夯扩桩综合标准施工专业方案.doc

兰州新区第一期经济适用房工程A区A-21#楼桩基础工程夯扩桩施工方案甘肃建设投资（控股）集团总企业3月目 录一、工程概况及施工条件21.1、工程概况:21.2、施工内容：21.3、工程条件：2二、项目管理机构组成及施工管理目标32.1项目管理机构组成和项目部关键岗位职责32.2施工管理目标5三、关键机具设备使用计划83.1机械设备配置（见表）83.2机具设备使用管理8四、关键施工方法94.1施工测量94.2施工准备104.3夯扩灌注桩施工方法10五、施工进度计划及确保方法19六、施工平面部署20七、质量确保方法207.1工程质量确保体系207.2规范施工217.3工程技术资料提供责任人员和内容要求24八、确保安全生产方法308.1安全生产确保体系308.2安全生产必需遵照关键规范、规程318.3安全生产管理方法318.4关键安全技术方法338.5安全应抢救援方法34九、文明施工现场方法359.1文明施工方法35十、工程质量通病及防治方法36 十一、附件1：桩位平面部署图.40 附件2：质量确保体系.41兰州新区第一期经济适用房工程A区桩基础夯扩灌注桩工程施工方案一、工程概况及施工条件 1.1、工程概况:兰州新区经适房工程A区桩基础采取内夯沉管灌注桩。该工程桩基础由兰州市城市建设设计院设计，为内夯沉管灌注桩，21#楼共有夯扩桩327根（桩位部署平面图见附件1），设计桩身直径为450mm，夯扩头直径大于800mm。夯扩后单桩承载力特征值为1200KN。桩端持力层为粉细砂层，桩有效长度约17.5米。桩配筋为，箍筋为8300,离桩顶3000mm长度范围内箍筋为8100,钢筋笼进入粉细砂层,且大于15m,桩身砼设计强度为C45P10。 1.2、施工内容：该工程施工内容为内夯沉管灌注桩成孔、夯扩、钢筋笼制安、砼灌注振捣。 1.3、工程条件： 1.3.1、场地情况: 施工区域地表平整,满足施工生产场地。 1.3.2、道路设施: 该工程在经济适用房A区场内,现场开阔，场内施工道路已修筑好,运输条件良好。 1.3.3、水电设施: 水源、电源已接至施工场地. 1.3.4、人员设备进场情况及完成时间: 该桩基施工队自3月20日开始组织人员设备进场并做好准备工作,于3月21日开工,计划4月20日完成全部夯扩桩基施工任务。二、项目管理机构组成及施工管理目标2.1项目管理机构组成和项目部关键岗位职责 2.1.1项目管理机构组成 为确保安全、保质、高效地完成本工程桩基础施工 ，本工程实施项目经理现场负责制，现场设置项目经理部。按施工总体部署，本工程由项目经理部统一进行管理和组织，确保施工质量和工程进度。项目经理部设项目经理、技术责任人、施工员、质检员和材料员等岗位，各生产班组实施班组长责任制。项目经理部决议层由项目经理、项目副经理和项目技术责任人组成，负责本工程项目标生产、技术、质量、安全等各项工作组织、协调和控制；项目经理部各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面帮助决议层。项目作业层由含有一定操作技术和经验工人组成，配置一定数量劳务队伍作为施工班组，以经济承包形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节省和服务态度等方面进行考评。项目经理部由企业选派专业理论基础好、管理经验丰富、身体健康、有工作责任感管理人员及专业技术人员组成。详见项目经理部组织机构图。 2.1.2项目部关键岗位职责项目经理职责：在企业总部直接领导下，全方面负责项目施工管理，对外推行施工单位、建设单位双方签署施工协议，遵守国家相关法律法规、实施名级政主管部门 相关指示和要求；对内全方面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本管理工作。项目副经理职责：在项目经理领导下，关键负责现场生产管理。