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印务有限公司优质项目职业病危害控制效果评价分析报告正式版.doc

1、 目 录 第一章 总 论 7 一、项目概况 7 三、评价依据 8 三、评价范围 10 四、评价内容 10 五、评价方法 11 六、评价程序 12 七、评价质量控制 14 第二章 项目概况及运行情况 15 一、项目总体设计 15 二、职业卫生“三同时”实施情况 17 三、工程试运行情况 17 第三章 布局调查和评价 18 一、选址调查和评价 18 二、总体布局调查和评价 18 三、建筑物内功效部署 18 四、设备布局调查和评价 19 第四章 建筑设计卫生及辅助用室调查和评价 20 一、建筑设计卫生调查和评价 20 二、辅助用室调查和评价 21

2、 第五章 职业病危害原因调查、检测和评价 22 一、生产工艺过程中职业病危害原因调查和分析 22 二、职业病危害原因识别及其接触情况调查分析 25 三、职业病危害原因检测 27 四、职业病危害原因检测结果和评价 30 第六章 职业病危害防护设施调查和评价 36 一、防护设施设置及运行情况 36 二、防护设施维护情况 36 三、防护设施评价 36 第七章 职业卫生现场管理调查和评价 37 一、个人防护用具配置种类及数量 37 二、职业病危害警示标识及汉字警示说明设置情况 37 三、现场应抢救援设施调查和评价 38 四、现场通知情况调查和评价 38 五、现场清洁整齐度调

3、查和评价 38 六、现场调查图片 38 第八章 职业健康监护情况分析和评价 40 一、职业健康监护管理情况 40 二、职业健康检验结果 40 三、职业禁忌证、疑似职业病和职业病病人处理 40 四、职业健康监护情况评价 41 第九章 职业卫生管理情况调查和评价 42 一、职业卫生管理组织机构及人员 42 二、职业病防治计划、实施方案及实施情况 42 三、职业卫生管理制度和操作规程及实施情况 42 四、职业病危害原因定时检测制度 42 五、职业病危害通知情况 42 六、职业卫生培训制度及其落实情况 42 七、职业健康监护制度 43 第十章 建 议 44 一、整改性提

4、议 44 二、连续改善性提议 45 三、预防性通知 46 第十一章 结 论 47 一、分项结论 47 二、职业病危害风险分类 49 三、综合结论 49 附件目录 50 附图目录 50 职业病危害原因对人体健康影响及其防护 51 第一章 总 论 一、项目概况 (一)项目基础情况 项目建设单位: 项目名称:项目 项目性质:新建 建设地址: 注册资金: 用地总面积:3平方米 组织机构代码:X 行业分类和代码:印刷 (二)项目背景 (三)任务起源 (四)产品及其规模 二、评价目标 1、落实落实国家相关职业卫生法律、法

5、规、规章、标准,从源头控制或消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康。 2、明确该建设项目在生产过程中产生职业病危害原因及其存在关键步骤和危害程度;分析其危害程度及对劳动者健康影响,评价该建设项目采取职业病危害防护方法控制效果,对未达成职业病危害防护要求系统或单元提出职业病控制方法提议。 3、针对该建设项目标特征,提出职业病危害控制关键和防护要求。 4、经过对本项目职业病危害控制效果评价,为建设单位加强职业病防治管理提供有效参考依据,也为相关安全部门在对建设项目实施完工验收提供科学技术依据。 三、评价依据 (一)法律、法规、规章和规范性文件 1、《中国职业病防治法》(中国主席令〔

6、〕第60号) 2、《全国人民代表大会常务委员会相关修改〈中国职业病防治法〉决定》(中国主席令〔〕第52号) 3、《中国劳动法》(中国主席令第28号) 4、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院〔〕第352号令) 5、《女职员劳动保护尤其要求》(国务院〔〕第619号令) 6、《高毒物品目录》卫法监发[]142号文(卫生部6月11日公布) 7、《职业病目录》(卫生部 卫法监发[]第108号文) 8、《职业病危害原因分类目录》(卫生部 卫法监发[]第63号文) 9、《建设项目职业病危害分类管理措施》(卫生部〔〕第49号令) 10、《作业场所职业卫生监督管理要求》国家安监总局〔

