BTTZ电缆的综合项目施工关键技术.doc

BTTZ电缆施工技术
中建八局安装企业奥体项目部 尚传平
[摘要]南京奥体中心主体育场是奥体中心供电中心，体育场是人流集中区，在体育场中排烟风机、正压送风风机、消防电梯、应急照明、不间断电源等关键、尤其关键一级负荷均采取BTTZ电缆，本文就BTTZ电缆施工技术作以下叙述。
[关键词] BTTZ电缆 赔偿方法 涡流处理 电缆头制作
1、工程概况及特点分析
奥体中心主体育场建筑面积13.6万平方米，拥有一个10KV配电中心和四个区间变电所，在主体育场排烟风机、正压送风风机、消防电梯、应急照明、不间断电源等关键、尤其关键一级负荷均采取BTTZ电缆。所以施工质量好坏，直接影响到主体育场运行。
BTTZ电缆全称是重型铜芯铜护套矿物绝缘电缆。它将高导电率铜导体嵌置在内有紧密压实矿物绝缘材料无缝铜管中，即组成铜芯铜护套矿物绝缘电缆。含有耐高温、耐腐蚀、不老化、防火、水、防爆、防电磁干扰外径小载流量大、机械强度高、无烟五毒、使用寿命长、接地可靠等优点，所以广泛用于用于对安全条件要求较高关键部门和要害部位。如需确保人身和财产安全高层建筑、历史性建筑、政府机关、科研机关、地铁、电站等一切关键建筑，也适适用于危险、防火、防爆区域，如核试验基地、核电站、石油化工企业等。在这些场所中，矿物绝缘电缆关键用于消防报警系统、应急照明系统救生报警系统内部通信联络系统、安全控制系统、特殊专用系统中供电、控制、照明等。
BTTZ电缆因为其独特征能在敷设、安装等方面均不一样于其它绝缘电缆，应熟练掌握和了解其技术要领，确保一次安装敷设成功。
2、施工工艺步骤
施工准备 支架制作安装 电缆敷设 电缆头制作安装 回路检验
2.1施工准备
1)、技术准备：
（1） 熟悉图纸，了解工程中所用电缆型号、规格、长度及图纸说明和具体敷设方法及敷设场所情况，回路路径，制作电缆敷设表；电缆敷设表形式以下：
序号
回路名称
编号
起点
终点
电缆型号规格
长度
有没有中间连接器

（2） BTTZ电缆敷设技术交底、安全技术交底。
（3） 施工人员应接收一定技术培训或技术指导，充足了解这类电缆性能、敷设要求、技术标准，尤其是其绝缘测试方法和步骤；
2）、物资准备
电缆敷设用工具、材料准备，如电工工具、BTTZ电缆施工专用工具、汽油喷灯、兆欧表、电缆头制作安装专用终端头，BTTZ电缆等；
2.2 电缆支架制作安装
1）在电缆支架制作安装前应确定每个回路电缆敷设具体路径，为了部署整齐美观应尽可能将相邻两个或两个以上回路，部署在一起,成排敷设。本工程关键采取了6mm2 、10mm2 16mm2 采取多芯BTTZ电缆，25mm2 35mm2 50mm2 单芯BTTZ电缆，双路供电，所以两根并列敷设在一起。
2）固定点间距
（1） 电缆支架固定间距要求见下表：表一
电缆外径(mm)
固定点间最大间距
水平(mm)
垂直(mm)
≤9
600
800
9～15
900
1200
15～20
1500

≥20

2500
（2）本工程BTTZ电缆型号及固定间距一览表：表二
电缆型号
BTTZ(mm2)
外径
(mm)
固定间距(mm)
水平（mm）
垂直（mm）
4*6
12.7
900
1200
4*10
148
900
1200
4*16
17.3
1500

