吊篮安全专项综合标准施工专业方案.docx

吊篮安全专题施工方案

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编制单位：xxxxxxxxxxxxx

目 录
一、 编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 施工布署 2
1、 管理目标 2
2、 施工准备 2
2.1 吊篮选型 2
2.2 安装方案确实定 4
2.3 生产现场准备 12
3、 吊篮安装计划 13
四、 吊篮安装、移动及拆除 13
五、 安全确保方法 18
1、人员职责 18
1.1项目经理职责 18
1.2技术责任人 19
1.2生产责任人职责 19
1.3安全责任人职责 19
1.4专业厂家动力责任人职责： 19
1.5拆装人员职责 20
1.6操作人员职责 20
2、季节性施工安全方法 20
3、电动吊篮验收 21
4、吊篮使用技术培训 21
4.1.作业前检验 21
4.2操作规程： 22
4.3.电焊作业： 23
5、施工过程中应急方法 23
5.1施工中忽然断电： 23
5.2按钮，但不能停止上、下运行： 23
5.3工作篮纵向倾斜角度过大 24
5.4工作钢丝绳忽然卡在提升机内： 24
5.5工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳： 24
5.6工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立： 24
6、吊篮维护、保养 25
7、应抢救援预案 25
六、电动吊篮安全操作规程、注意事项、常见故障及排除方法 26
3.5m、5.5m高支撑杆吊篮计算 34
3.5m、5.5m高支撑杆吊篮计算(前支腿在剪力墙上) 37

一、 编制依据
序号
规范名称
版本
1
本工程建筑、结构施工图纸

2
本工程施工组织设计

3
《中国高处作业吊篮标准》
GB-19155-
4
《建筑工程施工现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-
5
《起重机械用钢丝绳检验和实用规范》
GB/T8918-1996
6
《高处作业吊篮安全规则》
JG5027-1992
7
ZLP系列高处作业吊篮使用说明书

8
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202-
二、 工程概况
三、 施工布署
1、 管理目标
杜绝重伤和死亡事故发生，杜绝发生机械事故，轻伤3%以下；实现安全事故为零管理目标。
2、 施工准备
2.1 吊篮选型
本工程动吊篮选择关键参考其载重能力。
作业过程中，篮内关键重量为：
2名作业人员：重量为75kg/人×2人＝150kg
其它施工工具及材料：100kg
累计重量为250kg，考虑电动吊篮将载人作业，选择较大型号设备以确保安全。选择ZLP630型电动吊篮，其额定载重量为630kg，篮框外型尺寸为：宽700mm×高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米 ,最大节数为3节。电动吊篮关键技术参数：
型号
ZLP-630
电源
380v±5% 50HZ 三相五线
额定载荷
630KG
电机功率
2x1.5KW
转速
1420r/min
钢丝绳
4T25+PP（航空用），ф8.3mm 整绳破断拉力：52.5KN
保险绳
ф12mm高强纤维绳
安全锁
LS30（防倾斜式）
平台长度
1～6M
支架
2x6M
配重
40块配重
前梁伸出长度
1.3～1.5m
支架调整高度
1.44m～2.14m

ZLP630吊篮安装高度、前梁伸出长度和许可载重量关系
11
安装高度m
前梁伸出长度m
许可载重量kg
配重
前后支架间距m
50
1.3
420

1000
4.6
1.5
420
4.6
1.7
270
4.2
100
1.3
420
4.6
1.5
400
4.6
1.7
240
4.2
120
1.3
420
4.6
1.5
400
4.6
1.7
210
4.2
150
1.3
420
4.6
1.5
350
4.6
1.7
180
4.2
注：以上是按三节6m悬吊平台计算，若悬吊平台降低一米，则许可增加70kg，但不得超出额定载重量（630kg）。
ZLP630电动吊篮重量表
单位：kg
序号
长度
悬挂部分重量
悬挂机构重量
累计
1
3米
459
1280
1739
2
4米
552
1832
3
5米
580
1860
4
6米
672
1952
2.2 安装方案确实定
依据吊篮安装位置有以下两种安装方法:
女儿墙处安装
此次施工建筑物外围墙面有女儿墙且高出屋顶，经现场实地测量，女儿墙高度有600mm、1500mm两种，女儿墙使用标准悬挂机构，对于悬臂和女儿墙顶部需有保护方法（在女儿墙处垫5cm木方），预防破坏。对于放置支架位置处屋面进行对应保护（如垫上木板和保温等方法），确保屋面成品不被破坏。见下图

