生物柴油建设环境评估报告表.doc

更多环评报告书、工程师考试资料来自中华环评网：建设项目环境影响报告表项目名称: 珠海绿生能源有限公司建设项目 建设单位(盖章): 珠海绿生能源有限公司 编制日期: 二00六年十一月国家环境保护总局制项目名称珠海绿生能源有限公司建设项目建设单位珠海绿生能源有限公司法人代表施能哲联系人程建平通讯地址珠海市斗门区斗门镇斗门村路口联系电话[phone]传真5786998邮政编码519010建设地点珠海市斗门区斗门镇斗门村路口建设性质新建 改建 新建行业类别及代码03250占地面积（平方米）20000绿化面积（平方米）6000总投资（万元）1600环保投资(万元)50环保投资比例0.32%评价经费（万元）预期投产日期2007年3月项目内容及规模：珠海绿生能源有限公司是一家按照国家的产业管理规范，加工和销售自产生物柴油的企业。项目位于珠海市斗门区斗门镇斗门村路口，项目占地面积约为20000平方米，建筑面积5450.74平方米，总投资为1600万，拟招员工人数为45人。拟建主要构筑物为生产车间、员工宿舍、办公楼、食堂等。与项目本次建设有关的技术指标如下：1、生产规模：产品名称生物柴油粗甘油年 产 量10000吨1000吨2、职工人数：总人数为45人。3、工作制度：每天3班，全年工作300天。4、水用量: 7252吨/年（生产年用水量3000吨；生活用水4252吨）。 5、电用量：144万度/年，由市电网供给。6、废水排放情况：生产废水经废水处理站处理达到回用水标准后重复循环使用，不外排；生活用水按照排污系数0.8计算约为3401吨/年。 7、主要原料： 生产原材料动植物油甲醇硫酸烧碱磷酸工业盐年 用 量10500吨1300吨300吨100吨15吨12吨8、主要设备情况本新建项目设备清单详见下表设备名称炼油锅搪瓷釜离心机醇解锅蒸馏塔燃油锅炉型号2200RF-12500DHSY-3802200600WNS21.0Y数量3台4台2台4台1套2台设备用途前处理酯化反应物料分离醇解反应柴油精馏蒸馏加热与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目本次新建厂位于珠海市斗门区斗门镇斗门村路口。项目的北面进斗门村路，南面为山坡，东面为空地，西面分别为斗井公路、山坡。因此与本项目有关的原有污染主要为附近公路的污染源，但是影响不大，周围环境状况一般。详见建设项目四置图。N 山坡进斗门村路空 地斗井公路建设项目所在地 大门 山 坡 山坡珠海绿生能源有限公司四置图建设项目分析（1） 产业政策生物柴油是采用动物或植物油脂及酯化交换反应得到的具有与同标号柴油相同使用效果的一种合成燃料（俗称生物柴油）。目前，我国原油进口依存度接近50%，原油价格持续高位运行，能源问题已经关系到我国经济的可持续发展，同时也对国家产业安全构成严重威胁。在此背景下，如何利用好可再生的生物质资源进行生物柴油和生物基化学品的开发以替代日趋紧张的石油资源显得日益重要。2006 年1 月1 日我国可再生能源法已开始正式实施。本项目是以可再生生物能源动植物油为原料，替代了不可再生的矿物能源，生产环保、清洁的生物柴油。生物柴油行业是一个利国利民、有利于我国能源可持续发展的行业，能够缓解原油短缺的压力。本项目所采用的主要生产设备、生产工艺以及主要产品等，均不属于产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发展改革委员会2005第40号令）中限制类及淘汰类产业；并符合国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发200540号）的规定，符合国家产业政策的有关规定。