图、设计说明及其它设计文件完成。（2）材料产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报完成。（3）施工技术、安全交底完成。（4）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件内容，制订方案，做好样板间，经检验达成要求标准后方可进行正式施工。2、材料准备（1）施工机具：通常应备有砂浆搅拌机、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、托线板等。（2）本工程采取成品预拌砂浆，应确保材料供给立即。3、其它准备工作（1）抹灰前应检验门窗框安装位置是否正确，需埋设接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢靠。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，并用塑料贴膜或牛皮纸将门框加以保护。（2）墙体整修完成，完成门窗框、隔断墙、管线、消防栓箱、配电箱柜、相关埋件等安装埋设工作。（3）按抹灰墙面高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。架木要稳定、牢靠、可靠。（4）主体结构必需经过（质量监督单位、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位）检验合格。（5）对抹灰基层油渍、灰尘、污垢应清理洁净。（6）加钉镀锌钢丝网部位，应涂刷一层胶黏性素水泥浆或界面剂，钢丝网和最小边搭接尺寸不应小于100mm。三 操作工艺 （一）室内抹灰工艺步骤：基层处理浇水润湿吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼修补预留孔洞、电箱槽、线盒等抹水泥踢脚板或墙裙做护角抹水泥窗台挂网、喷浆拉毛抹底灰抹罩面灰本工程使用砌块为混凝土加气块及混凝土多孔砖。1、 基层清理（1） 加气混凝土砌块基体（轻质砌体）： 加气混凝土砌块其本身强度较低，孔隙率较大，抹灰前应对松动及灰浆不饱满拼缝或梁、板下顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剃凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用拖线板检验墙面垂直偏差及平整度，依据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润，水要渗透墙面1020mm，墙面不得有明水。（2） 混凝土多孔砖砌体：将墙面清理洁净即可，不得浇水。2、浇水湿润通常在抹灰前一天进行。用水管顺墙自上而下浇水湿润。不一样墙体，不一样环境，需要不用浇水量。浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增加，不易出现空鼓、裂缝。3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼依据设计图纸要求抹灰质量，依据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm，当墙面凹度较大时，应分层抹平。每层厚度小于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰时应依据室内抹灰要求，确定灰饼正确位置，再用靠尺板找好垂直和平整。灰饼宜用强度较高M15水泥砂浆抹成50mm见方形状，抹灰总厚度不宜大于20mm。水平及高度距离不应大于1.8m。灰饼厚度以满足墙面抹灰达成垂直度要求为宜。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随即在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后依据灰饼充筋。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平。确保墙面上、下灰饼表面处于同一平面内，作为冲筋依据。4、修抹预留洞口、配电箱、槽、盒堵缝工作要作为一道工序安排专员负责，把预留洞口、配电箱、槽、盒、周围洞口杂物、灰尘等物清理洁净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严，用水泥砂浆将缝隙塞严，压抹平整、光滑。5、抹水泥踢脚板或墙裙依据已抹好灰饼充筋（此筋能够冲宽部分，80100mm为宜，所以筋即为抹踢脚或墙裙依据，同时也作为墙面抹灰依据）。水泥踢脚、墙裙、粱、柱、楼梯等处应用1:2水泥砂浆分层抹灰，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天用水泥砂浆抹面层并亚光，抹踢脚或墙裙厚度应满足设计要求，无设计要求凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面踢脚或墙裙上口必需确保光洁、顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面和上口平，然后用小抹子将上口抹平亚光，凸出墙面棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。6、 做护角抹水泥窗台墙、柱间阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2以上水泥砂浆做护角，其高度自地面以上大于2m。将墙、柱阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度和成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（大于50mm）将多出水泥砂浆铲掉。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好护角面上（八字坡向外）。在阳角正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多出水泥砂浆铲掉。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使其形成钝角。先将窗台基层清理洁净，清理砖缝，松动砖要重新补砌好，用水润透，用1:2:3全部是豆石混凝土铺实，厚度宜大于25mm，通常1d后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达成初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。7、 墙面充筋当灰饼砂浆达成七八成干时，即可用和抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应依据房间宽度和高度确定，通常标筋宽度为50mm。两筋间距小于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时应做横筋，做横向充筋时做灰饼间距不宜大于2m。8、 挂网、喷浆拉毛本工程外墙不一样墙体交接处，须加铺一层钢丝网(丝径0.6mm，孔径10mm)，网宽为300mm，以确保粉刷质量；顶层、次顶层填充墙墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网方法。内墙不一样墙体交接处，须加铺玻纤网格布(网孔为46mm，单位面积质量160g/平方米)，网宽为300mm，以确保粉刷质量。喷浆是使用压气泵和建筑涂料喷枪配套工具喷浆：形成0.53mm厚凹凸不平麻面,要均匀充满抹灰基层。9、 抹底灰通常情况下充筋完成2小时左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹和充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整齐，管道后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整。顺直，并用拖线板检验墙面垂直和平整情况。抹灰面接茬应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应立即清理洁净，做到工完场清。10、罩面抹灰罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，每遍厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随机抹平。依先上后下次序进行，然后赶实压光，压时要掌握好火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随机用毛刷蘸水，将罩面灰污染处清理洁净。