楼顶花架高度为5.5m、3.5m处吊篮悬挂时需在吊篮座底部搭设操作平台,局部花架梁和隔墙较密，满堂架搭设困难，无法大面积整天搭设，采取吊篮前支腿加长，经验算承载力和整体稳定满足要求（详见计算书），考虑前后支腿加高，经过搭设支腿“井”字架及横向支撑，横向支撑间距为1.8m，同时分别搭设前后支腿剪刀撑。具体搭设做法祥下图：

．楼顶花架高度为5.5m、3.5m处吊篮悬挂时需在吊篮座底部搭设操作平台,局部花架梁和隔墙较密，满堂架搭设困难，无法大面积整天搭设，同时采取吊篮前支腿加长仍无法满足施工要求时，需将前支腿固定于剪力墙顶端，经过搭设支腿“井”字架全部紧固扣件采取双扣件紧固，预防滑脱（单扣件8kN.m）。具体搭设做法祥下图：

1. 在建筑物连廊位置安装吊篮，经现场实际测量，可将吊篮悬挂放置在连廊起始楼层屋内向外挑出，方便于连廊下方外墙面施工(详见附件一)。
对连廊顶部施工时需钻3-Φ100孔，用于经过工作钢丝绳及安全钢丝绳，并采取水平移位方法进行施工（详见附件二）。
悬挂机构是由110×80×4钢管1根，70×70×4钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重铁组成，用M24销轴连接组装好后，支架安放在屋顶平面钢管支架上。横梁连接好后总长度5700 mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂直放下，每台吊篮2个悬臂，悬臂高于女儿墙以上。
2.连廊两侧面，应采取先安装一面，施工完后再安装另一面，然后再施工方法，安装一面时必需安装两台，方便互救。
3.屋面错层处，采取脚手架形式施工，假如用吊篮搬运工作量太大，施工时间短，相对比较用脚手架比较简易、比较经济。
外用电梯旁吊篮安装应考虑篮体和外梯距离最少保持1m距离，方便外梯拆卸，待拆卸完后，应在原外梯处加装吊篮以满足施工要求。
4. 具体使用吊篮数量及位置见吊篮部署图，依据实际要求可进行调整
2.3 生产现场准备
①吊篮进场依据工程场地大小，使用数量立即间等情况，合理安排调度，分批进场。
②现场应在吊篮所使用位置建筑物内，预备380V 电源。
③.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件强度，提升吊篮安装速度，应安排升降机给予配合。
④.在使用吊篮位置楼层面上，应含有基础平整条件。在防水保护层上，立杆下应垫50mm通长脚手板，以加强成品保护。
⑤.在使用吊篮位置楼层面上，若有其它杂物，应立即清理洁净，方便于吊篮安装或移动。
⑥.搬运：水平搬运包含平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包含屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件保护工作，预防零部件遗失。
⑦．各楼有花架梁处平台已搭设完成，且已验收合格。
⑧．操作人员必需戴好安全帽、系好安全带，并使安全带和安全绳有效连接。
⑨．操作人员必需身体健康，有健康证实，年满18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作相关要求，高空作业时不能喝酒，并穿防滑鞋
⑩．操作人员必需熟知《吊篮安装使用规程》。
四、 吊篮安装、移动及拆除
4.1吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮分别运到楼面。将篮体部分搬运至对应位置地面；
4.2悬挂机构安装、调试：
（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。
（2）将插杆插入三角形前支架内，依据女儿墙（或其它障碍物）高度调整插杆高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆高度和前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地许可下，尽可能调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调整螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘30-50mm，产生预应力，提升前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁悬挂机构架上，在安全钢丝绳合适处安装上限位块。
（5）安装保险绳：保险绳是独立于工作绳、安全绳之外高强纤维绳，上部固定在屋面可靠结构上，经过女儿墙（不和支架及滑轮相触）时要进行有效保护，预防安全绳磨损破坏并从上往下放至吊篮边，操作人员将其安全带挂在保险绳上。
（5） 检验上述各部件安装是否正确，确定无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5m。两套悬挂机构内侧之间距离应等于悬吊平台长度。将20块重25Kg配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳缠绕现象。
（6） 吊篮内作业人员不得超出2人，并在吊篮底部设置不低于150mm高度挡脚板。
安装图示：