平衡调配劳动力、材料、设备等生产要素，督促落实进度计划，抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。项目技术责任人职责：全方面落实实施国家相关技术文件、规范、标准，负责领导日常工程技术问题处理、编制施工组织设计及施工进度计划、对质量和安全工作进行控制。施工员职责：对项目经理和项目技术责任人负责。参与施工组织设计编制和施工进度计划安排工作；落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范要求进行施工；负责对班组人员进行施工技术交底，并推行签字手续；负责填写工程隐蔽验收统计、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。质检员职责：对项目经理和项目技术责任人负责。对施工过程中全部工序进行检验和验收，确保每道序能严格按现行规范要求要求实施；负责隐蔽工程验收和填写分部分项工程检验批质量验收统计，并推行签字手续。材料设备员职责：负责组织材料设备进退场，协作项目经理做好材料设备管理工作；负责设备使用、周转、维护工作；根据质量管理体系要求，控制、验证材料、设备质量，组织落实材料设备现场堆放。安全员职责：对项目经理和项目技术责任人负责。负责督促检验施工现场一切不安全原因；参与编制专题安全施工组织设计和单项安全技术方法及应急预案；立即向班组进行具体安全技术交底，并推行签字手续。2.2施工管理目标2.2.1工程质量目标本着“质量第一，用户至上”服务宗旨，充足发挥我企业雄厚技术力量、机械设备精良和施工经验丰富等优势，精心组织、精心施工。工程产品符合施工协议、设计要求及现行施工规范要求。为确保工程质量达标，制订质量管理机构和现场质量检验程序。a. 质量管理机构组长：项目经理项目副经理技术责任人安质部责任人物设部责任人测量组各施工队队长b.现场质量检验程序 2.2.2安全生产目标杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生相同责任生产交通事故，轻伤事故频率控制在0.05%以内.2.2.3施工进度目标根据施工进度计划要求实施工程进度目标总控制，确保本工程在施工协议工期内完成全部施工任务。2.2.4文明施工目标推行施工现场标准化管理,确保满足施工协议要求工作内容。2.2.5工程技术资料管理目标和工程施工进度同时进行,并立即归档;做到书写格式、表示内容、分类归档标准化,且符合现行资料管理要求要求.2.2.6配合协调管理目标亲密和建设方、设计院、监理单位、质监站工作联络.在施工过程中,按时参与建设方和监理组织相关工程施工各项会议,并立即正确地落实落实会议精神。2.2.7现场环境保护施工期间采取技术方法预防施工噪声、扬尘、污水排放,保护周围环境,为建好一个优美施工环境共同努力。2.2.8综合治理管理目标加强职员素质教育，提升其遵纪遵法、维护社会治安自觉性。现场配置一保安人员昼夜巡查，确保施工期间正常工作、生活秩序环境不受影响，妥善处理好和周围群众利益关系。三、关键机具设备使用计划3.1机械设备配置（见下表）名称型号单位数量功率（KW或KVA）步履式夯孔桩机JZB-90台2320电焊机BX-400台43.5汽车式起重机QY20G台1196轮式装载机LW500F台1131后勤车CC1021PAO台1全站仪中纬ZT800台1水准仪AL12A-32B台1计量装置3.2机具设备使用管理3.2.1依据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划,包含机具型号、规格、数量、功率.并根据机具设备使用计划组织机具设备进场,所需进场机具设备必需经检验合格方可投入使用。3.2.2实施人机固定、机具设备使用、保养责任,要求操作人员必需遵守安全操作规程,珍惜机具设备,实施保养规程,认真实施交接制度,填好运转统计。