三化硬化道路亮化绿化综合标准施工组织设计.docx

施工组织设计1、施工方案及技术方法2、质量确保方法3、施工总进度计划及确保方法4、施工安全方法计划5、文明施工方法计划6、施工场地治安保卫管理计划7、施工环境保护方法计划8、雨季施工方案9、施工现场总平面部署10、成品保护和工程保修工作管理方法和承诺11、任何可能紧急情况处理方法、预案和抵御风险（包含工程施工过程中可能碰到多种风险）方法12、和发包人、监理及设计人配合1、施工方案及技术方法围墙工程一、材料1、砖品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证实及试验单。2、水泥：品种和标号应依据砌体部位及所处环境选择，采取32.5号矿渣硅酸盐水泥；必需有出厂合格证实和试验汇报方可使用。3、砂：宜采取中砂，砂含泥量不应超出5%。4、水：应采取不含有害物质洁净水。6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采取机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输关键采取井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。(1)、依据试验提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料正确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料正确度控制在5%以内。(2)、砂浆应采取机械拌合，投料次序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完成算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3小时和4小时内使用完成。2、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。三、质量标准1、砖、砌块品种、强度等级必需符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必需符合下列要求：(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度大于1.0fmk(2)、任意一组试块强度大于0.75fmk。(3)、砌体砂浆必需密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。墙面抹水泥砂浆施工1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序做法和墙面抹纸筋灰浆时基础相同，但底灰和中层灰用1:3水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2水泥砂浆或按计要求水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其和中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达成要求厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。质量标准1、确保项目(1)、所用材料品种。质量必需符合设计要求和现行材料标准要求。(2)、各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点（空鼓而不裂面积小于200cm者可不计）。2、通常抹灰层表面应符合下列要求表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清楚美观。3、许可偏差通常抹灰许可偏差和检验方法应符合验收规范要求。外墙粉刷工程（一）、外墙粉刷方法1、外墙粉刷方法：搭设双排脚手架进行施工。施工次序：原基层铲除（裂纹、空鼓处理）涂抹一遍107胶，第一遍满刮腻子、磨光，第二遍满刮腻子、磨光涂刷抗碱底漆、第一遍乳胶漆，第二遍乳胶漆，清扫。2、腻子批刮（1）腻子粉选择外墙柔性腻子。（2）第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理洁净。（3）、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子和前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面深入满刮及打磨平整、光滑为止。3、涂料涂刷（1）第一遍涂料：施工前墙体必需保持干燥，涂装前应将包装桶内涂料搅拌均匀，分色正确。涂料涂刷前必需将基层表面清理洁净，涂刷时宜用排笔，涂刷次序通常是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不有残余涂料，阳角不得裹棱。（2）复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检验一遍，如局部有缺点应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。（3）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫洁净。4、第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。（1）质量要求。（2）乳胶漆应符合设计要求。（3）膝膜牢靠。下水道施工一、作业条件：（一）土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内障碍物清除和处理完成。（二）场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。（三）施工机械进入现场所经过道路要进行加固或加宽等准备工作。（四）施工区域运行路线部署，应依据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。（五）在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配置人工进行。（六）熟悉图纸，做好技术交底。二、工艺步骤：确定开挖次序分段下挖修边和清底（一）开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。