悬挂机构安装图
4.3悬吊平台安装、调试：
（1）将底板垫高200mm以上平放，各基础节对接处对齐，装上篮片，低篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后确保整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于预防吊篮倾斜和坠落。每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必需固定在屋面永久性固定点上，保险绳沿墙放下
（4）装成后均匀紧固全部联接螺栓。在支架和篮体安装以后，安装人员必需完成工作中自检和互检程序，并关键检验各连接点销轴是否缺乏和松动。
安装图示：

悬吊平台安装图
4.4提升机、安全锁、电器箱安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上六角螺母，将提升机上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部对应插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部安装板上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应插座内，全部航空插头在接插过程中必需对准槽口，确保插接到位，以预防虚接损坏。确定无误后连接电源。
4.5穿绳检验：
将电器箱面板上转换开关拨至待穿钢丝绳提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁限位轮和挡环中穿过后插入提升机上端孔内，开启上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳穿绳进位（穿绳过程中要亲密注意有没有异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必需先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
4.6重锤安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，预防悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
4.7安全绳和绳卡安装：
在吊篮安装完成使用以前，必需从屋面垂下一根独立安全绳，安全绳在楼顶攀挂点必需牢靠，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮中间，自锁器直接安装在安全绳上面。
4.8通电、检验：
（1）通电前检验：
① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③ 钢丝绳连接处绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦ 电缆施工立面上无显著突出物或其它障碍物。
（2）通电后检验及要求：
① 闭合电箱内开关，电气系统通电。
② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤ 将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续开启。
⑥ 将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续开启。
⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次升高高度约为3m。最终再次检验各连接点安装情况。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必需注意工作中自检和互检，并关键检验和吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要尤其注意各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢靠
（2）在施工完成后必需断开电源总开关。
4.9验收、交接：
（1）安装责任人进行自检，并填写检验单；
（2）指派检验人员对吊篮安全运行进行检验验收，其内容以下：
① 平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
② 配重重量及块数是否符合要求；
③ 悬挂机构抗倾覆系数是否小于2；
④ 挑梁外伸是否符合要求；
⑤ 电器系统有没有安全保护装置，电缆有没有破损；
⑥ 安全锁及提升机是否正常。
⑦钢丝绳、安全绳是否有破损现象。
（3）安装完成后，组织相关人员进行验收检验，双方确定，签署验收确定单，由相关人员签字方可投入使用。
（4）报总包单位、监理单位专业监理工程师联合检验，验收合格方可投入使用。
4.10移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架或骑墙马、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮运到目标楼面，并对应移动吊篮。将吊篮移位安装完成后，必需报项目部、监理单位专业监理工程师验收合格方可投入使用。
4.11拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全方面检验，统计损坏情况；在拆除部位下方拉好警戒线并有专员进行在下面进行巡视。
（2）吊篮拆除步骤：
① 将平台停放在平整地面上，拆下绳坠铁；
② 切断电源；
③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤ 最终卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
4.12.荷载试验
（1）空载运行试验