7、〕第47号令 11、《职业病危害项目申报措施》国家安监总局〔〕第48号令 12、《用人单位职业健康监护监督管理措施》国家安监总局〔〕第49号文 13、《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(安监总安健〔〕73号) 14、《防暑降温方法管理措施》安监总安健〔〕89号 15、《市安全监管局相关印发建设项目职业病危害预评价汇报指导意见(试行)等文件通知》沪安监管职安〔〕99号 16、《建设项目职业病危害评价规范》(卫生部 卫法监发〔〕第63号文) (二)技术标准 1、《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》(GBZ/T 197-) 2、《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-)

8、3、《工作场全部害原因职业接触限值 化学有害原因》(GBZ 2.1-) 4、《工作场全部害原因职业接触限值 物理原因》(GBZ 2.2-) 5、《工作场所空气中有害物质监测采样规范》(GBZ 159-) 6、《工作场所物理原因测量 第8部分:噪声》(GBZ/T 189.8-) 7、《工作场所空气中粉尘测量第1部分:总粉尘浓度》(GBZ/T 192.1-) 8、《生产设备安全卫生设计总则》(GB 5083-1999) 9、《工业企业噪声控制设计规范》(GB J87-1985) 10、《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158-) 11、《个体防护装备选择规范》(GB/T 11

9、651-) 12、《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-) 13、《建筑照明设计标准》(GB 50034-) 14、《建筑采光设计标准》(GB/T 50033-) 15、《室内照明测量方法》(GB 5700-) 16、《用人单位职业病防治指南》(GBZ/T 225-) (三)项目基础资料 1、《评价委托书》 2、《技术服务协议》 3、 4、项目其它相关资料(职业健康检验结果汇报、相关图纸等) 三、评价范围 此次评价包含技术范围:依据《职业病危害原因分类目录》和《建设项目职业病危害评价规范》,对建造生产用房项目在生产过程中产生和可能包含各类关键职业病危害原因进行识

10、别、分析和对采取对应防护方法进行描述、评价,并依据《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行措施》、《建设项目职业病危害风险分类管理目录》()、《相关本市建设项目职业卫生三同时审查工作通知(暂行)》对建设项目作出职业病危害程度分类结论。 此次评价包含具体建设范围: 评价关键针对本项目在运行期间存在职业病危害原因、防护设施及控制效果和职业卫生管理情况进行评价。 此次职业病危害控制效果评价以该项目实际建设内容为准,只包含项目运行过程中可能碰到职业病危害问题,不包含项目翻建前生产内容及企业已经有建筑和项目后期因设备或工艺更改而碰到新职业病危害问题。 此次评价包含时效范围:关键是对项目生产装置及

11、其辅助设施投产运行时可能存在职业病危害及防治内容进行评价。 四、评价内容 此次评价内容关键包含建造生产用房项目标总体布局及设备布局合理性,建筑设计卫生,职业病危害原因及分布、对劳动者健康影响及程度,职业病危害防护设施及效果,辅助用室,个人使用职业病防护用具,职业健康监护,职业卫生管理方法等。 五、评价方法 根据《建设项目职业病危害评价规范》和评价方案要求,依据本建设项目职业病危害特点,采取现场职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检验、检验表等方法搜集数据和资料,结合职业病防护设施、个人职业病防护水平,对运行期间作业人员职业病危害原因接触水平及职业健康影响进行评价。 (一)职业卫生调查

12、 1、企业基础情况调查 关键包含:工程概况、试运行情况、总体布局、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中使用原料及辅料、副产品及企业职员人数、各个岗位设置情况、工作制度等。 2、职业卫生情况调查 在分析本项目初步设计等相关资料基础上,对本企业职业卫生情况进行调查,内容关键包含职业病危害原因以立即空分布、各岗位接触职业病危害原因情况、职业病防护设施设置及运行、个人职业病防护用具配置及使用、应抢救援方法实施、建筑设计卫生、辅助用室设置、职业健康监护、职业卫生管理等。 3、工作场所调查 调查内容包含:供电、给排水、绿化、采光照明、采暖通风及岗位运行规程、运行管理制度。 (二)检验表法

13、依据国家相关职业卫生法律、法规和技术规范、标准,和操作规程、职业病危害事故案例等,经过对本评价项目标具体分析和研究,列出检验单元、检验部位、检验项目、检验内容、检验要求等,编制成表,逐项检验符合情况,确定本评价项目存在问题、缺点和潜在危害。 (三)职业卫生检测 依据国家相关技术规范和标准要求,经过现场检测和试验室分析,对本评价项目作业场所职业病危害原因浓度或强度、建筑设计卫生内容(如通风、采光照明)和职业病危害防护设施防护效果进行评定。 (四)职业健康检验 根据《职业健康监护管理措施》等相关要求实施。 六、评价程序 (一)准备阶段 接收建设单位委托、签署评价工作协议、搜集和研读相

