司炉工操作专项规程.doc

司炉工操作规程
一、运行前准备工作 
1、检验电源电压是否正常，燃烧器性能是否正常，零部件是否完好齐全。 
2、 检验给水泵是否达成启泵条件，检验软化水水位是否正常。 
3、检验锅炉安全附件（安全阀、液位计、压力表）是否完好性能良好。 
4、 检验燃气气压是否达成点火压力要求（2.5～4.0KPa）。 
5、 检验锅炉所配置相关仪器、仪表是否齐全、性能良好。
6、 检验确定锅炉排污阀处于关闭状态。 
二、点火试炉 
1、全方面检验确定后,打开锅炉放空阀，使锅炉内空气能够排出。 
2、开启给水泵，将处理过软化水注入锅炉内，当锅炉水位升至正常水位 （液位计1/2～2/3处）时，关闭给水泵和给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低。 
3、 开启燃烧器点火（按开启按钮），观察燃烧火焰，正常情况下火焰外围呈淡蓝色，中间层呈淡橙色，火焰正直，分布均匀，排烟在正常燃烧时肉眼观察应无可见黑色。 
4、 重新调整燃烧气压、气量及风门，观察及测试燃烧情况，将空气过量系 数调整到1.1～1.2。 
5、 首次试烧水温达成80℃时，应暂停加热.观察是否有异常声音，假如炉 内水位升高超出最高水位线，可排污降低水位。 
6、 当开启放空阀冒出蒸汽时，关闭放空阀，当压力至0.1MPa时，冲洗水位计，当气压升至0.2MPa时，检验人孔等各连接部位是否有渗漏现象。 
7、 当炉内压力逐步升高时，观察锅炉各部件有没有异常情况，如有异常应立即停炉
检验，排除故障后方可继续运行。 
8、锅炉各项参数指标正常后，按时巡检，亲密观察参数改变做好原始统计。 
三、供汽 
1、 当炉内汽压达成工作压力0.4MPa时，即可为热力管网供汽暖管。 
2、 暖管供汽时将总汽阀稍微开启，用少许蒸汽进行暖管，同时开启管路上泄水阀， 泄去冷凝水。如发觉不正常时应立即停止暖管，排除故障，待管路已热，管道上冷凝水降低后，再开足总汽阀，总汽阀开足后，应将总汽阀手轮退回半圈，以预防热胀后不能转动。 
四、开启、停止
1、开启
待检验一切正常后，按下“开启/停止”按钮锅炉开始正常开启燃烧。
2、停炉
 正常停炉 
a) 按下“开启/停止”按钮，锅炉停止运行，然后切断总电源
b) 如长时间不用，切断供气气源，切断总电源开关，关闭进水闸门 
c) 依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求定时检验。 
 紧急停炉
（1)、 需要紧急停炉情况 通常情况下，当锅炉碰到下列情况之一时，全部应紧急停炉： 
A、 锅炉汽压超出许可工作压力，采取停供燃气、加强给水等方法后，压力仍继续上升。 
B 、锅炉严重缺水。水位表已看不到水位，经“叫水”后，仍看不见水位。 
C 、锅炉严重满水。锅炉水位已升至最高可见水位以上，经放水仍不见水位出现。
 D 、不停加大锅炉给水及采取其它方法，水位仍继续下降。 
E 、给水设备事故停机，而又无备用设备。 
F 、全部水位表或压力表全部失效。
G 、全部安全阀全部失效。 
H、 全部排污阀全部失效。 
I 、锅炉受压元件，如锅筒、炉管等损坏，危及人身或设备安全时。
 J、 因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。 
（2)、紧急停炉操作方法 
A 、立即对控制器进行操作使锅炉熄火，并关闭锅炉跟前燃气控制阀，停止燃气供给。
B 、将锅炉和蒸汽母管完全隔断，打开安全阀排汽降压。 
C 、因缺水事故停炉，严禁向锅内进水，而且不得排汽降压；如无缺水现象，可采取进水排污交替方法降温降压，要保持水位。 