1、在开挖过程中，应随时检验槽壁和边坡状态，以防坍陷。2、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在测平后，由人工挖出。3、在机械施工挖不到地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，方便立即用机械运走。（二）修帮和清底。1、槽底修理铲平后，进行质量检验验收。2、开挖基槽土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多出土方，应一次运走，避免二次倒运。三、盖板预制、管沟、基槽施工1、预制钢筋砼盖板施工（1）砼盖板采取预制盖板。为确保砼盖板质量，我企业将制作定型模板10套，采取L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板预制工作量较大，在进入工进时就必需着手施工，盖板预制场地采取将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。（2）内环沟钢筋砼预制盖板几何尺寸、方正、流水口留置在盖板预制时应尤其注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不正确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。（3）为确保盖板方正及流水口预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。（4）钢筋工程砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验汇报，钢筋弯曲须符合施工规范要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采取梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。钢筋加工形状尺寸必需符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量，附筋和主筋垂直，交点均要绑扎。（5）砼盖板砼施工砼盖板在砼施工中要确保配合比严格实施配砼比通知单要求，做到计量正确，拌合均匀，入模后采取平反振动进行施工，不得小于3遍。（6）钢筋砼盖板浇筑完成后，用铁抹子收水赶光，面层一定要平整，盖板待二十四小时后进行拆模，拆模、运输、堆放时应尤其注意，不能却棱掉角。（7）砼盖板养护砼盖板在施工完成后应进行养护七天，天天洒水不得少于三遍，对砼盖板养护要设专员进行，对温度低于5度时应进行覆盖保温，确保砼质量。（8）质量要求：a.棱角平直，表面平整，无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。b角度误差：1c.几何尺寸误差：d厚度误差：2e.浇筑砼盖板：对砼拌制要设台帐，用磅秤按百分比计量，并做试块。（9）砼盖板起模堆发及运输砼盖板在强度达成75%时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超出3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按相关人员指挥进行。2、排水沟施工（1）内环沟施工工艺步骤：内环沟盖板预制内环沟放线内环沟开挖内环沟基底平整内环沟基底素土碾压灰土层铺设压实砼垫层模板安装浇筑120mm厚C15混凝土垫层砼垫层上平放线垫层模板拆除砖砌沟壁施工沟壁1:2防水砂浆抹灰内环沟蓄水试验盖板安装盖板安装清理交验。3、土方工程及沟底处理（1）沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采取反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达成设计要求。（2）回填土：尽可能采取场内洁净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。（3）沟底3:7灰土施工:沟底灰土层根据设计坡度分层施工,每层虚铺厚度小于250mm，蛙夯机进行人工扎实，密度大于97%。高程不得出现正值。（4）混凝土垫层施工：a、模板：模板高度和砼垫层厚度相同模板采取“”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板顶面和混凝土板顶面齐平并应和设计高程一致，模板底面应和基层顶面紧贴。模板安装完成后，宜再检验一次模板相接处高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。假如正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂方便拆模。b、运输混凝土：混凝土采取现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和以后，开始水化反应，其流动度下降)，和因运输颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些原因影响，其关键是缩短运输时间，并采取合适方法预防水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完成许可最长时间，由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物过程中，不应漏浆，并应预防离析。出料及铺筑时卸料高度不应超出1.5m。当有显著离析时，应在铺筑时重新拌匀。c、拆模：混凝土浇筑完后二十四小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板边、角，尽可能保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达成设计强度80%以上时，才许可踩踏。（5）砖砌沟壁砌筑用砂采取中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于。砂浆配合比使用重量比。拌制砂浆用水采取自来水或不含有害物质洁净水。砖进场时，要有出厂合格证书，检验证实、准用证。