施工时整面墙不宜留施工槎；如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 11、水泥砂浆抹灰24h后应喷水养护，养护时间大于7d；混合砂浆要喷水养护，养护时间大于7d。（二）室外抹灰工艺步骤：墙面基层清理浇水润湿堵门窗口缝及脚手眼、孔洞吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹底层灰、中层灰嵌分格条、抹面层灰抹滴水线养护 施工工艺 室外水泥砂浆抹灰工程工艺同室内抹灰，只是选择砂浆时有所不一样，本工程为两种不一样基层，采取砂浆为12厚1:1:6聚合物防水混合砂浆（基层为轻质砌体时），12厚1:3聚合物防水砂浆找平（基层为混凝土时） 施工中，除参考室内抹灰关键点外，还应注意以下事项：1、 依据建筑高度确定防线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，方便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准线充筋，使其确保横平竖直。2、 抹底层灰、中层灰：分层抹灰和充筋平时用木杠刮平找直，木抹子搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防收缩影响质量。3、 弹线分格、嵌分格条：大面积抹灰应分格，预防砂浆收缩，造成开裂。依据图纸要求弹线分格、粘贴分格条。分格条采取红松制作，粘前应用水充足浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线同一侧，预防左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层呈七八成干后，可抹面层灰。四 成品保护1、门窗护角做完以后，立即将门窗框上水泥浆用水洗刷洁净，门窗必需妥善保护，预防污染。2、抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，预防施工中碰坏。3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后立即清扫洁净。4、门窗保护膜不得撕裂，和墙体之间缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，预防腐蚀。嵌缝材料按设计要求，如设计无明确要求时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。5、搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，立即清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰。保护地面完好。6、保护好墙面预埋件，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。7、抹灰层在凝结、硬化前预防快干、水冲、撞击、剔凿。确保灰层增加到足够强度。8、做到工完场清料净，下班前必需清理洁净现场。五 施工统计施工中做好以下统计：1、 材料产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计、进厂材料复检汇报。2、 工序交接检验统计。3、 隐蔽工程验收统计。4、 工程检验批检验统计。5、 分项工程检验统计。六 应注意质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝：墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层和基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。关键原因是基层清扫不洁净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。因为砂浆在强度增加、硬化过程，本身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝。改善方法，可采取喷洒防裂剂或涂刷掺建筑胶素水泥浆，增加粘结作用，降低砂浆收缩应力，提升砂浆早期抗拉强度，改善抹灰基层处理及砂浆配合比是处理加气混凝土块（页岩实心砖）墙面抹面空鼓、裂缝关键。同时砂浆表面抗拉强度提升，足以抗拒砂浆表面收缩应力，待砂浆强度增加以后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝出现。 2、抹灰层过厚：抹灰层厚度大大超出要求，尤其是一次成活，将造成抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过冲筋进行控制，保持1520mm为宜（0一下砖基础抹灰刷上素水泥浆后直接用有机硅水泥砂浆一次成型，厚度为8mm）。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、抹灰配合比使用不适宜，底子灰强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改善措施：各层灰配合比要适宜，尤其是底子灰材料，要优先采取和加气混凝土块（页岩实心砖）材料性能相靠近材料，其强度、弹性模量和收缩率基础靠近为宜、抹灰层强度太高，使基层和底子灰之间轻易产生大面积空鼓、裂缝。所以采取合适配合比是必需。 4、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因关键是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不一样，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底，安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。 5、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：关键原因是操作不细，不按要求吊墙面垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改善措施：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。6、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改善措施是，管线过墙按要求放套管，凡有管道设备部位安装之前应提前沫好灰，并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐。7、有机硅水泥砂浆中水泥和砂配合比为1:3，有机硅掺量为3%，100kg水泥（两袋）掺300kg粗砂和3kg有机硅。施工时先将有机硅和水混合均匀后再和水泥和砂混合一起搅拌均匀。8、抹灰和混凝土接槎时，应在混凝土上刷素水泥浆。职业健康安全环保技术措施1. 施工人员必需戴好安全帽，系好帽带，大于或等于2m高处作业必需系安全带，并高挂低用。严禁酒后作业，严禁追逐打闹，严禁带病上岗。2.施工现场保持整齐有序，全部些人员不得穿拖鞋进入现场，以防摔倒受伤。3.抹灰外架及室内砌筑临时架搭设完成，经安全员检验验收后方可使用。4.操作层脚手架必需满铺脚手板，严禁搭设有探头板。5.抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆灰斗、灰桶等要放稳。6.搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗上。7.操作前应检验架子、高凳等是否牢靠，如发觉不安全地方立即作加固等处理。8.在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退，注意洞口临边防护，注意小车坠落。9.严禁从窗口或高处向下随意抛掷东西。10.大风、大雨等异常气候以后，应检验砌体是否有垂直度改变，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。11.搅拌机使用前，必需悬挂安全操作规程，并由专业机械工检验机械运转是否正常，专业电工检验是否漏电。12.夜间施工要有足够照明设施，严禁把灯具挂在竖起钢筋上或其它金属构件上，电缆应架空。照明灯要加灯罩，严禁使用非标碘钨灯。现场用电必需有专员负责，实施三相五线制，一机一闸一保护，严禁一闸多用。13.施工过程中，天天必需做好施工现场清理工作，做到工完场清。14.天天班组长对进场操作人员，进行班前安全教育，加强安全生产管理。15.工作中，要注意个人形象，衣服整齐，不得坦胸露背，要保持良好精神面貌。关键附件设计图纸其它施工草图其它配料单其它项目责任人技术责任人安全员质量员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种