D 、对满水事故应立即停止给水，减弱燃烧（将大火人为改变为小火），开排污阀放水，同时开主汽管和分汽缸上疏水阀，预防蒸汽大量带水，产生水冲击。
E、停炉过程中，不可使炉膛冷却速度过快，以预防烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。
  （3)、处理方法 
需要紧急停炉事故发生时，因为事故性质不一样可有下列不一样处理方法： 
A 快速熄火处理。 
紧急停炉时，首先停止燃烧机，并关闭燃气阀停止供气，熄火后切断总汽阀。要随时使锅内水位保持正常。 
B 快速冷却炉水处理 
紧急停炉时，如无缺水或漏水现象，能够缩短时间加速冷却， 向锅炉给水、排污以降低锅内压力。炉水温度降至80℃以下时，能够放掉炉水。如锅炉严重缺水，停炉时绝对不能采取快速冷却操作，严禁向锅内给水，不然可能发生爆炸事故。
  2、正常停炉（完全停炉、检修停炉）
  当锅炉需要检修或停用汽时，可采取这种方法。 
（1)、 锅炉遇有下列任何一个故障时，可经请示领导同意后临时停炉检修：
 A、 胀口、铆缝处漏泄。 
B、炉管、水冷壁管、受热面管损坏漏泄。
 C 、和烟气接触锅筒、集箱、下降管绝热材料脱落。
 D 、给水系统、燃烧系统、安全附件严重故障，需修复时。
 （2)、 临时检修（或正常停炉）操作方法
 A、 按次序停止燃烧机，关闭供气阀。 
B 、向锅炉给水，至正常水位以上2cm，然后停止给水，降低压力。
 C、 关闭主汽阀门，打开疏水阀，做到和运行锅炉汽、水可靠隔断。
 E、 当汽压降至零时可交替进行给水和放水，使炉水逐步降温，当降至50℃时（用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度），可将炉水全部放净。放水前应先开启锅炉上空气阀或抬起安全阀。停炉降温必需保持缓慢，严禁急剧冷却和损坏锅炉。从停炉到能进入炉内进行检修，其冷却时间通常不少于二十四小时。
  停炉时间超出二十四小时，要将煤气调压站总供气阀门关闭，并打开煤气主管上散放管将管道内煤气泄放洁净，必需时要用空 压机将管内煤气全部吹向大气中。
  如碰到看不到水位计玻璃管内水位时，应立即切断总电源， 锅炉停止运行，此时不许忽然进水，待炉内温度下降后检验原因，待故障排除后再重新开启。
五、 排污：
  通常给水内或多或少矿物质进入锅炉后，浓缩到一定程度后就沉淀下来，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，超出一定量后就应立即对炉子进行排污。根据要求，锅炉用水含盐量≤3000mg／L，酸碱度（PH值）应在8～10，当炉水质量、炉水总碱度超出18毫克/升时应对炉水进行排污。
排污时应注意： 
1、排污时应在低负荷，高水位时进行，排污量为从最高水位开始排污至进水泵工作时为止，玻璃管水位下降10cm左右。 
2、 排污时如发觉管道内有冲击声,应立即关闭排污阀,直至冲击声消失后再缓缓开大,刚开其排污阀式应微开一点,待排污管道预热后再缓缓开大，每次排污时间不宜过长,以免影水循环。
3、锅炉控制保护系统在锅炉运行过程中，控制系统能够对炉内水位、压力、和燃烧出现异常自动保护，而且报警和指示。 
4、每班排污应不少于1-2次。
5、排污时先开慢开阀，后开快开阀，排污完成后先关快开阀，后关慢开阀。
6、排污完成，关闭排污阀后，应检验排污阀是否严密，检验方法：关闭排污阀过部分时间后，在管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。