材料员对砖表观进行检验，验收，要求砖尺寸误差2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应复查试验，并按其结果使用。不一样品种水泥，不得混合使用。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量应满足下列要求：a、对水泥砂浆和强度等级大于M7.5水泥混合砂浆，不应超出5%；b、对强度等级小于M5水泥混合砂浆，不应超出10%；砌筑砂浆应经过试配确定配合比。当砌筑砂浆组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采取重量计量。排水沟砌筑将采取“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。确保排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。混凝土压顶：模板安装高度和砼压顶高度相同。模板采取“”形槽钢，槽钢安装在砌好墙壁上并固定。模板顶面和混凝土板顶面齐平，并应和设计高程一致，模板底面应和墙壁紧贴。模板安装完成后，宜再检验一次模板相接处高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。假如正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂方便拆模。压顶砼施工压顶砼施工中要确保配合比严格实施配砼比通知单要求，做到计量正确，拌合均匀，入模后采取平反振动进行施工，不得小于3遍。沟壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂浆分层、分段抹灰，使沟壁、沟底表面平整、光滑。内环沟做蓄水试验试水：堵住排水管口，放满水做好标识，二十四小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。4、砼盖板安装砼盖板安装时要确保其上平标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。（1）砼盖板安装所用工具小翻斗车，人力车，测量仪器，钢尺及水平尺、瓦刀、木把洋镐、线绳、灰抖。（2）砼盖板运输、安装安全注意事项运输及装卸时要注意安全，教育施工人员注意安全、增强安全意识。装卸和摆放盖板必需保持一定坡度。砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程检测，（3）安装盖板把以达成要求预制盖板安装到排水沟上，安装时平整牢靠，位置正确，做好直线平直，曲线圆滑。5、沟边回填盖板安装完成后，将内环沟周围沟槽内垃圾清理洁净，用原分层回填，密实度达成95%。渗水井施工方案1、沟槽开挖：（1）依据测量确定开挖沟槽位置。沟槽采取人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运。（2）依据图纸设计确定沟槽开挖断面。（3）使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到靠近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，预防过浅或超挖。（4）管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况立即了解掌握，该采取保护，要立即地采取保护方法。（5）槽底高程许可偏差为20mm。（6）对开挖管道沟槽，要立即设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故发生。2、渗水井砌筑待渗水井顺直度、稳定性、标高进行检验，确定无误后，方可进行砌筑。3、渗水井要求（1）渗水井尺寸符合设计要求施工（2）井底基础应和管道基础同时浇筑。（3）渗水井接入圆管管口应和井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。（4）砌筑渗水井内、外壁抹面应分层粉抹。（5）渗水井砌筑或安装至要求高程后，应立即浇筑或安装井圈，盖好井盖。（6）渗水井技术偏差应符合要求。人行道铺1）施工准备材料准备应符合下列要求：依据设计要求及规范要求对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；定位标定高程及基层复查依据设计图纸应进行路面定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线设定，依据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。经过路面砖基准点，应设置两条相互垂直路面砖基准线，其中一条基准线和路缘石基准线夹角宜为0或45。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，依据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为510m纵横平行路面砖基准线。2）工艺步骤清理基层：将混凝土层表面积灰及杂物等清理洁净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线：根据设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先依据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此基础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检验，高程和位置无误后，再进行大面积铺砌。浆垫层摊铺垫层虚铺厚度应由设计和试验确定。依据工程量大小，摊铺垫层方法采取刮板法施工。在已摊铺好垫层上，不得有任何扰动。试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间缝隙，查对板块位置原有铺装是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度合适高出水平线23mm。透水砖铺贴：铺贴前预先将透水砖除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检验砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上木垫板使板平实，依据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向次序铺贴。