悬吊平台在大于5m行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验统计表。
（2）额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重量，（吊篮内定额载荷5m篮为600㎏、6m为520㎏）大于5m行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验统计表。
悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，大于5m行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验统计表。
（3）载运行试验
悬吊平台内均布动力试验载荷，大于5m行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验统计表。
五、 安全确保方法
1、人员职责
1.1项目经理职责
1) 项目经理应对电动吊篮施工生产全过程中安全负全方面领导责任；
2) 负责本方案、安全技术方法组织落实工作，组织督促动力责任人安全技术交底制度、设施设备验收制度落实；
3) 领导定时对电动吊篮进行安全检验，发觉施工中不安全问题、组织制订整改方法立即处理。
1.2技术责任人
1) 对于技术方案审核和方案和现场实际可行性做技术性指导；
2) 组织电动吊篮拆装、操作安全技术方法、方案实施工作；
3) 合工程项目常务经理定时组织对电动吊篮进行安全检验，负责检验组织、监督工作和安全隐患整改“三落实”实施工作
1.2生产责任人职责
4) 对电动吊篮作业安全负直接领导责任，帮助工程项目经理落实相关规范、标准和管理制度；
5) 组织电动吊篮拆装、操作安全技术方法、方案实施工作；
6) 领导、组织电动吊篮安全作业宣传教育工作，并制订对应培训实施措施，制订实施方法方案，并负责组织实施；
7) 配合工程项目常务经理定时组织对电动吊篮进行安全检验，负责检验组织、监督工作和安全隐患整改“三落实”实施工作；
8) 发生伤亡事故时，负责事故现场保护、职员教育、防范方法落实，并帮助做好事故调查分析具体组织工作。
1.3安全责任人职责
1) 在现场经理领导下推行电动吊篮安全作业管理和监督；
2) 宣传落实相关方针政策、规章制度，推进本组织确保体系运行；
3) 对电动吊篮作业管理制度落实和落实情况进行检验和指导；立即发觉问题或失控部位，立即提出整改意见，并跟踪复查；
4) 参与动力责任人组织电动吊篮作业安全例会。
1.4专业厂家动力责任人职责：
1) 本方案经审批后，动力责任人应召开会议，对全部电动吊篮作业人员进行培训；
2) 每半月应按期召开安全生产会，对电动吊篮作业人员进行安全教育，传达国家及企业相关法律、法规、规章制度，并就日常作业中出现问题进行通报；
3) 每个月对电动吊篮作业人员进行安全技术交底，并应对存在特殊危险专题作业应做专题技术交底；
4) 严厉阻止违章操作、违章指挥现象，并给对应处罚。
5) 天天对电动吊篮进行一次安全检验，并有书面统计，如存在不合格项应立即发放整改通知单要求电动吊篮出租单位整改；存在严重不合格项须立即停止作业，并上报企业。
1.5拆装人员职责
1) 全方面了解电动吊篮结构原理、拆装知识和安全操作规程，严格根据施工方案和说明书要求进行拆装。
2) 发生意外情况，应立即停止作业，将吊篮置于安全状态。
1.6操作人员职责
1) 操作人员应熟悉作业环境，全方面了解电动吊篮结构原理、正确使用方法、保养、维修基础知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。
2) 操作人员应珍惜机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提升电动吊篮生产效能，延长使用寿命。
3) 操作人员必需严格遵守操作规程各项要求，拒绝实施违反操作规程指挥，保护机上多种安全、检测及报警装置灵敏有效。
4) 操作人员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥，遵守现场相关安全技术各项要求，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转统计。
在操作电动吊篮时，如忽然发生机械故障或事故时，应立即停机由专业人员进行抢修，严禁私自进行维修，并立即报上级相关部门帮助处理。
2、季节性施工安全方法
①在雨季，应将吊篮左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆接口处用防水胶布密封住方便尽可能预防雨水进入电机内。 
②电缆全部接头全部用防水胶布缠绕，电控箱各个承插接口在雨季施工中也必需用防水胶布黏结。 
③吊篮内操作人员必需穿防滑和绝缘电工鞋。 
④雷雨天及大风天绝对严禁施工，并在雷雨到来之前根本检验吊篮接地情况。 
⑤五级以上大风天气里，严禁使用吊篮，并将吊篮下降到符合要求要求位置。 
⑥冬季施工应注意不能够将施工用水四处飞溅，以免结冰而造成施工人员摔倒而出现事故。 
⑦在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足情况下，才能够使用电动吊篮，不然，轻易出现打滑并可能出现设备事故。 
⑧冬季施工人员必需穿防滑绝缘鞋。
3、电动吊篮验收
3.1.安装责任人进行自检，并填写检验单；
3.2.指派检验人员对吊篮安全运行进行检验验收，其内容以下：
①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
②配重重量及块数是否符合要求；
③悬挂机构抗倾覆系数是否小于2；
④梁外伸是否符合要求；
⑤电器系统有没有安全保护装置，电缆有没有破损；
⑥安全锁及提升机是否正常；
⑦依据JGJ-中表3.0.4-5第2条，应进行荷载试验。载荷试验取值：动力试验载荷为125%额定载荷，静力试验载荷为150%额定载荷。
3.3.依据具体情况签字交接。