14、关技术资料、开展初步现场调查、编制控制效果评价方案并对方案进行技术审核,确定质量控制关键点等。 (二)实施阶段 依据评价方案开展职业卫生调查、职业卫生检测、职业卫生管理方法核实等工作,并对职业健康检验结果进行分析。 (三)汇报编制和评审阶段 分析、整理所得资料、数据,并对其进行评价,得出结论,提出对策和提议,完成评价汇报书编制。对评价汇报书进行评审、修改。职业病危害控制效果评价程序见图1-1。 接收建设单位委托 准备阶段 实施阶段 汇报编制及评审阶段 1搜集相关资料(

15、法规、标准、技术资料) 2初步现场调查和工程分析 3确定评价单元,筛选关键评价因子 拟订控制效果评价方案 质控审查 确定控制效果评价方案 确定控制效果评价方案 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 依据控制效果评价方案开展评价工作 1职业卫生调查 2搜集相关资料 3职业卫生检测 4职业健康监护 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 汇总、分析资料 国家、地方相关法规、标准 得出结论提出 对策和提议 内部审核

16、 编制控制效果评价汇报书 建设单位组织教授评审 提交正式汇报 汇报修改及建设单位确定 图1-1:职业病危害控制效果评价程序 七、评价质量控制 评价过程质量控制方法如表1-1。 表1-1:评价质量控制表 序号 评价关键过程 质量控制 1 业务受理 接收建设单位委托,签署技术服务协议。 2 资料搜集和审核 (1)建设单位依据评价单位资料清单提供资料; (2)评价人员对资料进行审核,资料应真实、齐全 。 3 现场初步调查 评价人员在类比企业正常生产情况下,对建设项目业进行初步调查。 4 评价方案编制和审核 (

17、1)评价人员在充足研读相关资料、进行初步工程分析和现场调查后编制; (2)评价室组织相关技术人员对评价方案进行审核,形成审核意见,方案编写人依据意见进行修改,完成评价方案。 5 依据评价方案 开展评价工作 评价人员按审定方案要求,进行职业卫生现场调查、职业病危害防护设施调查,并搜集相关资料,并进行现场检测和评价。 6 汇报编写阶段 评价人员对搜集相关资料、职业卫生检测等进行分析,并依据相关法律、法规、标准、规范等要求编写汇报。 7 汇报审核 评价室组织相关技术人员对评价汇报进行审核,形成审核意见,汇报编写人依据意见进行修改,完成评价汇报(评审稿)。 8 建设单位 教

18、授评审 建设单位(或委托)组织相关教授对评价汇报(评审稿)进行技术评审,形成评审意见。 9 建设单位同意发出正式汇报 汇报编写人按评审意见修改,经评审组长确定合格后出具评价汇报(正式稿),发送建设单位审核和确定,建设单位出具同意发出正式汇报确实定函。 10 出具汇报 正式汇报进入评价相关人员手签、汇报打印、装订、盖章申请和领导签发。 第二章 项目概况及运行情况 一、 项目总体设计 (一)项目选址 图2-1:本项目厂区位置示意图 表2-1:项目和周围建筑物距离 表2-2 关键技术经济指标 序号 指标名称 单位 数量 1 厂区总用地面积 m2

19、 2 厂区建筑地面积 m2 3 生产车间包含(办公楼) m2 4 丙类仓库 m2 5 配电房 m2 (二)自然环境概况 (三)社会环境条件 (四)生产规模 (五)生产制度及劳动定员 六)项目组成及关键工程内容 本项目包含1幢主体一层生产车间、1幢二层仓库、1幢二层办公综合楼、1幢一层配电房。 二、职业卫生“三同时”实施情况 三、工程试运行情况 第三章 布局调查和评价 一、选址调查和评价 本项目位,项目在厂区中位置见图2-1,项目和周围邻近建筑物距离见表2-1。 本项目选址基础符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-