（2） 产品成分产品成分一览表序号产品名称产量（吨/年）备注1生物柴油10000外售2甘油1000外售生物柴油及甘油控制指标见下表：产品成分一览表产品名称主要成分含量单位含量（极小值）含量（极大值）生物柴油鸥洲标准（EN14214）酯含量% （m/m）96.5密度（15）kg/m3860900粘度（40）mm2/s3.55.0闪点120硫含量mg/kg10.0碳残余（10%，残余）%（m/m）0.30十六烷值51硫酸盐灰分%（m/m）0.02水含量mg/kg500总污染物mg/kg24铜条侵蚀（3 hr，50）1氧化稳定性（110）hr6.0酸值mg（KOH）/g0.50Giodine值Giodine/100g120亚麻酸含量%（m/m）12.04 双键的FAME 含量%（m/m）1甲醇含量%（m/m）0.20甘油一酸酯含量%（m/m）0.80甘油二酸酯含量%（m/m）0.20甘油三酸酯含量%（m/m）0.20游离丙三醇%（m/m）0.02总丙三醇%（m/m）0.25碱金属（Na+K）mg/kg5.0碱金属（Ca+Mg）mg/kg5.0磷含量mg/kg10.0甘油甘油%（m/m）80.0水份%（m/m）10.0甘油含灰量%（m/m）10.0甲醇%（m/m）3.0其他%（m/m）5.0建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):珠海市地处南亚热带，濒临南海，气候温和，阳光充足，雨量充沛，夏秋两季多台风，终年气温较高，偶有阵寒，但冬无严寒，夏不酷热。年、月温差小，属南亚热带海洋性季风气候。据多年气象资料统计，年平均气温22.4，最高气温37.2，每年1至2月中旬温度最低，最低温度2.5。极端最高气温38.5，绝对最低气温0.0。相对湿度79，年均降雨量1942mm，其中59月为全年降雨量的80，日、月的最大降雨量分别为393.7mm和954.7mm。年均光照数2020.7小时。全年吹东南风和东南东风为主,风频分别为11和10，次为东北风9静风13。冬季盛行东北风和北风，夏季以西南及东南风为主，平均风速34m/s。每年平均约有36天的风力大于6级。台风年均4.1次，平均风力10级，阵风超过12级，最大风速达40米/秒。本项目厂址周围陆地主要为岛屿丘陵以及河海冲积平原地貌为主。主要分布的植物分别为乔灌木、灌木和甘蔗群落、水稻群落，少数柑、橙、香蕉等水果群落。陆地上河汊纵横交错，在潮汐的作用下，河汊水呈往复流，是当地农作物水稻、甘蔗和其它作物的灌溉水源。建设项目所在地环境功能属性如下所示：编 号项 目内 容1环境空气质量功能区二类区2水环境功能区地表水类3声环境功能区3类区4近岸海域环境功能区二类区5是否水库库区否6是否农田基本保护区否7是否风景保护区否社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):珠海市位于中国广东省南部，是一座著名的花园式海滨港口城市，东与香港水域相连，南与澳门陆地相接，1979年建市，1980年成为中国最早的经济特区之一，享有全国人大赋予的地方立法权。下辖香洲、斗门、金湾三个行政区，共有22个镇。珠海是中国著名的海滨港口城市，依山傍海，空气清新，绿树成荫。 教育：珠海市共有普通中学42所，在校学生4.87万人，共有小学199所，在校学生10.32万人。文化：珠海市文化事业蓬勃发展，全年共组织高雅演出243场，观众达60万人次。全年出版图书110种，报纸3种，杂志6种，电子出版物82种。发行电影新片57部，电影演出3133场，电影观众达1724万人。全年个类文艺演出400多场次，观众超过60万人次。珠海市龙山工业区是经珠海市委、市政府于2003年1月份批准成立的市级工业区，位于斗门区黄杨大道西段南北两侧，斗门镇腹地（省中心镇）。工业区规划总面积15平方公里，首期规划开发3平方公里，至目前为止，已投入首期开发资金8900多万元，其中基础配套设施建设资金投入已多达5800万元。工业区区位优势显著，地理位置得天独厚，海、陆、空交通十分发达，黄杨大道贯穿全区，陆路与京珠高速公路、沿海高速公路、江珠高速公路、珠海大道、珠港大道等交通干线相连，公路平坦宽阔，四通八达。水路与珠海港、九洲港及斗门港相通，客、货轮可直通香港、澳门以及世界各地。规划中的广珠铁路经此贯通珠海，在区内设有中转站。 