六、给水 
1、 首次使用时，因炉内无水，接通水源后，把电源开关打开，将给水选择开关放到“手”位置，给水泵运转，向锅炉内供水 
2、进水过程中，待低水位指示灯熄灭后，把“给水”开关放到“自动”给水状态，给水到正常位后给水泵自动停止。 
3、运行过程中，如水位降低到进水水位时，给水泵自动工作，确保水位在要求水位范围内。 
七、安全保护
1、低水位保护 
 当炉内水位在低水位以下时，低水位指示灯亮而且蜂鸣器开始报警，提醒工作人员检验原因。 当水位继续下降到超低水位时，且液位计能够看见水位，此时无须停炉，启泵给水。
 若锅炉严重缺水，锅炉自动停止工作，假如给水选择开关在“自动”状态时，给水泵不再工作，确保锅炉在严重缺水状态下不再向锅炉内供水。 
2、 超高水位保护
  当锅炉内因为燃烧后水位涨高到超高水位时，对应超高水位指示灯，蜂鸣器也同时报警，锅炉停运，给水泵停止运行。
3、超压保护 
当炉内压力超出额定压力后继续升高，泵系列控制器设有电气超压保护开关控制燃烧机和控制器回到停止状态，并由蜂鸣器报警、指示灯亮来区分报警情况。 
4、 熄火保护 
因为点火不成功引发燃烧机自动保护，熄灭指示灯亮后，能够等两分钟后按下燃烧机上复位按钮重新开启燃烧机，如再次熄火报警，则应查找出原因，待故障排除后，再按复位按钮开启燃烧机。
5、 压力自动控制
 当开启锅炉开始燃烧到设定压力即额定压力时自动停止燃烧，到设定回差压力时再自动燃烧确保不间断向外供气。当锅炉因压力超高而停炉时，压力下降至启炉压力，应手动启炉，炉不会自动启炉。
6、 电源失压保护 
当电网忽然停电后再恢复供电，电路不会自动进入工作，需重新开启才能工作。 
7、双重超压保护
 锅炉设有电气超压保护和安全阀自动泄压保护双重功效，确保锅炉安全运行。

注意事项
1、锅炉用水要求总硬度小于0.5mg／kg
2、正常运行时，锅炉内水位应保持正常，不得高于最高或低于最低位，液位计内水位通常有微微晃动现象，如静止不动，则液位计内可能有堵塞现象，应立即进行冲洗，如发觉玻璃管垫圈漏水或漏气时应上紧填料压紧螺母，如玻璃管内模糊不清，或水位线看不明确时需清洗以确保正常运行。 
3、正常运行时蒸汽压力应保持稳定、同时保持燃气压力充足。
4、岗位人员按时进行巡回检验时，关键检验锅炉供气压力，液位情况，燃烧器燃烧情况，立即发觉问题，立即处理。
5、 锅炉正常运行时，炉膛火焰正常颜色为火焰外围淡蓝色，中间淡橙色，火焰正直，且分布均匀，出现以下情况时，应立即进行调整。 
6、当炉膛火焰发红、黑颜色，说明燃气量大，空气量少，燃烧不完全。
7、 当炉膛火焰颜色发蓝，说明空气量多，燃气少。
8、WNS蒸汽锅炉排烟黑度为0级，即眼睛看不到黑烟，如调整风门不妥会引发黑烟， 甚至会有燃气味，调整方法即：把风门关小到黑烟排出来后再逐步放大风门到刚刚没有 黑烟时即停下来，此时是燃烧最好、效率最高位置，把风门定下来即可。
9、 锅炉运行过程中，假如严重缺水时，严禁立即给锅炉上水，应停炉，待锅炉温度下降后，在给锅炉上水。

锅炉维护保养
1、为预防安全阀和阀芯粘住，应每个月拉动安全阀提升手柄，作排汽试验。 
2、停炉保养 
（1）、 临时停炉应使锅炉内压力降到0后，再关闭总电源。 
 （2）、锅炉运行每隔3－6个月，应停炉进行全方面检修，停炉后，待炉水慢慢冷却到70℃以下时，将炉内水放出，放水时须让锅炉内和大气相通，如打开放空阀或拧下水位 表放气旋塞，炉水放出后再进水冲洗内胆。 
（3）、长久（30天以上）停炉时，最好采取干法保养，即锅炉停炉后，放出炉水，将内部污垢根本清除，冲洗洁净，待锅炉干燥后，关闭全部阀门。