20、和《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993)中对建设项目选址要求,办公楼和生产车间中间有墙隔离。 二、总体布局调查和评价 该项目总体布局见图2-1,本项目关键经济指标见表2-2。 项目符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-)中对工业企业平面布局相关要求。 三、建筑物内功效部署 该项目建筑内部功效区域部署见表3-1。 表3-1建筑内部功效区域部署 建筑物名称 层次 层内区域位置 生产车间 1F 在车间西侧沿墙设置5台印刷机及成品待检区,区域之间有围墙隔离;车间东侧设置有特林机、上光机、压光机、膜烫机、唐印机、有恒机;车间北侧为仓库及糊盒区;车间南侧为辅助

21、用室、晒版间、菲林房、油墨间等。 仓库 2F 比邻生产车间北侧 办公楼 2F 比邻生产车间南侧 四、设备布局调查和评价 本项目关键存在职业病危害原因为调墨间及印刷车间甲苯、二甲苯、溶剂汽油、丙烯酸甲酯、噪声等,和后道处理时接触苯乙烯、丙烯酸、噪声,项目根据生产工艺步骤将关键生产设备设于厂房底层,印刷车间、调墨间等分别独立设置,并设置了局部机械排风系统,基础做到将产生有害原因工艺分别部署要求,符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-)中相关生产设备部署要求。 第四章 建筑设计卫生及辅助用室调查和评价 一、建筑设计卫生调查和评价 (一)建筑设计 本项目生产车间房

22、为单层建筑,长轴南北走向,东西朝向。车间东西两侧均设有排风扇,车间内部有建筑隔断、部分需隔离场所使用金属网做隔离。 (二)通风 项目关键靠设置排风扇进行机械通风,车间东西两侧均设有排风扇,厂方在生产区域和部件库之间有建筑隔离。同时为加强空气流通,在高温季节加强防暑降温,在厂房中部支柱上设置电风扇以加强通风。车间东面和西面墙面均设有可开启式窗体。仓库关键靠设置排风扇进行机械通风。 (三)照明 本项目生产车间照明采取自然采光辅以人工照明,本项目对生产区域进行了照度检测,现场检测时车间灯具开启,检测结果见表4-1。 表4-1:照度检测结果 序号 检测地点 检测结果(lx)

23、照度标准(lx) 单项结论 1 印刷操作位 354-376 300 (机械加工通常加工) 符合 2 压光操作位 311-336 符合 3 糊盒操作位 306-316 符合 检测结果显示,本项目对生产区域操作位照度符合《建筑照明设计标准》(GB 50034-)标准。 二、辅助用室调查和评价 本项目辅助用均在主体厂房内,包含办公室、盥洗室,其数量及位置分布符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-)要求。但未设置浴室,不符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-)要求。 第五章 职业病危害原因调查、检测和评价 一、生产工艺过程中职业病危害原因调查和分析

24、 (一)工艺步骤及说明 本项目生产工艺分为:打样工段、印刷工段、后道处理工段三个关键工段。生产工艺示意图见图5-1。 产品设计 盒型打样 材料/结构分析确定 产品打样 样品确定 产品设计 制作拼版 菲林输出 晒版 印刷 表面处理 烫印 模切 糊盒 包装 打样 印刷 后道处理 图5-1:生产工艺步骤图 2、工艺步骤简明说明 1)打样工段包含产品设计、盒型打样、材料/结构分析确定、产品打样、样品确定。设计人员完成产品设计后、后道处理人员进行盒型打样、制版人员进行材料/结构分析并制版、印刷车间完成产品打样,样品交予设计人员分析、确定。 2)印刷工

25、段分为制版工序(制作拼版、菲林输出、晒版)和印刷工序。其中制版工序包含制作拼版、菲林输出、晒版;印刷工序包含调墨、印刷和设备清洗。 (1)制版工序:本项目制版分菲林版出版和CTP(电子直接出版系统),以CTP方法为主。 菲林出版所使用菲林版外购,制版机利用菲林版输出印刷模板(PS聚苯乙烯板),输出过程使用曝光、显影技术,最终经晒版成型。 CTP是集显影、水洗、上胶、烘干为一体自动设备。一些多色印刷产品需多张印刷模板,这些模板需经打孔定位处理才能满足设计要求。 (2) 印刷工序: 调墨:调墨人员依据材料/结构分析结果调配印刷原料,后将料单交予印刷车间责任人领取物料,由印刷车间工作人员投