铺装时随时检验，如发觉有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。1、建植前准备（1）整地进场后精心整理绿化用地，翻土并清除建筑垃圾杂草种等，翻松深度大于30CM，表层5厘米内土壤颗粒直径小于1.5厘米，种植土用细齿耙耕两遍后再用磨或石滚拖磨或碾压1-2遍，确保无杂质、土壤精细平整。（2）施肥在翻松表土同时，为了增加土壤肥力，种植穴内散施饼肥，每株树穴1千克。（3）防虫在栽植前结合整地、施肥，同时施入适量农药，杀灭地下害虫。2、选苗（1）按设计要求和质量标准到苗木产地主逐一进行“号苗”，并做好选苗资料记载包含时间、苗圃（场）、地块、数量、规格等内容。（2）苗数量要正确，每百株可加12株以备用。3、挖苗（1）乔灌木土球完整且必需满足招标文件要求；挖苗如碰到土壤干燥时，应要求苗圃（场）在挖苗前二天灌一次水，增加土壤粘着力，（2）土球过湿时应提前挖沟排水，以利挖苗及降低根系损伤。4、苗木运输及储存加强苗源质量管理。乔木要求根系发达多侧根，严禁调运“萝卜根”苗木；干性通直，皮层无损伤；冠性丰满，生长旺盛，无病虫害；各类尺寸规范，严格根据招标文件要求。（1）起挖前适量疏枝，开挖时尽可能保护根系，做到立即起苗，立即运输。施用保水剂，预防植物嫩梢及叶、芽水份干化。（2）上车应摆放有序，降低机械操作。对各类苗木要分别标注品名、规格。（3）运到工地后一天内种不完乔灌木，应存放在阴凉潮湿处或暂进行假植。对长时间不能消耗苗木应适时喷水保湿。（4）场地内上下车或短距运输时，应轻拿轻放，严禁拖枝抓叶，保护土球和苗木枝叶完好。5、定点放线（1）根据施工图设计株行距及位置用皮尺确定单株位置，用白灰点出种植位置。（2）定点放线后应立即复查标定树种、数量，并做好统计，挖穴时如发觉定点标识模糊不清时须重新放线标定。6、挖穴（1）严格按定点放线标定位置、规格挖掘树穴，树穴尺寸规格根据招标文件要求。（2）挖掘树穴时，以定点标识为中心，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，上下口一致，树穴达成要求深度后，还需向下翻松20CM深，为根系生长发明条件。（3）掘树穴时应将表土放置一侧备用，而挖掘出来建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量种植土。（4）掘树穴时如碰到多种地下管线、构筑物时，应立即停止操作，报请相关部门妥善处理。7、栽植（1）按设计方案要求树种、规格、数量进行定位栽植。（2）植物栽植时要保持树体端正，上下垂直，不得倾斜，并尽可能照料到原生长地所处阴阳面。（3）栽植乔木时要同时埋上支撑，支撑要牢靠，干径15cm及以上乔木均用四角桩支撑,并注意不要使支撑和树干直接接触以免磨伤树皮。8、苗木修剪整形（1）剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密轮生枝、下垂枝及运输过程中损伤折断枝、劈裂枝。对枝条茂盛乔木可适量疏枝，不损坏树冠原有姿态，又能确保树木地上、地下部分水分供给平衡为准。（2）对断根、劈裂根、感染病虫害根、过长根要剪去。（3）修剪剪口要平滑，对较大剪口要涂防腐剂，预防雨水，病虫害侵害。养护方法种植后绿地必需精心养护才能抵达预期效果，本企业坚持“三分栽，七分管”标准，除了做到边栽边管外，还尤其强调栽后养护工作。1、设专员专班，进行日常性养护管理，在施工队撤离时留下技术过硬、认真负责管理人员4人并聘用有养护经验工人4名；2、坚持天天巡察、管理、发觉问题立即处理，并做好统计；3、防虫治病：勤观察、勤记载，发觉病虫立即喷药防治，预防复发；4、浇水：依据天气情况和苗木长势科学合理浇水，保持遮荫效果或适时拆除遮荫网2、质量确保方法质量管理目标我们要充足发挥一级总承包企业优势，严格根据IS09001:质量管理模式组织施工，成立过硬项目经理部，全方面推行施工协议及对业主方承诺，合格要求。质量管理体系企业果断落实“百年大计、质量第一”方针，牢靠树立“预防为主”思想。在施工过程中，经过多种形式，加强对参建职员教育，不停提升工作责任心和质量意识，对质量问题果断实施“三不放过”和“一票否决制度”精心组织和施工，确保工程质量达成优良。建立以企业总工程师为首质量管理体系，全方面控制施工项目标工程质量。为了充足发挥质量管理体系作用，确保工程量优良，协调企业部门和项目经理部关系，成立企业领导、项目相关人员参与本工程施工质量控制小组控制本工程质量。在全方面熟悉施工图，充足领会设计意图前提下，建立以企业副总经理、总工程师为首质量确保体系，全方面控制施工项目标工程质量。质量管理确保方法1施工前，技术责任人组织工长、内业、质检员认真学习相关规范， 施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性编制施工组织设计。2严格按图施工。凡因施工或业关键求变更，必需办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后才能施工。3严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标识。隐蔽工程应由相关单位共同检验合格签字后，才能进入下一道工序。4技术责任人要常常检验多种统计、汇报，发觉问题立即处理。内业员要整理好多种资料，施工员作好施工日志，现场施工管理和多种施工技术资料全部采取计算机管理。5最大程度地提升施工机械化程度，加大科技含量，发挥企业技术优势，充足利用新工艺、新技术和新材料，选择优异、合理、经济施工方案，提升施工科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给施工任务。6作好施工技术档案搜集、整理科技档案工作。7.工程设计变更：施工中不私自对本工程设计进行变更。施工中提合理化提议包含对设计图纸或“施组”变更及对材料、设备换用，报请监理工程师同意后实施。8. 质量预防预案消除人为原因造成工序质量缺点：加强对施工人员“质量第一，用户至上”质量意识教育，确定岗位责任制，定时组织技能培训，提升职员操作技能。消除环境原因造成工序质量缺点：加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好施工环境。