3.2.3实施持证上岗操作制度,对操作人员进行培训、考试,确定合格者发给操作证。施工机具设备操作人员和特种作业人员必需持证上岗。四、关键施工方法4.1施工测量依据建设方提供基准点、基准线和标高控制点进行建筑物定位、轴线引测及高程控制等施工测量,测量应分别统计测量结果,经建设方和监理单位复核认可后,方可进行下一道工序。4.1.1建筑物定位放线依据建设方提供坐标,用校验合格水准仪和全站仪测出本工程桩基础建筑平面控制网,并设置半永久性控制桩,用砼给予保护.依据建筑物施工平面图,用一样方法将主轴线测定于控制网上.纵、横向各设四条主轴线,每条轴线为3-4个远近标识点,从而形成施工测量控制网,并在实地采取钢筋头标定桩位,以桩孔位中心为圆心,设计桩孔半径画圆,钉好十字引线桩,经复测自检和建设方监理单位、设计院复检确定无误后才能进行施工。4.1.2轴线控制将全站仪架设在龙门桩上,放出建筑物四个角点,然后拉线放出桩位.测设时,按常规方法进行复核,使之误差不超出规范要求.然后拉线放出各桩位。4.1.3全部测量仪器均应经过计量检测部门进行检核,并按时进行复检.设专员负责,按制度要求使用、保养、管理,检测质量落实到人。4.1.4 建立测量复核制度.控制点、控制线实测后,须经本项目部总工程师组织人员进行复核;测量后均需做完整、具体统计,作为关键施工技术资料进行归档保管。4.2施工准备4.2.1依据设计图纸要求、工程勘察资料,编制实际可行打桩方案,绘制施工现场平面部署图,以确定桩位、桩号和施工程序。4.2.2施工前应清除现场妨碍施工高空和地下障碍物（如可用人工或机械开挖方法）对桩机进场及移动操作线路应合适平整压实。现场设置排水沟，确保现场文明施工。4.3夯扩灌注桩施工方法4.3.1夯扩桩定义夯扩桩是集合了锤击桩和振动沉管灌注桩优点一个新型沉管灌注桩，多年来得到了很快推广和应用，并取得了显著效益。夯扩沉管灌注桩利用内击锤或内夯管和沉管共同作用，在沉管达成设计持力层深度以后，在管内灌入混凝土进行夯击，在夯击能量作用下迫使灌入管内混凝土向下部及周围土体挤动，这么，既使灌入管内混凝土形成了扩大端部分，又使端部所处持力层在某种程度上得到了扎实，进而提升了桩端承载力。4.3.2夯扩桩工作机理4.3.2.1夯扩桩扩底原理本工程使用锤击沉管夯扩桩施工方法。锤击沉管夯扩桩采取双管，外桩管为通心钢管，内桩管下端封底，两管套装长度相等，用桩锤将其打到设计深度后拔出内管，往外管内灌入一定高度扩底混凝土，重新插入内管并将外管向上拔一定高度，锤击力经内外桩管直接传给混凝土，经过桩管挤撑作用，迫使扩底混凝土向下部和四面基土挤压，形成扩大头，实际施工夯扩形成桩。4.3.2.2 夯扩桩作用机理夯扩桩是在锤击沉管灌注桩施工技术设备和施工工艺基础上加以改善而形成一个新桩型。因为夯扩桩端部可用机械方法扩大，并在夯扩过程中挤密桩周土，充足发挥桩侧摩阻力和桩端支承力，所以能够较大幅度地提升桩承载力。同时在浇筑桩身混凝土过程中，能够利用内夯管和柴油锤重量对混凝土加压，使之在压力作用下成型，所以能够避免缩颈、断桩等现象发生，且大大降低施工成本，确保了桩身质量。经静力触探表明，桩侧比贯入阻力提升5%10%，扩大头比贯入阻力提升25%35%。4.3.3夯扩桩施工工艺1. 适用范围 锤击沉管夯扩桩适适用于通常粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密砂土及人工填土等土层。在厚度较大、含水量和灵敏度高淤泥等软土层中使用时，必需制订预防缩颈、断桩、充盈系数过大等质量确保方法，并经工艺试验成功后方可使用。2. 施工准备2.1 原材料、半成品检验及验收表2.1 关键施工材料表序号名称规格、型号检验方法1水泥32.542.5级1.检验出厂合格证。2.抽样复试。2碎石2040mm1.目测检验。2.抽样复试。3黄砂中粗1.目测检验。2.