26、加油墨、稀释剂。 印刷:印刷设备物料投放完成后、开启印刷设备,本项目采取喷粉印刷技术。 洗车:印刷设备需定时维护以确保印刷质量,关键工作内容是清理设备中残留印刷原料,人工使用布料清理,使用洗车水,每二到三天清洗一次。设备清理后产生废物集中储存,由回收单位收取。 3) 后道处理工段包含表面处理(上光、压光)、烫印、模切、糊盒、包装。 上光:是使用红外线在200℃将水性光油附加于纸材上; 压光:是利用85~110℃(电加热)温度将光油附加于纸材上; 烫印:工作温度是120℃(电加热),使用复膜胶; 折页:部门印刷说明书产品需使用折页机折页处理; 模切:模切设备切割出印刷图像; 糊

27、盒:自动糊盒机使用糊盒胶粘合纸张。 3、本项目关键使用工艺设备见表5-1: 表5-1:关键使用工艺设备 序号 设备名称 规格型号 机器尺寸m 数量 1 CTP - - 2 2 打孔定位机 - - 1 3 罗兰七色 R707 LV 23×6.1 1 4 罗兰六色 R705 LV 18.2×6.1 1 序号 设备名称 规格型号 机器尺寸m 数量 5 小森五色 LS540+1 13.6×5.3 1 6 小森四色 LS440 13.6×5.3 1 7 08机 YP1A1A 6.5×3.6 1 8 覆膜机

28、 FM1100 6.5×2.3 1 9 特林机 USTAR-102 13×2.3 1 10 全方面上光 RHW1000J-UV 16.5×2.9 1 11 全方面压光 YG-1200 8.4×2.5 1 12 有恒机 MK1060MF 9.5×5.9 2 13 旭恒模烫机 1050FC 9.4×5.9 2 14 有恒烫金机 MK1060ST 10.5×5.6 1 15 博斯特 MELONG800 13.9×1.9 2 16 有恒糊盒机 MK800FBII 13.4×1.6 2 17 品检机 DH-JP4

29、20-2 4.4×3.2 2 18 卷筒分切机 - 4.4×3.2 2 19 折页机 - 4.4×1.7 2 20 成品机 SQZK920MH 2.3×2.3 1 (二)原辅材料 本项目关键原辅料品种及消耗量见表5-2。 表5-2关键原辅材料用量 序号 名称 包装 用量(年) 关键成份 1 板纸 - 1t - 2 卡纸 - 4000t - 3 NCP FG调墨油 盒装 15t 合成树脂10~30%、碳酸钙30~50%、助剂5~10%、高沸点石油溶剂10~20%。 4 新金冠系列油墨 盒装 合成树脂10~40

30、颜料10~30%、植物油10~30%、助剂5~10%、高沸点石油溶剂20~30%。 5 新宝龙系列油墨 盒装 合成树脂10~40%、颜料10~30%、植物油20~30%、助剂5~10%、高沸点石油溶剂20~30%。 6 水性糊盒胶 桶装 2.5t 聚丙烯酸酯乳液70~90%、EVA乳液0~10%、助剂5~10%。 7 水性复膜胶 桶装 4t 丙烯酸乳液树脂45~55%、水42~48%、20%氨水1% 8 水性光油 桶装 20t 苯乙烯丙烯酸共聚物 9 洗车水 桶装 7.5t 石油精30~60%、轻芳烃溶剂石脑油石油30~60%。 10 C

31、TP版 - 25万张 11 CTP版显影液 桶装 5t 含碳酸钠水溶液。 12 润版液 桶装 5t 磷酸三钠0~15%、柠檬酸0~10%、硝酸钠0~15%、柠檬酸钠5~15%、水50~100%。 13 电化铝箔 - 1t - 14 油墨稀释剂 桶装 1t 甲苯50%,120#溶剂油 (三)化学物料储存、管理和使用 油漆存放于调墨间专用储存箱内,由专员负责保管。工人使用时进行申领,并做小账登记。除领用时间外,储存箱上锁处理。储存向外张贴“严禁烟火”标示和油漆MSDS资料和操作规程等文字说明。 二、职业病危害原因识别及其接触情况调查分析 (一