工业区地质条件极佳，多为缓坡山地，无基本农田，符合农田保护条例，且地质条件优越，厂房建设不用打桩，大大降低投资成本。区内各项基础设施日趋完善，已达到“五通一平”。区内的生活服务配套依托斗门镇中心镇生活区解决。工业区为投资者办理各项投资手续，实行“一个窗口对外、一站式管理、一条龙服务”的高效运作模式，以最快的速度办理各项手续，使各个投资项目尽快产生经济效益。工业区的产业职能定位为无污染加工区、环保产业、农产品深加工区，初步形成了电子、轻工轻纺、机电、陶瓷等产业群。经过近年的建设，已引进格力电器、紫翔电子科技、双喜压力锅、明和汽车配件、金元美钢构、艺匠家居、深圳伟创力物流、旭日陶瓷等较大型的企业在此投资置业。至目前为止，区内现在共引进项目67家，累计投资额达104.3亿元，其中已投产企业27家，在建项目11家，筹建项目29家。这些企业投产后，可实现工业总产值453亿元，可创利税8.8亿元，可解决3万多人的就业机会。厂址选择合理性珠海市规划局斗门分局斗门规划所于2006年7月27日批复关于珠海绿生能源有限公司建设项目选址意见，批复内容如下：“在该选址（珠海市龙山工业区）安排珠海绿生能源有限公司项目，位置合适，拟同意选址”。建设项目利用斗门镇工业用地进行建设（珠海市龙山工业区规划环保建设局2006年9月1日证明文件），符合地方土地利用规划，项目距离周围环境敏感点较远，符合环评确定的卫生防护距离要求，建成后不会对周围环境造成明显污染影响，且项目选址符合气象条件等基本原则要求。因此评价认为本项目的选址是合理的。环境质量状况建设项目所在地区域环境现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1.地面水环境质量现状项目本次新建厂址位于珠海市斗门区斗门镇斗门村路口，项目排放的生活废水经三级化粪池厌氧处理后，排入市政公共渠，纳入市政废水处理厂处理后排放。据市区监测站监测，项目所在区域地表水的水质指标达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；附近区域海水水质指标达到海水水质标准（GB3097-1997）的二类标准，全年水环境质量处于较好水平。这说明本项目附近海水水质良好。2、环境空气质量现状项目所在地处于珠海市斗门区斗门镇斗门村路口。该地目前大气中SO2、NO2、TSP等指标达到国家环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准，大气环境质量良好。据监测数据统计：SO2NO2TSP最大值mg/m30.0150.0450.15最小值mg/m30.0080.0300.10日平均值mg/m30.0120.0400.12评价标准mg/m30.150.120.30污染指数P0.080.330.40综合上述数据可以得出：本建设项目周围环境空气的单项污染指数分别为SO2 0.08 mg/m3、NO2 0.33 mg/m3、TSP 0.40 mg/m3。全部达到评价标准要求，且单项污染指数较小，一次监测值和5日监测平均值均达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准的要求，这表明项目附近环境空气质量较好，具有较大的环境空气容量。3、声环境质量现状项目所在地珠海市斗门区斗门镇斗门村路口，选用低噪声机械设备，并做好设备的隔音、消音和减震等综合治理措施，噪声要求达标排放，排放标准执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）三类标准，即昼夜、65dB(A)，夜间55 dB(A)。据市区监测数据显示，厂界噪声排放符合国家标准。4、生态环境质量现状及主要问题项目附近目前仍保持较好的生态环境质量，区内道路和楼距等规划较好。主要环境保护目标：主要保护目标为项目周围3公里内的水、气、声环境质量，必须使其在项目投产后维持现有水平。1、要求大气质量符合环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。