25
9.6
900
1200
35
10.7
900
1200
50
12.1
900
1200

（3）、当电缆倾斜敷设时，其固定间距按下述方法考虑，当电缆和垂直方向呈30O 及以下时，根据垂直间距固定；当大于30O 时，根据水平方法固定。
3）、支架形式选择:
（1）、本工程BTTZ电缆型号及每米重量表：表三
电缆型BTTZ(mm2)
重量（Kg/m）
电缆型号BTTZ(mm2)
重量（Kg/m）
4*6
0.677
25
0.439
4*10
0.923
35
0.619
4*16
1.376
50
0.816
（2）、每个支架荷载
依据施工图可知尤其关键一级负荷均采取BTTZ电缆。而关键负荷均分散部署，所以每个支架均按双路考虑电缆重量。
垂直支架荷载:由表二可知(1)、垂直间距为900 mm最大电缆2*BTTZ –4H50每个支架所承受电缆重量2*（8*0.816*2）=27 Kg; 垂直间距为1500 mm最大电缆BTTZ –4H50每个支架所承受电缆重量2*（8*0.619*2）=20 Kg。（2）、水平间距1200 mm最大电缆2*BTTZ –4H50每个支架所承受电缆重量2.4*0.816*8=16 Kg,水平间距 mm最大电缆2*BTTZ –4H16每个支架所承受电缆重量4*1.376*2=11 Kg。
依据以上计算：垂直支架选择-30*3扁钢，水平支架选择25*25*3角钢。支架形式以下：

4)支架防腐、固定
支架防腐，在防腐之前，先除锈、刷红丹防锈底漆，面漆选择和建筑物想适应银粉漆，然后在打膨胀螺栓固定。
2.3 BTTZ电缆敷设
1）、BTTZ电缆敷设方法:沿墙明敷、沿电缆桥架敷设,本工程沿墙明敷。
2）、BTTZ电缆敷设方法:BTTZ电缆生产因为受材料限制，每盘或每根电缆重量约为150KG左右，通常采取人工敷设方法。
3）、电缆敷设
为确保电缆敷设质量和一次敷设成功，必需严格根据以下步骤进行施工：
（1） 查对电缆型号、规格、数量是否和现场实际相一致，填写下列表格
序号
回路名称
编号
起点
终点
电缆型号规格
长度
有没有中间连接器
查对长度

最终确定到货电缆数量是否满足施工需要。
（2）外观检验，检验电缆外包装是否完好，拆除包装后，再看电缆外表是否有破损，两端封套是否完好，每盘长度是否和标签相符；
（3）绝缘测试，剥去电缆两端封套，并用兆欧表（1000V）对电缆进行绝缘测试，具体方法见下图，测试绝缘电阻值应达成5MΩ以上，如达不到，应对电缆两端1.5m左右段进行驱潮处理，方法是用汽油喷灯点火后，用喷灯火焰直接对电缆进行加热驱潮，注意移动方向，必需由1.5m处向端末移动。
导线
L
铜护套 E
图一：单芯电缆绝缘测试方法

导线
L

铜护套 E
兆欧表

图二：多芯电缆绝缘测试方法
全部规格BTTZ电缆，在常温下进行绝缘电阻测试，其一根芯线对其它全部芯线，和芯线对铜护套之间绝缘电阻值，每公里不低于1000MΩ。当电缆受损或有疑问时，能够对电缆进行交流耐压测试，试验电压为2500V，时间为15s，不击穿为合格。对于部分小截面电缆或多芯电缆，还应对其进行电缆连续性测试。
（4）电缆敷设弯曲半径
电缆外径D(mm)
弯曲半径R(mm)
4≤D＜7
2D
7≤D＜12
3D
12≤D＜15
4D
D≥15
6D
另外，截面积为240mm2 ，R≥6D；300～400mm2 ，R≥12D。假如多根电缆同时同向敷设，规格不一，此时弯曲半径全部按最大截面积电缆进行弯曲，以达成美观整齐要求。
（4） 赔偿方法，假如电缆全长全部是垂直或水平敷设时，考虑到电缆通电运行后膨胀或振动，在许可场所将电缆敷设成膨胀弯方法，有“S”型和“Ω”型两种，以下图所表示。