32、生产制度及定员 工作制度:本项目年工作日250天,实施二班制,每班工作时间8小时。 劳动定员:本项目厂区定员290人,其中管理人员55名,生产线职员235名。两班制,每班8小时。 (二)职业病危害原因产生和接触情况 1、调墨间 调墨工作者调配油墨过程中使用油墨和稀释剂,可能接触有害原因是油墨及稀释剂中挥发物质,丙烯酸酯、高沸点矿物油、甲苯、二甲苯、溶剂汽油等。 2、印刷车间 本项目采取无醇印刷技术,印刷车间使用化学物料关键是油墨、稀释剂、洗车水。工作人员投料时接触职业病危害原因是丙烯酸酯、高沸点矿物油、甲苯、二甲苯、溶剂汽油等;设备正常运行时工作人员关键接触职业病危害原因是噪声

33、丙烯酸酯、高沸点矿物油、甲苯、二甲苯、溶剂汽油等; 洗车时工作人员关键接触职业病危害原因是石油精、轻质芳烃石脑油等。 纸张切割时工作人员关键接触职业病危害原因是噪声。 3、后道处理 折页岗位工作人员接触职业病危害原因是设备运行时产生噪声; 上光、压光岗位工作人员投料和观察设备时关键接触职业病危害原因是苯乙烯、丙烯酸; 烫印岗位工作人员投料和观察设备时接触职业病危害原因是丙烯酸; 糊盒岗位工作人员投料和观察设备时接触职业病危害原因是丙烯酸。 依据现场职业卫生调查,本项目职业病危害原因及其接触情况见表5-3。 表5-3:职业病危害原因及其接触情况调查表 单元名称

34、 岗位名称 危害原因名称 设备情况 接触 方法 时间(h/d) 人数 印刷单元 调墨操作位 甲苯、二甲苯、溶剂汽油、丙烯酸甲酯、高沸点矿物油等 敞开 人工投料 0.5 8 印刷操作位 噪声、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、丙烯酸甲酯、高沸点矿物油 敞开 机械操作 8 34 洗车操作位 石油精、轻芳烃石脑油 敞开 人工操作 1 2 后道处理 纸张切割间 噪声 敞开 机械操作 4 4 折页操作位 噪声 敞开 机械操作 2 4 上光、压光操作位 苯乙烯、丙烯酸 敞开 机械操作 8 2 烫印操作位 丙烯酸 敞开 机

35、械操作 8 2 糊盒操作位 丙烯酸 敞开 机械操作 8 4 变电机房 巡检位 工频电场 -- -- 0.5 1 注:高沸点矿物油现在国家无职业卫生标准限值,故对高沸点矿物油只做职业危害原因识别,不做检测。 三、职业病危害原因检测 (一)检测日期 三天。 (二)检测条件 此次现场检测(采样)时,厂房内处于正常生产状态、符合检测要求。 (三)检测项目 依据《建设项目职业病危害分类管理措施》及相关标准要求,确定本评价检测项目有甲苯、二甲苯、溶剂汽油、苯乙烯、丙烯酸、噪声、工频电场职业病危害原因。 (四)检测方法和仪器 检测方法和检测仪器见表5-4。

36、 表5-4:检测方法和检测仪器列表 序号 测定项目 检测依据 采样仪器 1 甲苯 GBZ/T160.42-《工作场所空气中芳香烃类化合物测定方法》 大气采样器SQC-2 2 二甲苯 GBZ/T160.42-《工作场所空气中芳香烃类化合物测定方法》 大气采样器SQC-2 3 溶剂汽油 GBZ/T160.40-《工作场所空气有毒物质 测定混合烃类化合物》 大气采样器SQC-2 4 苯乙烯 GBZ/T160.42-《工作场所空气中芳香烃类化合物测定方法》 大气采样器SQC-2 5 丙烯酸甲酯 GBZ/T 160.64-《工作场所空气中不饱和脂肪族脂类化

37、合物测定方法》 大气采样器SQC-2 6 丙烯酸 GBZ/T 160.64-《工作场所空气中不饱和脂肪族脂类化合物测定方法》 大气采样器SQC-2 7 噪声 GBZ/T 189.8-《工作场所物理原因测量第8部分:噪声》 BK4444噪声剂量计 8 工频电场 GBZ/T 189.3-《工作场所物理原因测量第3部分:工频电场》 工频电场测定仪RJ-5 (五) 检测频次 见表5-5。 表5-5:检测频次 序号 关键职业病危害原因 采样点 频率 样品件数 1 甲苯 调墨间操作位、印刷操作位 一班 18 2 二甲苯 调墨间操作位、印刷操作位

