变电站防火综合标准施工专业方案.doc

变电站电缆防火封堵施工方案为了完善电缆防火阻燃方法，避免降低因电缆着火引发恶性事故，以确保企业正常生产。依据本企业多年施工经验，本着采取新型防火材料在设计中经济性、合理性且施工方便标准结合电缆防火阻燃通用设计（TD-DL92-3001)基础上，关键设计标准是分割电缆密集处可燃质，关键回路电缆采取有机型电缆防火槽盒。通常部位采取电缆用耐火托盘，电缆贯通孔洞；全部用速固耐火堵料封堵；为预防鼠害影响全部采取防鼠型耐火堵料。电缆竖井采取组装式电缆耐火隔板封堵，盘拒孔洞除采取速固堵料封堵外，考虑到更换电缆等原因，速固堵料配合柔性堵料使用.具体方法以下:一、编制依据：1. GB50217-94电力工程电缆设计规范2. GB50229-96火力发电厂和变电所设计防火规范3. GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法5.GB/T2952-1989电缆外护层6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法7. GB/T3956-1997电缆导体8. GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆9. GB 6995.1-1986电缆电压识别标志 第1部分：通常要求10. GB 6995.3-1986电缆电压识别标志 第3部分：电线电压识别标11. GB 9330-1988塑料绝缘控制电缆12. GB/T12666. 5-1990电线电缆燃烧试验方法 第6部分：电线电缆耐火特征试验方法13. GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧烟密度测定第2部分：试验步骤和要求15.GB132-1996材料产烟毒性分级16.电力行业标准DLG139-1999电缆防火方法设计和施工验收标准二、防火系统组成及功效：封堵系统由防火门、防火阀、防火包、防火板、有机和无机防火堵料、防火涂料组成。2.1防火门：用于变压器室、开关室、电容器室、电缆夹层等防火分区人员进出口。2.2防火阀：用于变压器室通风窗口，一旦确定火灾，它在灭火系统释放前关闭。2.3防火板：用于电缆夹层中电缆桥架，将上、下层电缆进行防火分隔。2.4防火包、有机和无机防火堵料和防火涂料：用于电缆分隔、设备进出线端口、电缆穿越建筑物洞口。2.5封堵目标是预防火灾顺电缆或建筑物通道燃烧，阻止火势蔓延。三、电缆防火方法及部位: 电缆经过易燃、易爆、高温及其它有火灾危险区域,电缆较密集时可敷设在难燃或耐火槽盒内,对其它电缆可采取自粘性防火包带、防火涂料保护, 公用主沟道分支处。在多段配电装置对应沟道合适分段处理, 长距离沟道中相隔4050米或通风区段处及至控制室或配电装置沟道入口、厂区围墙处设计阻火墙, 阻火墙厚为180, 阻火墙两侧5m部位刷防火涂料. 在电缆明敷处，在电缆接头两侧各23m长区段，和沿该电缆并行敷设其它电缆同一长度范围内，应采取涂防火涂料方法. 在高低压配电室、单元集控室、直流室、控制室、电子设备室通道和电缆进入盘、柜、屏、台、箱等孔洞有防火胶泥封堵. 电缆竖井在零米层和隧（沟）道接口，和穿过各层楼板竖井口。竖井长度大于7m时，每隔7m应设置防火板阻火分隔. 凡穿越楼板电缆孔、洞全部应采取无（有）机防火堵料，防火隔板或阻火包进行封堵，其封堵厚度大于100mm，宜和楼板厚度齐平.四、施工工艺：（一）：防火涂料1防火涂料供给，防火涂料有G60-膨胀型防火涂料，采取最新工艺，添加多个防火剂，其特点是遇火即生成均匀致密棉状泡沫层，有显著防火隔热效果，而且含有很好防火抗潮，防油耐燃性能，对防火灾和减缓火灾蔓延扩大相关键作用，其贮运温度4-35，不可曝晒，使用期为二年。2. FR-60膨胀型防火涂料技术性能为：2.1耐火性能耐火时间：30MIN（IBG51001-85）火焰传输值：5（IBG51002-85）电缆阻燃试验，延燃0. 5m自熄（IEC332-2)试验。毒性试验，燃烧生成物试验（小白鼠半至死状）基础无毒。