4、吊篮使用技术培训
当吊篮交付使用后，对操作人员必需进行现场培训。合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。
4.1.作业前检验
4.1.1一台吊篮同时作业人员不得超出两人。严禁两人以上升空作业。
4.1.2作业人员必需佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢靠固定在建筑物上方悬挂生命绳上。不得穿着拖鞋或其它易滑鞋子作业。
4.1.3检验事项：
（1）电缆线各个插头，插座有没有破损，连接是否完好。
（2）按动各个开关按钮，应无异常。按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应立即停止运行。
（3）按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。
（4）检验平台各个焊口及螺栓连接有没有异常现象。
（5）提升机运行时应无异常噪音、发烧和异味等现象。
（6）将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分。
7）安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由经过。
（8）提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。若不能锁住，则停用此吊篮，必需更换安全锁方可使用。
（9）操作吊篮前应有专员检验屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁数量是否足够，放置是否妥当。
（10）天天操作前应由驻守工地维修员检验。
4.2操作规程：
4.2.1吊篮运行时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布，额定载荷是500KG，额定载荷是630KG。
4.2.2作业人员只好从地面进出吊篮，严禁从二层及以上窗口位置攀入吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
4.2.3在现场距吊篮10米内不得有高压线。
4.2.4出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。
4.2.5工作平台倾斜时应立即调整，两端高度差不宜超出15公分。
4.2.6吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应立即降低平台，使行程开关脱离限位块。
4.2.7吊篮平台作上下运行时，平台和墙面应保持10—20CM距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构改变，碰到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。
4.2.8作业人员上岗前严禁喝酒。
4.2.9在有风条件下施工，作业人员在作上下运行时，要检验电缆线和钢丝绳是否相互缠绕，发觉缠绕后，应立既停止作业，将其理顺后，在作运行。
4.2.10当吊篮下行至离地面30公分时，应停止运行，预防绳坠铁将导绳轮架拉坏。
4.2.11吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。
4.2.12操作过程中应随时注意，预防异物卷进提升机内和安全锁孔内。尤其注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。
4.2.13吊篮出现故障后，应立即通知现维修员，故障排除后，方可进行操作。
4.2.14夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围内设置警戒信号灯
4.3.电焊作业：
4.3.1.电焊机（氧、乙炔瓶）严禁放置在吊篮上。
4.32.电焊地线不能和吊篮任何部件连接。
4.3.3电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
4.3.4.严防电（气）焊渣溅到钢丝绳上。
4.4.电源线注意事项：
4.4.1.作业过程中应亲密注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。
4.4.2.电缆插头和控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台扶手上。随时注意电缆有没有破损情况，应立即有绝缘胶布将破损处严，预防铜丝外露打火伤人
5、施工过程中应急方法
在施工过程中碰到特殊或突发情况时，操作人员首先要镇静，然后采取合理有效应急方法，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无措，延误排险时机，造成无须要损失。
下面介绍多个关键应急方法：
5.1施工中忽然断电：
应立即关上电控箱电源开关。切断电源，预防忽然来电时发生意外。然后和地面或屋顶相关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时停电，待接到来电通知后再合上电源总开关，经检验正常后，再开始工作，若长时间停电或因本设备故障断电，应立即采取手动方法全工作篮平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入周围窗户离开吊篮，预防不慎坠落，造成人身伤害。
5.2按钮，但不能停止上、下运行：
吊篮上升或下降按钮全部是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，工作吊篮才向上或下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作吊篮运行时，立即关上电控箱电源总开关，切断电源，使用工作篮紧急停止。然后采取手动降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电器故障后，再进行作业。