2、要求水体质量符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。3、要求声环境质量符合城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3类区标准。4、控制各种噪声声值，要求项目边界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）厂界标准类标准。评价适用标准环境质量标准1、地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；2、环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；3、城市区域环境噪声标准（GB3096-1993）执行类区标准；4、海水水质标准（GB3097-1997）二类标准。5、化学危险物品安全管理条例污染物排放标准1、广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）（第二时段）一级标准；2、广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）（第二时段）二级标准；3、工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）执行类标准4、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）5、饮食业油烟排放标准（GWPB5-2000）总量控制指标1、废水：生产废水经废水处理站处理达到回用水标准后重复循环使用，不外排；生活废水排放量每年约3401吨/年，CODcr0.374t/a；2、废气：630104 m3/a,SO2,1.628 t/a；3、噪声：边界噪声小于65dB（A）；4、固体废物：生活垃圾6.75吨/年；水化油脚：800吨/年原料油机械杂质：27吨/年废水处理站固体渣：1000.4吨/年主要污染工序:项目工程分析 工艺流程简述（图示）：生产工艺流程：外售饲料加工厂 水化油脚原料油机械杂质 废 水 水化脱胶油原料油（动/植物油） 过滤后的动/植物油过滤除杂 加9095热水 真空干燥油粗 甘 油甲酯化油真空105 辅料/催化剂 碟式离心机分离 外售甘油生产厂家 粗成品 半成品成品生物柴油 170240真空蒸馏 7075蒸馏 废 气废 气辅 料生产车间循环利用 该项目主要生产工艺过程说明：将原料油经过滤器过滤去除杂质后，加热到一定温度，加入磷酸和热水，经充分混合进行脱胶，分离出油脚和脱胶油。油脚外售，可作为优质饲料。脱胶油进入干燥塔脱水。脱水干燥后，干燥油进入甲酯化工序。根据原料油品质的不同，分别采用不同的催化剂和甲酯化工艺进行处理。甲酯化后的油转变为生物柴油（脂肪酸甲酯）和副产物甘油的混合物，经离心分离后，分出生物柴油相和副产物甘油相。生物柴油相经脱水干燥和后续脱色处理后得到成品生物柴油。副产物甘油可外卖或进行深加工，制取精制甘油。工艺分析：本项目工艺分三个部分组成： （1）合成反应原料自罐区来，经蒸汽加热至60与甲醇经静态混合器充分混合后再与NaOH 混合，然后进入合成反应器1。混合物料在反应器内经加热盘管通蒸汽加热至72，反应压力控制0.18MPa，在甲醇大量回流，搅拌器充分搅拌混合的环境下，反应时间控制3.5-4h，经化验分析合格后，结束合成反应，停蒸汽，盘管内注入循环冷水，迅速冷却至50，停止搅拌。静止沉降1-1.5h， 反应物沉降分层后，粗甘油及生成水（含碱）去碱液分离罐，粗柴油到高位粗柴油中间罐。合成反应器1 混合进料后，合成反应器2 进料，然后进行合成反应，其他合成反应依次进行，循环操作，确保后面流程连续操作。（2）柴油精制50粗柴油自合成反应器1-6 至高位粗柴油中间罐，（自动液位控制）自流到柴油水洗塔（塔顶压力0.1MPa、温度45），被来自中和塔饱和盐水充分洗涤。