抽样复试。4钢筋一级8、三级12、14、181.目测检验。2.检验产品质量证实书。3.抽样复试。2.2 关键工机具表2.2 关键施工机具表序号名 称备注1履带式、步履式、滚筒式打桩机桩机和桩锤匹配2导杆式柴油锤、筒式柴油锤、振动锤锤重满足地质条件要求3标准桩管325450mm4内管直径比外管内径小40mm左右5料斗6钢筋弯曲机7钢筋切断机8电焊机钢筋笼制作和零星维修9发电机现场无电源或电量不够时使用2.3 作业条件2.3.1 “三通一平”已完成，施工场地范围内地面、地下及高空一切障碍物均已排除。2.3.2 平整后施工场地能承受桩机自重，步履式打桩机接地比压大于0.2Mpa。2.3.3 桩基轴线定位点及施工地域水准点已测量完成，并设置在不易被破坏地方。2.3.4 施工机械设备和材料已进场，并验收合格。2.3.5 施工前已试成桩，复核了地质资料，确定了各项施工参数。2.4 作业人员表2.4 关键施工作业人员表序号名 称备注1机械操作工2打桩工3起重工须持有特种作业操作证4电工须持有特种作业操作证5电焊工须持有特种作业操作证6修理工7测量工8钢筋工9试验工10壮工3. 操作工艺3.1 工艺步骤测量放线桩机就位校正桩机进场抽出内管灌入扩大头砼商砼原材料进场验收锤击内管扩头放入内管稍提外管沉管成孔砼搅拌内外管沉入设计深度钢筋笼制作抽出内管放钢筋笼灌入桩身砼拔管成桩移机至下一桩位 3.2 操作细则（1）放样定出桩位，在地表桩位上预先安放干硬性混凝土。（2）之前可在桩位处用长螺旋引孔至砂层和粉细砂层交接处，能够改善成桩速度。（3）桩机就位，在外管内放入内夯管，对准桩位锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。（4）锤击外管夯管沉入到设计深度。（5）内夯管从外管内抽出，拿去外管上端加筋箍。（6）灌入夯扩部分H高干硬性混凝土。（7）外管上拔设计要求高度H。（8）放下内夯管先把外管内混凝土夯出管外。（9）在锤击作用下，使外管夯管同时沉入要求设计高度。（10）内夯管拔于外管上空。（11）灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩身内灌注满混凝土。（12）将柴油锤和内夯管重量压在管内混凝土上面上，拔起外管边拔边压。（13）当碰到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取对应方法。工程施工前宜进行试成桩，应具体统计混凝土分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同时沉入深度，并检验外管封底情况，有没有进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。桩端夯扩头平均直径可按下列公式估算：沉管全过程必需有专职统计员做好施工统计。3.2.3 钢筋笼制作、安放3.2.3.1 钢筋骨架主筋连接宜采取对焊或电弧焊，在同一截面内主筋接头数量不得超出主筋数量50%，相邻两根主筋接头截面距离应大于35d，并大于500mm。3.2.3.2 当采取钢筋笼或结构连接插筋时，必需在拔管后立即进行，结构连接插筋应沿周围对称垂直插入。采取长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以确保保护层厚度。3.2.4 混凝土灌注、拔管成桩3.2.4.1 混凝土搅拌必需严格按配比进行计量上料，确保混凝土质量满足设计要求。3.2.4.2 在拔管过程中，应保持桩锤和内管一直自由压在混凝土面上，确保混凝土密实。拔管速度要均匀，对通常土层宜为1m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.30.8m/min。