消除施工方法不妥造成工序质量缺点：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法适当。消除机械、检验、测量、试验设备造成工序质量缺点：对机械设备定时进行维修和保养，结合本项目标实际情况，配置性能良好、配套机械设备。定时对计量、测试设备进行周期判定，确保检验、测量、试验正确性，推广和应用优异计量设备和快速正确测试技术，降低检验、测量、试验设备造成工序质量缺点。消除材料原因造成工序质量缺点：物资采购各步骤控制工作，实施定点、定量采购，确保材料质量。作好技术交底和质量统计，确保工序质量：项目总工程师须全方面对设计图纸进行审核，掌握实用各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参与人员应推行签字手续，形成状态过程可追溯性。质检工程师应熟悉相关技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检验统计，负责隐蔽工程检验验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）汇报处理等行之有效质量管理制度，使工程质量处于受控状态。工程项目技术责任人，须熟悉设计图纸，了解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量统计。3、施工总进度计划及确保方法1、配置强有力项目领导班子和足够施工管理人员对工程进行有效管理和控制。2、严格根据工程师同意施工组织设计安排施工，项目经理部编制年、季、月施工计划，对分部编制周检验计划，并按周检验计划实施情况，经理部每班月召开一次施工进度分析会，每个月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上工序计划进行，若有滞后，立即采取果断方法给予填补。3、全部实施和进度计划挂钩考评工资制度，使全体职员切身利益和工期亲密联络，从而激发职员确保工期主动性。开展以工期、质量、安全为关键考评指标劳动竞赛，每个月评选一次，物质奖励和精神奖励相结合，以表彰优异，鞭策滞后。4、设置专业材料供给系统，负责全部材料采购、运输、验收、管理，并确保材料质量，在进入冬季前尽可能备足施工用料，满足抢工需要。5、编制网络进度计划，作为全协议段各单位施工项目标主控目标，推广新工艺、新技术，采取优异施工方法，做到各分项工程协调配合，开展工序、流水作业，加紧施工进度，确保工期工期确保方法体系 组织发动，思想动员 思想确保 开展保工期，创优质竞赛活动 企业总部：生产副总经理工程处 组织确保 经理部：生产副经理工程部计划调度员工段长工 企业总部：年度计划季度计划 经理部：总计划月计划周计划日调度会期 计划确保 调度会制度：日生产检验、汇报、协调落实计划 进度考评制度：每个月考评和工资奖金挂钩保 企业总部：生产副总经理工程处 制度确保 机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使用率、考评制度证 劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考评制度 材料管理制度：供给计划、材料库存保管、供给体 施工组织设计、工艺优异合理、技术交底系 技术确保 新技术、新材料、新工艺推广应用 企业总部：企业总工程师科技处、工程处 材料确保：砼制备等满足施工进度要求 资源确保 劳动力和设备确保：满足施工进度要求 资金确保：工程进度款定时审核签认到位 施工计划确保步骤及计划实施项目经理工程部办公室经营部技术部各工段 月完成情况汇报 工程总进度计划 月、周计划完成情况报表 月进度计划、周进度计划、月调度会施工计划确保步骤图（1）年度计划、季度计划依据总进度计划先由项目部编制，报企业和业主（监理）审批后下达。（2）月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班组及各分部。（3）对月、旬、日计划完成情况，定时进行检验，天天进度由各分部控制和掌握，天天调度会议由分部责任人召开，每个月由项目经理召开定时调度会调整资源，采取方法确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。（4）企业每三个月召开一次计划会议，检验计划完成情况，分析存在问题，提出处理措施，重新调整计划和资源。4、工程计划监督方法为了使各项工作能够按预订计划实施，满足协议文件要求，由主管经营项目副经理负责计划实施监督管理工作。经理部各项工作月计划全部必需上报项目经营副经理审查立案。（1）计划实施监督工作职责 预估量划安排工作是否在各实施人或部门工作能力之内，是否满足协议要求，并提出审查意见，上报给项目经理。 天天对照计划检验各项工作进度是否按计划进度进行。如有滞后现象，立即查明原因，并书面通知实施人或部门，督促她们采取有效方法，限期赶上进度计划。 每个月底对各项计划做实施情况评定、总结，提出书面考评及改善意见，立即报给项目经理，同时通报各相关责任人。（2） 计划实施监督工作程序制订计划评审各项工作计划报项目经理同意下达计划监督检验制订并实施纠偏方法实施完成进入下一个循环 4、施工安全方法计划1、安全确保体系 建立以企业、项目部和施工作业层三级安全确保体系。本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术责任人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组组员（兼职安全员），形成专管成线，群管成网安全管理体系。项目经理安全职责项目经理对项目施工安全负全方面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。1.2、技术责任人安全职责1.2.1、主管施工生产项目技术责任人是项目施工安全关键责任人。1.2.2、合理安排施工生产，定时组织安全生产检验，发觉隐患立即组织整改。1.3、项目安全员安全职责1.3.1、项目安全员是项目施工安全直接责任人。1.3.2、负责本项目所管辖工程安全检验、监督和管理，对项目经理负责。1.3.3、负责检验、监督施工组织设计或施工方案中安全确保方法实施，严格落实实施安全操作规程。1.3.4、深入工地勤巡、勤检，立即发觉安全事故隐患，并立即采取排除隐患有力方法，对违章操作和违章指挥要果断阻止或即令停工。