混合液自流到柴油分液罐，上层精制柴油经泵打至精馏系统，下层富含甲醇、碱液的饱和盐水经泵送至甲醇精馏塔（塔顶压力0.4MPa，温度120）。粗甘油及生成水进入碱液分离罐，分层后，粗甘油自流至甘油水洗塔，被新鲜水洗涤后，混合液自流到甘油分液罐，精制后甘油（含20%水）出装置去罐区。经甲醇精馏塔精馏后的甲醇循环使用，甲醇精馏塔塔底液和碱液分离罐分离的碱液一起经泵至中和塔（塔顶压力0.1MPa，温度45）；HCl 中和后的液体部分循环使用，部分排放（W1）。（3）柴油精馏来自精制的柴油进入减压分子精馏塔1，该塔热源为锅炉提供270的热油，塔顶压力保持低0.001MPa，温度控制在70以下，在大回流比（15:1）情况下，塔顶馏出富含维生素E 和胡萝卜素的柴油进入减压分子精馏塔2（占进料30%左右），塔底馏出富含植物沥青的柴油进入柴油精馏塔（塔顶压力0.002MPa，温度80，占进料70%左右）进一步精馏，分离出生物柴油，直接出装置至罐区。减压分子精馏塔2 进一步将富含维生素E 和胡萝卜素的柴油在大回流比30:1 情况下提纯，塔底分离的生物柴油与精馏塔分离出生物柴油混合出装置，塔顶馏出占进料10%左右高含维生素E 和胡萝卜素的柴油进入塔3 精馏，分离出的柴油装罐。1、 废水该项目在生产废水产生量约为3000吨/年，这些废水主要是甲醇精馏塔排水、机泵冷却水、地面冲洗水、锅炉排废水和循环排废水，集中入厂区内废水处理站处理达到回用水标准后重复循环利用，建设方做到该类废水的零排放。 项目本次新建拟招员工总共45人，其生活废水排放量按0.315m3 /人日计算，则项目每日产生的生活废水量约为14.17m3/日。年工作时间为300天，产生量4252吨/年，排污系数按0.8计算，则废水排放总量约为3401吨/年。其中的主要污染物为CODcr、BOD5、动植物油等，污染物浓度分别为300mg/L、200 mg/L，和50 mg/L。2、 废气本项目中排放的废气主要是锅炉废气。生产中由两台2吨燃油锅炉提供蒸气蒸馏，锅炉每天运行6小时，使用燃料为0#轻质柴油，用量为2.08吨/天，根据有关资料和运行的经验，锅炉产生的废气量约为12000Nm3/吨油，算得废气量为25200Nm3/d。锅炉废气中的主要污染物是SO2,NOx排放浓度分别为260mg/m3和240mg/m3。本项目员工食堂在食品加工过程中（如炒菜）中会产生少量油烟废气，其中的污染物主要为油烟，废气量约为500万m3/a，油烟浓度为12mg/m3。 员工食堂使用轻油作为燃料，轻油属于清洁能源，其在使用过程中所排放的污染物浓度较低，建设单位采用集气罩加油烟净化器处理高空排放，油烟可达标排放，对项目附近空气质量影响不大。3、噪声项目生产过程中产生噪声的设备主要为空压机、泵类、空压机、锅炉引风机，所产生的噪声约在70-75dB(A)之间。4、固体废物项目在水化脱胶油生产工艺中产生少量的的水化油脚，每年产生量约为800吨，其主要污染物为动植物油等，应按地点堆放，并交予饲料加工厂成优质饲料。项目在过滤除杂生产工艺中产生少量的原料油机械杂质，其主要污染物有动植物油等；每年产生量约27吨。原料油机械杂质应按照地点堆放整齐，并交予饲料加工厂加工成优质饲料。废水处理固体渣约1000.4吨/年。主要污染物为CaSO3、动植物油等。危险废物收集后委托资质单位回收处理。生活垃圾：本项目共有员工45人，每人每天产生生活垃圾量按0.5kg计算，该项目每天产生垃圾约为22.5kg，相应年产生量约为6.75吨。生活垃圾如不进行合理回收、清扫收集，随地丢弃将会污染环境和影响市容卫生。因此，项目的固体废物要妥善处理。职工食堂在经营过程中产生的剩菜剩饭应包给农民回收利用，堆放点应定期进行清洁消毒，杀灭害虫，以免发生恶臭，兹生蚊蝇。项目产生的生活垃圾应按指定地点堆放，生活垃圾委托环卫部门处理，废原料桶委托原料提供方回收处置；废催化剂委托原料提供方回收或综合利用，以防止产生二次污染，并提高资源的利用率。