电缆弯曲形式示意图
施工时弯曲半径和固定点设置也应参考上述要求，以确保电缆安装质量和以后安全运行。
（5） 涡流处理，多根单芯电缆敷设，应考虑到电缆在靠近交流电源后会在单芯电缆金属护套上产生涡流，为降低涡流影响，单芯电缆按相序ABCO为一组排列方法进行敷设。以下图多个形式。

图 为降低涡流损耗多个单芯电缆相序排列图
电缆进柜、箱安装时，为预防电缆对柜、箱面板产生涡流，要求柜、箱面板根据图所表示方法打孔。对于进线单元面板柜、箱提议采取铝母线或铜母线作为支架固定电缆。

图 柜、箱面板开孔方法示意图
（7）在敷设过程中，电缆绝对不能有扭绞、打结现象，不然将直接损坏电缆。
（8）每一路电缆均应在敷设到位后进行整理，先将电缆按回路分开，整直每根电缆，如一路电缆有3根或4根，则应捆绑在一起，每放好一路后再放另一路，以免搞错。在转弯处，应将电缆按弯曲半径弯好，然后再逐段将电缆按要求距离固定，或用铜卡固定，或用其它方法绑扎固定，以求整齐、美观。假如电缆是敷设在电缆槽架内，一样也是将电缆全部整理平直，弯曲处也按槽架弯曲度弯曲，每路电缆单独捆绑，如有固定处也应进行固定，如无固定处，则应平放在槽架内，但不应交叉重合地无序堆放。
（9）敷设结束后，应在每路电缆两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度和起始端、终止端等。
2.4、电缆头制作安装
1）电缆测试
矿物绝缘电缆无机绝缘层易吸潮，但也有自膨胀特征。电缆两端不作任何密封处理，在开始几周里暴露下潮湿空气里，潮气大约进入100mm。经过烧结或切除后电缆仍能够保持良好绝缘。
2）在仓储和安装时要求做到以下几点：
①仓储时，电缆必需有临时封端。
②安装时需将临时封端换成永久性封端。
③在测试绝缘电阻时要切除临时性封端长度
3）标准终端制作过程
① 切平电缆
用割刀在护层上，切出需剥除长度。
② 用专用工具或扁口钳
剥除护层、清除线芯表面氧化镁粉
③ 将压盖体零件移入
电缆，并旋上密封罐到适宜位置
④ 填入密封项料，盖入密封盖
⑤ 旋压密封盖
⑥ 套上线芯热缩绝缘 套管，用喷灯烘烤
⑦压接压接型接线端子。
4）中间接头安装
因为BTTZ电缆生产因为受材料限制，每盘或每根电缆重量约为150KG左右，对于 长度很长须做中间接头。中间接头关键采取中间联接器连接。具体做法步骤如终端头步骤①-⑥，最终中间联接器安装以下图。