2.2理化机械性能粘度：用于电缆上60“-100“(G81732-79)颜色：本色为白色耐冲击强度：40KG/cm（GB1732-79）干燥时间：表干2H,实干8H耐碱性：48H无改变；耐水性：48H无改变（GB1733-79）耐油性：（机油、25号变压器油）120H无改变；耐候性：温热老化试验， 48小时不起泡，不开裂，不脱落，有防锈防霉作用。3.施工工艺（涂刷方法）：除尘及油污-刷涂料3遍-养护-交工验收3. 1施工人员进行电缆涂刷前必需清除电缆上灰尘及锈污，在清除时注意电缆接头和老化电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。3.2电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段全部刷到位。3.3电缆防火涂料涂刷通常为3遍（可依据设计对应增加），每遍间隔大于8小时，一遍涂层厚度为干后0.3-0.5mm为宜，0.3-0.5mm厚可耐火1H-2H。通常在阻燃槽盒和防火墙两边刷2米长。（二）：阻燃槽盒阻燃槽盒施工方法除尘及油污-制作防火槽盒-有机（无机）防火堵料封堵-捆扎固定阻燃槽盒-修整及验收。2.1根据电缆桥架宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料可为4-5mm厚有机（无机）防火隔板，延两边，每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔，以备对应螺枪固定。2.2电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。2.3用有机（无机）堵料或有机（无机）堵料按1：4混合后填充电缆之间，以对侧不透光达成密实均匀、厚度平滑为标准，。2.4每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm有机防火堵料，用螺栓上紧固定防火隔板。2.5修整保养8h后交出验收。（三）：防火封堵（阻火堵，电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井”封堵）1、防火封堵介绍1. 1防火封堵材料用于封堵多种贯穿，如电缆、风管、油管、安全无害墙（仓）壁、楼（甲）板时形成多种开口和电缆桥架分段防火分隔，以免火势经过这些开口及缝隙蔓延，含有防火功效，便于更换。它包含：有机防火堵料、无机防火堵料及防（阻、耐）火包。有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成材料，含有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久不固化，能够切割、搓揉，封堵多种形状孔洞。当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延和烟气传输。这种堵料关键应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞防火封堵工程中，多数情况下和无机防火堵料、阻火包配合使用。1.2无机防火堵料，亦称速固防火堵料，是以快干水泥为基料。配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大孔洞、楼层间孔洞封堵效果很好。它不仅含有所需耐火极限，而且还含有较高机械强度，在封堵时，管道或电线电缆表皮需堵一层有机堵料配合，方便贯穿物检修和更换。1.3阻火包是用不燃或阻燃性布料把耐火材料约束成多种规格包状体，在施工时可堆砌成多种形态墙体，对大孔洞封堵最为适用，起到隔热阻火作用。阻火包关键应用于电缆隧道和竖井中防火隔墙和隔离层，和贯穿大孔洞封堵，制作或撤换重做均十分方便。施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。2、防火封堵施工方案电缆关键经过“竖井”、“水平井”、“桥架”等三种方法穿墙过洞，或经过电缆沟、电缆隧道等敷设。防火封堵材料比较材料项目有机防火堵料无机防火堵料耐火包关键组分树脂、防火剂、填料快干水泥，防火剂，耐火材料玻璃纤维，耐火材料，防火剂可塑性好固化结块包状，可堆砌受火膨胀性受火膨胀受火不膨胀受火膨胀适用性建筑管道及电缆贯穿孔洞封堵较大孔洞，楼层间孔洞封堵防火隔墙、隔层，贯穿大孑阴封堵关键特点可拆，可塑性好具和易性，可流动，短时间固化可拆，可堆砌双元封堵方案，即防火包和有机堵料配合封堵方法。