3.2.4.3 混凝土应尽可能一次灌足，当桩管长度不够时，第一次应尽可能灌满，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入混凝土量为限，不宜拔得过高，应确保桩管内保持不少于2m高度混凝土。当桩身配有不到底钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。3.2.4.4 在拔管过程中，应有专员负责用测锤或浮标测量管内混凝土面下降情况。当桩管底端靠近地面标高23m时，拔管应尤其谨慎。4. 质量标准4.1 主控项目表4.1 锤击沉管夯扩桩质量检验标准主控项目序号检验项目许可偏差或许可值检 查 方 法单位数值1桩 位见表开挖后量桩中心2桩身长度mm+300只深不浅，用重锤测，或测套管长度 3桩体质量按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件汇报或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按桩机检测技术规范4.2 通常项目表4.2锤击沉管夯扩桩质量检验标准通常项目序号检验项目许可偏差或许可值检验方法单 位数 值1见表桩身长度见表测套管，或用超声波探测 2桩径见表超声波检测 3混凝土坍落度mm70100坍落度仪4钢筋笼安装深度mm100用钢尺量5混凝土充盈系数1检验每根桩实际灌注量6桩顶标高mm3050水准仪,需扣除桩顶浮浆及劣质桩体4.3 质量统计 施工中质量统计可根据建筑工程施工质量验收规范所要求表格实施。4.4 质量控制点表4.4 锤击沉管夯扩桩施工质量控制点序号质量控制点内容等级1测量定位放线复测（坐标、标高）BR2钢筋工程隐蔽检验B3扩大头施工质量C4混凝土强度检验C5桩位轴线偏差、桩顶标高检验BR6桩基质量和测试检验B5. 需要注意质量问题5.1 控制好桩尖埋设、桩机就位正确性，复打时尤其应注意和第一次施打位置重合，调整好桩架及桩管垂直度，确保桩位偏差满足要求。桩位、桩径、垂直度许可偏差表见表5.1。表5.1 沉管灌注桩桩位、桩径、垂直度许可偏差表序号桩径D(mm)桩径许可偏差(mm)垂直度许可偏差(%)桩位许可偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础边桩条形基础沿中心线方向和群桩基础中间桩1500201701502500201100150注：1 采取复打、反插法施工桩，其桩径许可偏差不受上表限制。5.2 桩中心距小于3.5倍桩径时，应跳打，中间空出桩待相邻桩混凝土达成设计强度50%后，方可施打。控制拔管速度，采取 “慢拔密击”方法，预防缩径或断桩现象。5.3 在灌注混凝土前，必需用吊锤检验是否有桩管内进泥进水等现象，如有发生，应拔出桩管将桩孔回填后重新沉管。5.5 灌注扩大头混凝土时，应计算好每次灌入量，确保扩大头尺寸满足设计要求。6. 成品保护6.1 刚浇完混凝土灌注桩，不得在其上碾压。6.2 桩头外露钢筋不得随意碰撞或弯折。7. 安全健康和环境管理表7.1 施工过程危害辨识评价及控制方法序号关键起源危害风险评价控制方法1桩机起重系统物体打击大1、常常检验卷扬机、滑轮、钢丝绳及紧固件等，发觉问题立即处理，严禁带病作业。2、施工时非操作人员应站在安全范围内，操作人员要戴好安全防护用具。2电缆、电气设备触电伤人大1、电气设备和配电箱应有良好接地。2、采取三相五线制，安装漏电保护器，实施“一机一闸一漏电保护”。3、电缆线应保持完好，有破损处应立即处理，电缆接头应作好绝缘保护，并常常检验。拖地电缆应架空30cm以上。4、电气作业必需由合格专业电工操作。 注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行安全危害辨识、风险评价并采取对应控制方法。表7.2 环境原因危害辨识评价及控制方法序号关键起源危害风险评价控制方法1砼搅拌粉尘污染通常1、操作人员应配戴防护眼镜及口罩。