当确定手动降装置失效时，应和篮外人员联络，在采取对应安全方法后，方可经过周围窗户撤离吊篮。
5.3工作篮纵向倾斜角度过大
上升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大，达成篮体水平高度差为200～300mm：
此时，应立即停车，将电控箱上转换开关旋至工作篮低端运行档，然后按上升按钮直至工作篮靠近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。
假如出现工作篮由地面升至顶部或由顶部降至地面单向全程运行中需进行二次以上（不含二次）上述调整时，应立即将工作篮降至地面，检验两端提升机同时性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同时性很好电动机或提升机配对使用。
在下降过程中出现低端安全锁锁绳时，可采取上述方法，使工作篮调平后，便可自动解除安全锁锁绳状态，恢复正常工作。
5.4工作钢丝绳忽然卡在提升机内：
钢丝绳松股、股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不仅排除不了险情，反而会造成提升机进上步损坏或发生危险。
发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全前提下撤离工作篮。派经过专业训练工维修人员进入工作篮进行排除。
排险时，首先将故障端安全钢丝绳缠绕吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构对应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好提升机升至工作篮处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5mm左右停止不动，取出卡在内部钢丝绳。最终对提升机进行全方面严格检验和修复。必需更换零部件，不得勉强继续使用，造成埋下事故隐患。
5.5工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳：
当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采取上述方法排除险情。不过尤其注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。
5.6工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立：
因为一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立时，工作篮上操作人员切莫惊惶失措。有安全带吊住人员尽可能轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊住人员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓部位，然后攀至更有利位置。此时全部些人员全部应注意动作不可过猛，昼保留体力，等候救援。
救援人员应采取现场最有利应急方法担心而有序地进行施救。假如周围另有吊篮，应立即将其移至离事故吊篮最近位置。在确定新装吊篮安装无误时（避免忙中犯错，造成连带事故），快速提升工作篮抵达事故位置先救人员，然后再排除设备险情
6、吊篮维护、保养
为了能够维持吊篮性能，延长使用寿命，可靠保障操作人员安全，操作人员对日常使用吊篮进行一定维护、保养：
6.1立即清除提升机表面及工作钢丝绳上污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检验有没有异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
6.2 立即清除安全锁表面和安全钢丝绳上杂物，注意安全锁防护方法，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，预防雨、雪等杂物进入安全锁内。
6.3 常常检验钢丝绳表面，立即清理附着污物，立即发觉和排除出现局部缺点趋势。
6.4 常常检验联接件和坚固件，发觉松动要立即拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应立即进行更换检修。作业后要立即清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应立即补漆，避免锈蚀。
6.5 电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开头和电缆受到外冲击。常常检验电器接头有没有松动，如松动立即紧固。作业完成，立即拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6.6 如发觉异常情况，电器元件损坏、碰到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮厂家技术人员进行检修。
7、应抢救援预案
电动吊篮拆装操作过程中存在发生重大安全事故危险。对此，必需制订一套有效应抢救援预案，预防事故扩大和降低事故损失。
1、成立应抢救援指挥小组指挥机构
指挥机构为项目部事故应抢救援指挥小组，由项目经理、生产经理、工程部、安全部、质检部、技术部等部门人员组成。
2、事故应急准备小组组员职责
1) 指挥领导小组负责本单位预案制订、修订。
2) 组建应抢救援专业队伍，并组织实施演练。
3) 检验督促做好重大事故预案方法和应抢救援各项准备工作。
4) 发生重大事故时由指挥部公布和解除应抢救援命令和信号。
5) 组织指挥救援队伍实施救援行动。