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)产生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物锅炉废气SO2260mg/m31.638t/a260mg/m31.638t/aNOx240mg/m31.512t/a240mg/m31.512t/a员工食堂油烟12mg/m30.06t/a2mg/m30.01t/a水污染物生活废水(3401m3/a)CODcr300 mg/L1.02t/a110mg/L0.374t/aBOD5200 mg/L0.680t/a30mg/L0.102t/a动植物油50 mg/L0.170t/a15mg/L0.051t/a固体废物垃圾堆放点水化油脚800 t/a交予饲料加工厂加工成优质饲料原料油机械杂质27 t/a交予饲料加工厂加工成优质饲料废水处理站固体渣1000.4t/a委托有资质单位回收处理生活垃圾6.75t/a定期由环卫部门运走噪声泵类、空压机、锅炉引风机噪声70-75dB(A)3类区边界外1米处：昼间65dB(A)夜间55dB(A)其他主要生态影响(不够时可附另页) 根据对建设项目现场调查可知，本建设项目属于工业区域，附近并无居民区，学校等敏感点，附近以城镇生态景观为主，城市生态环境较好。本建设项目无工艺性废水及废气排放；生活废水排放量较小；其生产过程中产生的噪声、固体废物等经过治理后，对该地区原有的城市生态环境影响轻微。环境影响分析施工期环境影响分析:项目本次建设在施工期间所产生的污染物有：施工机械设备的噪声、余泥渣土、粉尘、扬尘等。给居民和周围环境造成不良的影响，必须引起建设单位及施工单位的高度重视,切实做好防护措施,使建设期间对环境的影响减至最低限度。1、施工期间噪声污染及防治 电锯、电钻等机械产生的噪声传到施工场界的值将会超过建筑施工场界噪声限值标准(GB12523-90)限值标准，对其附近的职工宿舍以及其他工业区工厂会产生一定的影响。因此，项目施工过程应严格执行建筑施工场界噪声限值,同时采取适当的防护措施使其环境的影响减至最低水平。另外，建议从以下几方面着手,采取适当的措施来减轻其噪声的影响。 1）严禁高噪声设备在休息时间（中午或夜间）作业。 2）尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备。 3）施工部门应合理安排好施工时间和施工场所，高噪声作业区远离声环境敏感区，以减少噪声的影响。2、余泥、废弃材料影响及防治工程施工过程中会产生一些余泥、渣土、装修剩余废物料等。因此在运输过程中，应注意清洁运输，以免污染街道和公路，影响市容与交通。生物柴油特点分析：生产生物柴油的主要原料是可再生的生物资源,生物柴油含氧而基本不含硫和芳香烃,具有良好的燃料品质和环境友好性,从能源战略角度分析,生物柴油是最为重要的代用燃料之一。柴油机不需改动即可使用生物柴油,柴油机使用生物柴油不仅利于改善燃料结构,而且可以降低有害排放。发展生物柴油的目的并不是要取代矿物柴油,而在于改善矿物柴油的性能,以满足不断严格的排放标准,并对推动我国生物柴油的发展。生物柴油是一种可再生清洁能源,受到世界各国青睐。许多国家纷纷成立了专门的生物柴油研究机构,投入大量人力、物力,推广生物柴油的生产和应用,全球生物柴油产业发展迅速。与此同时,生物柴油标准也在规范生物柴油生产、提高产品质量及提高企业竞争力等方面体现出越来越重要的作用。生物柴油是一种使用性能与石油基柴油基本相当，部分指标优于石油基柴油，生产成本相对经济的燃料，且具有良好的环境特性和可生物降解性。生物柴油技术多采用两步生产法：即生产过程需要两个步骤反应和提纯。生产中，原料油与甲醇进入反应釜中反应后需采取措施将甲醇分离出来。影响生产的最主要因素是甲醇和催化剂用量，甲醇用量越多，生物柴油的产率越高，但会给分离甲醇带来困难。大量生产和使用生物柴油具有良好的生态环境意义。生物柴油来源于可再生资源，增加生物柴油的生产，可以减少对石油资源的开采和消耗，从而减少对地球生态环境的污染和破坏；生物柴油不含芳烃和硫等在石油基柴油中难以完全去除的有害物质，因此在作为车用燃料使用时，可以有效地降低汽车尾气中多种有害物质的排放；生物柴油不易挥发、很容易生物降解、性质稳定。