1.3.5、发生安全事故，应立即按要求上报，保护好现场，并参与事故调查工作，督促将事故调查分析汇报立即上报上级。2、安全确保方法2.1、落实实施国家安全生产、劳动保护方面方针、政策和法规。2.2、建立健全项目安全生产确保体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部安全技术责任人对劳动保护和安全生产技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。2.3、组织工程项目施工安全教育和技术培训考评，对管理人员和施工操作人员，按其各自安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。2.4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全方法，并认真落实落实。2.5、确保必需安全设施投入、购置必备劳动保护用具、安全设备及配套设施，完全满足安全生产需要。2.6、主动做好安全生产检验，发觉事故隐患，要立即整改。2.7、工程施工中如发生死亡事故，或其它恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理汇报，严厉事故处理、提出预防事故反复发生和预防事故危害复延有效方法。2.8、必需逐层进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并推行签字手续，保留资料。项目经理部质安员负责监督检验，严格根据安全技术交底要求和要求进行作业。2.9、特种作业人员包含机械工、电工等必需进行专业培训，按要求到相关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必需持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必需按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必需严格实施相关安全技术操作规程，确保安全施工。2.10、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用施工机械、机具和电气设备必需经验收，确定机械情况良好、能安全运行，才准投入使用。全部机械操作人员全部必需经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应该指定专员负责维护、保养，确保其机械设备完好率和使用率和安全运作。2.11、施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88要求进行设计、验收和检验。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更统计，健全安全用电管理制度和安全技术档案。2.12、临时用电应落实三项技术方法：第一，预防误触带电体方法；第二，预防漏电方法；第三，实施安全电压方法。全部接地和反复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每个月复测一次，切实做好统计。2.13、施工现场除应设置安全宣传口号牌外，危险地点必需悬挂根据GB22893-82安全色和GB2894-82安全标志要求标牌，夜间有些人经过坑洞还应设红灯示警。2.14、施工现场安全教育关键是岗位生产知识和岗位安全操作规程，和安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产实际情况，施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考评，发给安全教育合格证。2.15、施工现场安全教育，包含定时教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人安全教育。职员（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。2.16、施工现场特殊工种安全教育、考评、复验，应按特种作业人员安全技术考评管理规则GB5306-85号文实施，必需实施安全教育和安全技术培训，培训后经考评合格，取得操作证者，方准独立作业。2.17、为了立即发觉事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必需建立安全检验制度，实施周期性、专业性安全检验，和每七天安全巡检。安全检验以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产实际情况，结合防治事故进行安排。每次检验要相关键、有标准，要评选记分。2.18、安全检验由项目经理或主管施工生产项目副经理主持、项目经理部相关人员参与。对查出隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定方法、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必需采取可靠防护方法。如有危人身安全紧急险情，应立即停止作业。2.19、安全检验应和完善和修订安全管理规章制度结合起来，应和安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。3、关键施工项目安全技术方法3.1、土方工程施工安全确保方法3.1.1、天天开工前，应对施工机械进行安全检验，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。3.1.2、在挖方取土时，应注意不一样土质土体稳定性，预防土体滑落。3.1.3、运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有些人指挥，制动器齐全并功效良好。3.1.4、严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必需佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。3.1.5、施工现场危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。3.2土方机械安全确保方法3.2.1、本工程施工机械较多，需加强管理，临时工程要考虑施工机械停放和修