防火包、有机堵料、无机堵料，可依据实际情况进行合理组合封堵。2.1阻火墙依据规范要求，在电缆隧道或关键回路电缆沟中相关部位，应设置阻火墙。根据要求，通常阻火墙耐火极限不低于1小时。阻火墙产品：石膏纤维板隔墙；钢丝网聚苯乙烯泡沫夹芯板隔墙；纤维增强硅酸钙隔墙等；这些产品已得到普遍应用。也常采取阻火包、矿棉块、防火堵料、耐火隔板等组合，组成防火墙，其耐火极限可达3小时以上。（1）以无机堵料为基础材料先设计模具，模具以长方体，中空尺寸为30cm1Ocm1Ocmo预先调制无机堵料成粥状，浇灌于模具中，让其自然干燥，并养护至足够时间，打开模具，取出已制成无机堵料固化块备用。在实际工程中，依据实际面积、尺寸、形状，象砌砖一样用无机堵料固化块堆砌成墙，并用新调制无机堵料作粘结剂，堵塞缝隙，并抹平表面，使之达成平整、美观效果，图1所表示。图1耐火墙（无机堵料固化块堆积）（2）耐火包和有机堵料组合封堵在火灾早期，耐火包还未达成膨胀隔热时，会有少许烟气流窜。为有效阻隔烟气流窜，可采取耐火包、有机堵料组合封堵，图2所表示。图2耐火墙（耐火包有机堵料）首先堆砌一层耐火包，然后在耐火包上敷设有机堵料，把包和包之间缝隙封堵严实，再堆砌一层耐火包，再敷有机堵料；如此反复，直至达成所需高度。2.2阻火隔层和电缆“竖井”封堵在“竖井”中，宜每隔约7m设置阻火隔层；在通向控制室、继电保护室竖井中均应进行防火封堵；电缆贯穿隔墙、楼板孔洞处，电缆引至电气柜、盘或控制屏、合开孔部位，也均应进行封堵。这种封堵显著特点是开孔为垂直方向，封堵材料不能直接堆放，必需下装隔板、外接框架，才能进行封堵材料封装。通常说来有两种情况。（1）小孔洞封堵对于孔洞面积低于1m2小孔洞封墙，通常采取无机堵料和有机堵料配合使用。如电缆引至电气柜、盘或控制屏、台开孔部位。该种封堵首先应在孔洞下用射钉铆接金属框架，方便于安放隔板，并用有机堵料对铆接点进行封闭，预防火焰烧化铆接点。再用有机堵料包裹孔洞内电缆，厚度l0cm,以利于电缆松动及更换。然后在空隙处直接灌注无机堵料，使之和隔层平面或楼板平齐，图3所表示。在火灾中，有机堵料快速膨胀发泡，阻止热量传向另一面，无机堵料层则关键经过隔热来阻止热量传输。图3“竖井”封堵（有机堵料无机堵料）（2）大孔洞封堵孔洞面积大于1m2时，可采取耐火包和有机堵料组合封堵或用无机堵料和有机堵料组合封堵。首先制作框架，框架由铁条或钢筋制成预制作，并在封堵现场拼合而成，其固定端也用射钉枪铆接，在铆接点用有机堵料进行封闭，预防火焰烧化铆接点。框架内堆放耐火包高度视耐火极限而定。在电缆和耐火包之间，应间隔l0cm以上有机防火堵料层，方便于电缆松动及检修，图4所表示。图4“竖井”封堵（耐火包有机堵料）也可用隔板把己衬垫隔板框架分隔成很多小分隔，再进行封堵。在实际封堵中，在一定位置隔层或大尺寸“竖井”中，必需预留入孔，方便于检修及更换电缆，用隔板进行分隔，在除人孔分融中进行封堵。（3）电统沟或“水平井”封堵图5“水平井”封堵（有机堵料耐火包）在公用主沟道分支处；多段配电装置对应沟道合适分段处；长距离沟道中合适分段处，沟道入口处；围墙交叉处等均会碰到电缆沟或“水平井”封堵。这类封堵因其和地面呈平行关系；通常不加框架即可直接堆放或直接封堵。如上图5即为有机堵料和耐火包组合封堵方法。值得注意是，假如需预留人行通道，应用隔板把电缆空间封闭起来，在电缆封闭隔层中进行封堵，并应预留防火板。在实际应用中，还需和电缆防火涂料、桥架等进行配合使用，才能使防火效果达成最好。施工方案应遵照以下标准：安装简便，更换电缆轻易，安装后检修方便，发生火灾后能快速堵住开口（电缆进出口），能有效避免火灾传输蔓延和消防用水和有毒烟气渗透。（4）、电缆盘柜封堵盘柜封堵属带电作业，危险性很大，一旦操作不妥造成伤亡和停机。首先在有甲方监护人监护下打开盘柜门锁，用测电工具量出带电负荷，选好施工位置把缠绕在一起电缆一根一根排列整齐，并用阻燃扎牢靠。（1）依据盘柜电缆线多少，留出对应孔洞。并在孔洞下部用防火板封好堵严。（2）全部电缆线周围有机堵料塞实封严，并留出以后增加电缆线位置。（3）在有机堵料四面浇注无机防火堵料，使其平整严密。 （4）在已封好有机和无机堵料盘柜中粘贴磁砖，为以后便于打扫灰尘及美化环境。（4）使用方法及用料计算有机堵料揉匀后，均匀地嵌满孔洞。如气温过低，可将堵料合适升温（以小于40为宜），待柔软后取出使用，填充孔洞1m3，需要该堵料约1.7吨。无机堵料在施工时先依据需封堵孔洞大小，估算堵料用量。然后把堵料放入容器内按1:0.50.7百分比加入清水搅拌成糊状立即使用，如用量较大时，通常分数次完成。每次拌料量在5kg左右。对较大孔洞封堵时，可用适量钢筋加其强度。封堵厚度依据需要确定，通常大于15cm。为了便于施工可用木板或防火板作档板，方便灌注。填充孔洞体积1m3约需用该堵料1吨。3、实际应用方案无机模块（堵料）、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案3.1测量、计算电缆井孔大小尺寸，楼板厚度，及电缆在井中占据位置尺寸。设电缆井孔尺寸为ti和t2.电缆占用位置尺寸为X1和X2o楼板厚度为h。电缆距井边为Yl和Y2。3.2然后依据电缆井孔大小，选择无机防火板，厚度为0. 5 - 1 cm做成托板，并使二边留出5-10cm尺寸，方便固定在楼板上。具体大小按电缆井孔做成二块后再对接，具体形状、尺寸见图示，尤其要留出穿电缆位置要正确，并做得美观才好。3.3把做好铁丝网托放置到电缆井中，进行对接好，并在留边两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。3.4在做好托板上堆放无机模块，在堆放时注意整齐、交叉、密实，在电缆周围防火泥一定要填密和压紧。图：注：有时在电缆竖井和电缆沟防火封堵中，使用无机防火堵料浇注也较多，通常在无机堵料浇灌前先做好一个固定大小浇灌模框，将无机堵料灌注进去，待干固后再将模框取出或拆除，然后再用有机防火泥包装电缆并将电缆孔洞封实。（三）：地下电缆沟道内安装防火门电缆沟道内防火墙施工完善后，为更深入阻止火焰蔓延，必需把沟道内分段安装防火门。依据火电防火规范要求每40米安装一道防火门，防火门必需采取阻燃材料制作，无机压制阻燃板作内衬，外部用铁皮包门，其原理是在一个大门框内安装两个防火门，两个门均往反方向开启。并在门上部位安装无及点闭门器。用不老化尼龙绳栓住防火门，并串通40米内全部电缆线桥梁，一旦着火时火焰在接触尼龙绳瞬间断开，闭门器在1-2S内自动把门关紧封严，阻止火焰深入燃烧。五、施工通常要求及电缆防火阻然方法（一）、通常要求1、在电缆敷设设计时，为预防因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效防火封堵、分隔方法。2、对电缆中间接头和终端部位，电缆经过易燃、易爆、危险品仓库、油箱、油管道和其它等易引发电缆火灾区域，应关键采取多种电缆防火阻燃方法，以确保电缆安全运行。3、电缆防火阻燃方法，应按部位关键性，依据电缆类型、数量和关键程度，区分不一样情况和经济上合理性采取对应电缆防火阻燃方法。4、中央控制室、主机室、配电装置室电缆层、电缆通道进出口、部署有电缆通风廊道等场所，应采取有效防火分隔和封堵方法，限制火灾事故扩大。5、在采取阻燃电缆工程中，除可免涂防火涂料外，仍应采取其它电缆防火阻燃方法。6、电缆防火阻燃方法设计除应满足防火要求外，还应考虑工程检修方便，外形整齐、美观要求。（二）、电缆防火阻燃方法1、电厂内全部电缆贯穿孔洞必需进行防火封堵。2、在电缆隧（廊）道或斜井进出口处；交叉、分支处；长距离每隔60m-100m处，应进行防火分隔处理。隧（廊）道或斜井防火分隔宜采取阻火墙方法。阻火墙应符合下列要求：1)隧（廊）道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层入口处，隧（廊）道进出口处应设带防火门阻火墙，其它部位阻火墙可不设防火门。2)电缆隧（廊）道阻火墙宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料组合构筑。不设防火门阻火墙应有预防火焰窜燃方法。3)预防火焰窜燃方法：可在阻火墙两侧不少于1m区段全部电缆涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或安装防火隔板。