另外，作为生物柴油原材料之一的废弃食用油脂也可以得到有效利用。生物柴油生产主要原材料是各种废弃的地沟油、潲水油、棉籽油等植物油。原材料污染轻微。在生产过程中，通过高温提醇、分解，生产采用国际先进工艺，全封闭，管道式生产工艺流程，在生产过程中，废气、废水、废渣等污染物质排放轻微，且生物柴油良好的环保作用和可生物降解性；主要表现在由于生物柴油中硫含量低，使得二氧化硫和硫化物的排放低，可减少约30%（有催化剂时为70%）；生物柴油中不含对环境会造成污染的芳香族烷烃，因而废气对人体损害低于矿物柴油。检测表明，与普通柴油相比，使用生物柴油可降低90%的空气毒性，降低94%的患碍率；由于生物柴油含氧量高，使其燃烧时排烟少，一氧化碳的排放与柴油相比减少约10%（有催化剂时为95%）；生物柴油的生物降解性高。生物柴油特点： 环保性：尾气有毒物质排放量仅为标准柴油10%，颗粒物为20%，CO排放量为10%； 经济性：如果用废煎炸油、地沟油、油脚料、酸化油原料来源广，价格便宜，生产成本低； 互溶性：生物柴油可与普通柴油的任意比例互溶； 透明性：生物柴油外观清澈透明，与普通柴油相同； 安全性：生物柴油由于闪点约100，贮存运输便利。营运期环境影响分析:1、 废水： 该项目在生产废水产生量约为3000吨/年，这些废水主要是甲醇精馏塔排水、机泵冷却水、地面冲洗水、锅炉排废水和循环排废水，集中入厂区内废水处理站处理达到回用水标准后重复循环利用，建设方做到该类废水的零排放。 项目所排放废水主要为生活废水（卫生间废水），排放量为3401吨/年，生活废水一般经过三级化粪池厌氧处理，可部分除去废水中的污染物。本项目所排废水属于轻污染生活废水，经初步处理后一起排入市政公共渠，纳入斗门区市政废水处理厂处理后排放。生活废水排入废水处理厂处理，经废水处理厂处理后的外排废水达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）（第二时段）一级标准，对受纳水体不致造成明显影响。2、 废气 拟建项目的废气主要是2台小型燃油锅炉产生的锅炉废气，产生的污染物以SO2,NOx为主。为控制好锅炉烟气污染，必须要做好如下工作：采用0#轻质柴油，严格控制好锅炉的运行参数，以减少SO2,NOx，黑烟类物质的产生。由于使用0#轻质柴油，在锅炉运行正常的情况下SO2,NOx排放浓度260mg/m3和240mg/m3；SO2指标低于大气污染物排放限值（DB44/27-2001）（第二时段）二级标准；如能增加高效除尘脱硫设备处理，则效果更佳，可将废气对环境的污染降至最低。本项目员工食堂在食品加工过程中（如炒菜）中会产生少量油烟废气，其中的污染物主要为油烟，废气量约为500万m3/a，油烟浓度为12mg/m3。 员工食堂使用轻油作为燃料，轻油属于清洁能源，其在使用过程中所排放的污染物浓度较低，建设单位采用集气罩加油烟净化器处理高空排放，油烟可达标排放，对项目附近空气质量影响不大。3、 噪声该项目中泵类、空压机、锅炉引风机产生噪声在70-75dB(A)之间。对于噪声污染必须采取适当的治理措施，为减少噪声对周围环境的影响，对于各种生产设备，除选用噪声低的设备外还应采取合理的安装，并适当进行减振和减噪声处理，要合理布局噪声源，噪声较大的工序避免在夜间操作。车间的门窗部位选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗结构，加上自然距离的衰减作用，使机械噪声得到有效的衰减等措施使厂界噪声控制在昼间65dB(A)，夜间55dB(A)以内，符合工业企业噪声标准（GB1234890）类标准的要求，使本项目的噪声对周围影响较小。4、固体废物项目废水处理站固体渣约1000.4吨/年。主要污染物为CaSO3、动植物油等。固体渣收集脱水成泥饼后委托有资质单位回收处理。项目在过滤除杂及水化脱胶生产工艺中产生少量的原料油机械杂质，其主要污染物有动植物油等；每年产生量约27吨。原料油机械杂质应按照地点堆放整齐，并交予饲料加工厂加工成优质饲料。