5）、接地
对于该电缆来说，通常不需要独立接地导线，因为电缆铜护套已起了接地导线作用，可提供极好低接地电阻，可比其它电缆节省一根接地导线。
（3）防范电气事故几项方法
该建筑物内有大量电缆，电气设备，在施工阶段就要采取切实有效方法，防范电气事故发生，为电气系统安装运行打下基础。
本工程中需切实注意有两项内容：即电力电缆防火；预防电弧事故产生及预防事故蔓延。
1）电力电缆防火技术方法
① 为电缆发明良好运行环境，避免因运行环境恶劣加速电缆绝缘老化和损伤。
在施工阶段，仔细核查桥架内电缆所占用空间和电缆桥架截面是否匹配，电缆在桥架内应排列整齐，避免电缆拥护杂乱，影响电缆通风和散热。另要有完善防鼠蛇窜入设施，预防小动物破坏电缆绝缘引发事故。对于隐蔽于吊顶内电缆往往因施工空间小，难于施工，难于检验，盖板难以盖好，从而留下质量隐患，所以施工中加强隐蔽电缆验收工作。
② 加强电缆预防性试验
电缆安装在交工前最少需做三次试验即材料验收阶段，接线前，运行前。电缆预防性试验不能只看试验数据合格不合格，还应该对数据进行比较和分析，既能够和相同电缆试验数据进行比较、也能够和本电缆历史试验数据进行比较，探求试验数据规律。
③ 加强对电缆头制作质量管理和运行监控
据统计，因电缆头故障而造成电缆火灾、爆炸事故占到电缆总事故70％左右。要严格控制电缆头制作材料和工艺质量，所制作电缆头使用寿命不低于电缆使用寿命，接头额定电压等级及其绝缘水平不得低于所连接电缆额定电压等级及其绝缘水平；绝缘头两侧绝缘垫间耐压值不得低于电缆护层绝缘水平2倍；接头型式应和所设置环境条件相适应，且不致影响电缆流通能力，电缆头两侧各2－3米范围内应采取防火包带作阻火延烧处理。但因为电缆头通常是在现场手工制作，受现场条件限制及手工制作分散性影响，通常来说电缆头是电缆绝缘微弱步骤，所以加强对电缆头监视和管理是电缆防火关键步骤。终端电缆头一定不要放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内。对置于电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内中间电缆头必需登记造册，并使用多个监测设备进行监测，发觉电缆头有不正常温升或气味、烟雾时，应及早退出运行，避免电缆头在运行中着火。
④ 采取封、堵、涂、隔、包等方法预防电缆延燃。
在采取封、堵、隔方法中应注意以下问题：
A. 用封、堵、隔措施要能确保单根电缆着火不延燃到多根电缆，电缆进入电缆槽盒、电缆夹层管口要严密进行防火封堵，预防单根电缆或少许电缆着火而引燃大量电缆；电气盘、柜着火不延燃到电缆桥架内；一个电气室着火不延燃到其它室。竖井中分层设置防火隔板，电力电缆和控制电缆之间设防火隔板等，控制电缆采取全防火处理或采取阻燃电缆，以确保在任何紧急情况下主设备能安全地停止运转
B. 必需确保防火封堵严密性、厚度。防火封堵不严密就失去了封堵作用，尤其是电缆集中地方，最好用软堵料以确保封堵严实，维护检验中立即将破坏封堵还原。封堵材料厚度不够电缆着火后火势会穿过封堵材料串延燃烧，封堵材料厚度和封堵面电缆根数成百分比，电缆数量愈多封堵愈厚。
C. 防火封堵有足够机械强度。电缆着火尤其是发生电气短路会引发空气迅猛膨胀而产生一定冲力，破坏机械强度低防火封堵层，使防火封堵失去作用。所以防火堵料应有足够机械强度，大空间封堵通常应有钢筋等材料作骨架，楼板孔洞处设置封堵层强度应达成能确保巡视人员检验作业强度。
2）预防电弧事故产生及预防事故蔓延
通常采取以下方法：
① 电气设备包含开关柜等相线间间距、相线对外壳间距均应符合产品标准；导线包含母排在内相线间间距、相线对地间距均应符合设计及安装规程。
② 管线安装时，要避免导线或电缆因拉力过大或管口、管壁粗糙，在导线穿入保护金属管时造成绝缘损伤。对已产生过电弧事故且残余有碳化物保护金属管应给予清除，不然再敷设线缆时轻易发生事故。
③ 对设备裸露绝缘部分及支持绝缘子等应常常巡视，如发觉污染，应予清理，避免产生电弧。
④ 导线和设备端子连接时，应尽可能拧紧，免因连接松弛造成局部过热，形成微小电弧而发展为电弧事故。
⑤ 安装电气设备及线路时，应预防金属工具坠落到带电部分造成电弧事故。
⑥ 应预防鼠害、虫害造成绝缘损伤。和由这些小动物本身导电作用形成电弧。
⑦ 敷设在轻易燃烧或延燃场所，如高温地域、有强烈拔风作用楼梯间及电缆井等处，应采取耐火电缆、阻燃电缆或在线缆上加防火涂料。