6) 向上级汇报和向友邻单位通报情况，必需时向相关单位发出救援请求。
3、安全事故应抢救援方法
假如电动吊篮倾翻、重物坠落等意外事故，在造成人员伤亡情况下应紧急采取以下方法：
1) 应尽可能在短时间内切断电源，以防电缆漏电造成事故深入扩大。
2) 如有些人员伤亡，紧急采取应抢救援方法，立即报警请求120抢救中心救助。
3) 封锁事故现场。
4) 假如因为电动吊篮引发怒灾，应立即用干粉灭火器扑灭火灾，假如火势较大则抢险人员应穿上岗位配置防火服，呼吸器到现场灭火，确保本身安全，假如火势太大，控制不了，应组织人员撤离，并联络消防部门对其控制。
5) 假如电动吊篮变形，应立即停止使用，上报厂家及相关部门对其进行处理。
6) 组织事故调查小组，分析事故原因，研究处理方案，总结经验教训
六、电动吊篮安全操作规程、注意事项、常见故障及排除方法
吊篮必需均在北京市建委登记注册并由北京市建设机械质量监督检验站出具合格检验汇报。电动吊篮是高处载人作业设备，应尤其重视其安全操作和使用。电动吊篮管理、安装和操作人员应掌握设备工作原理、安全操作规程及相关知识，认真学习、实施项目标各项规章制度，严格根据安全操作规程、安全技术交底及相关作业方案作业，遵守劳动纪律，严禁酒后作业、疲惫作业，杜绝违章操作，拒绝违章指挥。
1.电动吊篮安全操作规程：
1.1作业前安全检验：
1）上篮操作人员应为小于2名。
2）作业人员必需佩带胸卡（培训证）、安全带、安全扣、安全帽。
3）使用前必需检验下列事项：
3.1）电缆线及各个连接插头。插座有没有破损、漏电现象，指示灯及蜂鸣器工作是否正常。
3.2）按动各开关按钮，应无异常。
3.3）按动两端限位开关时蜂鸣器应能鸣叫，而且平台应停止运行。
3.4）提升机架应可靠连接、无位移、开裂、脱焊等现象。
3.5）安全锁和提升架应可靠连接、无位移、开裂、脱焊等异常现象。
3.6）钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。
3.7）平台上各紧固件、焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。
3.8）提升机运行时不得有异常噪音，发烧和产生怪味等异常现象。
3.9）将平台加额定载荷提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12m/min。
3.10）安全绳在安全锁开锁状态下应能自由经过。
3.11）在安全绳上方用力上提安全绳，若安全锁能立即锁住钢丝绳，则该锁正常；若不能锁住，则停用此吊篮，必需更换安全锁方可使用。
3.12）检验屋面悬挂机构：绳扣、螺栓是否开脱、松动；配重铁数量是否足够、放置是否妥当。
1.2操作规程：
1）吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。其中：ZLP－630额定载荷630kg（以上载荷包含人体重量）。
2）在现场距吊篮10m以内不得有高压线。
3）出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
4）吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已情况下，使用时应采取放腐蚀隔离方法。
5）工作平台倾斜时应立即调整，两端高差不宜超出150mm。
6）工作平台运行至极限开关后，平台自动停止。
7）工作时断电，应首先关闭电源，若需工作平台降回地面可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。
8）在上行中及在空中作业和吊篮下行时，作业人员安全带扣在保险绳上，一手紧握安全扣，伴随吊篮下降。
9）当吊篮下行离地面500mm时，应停下检验电缆线，钢丝绳是否有被吊篮压着可能，排除后方可降落地面。
10）吊篮停止使用时，必需将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不仅要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
11）不管何种天气，收工时必需用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可开启。
12）操作过程中，随时注意预防异物卷进电机和安全锁孔内。要求操作人员只能在地面进出吊篮，严禁在二层及以上窗口或屋顶进出吊篮。
13）非专业维修人员不得私自拆卸吊篮，出现故障应立即通知乙方专业人员前来维修。
14）吊篮上下运行过程中，吊篮和墙面应相距100mm以上；碰到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。
15）空中开启安全锁必需首先提升吊篮后开锁。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动手柄强行开锁。
1.3电源线注意事项：
1）作业过程中应亲密注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松排除后放可运行。
2）若电源线从上方进篮上行时应不停将电缆线收拢在吊篮内。
3）电源从下方进篮，电缆应捆在外侧扶手上。
4）随时注意电缆有没有破损情况，应立即用绝缘胶布将破损处裹严，预防铜丝外露打火触电伤人。
1.4移动吊篮注意事项：
1）吊篮移动必需得总包单位同意。
2）屋面悬挂机构移动到新位置时，必需将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块替换。
3）立杆下方垂直支点必需放在屋面可靠承重支撑点。
4）新位置横梁和大墙夹角不得小于45度。
5）当屋面悬挂机构在检修或移动时，必需在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
6）吊篮移位后，必需重新验收后方能投入使用。
2.电动吊篮其它注意事项：
1) 吊篮操作人员必需身体健康，无不适应高处作业