3、在电缆沟进出口处；交叉、分支处；长距离每隔约200m处，应进行防火分隔处理。电缆沟防火分隔宜采取阻火墙方法。电缆沟阻火墙应符合下列要求：1)电缆沟阻火墙宜用防火封堵材料组合构筑。2)室外电缆沟或室内潮湿、有积水电缆沟阻火墙应选择含有防水功效防火材料构筑。3)靠近带油设备电缆沟盖板缝隙应密封处理。4、在电缆夹层、电缆隧（廊）道或多层电缆架（桥架）上动力电缆上下电缆层之间、动力电缆层和控制电缆层之间宜用防火隔板或防火槽盒作层间分隔。当隧（廊）道同侧敷设有110kV及以上电缆时，不一样回路之间应用防火隔板进行分割。5、敷设在电缆架（桥架）上电缆在分支处和每隔60m- 100m处，应进行防火分隔处理。电缆架（桥架）上防火分隔宜采取阻火段方法。阻火段若用长度大于2m防火槽盒组成时，槽盒两端头宜用防火包和有机防火堵料封堵严密。槽盒两端lm区段电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。6、电缆竖井上、下两端口及进出电缆孔洞应进行防火封堵：1)敷设110kV以下电缆竖井，当高度大于7m时，宜每隔7m进行防火封堵；宜在竖井每一楼层处进行防火封堵。2)敷设1lOkV及以上电缆竖井，在同一井道内敷设2回及以上电缆时，不一样回路之间应用防火隔板进行分割；当高度较大时，竖井中间可每隔60m-100m设一封堵层。3)当竖井内设有固定式水喷雾等灭火系统时，竖井内防火封堵可不受上述要求限制。4)电缆竖井封堵应采取防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵。封堵层应能承受巡视人员荷载。活感人孔可采取承重型防火隔板制作。7、电缆穿楼板孔洞应采取防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵，封堵厚度宜和楼板厚度齐平。8、电缆穿墙孔洞应采取防火封堵材料组合封堵，封堵厚度宜和墙体相同。9、电缆进入盘、柜、屏、台孔洞应采取防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料组合封堵，洞口一侧电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带，长度大于1m.10、电缆夹层面积大于300m2应进行防火分隔处理，防火分隔宜采取设阻火段方法。电缆夹层内竖井、穿墙、穿楼板孔洞应按要求实施，电缆从桥架引出进入柜盘孔洞应按要求实施。11、 6kV-35kV电力电缆中间接头可安装在专用电缆接头保护盒内进行保护，也可在接头两侧电缆各3m区段和该范围并列其它电缆上涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。12、直流电源、报警、事故照明、双重化保护等关键回路，若采取非耐火型电缆，宜敷设在防火槽盒或防火桥架内保护。13、电缆经过易燃、易爆及其有火灾危险区域，电缆较密集时可敷设在防火槽盒或防火桥架内保护，对少许电缆可采取涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或穿金属管敷设保护。14、地下厂房内交通洞、兼有地下厂房通风功效洞室中敷设电缆数量较多时，应采取有效防火分隔或敷设在防火槽盒内保护。15、电缆大型排管或地下埋管，宜在电缆管两端用有机防火堵料封堵。16、采取电缆防火阻燃方法时，宜先用有机防火堵料包裹在电缆周围空余部位再用其它防火材料充填。如有必需可用有机防火堵料设置预留孔。17、阻火墙、防火封堵层耐火极限应不低于1h.当电缆穿过构筑物防火分区时，其孔洞封堵耐火极限应大于构筑物耐火极限。18、用于阻止电缆着火延燃材料或产品，应用难燃材料或不燃材料制作。难燃材料用氧指数和难燃性指标考评其燃烧性能，不燃材料用不燃性指标考评其燃烧性能。用于耐火保护隔板、耐火型槽盒和耐火型桥架，其耐火极限应不低于0. 5h。19、阻火墙、防火封堵层耐火极限按GA 161防火封堵材料性能要求和试验方法要求进行测试。（三）、电缆防火阻燃材料要求1、电缆防火阻燃材料应选择含有难燃性或耐火性合格防火材料，并应考虑其使用寿命、机械强度、施工简便、价格合理等综合原因。2、当防火材料使用在户外、潮湿或有腐蚀性环境中时，应选择含有良好防水防腐性能产品。