项目在水化脱胶油生产工艺中产生少量的的水化油脚，每年产生量约为800吨，其主要污染物为动植物油等，应按地点堆放，并交予饲料加工厂成优质饲料。生活垃圾：本项目共有员工45人，每人每天产生生活垃圾量按0.5kg计算，该项目每天产生垃圾约为22.5kg，相应年产生量约为6.75吨。生活垃圾如不进行合理回收、清扫收集，随地丢弃将会污染环境和影响市容卫生。因此，项目的固体废物要妥善处理。职工食堂在经营过程中产生的剩菜剩饭应包给农民回收利用，堆放点应定期进行清洁消毒，杀灭害虫，以免发生恶臭，兹生蚊蝇。项目产生的生活垃圾应按指定地点堆放，生活垃圾委托环卫部门处理，废原料桶委托原料提供方回收处置；废催化剂委托原料提供方回收或综合利用，以防止产生二次污染，并提高资源的利用率。5、环境风险事故分析由于生物柴油属于易燃易爆物品发生危险事故的可能性极大,主要的环境事故风险发生在原料、产品的装卸、运输等。成品柴油装卸、生产、储藏、运输、使用等过程中发生危险事故可能性极大，因此必须按照国家有关规范着个落实，并对各种成品加强监督管理措施。（1）事故类型甲醇精馏塔的运行压力较大、运行温度较高，其中甲醇精馏塔中的介质为甲醇，火灾危险类别为“甲”，存在着火灾爆炸事故发生的潜在危险性。其中甲醇罐的火灾危险类别最高，为“甲”类；其他储罐火灾危险类别均为“丙”类。因此，储存区甲醇储罐的火灾爆炸事故的危险性最大。因此，本项目主要的危险物质为甲醇，建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T-2004 ）规定其为“易燃液体”类物质，潜在的危害是甲醇物质发生火灾、爆炸事故。（2）最大可信事故的确定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T-2004 ）的定义；装置甲醇精馏塔甲醇由于设备故障，管口破裂或误操作等因素引起物料外泄；遇火源发生火灾、爆炸事故。（3）最大可信事故的概率根据环境风险评价实用技术与方法中统计数据，目前国内化工装置典型事故风险概率在110-5/年左右。本次风险评价确定本项目风险事故概率为110-5/年。（4）事故的源项本次环境风险评价主要考虑甲醇精馏塔、甲醇储罐发生火灾、爆炸事故时冲击波对周围人员、财产造成的伤害，以及由此发生的伴生事故及污染。为了防止和减少连锁效应的发生，本项目总平面布置必须严格按照消防安全要求设计，符合石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）中的相关规定。（6）风险事故的危害特性根据本项目的风险事故类型及特点，确定本项目的事故危害特征为火灾、爆炸产生的冲击波，同时伴有燃烧烟气、泄漏物料污染大气环境以及消防废水、泄漏物料污染地表水环境。（7）风险防范措施及应急反应方案a本项目环境风险防范措施 采用先进合理、安全可靠的工艺流程，从根本上提高装置的安全性，防止和减少事故的发生。 工艺装置和罐区的总图布置中合理考虑敏感区、气象条件、防火间距、应急救援通道等安全条件。 生产区设备尽量采用露天化布置，必须布置在厂房内时按要求设置通风设施。 设备设计严格执行压力容器设计规定，所有压力容器及压力系统均按规定设置安全阀、爆破膜等泄压安全措施，以防止超压引发的危险。 对特殊的工作岗位和工段，采用有效的个人防护措施，包括在各单元必要岗位均设置安全喷淋洗眼器，各岗位均设有专门用于个人防护的防毒面具等用品和用具。 工艺管线的设计、安装均考虑应力变化、管线的振动及蠕变、密封防泄漏等多种元素，并采取设置膨胀节及固定管架等安全措施。 按石油化工企业设计防火规范（GB50160-92，1999 年修订版）要求进行总图及设备布置，设置可燃气体、有毒气体检测报警系统和火灾自动报警系统。 严格按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行危险区域划分及电气设备材料的选型。 按石油化工静电接地设计规范（SH3097-2000）进行防静电接地设计，按规范进行避雷设计。