38、一班 18 3 溶剂汽油 调墨间操作位、印刷操作位 一班 18 4 苯乙烯 压光操作位 一班 9 5 丙烯酸甲酯 调墨间操作位、印刷操作位 一班 18 6 丙烯酸 压光操作位、烫印操作位、糊盒操作位 一班 27 7 噪声 印刷操作位、纸张切割操作位、折页操作位 一班 27 8 工频电场 变电机房巡检位 一班 9 (六)关键职业病危害原因国家职业卫生标准 1、化学有害原因卫生标准 根据《工作场全部害原因职业接触限值 第1部分:化学有害原因》(GBZ2.1-),和该项目相关有害原因接触限值标准见表5-6。 表5-6:工作场所中化

39、学有害原因职业接触限值 序号 有害原因名称 PC-TWA(mg/m3) PC-STEL(mg/m3) 超限倍数 1 甲苯 50 100 -- 2 二甲苯 50 100 -- 3 溶剂汽油 300 -- 1.5 4 苯乙烯 50 100 -- 5 丙烯酸甲酯 20 -- 2 6 丙烯酸 6 -- 2.5 2、物理原因卫生标准 (1)噪声 依据《职业卫生名词术语》(GBZ/T224-)要求,噪声作业是指存在有损听力、有害健康或有其它危害声音,且8h/d或40h/w噪声暴露等效声级》80dB(A)作业。 依据《工作场全

40、部害原因职业接触限值 第2部分:物理原因》(GBZ2.2-)要求,每七天(w)工作5天(d),天天工作8小时(h),稳态噪声限值为85dB(A),非稳态噪声等效声级限值为85dB(A),见表5-7。 表5-7:工作场所噪声职业接触限值 接触时间 接触限值[dB(A)] 备 注 5d/w,=8h/d 85 非稳态噪声计算8h等效声级 5d/w,≠8h/d 85 计算8h等效声级 ≠5d/w 85 计算40h等效声级 (2)工频电场 依据《工作场全部害原因职业接触限值第2部分:物理原因》GBZ2.2-要求,8h工作场所工频电场职业接触限值见表5-8。 表5

41、8 工作场所工频电场职业接触限值 频率(Hz) 8h职业接触限值 电场强度(kV/m) 50 5 四、职业病危害原因检测结果和评价 (一)检测结果 1、工作场所化学有害原因检测结果见表5-9。 表5-9:工作场所粉尘及化学有害原因检测结果 序号 检测位置 检测项目 检测日期 检测结果(mg/m3) 单项结论 检测值范围 CTWA 1 调墨间操作位 甲苯 -2-17 22.9-61.0 2.38 符合 -2-18 2.59-11.9 <1.2 符合 -2-19 21.8-42.5 2.12 符合 2 二甲苯 -2-1

42、7 <3.3 <3.3 符合 -2-18 <3.3 <3.3 符合 -2-19 <3.3 <3.3 符合 3 溶剂汽油 -2-17 <1.5 <1.5 符合 -2-18 <1.5 <1.5 符合 -2-19 <1.5-3.9 <1.5 符合 4 丙烯酸甲酯 -2-17 <9.3 <9.3 符合 -2-18 <9.3 <9.3 符合 -2-19 <9.3 <9.3 符合 5 印刷操作位 甲苯 -2-17 <1.2 <1.2 符合 -2-18 <1.2 <1.2 符合 -2-19 <1.2 <

43、1.2 符合 6 二甲苯 -2-17 <1.2 <1.2 符合 -2-18 <1.2 <1.2 符合 -2-19 <1.2-1.89 <1.2 符合 7 溶剂汽油 -2-17 <1.5-5.4 4.1 符合 -2-18 <1.5-8.4 3.5 符合 -2-19 <1.5-10.1 5.4 符合 8 丙烯酸甲酯 -2-17 <9.3 <9.3 符合 -2-18 <9.3 <9.3 符合 -2-19 <9.3 <9.3 符合 9 压光操作位 苯乙烯 -2-17 <1.7 <1.7 符合 -2-1

44、8 <1.7 <1.7 符合 -2-19 <1.7 <1.7 符合 10 丙烯酸 -2-17 <3.3 <3.3 符合 -2-18 <3.3 <3.3 符合 -2-19 <3.3 <3.3 符合 11 烫印操作位 丙烯酸 -2-17 <3.3 <3.3 符合 -2-18 <3.3 <3.3 符合 -2-19 <3.3 <3.3 符合 12 糊盒操作位 丙烯酸 -2-17 <3.3 <3.3 符合 -2-18 <3.3 <3.3 符合 -2-19 <3.3 <3.3 符合 2、工作场所稳态