3、在采取电缆防火阻燃方法时，应考虑各类不一样方法对电缆载流量影响。4、槽盒（桥架）按材质不一样可分为下列品种：1)有机难燃型槽盒，由难燃玻璃纤维增强塑料制成。其拉伸、弯曲、压缩强度好，耐腐性、耐候性好。适适用于户内外多种环境条件。2)无机不燃型槽盒，由无机不燃材料制成。刚性好，适适用于户内环境条件。3)复合难燃型槽盒，以无机不燃材料为基体，外表面或内外表面复合有机高分子难燃材料制成。其氧指数高，拉伸、弯曲、压缩强度好，刚性好，耐腐性、耐候性很好。适适用于户内外多种环境条件。5、按敷设电缆数量选择槽盒规格尺寸，电力电缆填充率宜取35%-40%，控制电缆宜取50%-70%，且宜预留10%-25%裕量。6、防火隔板选择和使用场所：1)按材质不一样可分为下列品种：a)有机难燃型隔板；b)无机不燃型隔板；c)复合难燃型隔板。2)按使用场所可分为下列型式：a) A型板：适适用于需要载人大型电缆孔洞、电缆竖井封堵；b) B型板：适适用于通常电缆孔洞封堵。可用于构筑电缆隧道阻火墙、制作防火隔板；c) C型板：适用作电缆层间隔板，制作多种形状防火罩、防火挡板。7、有机防火堵料可由有机高分子材料、阻燃剂、粘接剂等制成，含有长久柔软性，遇火后炭化，形成坚固阻火隔热层。1)含有阻火、阻烟、防尘、防小动物等功效。2)适适用于电缆周围、电缆贯穿孔洞、电缆穿管管口及其它小型孔隙阻火封堵。3)和无机防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要组合使用。8、无机防火堵料由耐高温无机材料混合而成，含有快速凝固特征。1)适适用于电缆贯穿孔洞、竖井封堵。2)和有机防火堵料组合使用，可构筑阻火墙、阻火段。3)适适用于户内、无积水多种环境条件。9、防火包形如枕头状，外包装由编织紧密、经特殊处理玻璃纤维组成，内部填充无机不燃型材料及特种添加剂。1)防火包和有机防火、防火隔板等组合使用，可用于下列场所：a)电缆穿楼板孔洞、穿墙孔洞封堵；b)构筑阻火墙、阻火段；c)竖井及槽盒端头封堵。2）特殊适适用于电缆常常变更场所或作为施工中临时防火方法。3)适适用于户内外多种环境条件。10、防火涂料可适适用于下列场所：1)涂覆于贯穿孔洞封堵层一侧或两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其它场所所需防火保护电缆。2)涂覆于进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出电缆。3)适适用于户内较干燥和清洁环境条件。六、文明施工方法：成立安全文明施工领导小组，专员负责安全文明施工及贵厂厂规、厂纪教育，不乱动、乱碰和施工无关物品、设备及设施。使每个职员全部做到遵纪遵法，形象良好。合理部署各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。施工现场必需设置显著标牌、口号及多种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开完工时间等。施工人员要统一着装、佩带证卡，上、下班排队。施工现场用电线路设置及安装严格根据规范架设，严禁随意拉电和潮湿危险场所用电。特种作业人员持证上岗，严禁无证人员操作。保持施工现场容貌整齐，道路通畅，设置垃圾临时堆放场所，即时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。在施工后防火墙上面盖板上涂刷“防火墙”字样。严格控制施工材料使用，做到工完、料净、场地清。严格依据中国消防条例要求在现场建立实施消防管理制度，配置消防器材，对职员进行消防教育，并达成会用消防工具。尊重业主及监理工程师，遵守厂规、厂纪及地方相关现行要求，亲密配合业主及地方相关部门检验监督。我们理念是：信守协议、优化管理、合理配置、精心施工。总而言之，我企业要以优惠价格、优良质量、优质服务和贵单位在防腐领域进行广泛合作。七、质量确保方法及管理体系：企业以重质量守信用为宗旨，本着每个职员，做每件事，全部要预防为主，每个工程、每项服务，全部让业主满意方针，主动配合贵方，圆满完成本项工程，为确保工程质量等级优良，特制订以下方法。1、加强质量教育，提升全员质量意识，建立健全质量管理体系，严格工序监管，确保工程质量优良。2、在开工前对参与施工工人进行技术培训、持术交底，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求她们严格根据设计要求、规范和检验评定标准进行施工。3.工程开工时，应立即由项目经理组织编写质量计划并于开工前审批完成，作为本项工程质保方面基础指导文件。在其中明确多种工序划分、检验项目、检验人员及见证资料，以确保总体施工质量。4、严把材料进厂关，严格材料和半成品检验检验，不合格材料不得进场，合格材料须经质检员，业主监理验收签字后方可使用，并作好材料管理工作，实施定置管理，做观察家“材料编号、用量、部位”三清楚。5、具体作好施工准备工作，立即优化施工技术，做每项工作全部要认真细致，使用工程质量要求切实得到落实落实，认真作好施工日志、工程统计。立即整理和编写施工及完工资料，使工程做到可追踪、能溯源。6、调动施工人员主动性，确保充足发挥施工设备潜力、原材料性能，主动完善劳动组织，以确保工程质量。7、设置专职质检员，由项目部任命，可相对独立于项目经理部行使质量否决权，对施工中每一个工序进行严格检验，不合格工序立即停工，不得转入下道工序，杜绝把施工中问题拖延到最终。8、搭建临时施工棚，并设计防潮防水方法，关键材料要由专员负责看管、保护。9、在甲方要求基础上，编制切实可行施工方案，并立即审批完成，对工程中关键和难点，组织技术攻关小组，集中精力确保关键过程质量。质量管理体系网络图企业总经理项目经理 总工程师项目生产副经理项目技术责任人项目行政副经理工程施工队长各班组长兼职质检员现场全体施工人员生产调试责任人质量管理组责任人试验管理组责任人施工技术组责任人材料供给责任人项目经理项目副经理项目技术责任人项目副经理现场技术管理施工过程控制各工序质量管理技术资料管理技术交底工程质量检验验证施工技术管理现场成品半成品保护质量教育进场材料控制质量信息管理反馈工程质量目标：优良质量确保体系网络图 八、安全生产确保方法及安全体系：为了保质保量完成该项工程，杜绝重大安全事故发生，做到防患于未然，特制订以下方法：建立健全安全确保体系，确保安全信息通畅，做到安全工作由项目经理亲自抓，项目质安科专门抓，施工班组兼职抓。落实“安全第一、预防为主、防治结合”方针，施工中坚持常常检验，并实施安全工作责任制，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日中表现出来。常对参与施工人员进行安全生产教育和培训，确保她们含有九要安生产知识，熟悉相关安全规章制度和熟练掌握各相关工种安全操作规程。未经安全教育和培训合格人员，不得上岗作业。施工现场设置专职安全员，专职安全员须经劳动部门培训持证上岗。加强安全标准化管理，采取如开现场会，设置现场监督纠察、检验评选、劳动竞赛等多种形式，搞好安全施工。悬挂安全警示牌，张贴安全宣传口号，营造安全施工环境，提升全体施工人员安全生产意识。强化现场安全用电管理相关要求，施工用配电箱必需符合要求要求，用电设施应可靠接地，手持电动工具必需加装单独漏电保护器，现场照明用电采取安全电压，电工持证上岗，并加强巡视检验。进现场施工人员一律戴安全帽，高空作业要系安全带，设置安全网，脚手架应牢靠可靠，起重用吊具应由安全员具体检验，签字后方可使用。施工现场一定要作风良好，并采取必需防毒、防火方法，对作业人员配置必需劳动保护用具，现场按要求放置消防器材。主动配合业主和当地安全部门检验，自觉接收业主和当地安全生产部门监督。安全确保体系网络图项目经理相关工作实施人和班组长1、财务部门确保安全方法项目经费。2、卫生、行政部门确保工人生活基础条件。1、确保进场施工人员技术素质。2、控制加班加点确保劳逸结合。1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术方法落实。1、制订项目安全方法和分项 安全方案。2、督促安全方法落实。1、监督施工过程安全管理部门，纠正违章。2、配合相关部门排除安全障碍。3、进行全员安全活动和安全教育。1、确保消防设备设施齐全、有效。2、消除火灾隐患。3、提供必需劳保用具。其它相关部门机械管理责任人安全技术责任人消防管理责任人安全调试责任人技术责任人九、施工图片