45、噪声强度及观察室内噪声强度见表5-10。 表5-10:工作场所噪声强度检测结果 检测地点 检测时间 日接触时间(h) 噪声测定结果 [dB(A)] 8h等效声级dB(A) 接触 限值dB(A) 单项 结论 印刷操作位 -2-17 8 79.5-79.7 79.6 85 符合 -2-18 79.2-79.3 79.3 符合 -2-19 79.8-79.9 79.9 符合 纸张切割操作 -2-17 4 75.8-75.9 72.8 85 符合 -2-18 76.1-76.3 73.2 符合 -2-19 76.2-7

46、6.4 73.3 符合 折页操作位 -2-17 2 90.1-90.3 84.2 85 符合 -2-18 89.6-89.8 83.7 符合 -2-19 90.3-90.5 84.4 符合 备注:对于日接触噪声非8h多岗位工作操作工,测量各岗位时间段内噪声并结合非操作时在观察室内噪声计算8h等效声级。 3、工作场所工频电场检测结果见表5-11。 表5-11:工作场所工频电场强度检测结果 测定地点 检测时间 电场强度(kV/m) 1 2 3 变配电巡检位 -2-17 0.017 0.017 0.017 -2-18 0.017 0

47、017 0.017 -2-19 0.017 0.017 0.017 (二)检测结果达标情况统计 检测结果达标情况见表5-12。 表5-12:检测结果达标情况分析表 序号 检测项目 检测点数 合格点数 超标岗位 1 甲苯 2 2 -- 2 二甲苯 2 2 -- 3 溶剂汽油 2 2 -- 4 丙烯酸甲酯 2 2 -- 5 苯乙烯 1 1 -- 6 丙烯酸 3 3 -- 7 噪声 3 3 -- 8 工频电场 1 1 -- (三)检测结果分析及评价 本项目存在职业病危害原因有甲苯、

48、二甲苯、溶剂汽油、丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、噪声、工频电场、高沸点矿物油等。因高沸点矿物油国家现行标准无检测方法和限值要求故只做识别,不做检测。此次检测职业病危害原因有:甲苯、二甲苯、溶剂汽油、丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、噪声、工频电场。 2月17日-19日连续三天检测结果显示各检测点检测值均符合GBZ2-中职业卫生标准限值,但折页操作位噪声检测结果均在80dB(A)以上,属于噪声作业岗位,应重视该作业区噪声危害,为生产人员配置耳塞等个体防护用具,并督促职员正确使用。 (四)本项目职业病危害原因特征 见表5-13。 表5-13:职业病危害原因特征一览表 名称

49、 存在状态 关键作用路径 关键危害 职业禁忌症 可能造成职业病 甲苯、二甲苯 液态 呼吸道 血液、神经系统 上岗前: (1) 血常规检出有以下异常者: 1)白细胞计数低于4.0×109/L或中性粒细胞低于2×109/L; 2)血小板计数低于8×1010/L; (2) 造血系统疾病 在岗期间:造血系统疾病 1) 职业性慢性苯中毒(见GBZ68) 2) 职业性苯所致白血病(见GBZ94) 溶剂汽油 液态 皮肤 皮肤、神经损害 上岗前: (1) 严重慢性皮肤疾患 (2) 多发性周围神经病 在岗期间:同上岗前 1)职业性慢性溶剂汽油中毒(见GBZ2

50、7) 2)汽油致职业性皮肤病(见GBZ18) 噪声 声波 听觉器官 听力损伤 上岗前: 多种原因引发永久性感音神经性听力损失;2)中度以上传导性耳聋;3)双耳高频(3000Hz、4000Hz、6000Hz)平均听阈≥40dB;4)II期和III期高血压;5)器质性心脏病 在岗期间:噪声易感者 职业性噪声聋 参考《职业健康监护技术规范》GBZ188-; 以上内容以《职业健康监护技术规范》最新修订版为准。 本项目调墨操作位关键接触甲苯、二甲苯、溶剂汽油,接触时间为0.5h,接触人数8人。该岗位测得甲苯CTWA为1.2-2.38mg/m3,测得二甲苯CTWA<3.

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