2、散装水泥罐出料口应采取围护方法。2钢筋笼制作电焊辐射通常1、操作人员戴好防护用具。8. 桩基验收桩基础验收是一个极其关键地下工程，施工必需对每根桩施工过程做好施工统计和隐蔽工程验收统计，按要求留置砼试块，做好材料进场报验及严格现场见证取样工作，立即做好桩基施工图。验收时须含有下列条件：有桩位测量放线结果图、工程地质勘察汇报、材料试验统计、砼强度试压汇报、桩基验收完工图，在现场对桩位和承载能力进行判定，并提供判定汇报，经试验合格后方可进行上部工序施工。五、施工进度计划及确保方法 5.1进度计划 5.1.1工期确保：为确保施工工期，施工员应进行日进度计划编排工作，方便能立即调整总进度计划，调整劳动力立即设备到位。5.2确保工期关键方法5.2.1施工准备和生产组织同时进行。组织队伍、机械设备进场，进行临建搭设和测量放线。5.2.2立即组织人员熟悉图纸，进行图纸会审，立即发觉设计中存在问题和施工中不协调影响原因，商议处理意见，尽可能避免因设计变更生成误工误时。5.2.3开工前，依据施工预算书，向材料员提供一个方向性材料计划，方便材料设备员寻求货源，使其有足够时间进行市场调查和采够，立即发觉缺口，找出供货渠道或采取对应方法，不得因为材料缺口而停工待料。5.2.4充足发挥工程机械、设备施工效率。5.2.5各分项工程开工前,组织班组长以上人员进行全员培训交底,将生产进度、质量、安全要求及工序搭接方法进么书面交底，做到参与施工人员均心中有数，工作有目标。5.2.6施工员天天统计所完成工作量和形象进度，立即将信息反馈到项目经理及各个职能部门，由项目经理牵头分析原因，制订赶超计划方法，落实实施人员，使每日计划按时完成。5.2.7坚持施工现场“两会”制度：一会是天天晚上19：0020：00施工管理人员及各班组长碰头会，由主管生产项目副经理主持，检验当日生产完成情况，部署第二天工作计划；二会是每七天五下午生产高度平稳会，由项目经理主持，针对一周内所出现差距和工程问题进行分析，落实处理问题措施，确保每七天计划按时完成。5.2.8加强质量控制，确保工程施工过程中各项工程质检一次验收合格率100%。不得因工程质量问题而延误工期。六、施工平面部署6.1本施工平面部署依据甲方所提供总平面图和现场实际情况而部署。临时设施平面利用施工现场所适空地进行部署。6.2工地设专职值班人员负责工地值班保卫工作。七、质量确保方法7.1工程质量确保体系我企业本着“质量第一,信誉第一”宗旨,建立健全和本工程相适应质量确保体系,制订消除工程质量通病方法,并严格切实落实落实。7.1.1健全质量确保体系（附件2）,实施全方面质量管理.7.1.1.1建立以项目经理为首、项目技术责任人帮助质量确保体系，并在工程施工中落实实施。7.1.1.2强有力宣传工作,使广大作业人员能自学树立起坚定工程质量意识,常常性开展竞赛活动,造成浓厚讲质量、抓质量风气，发明优良工程为荣空前气氛，为确保工程质量打好思想基础。7.1.1.3坚持工序自检、交接检、专检制度，上道工序不合格不能进入下工序，以确保每道工序均达成合格工程标准。7.1.1.4对于质量通病，成立质量攻关“QC”小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，组员由项目技术责任人、质检员、施工员、材料员及各个操作层班组长组成。对施工全过程实施“PDCA”循环管理，从而确整个工程达成合格工程标准。7.2规范施工7.2.1严格按建筑桩基技术规范和桩基工程关键工序作业指导要求组织实施，并对成孔质量进行控制，将偏差控制在规范许可偏差值之内。钢筋砼灌注桩偏差和检验方法序号项目许可偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检验2箍筋间距203直径104长度1005桩位置偏移（垂直于桩基中心线）d/6且200拉线和尺量检查6垂直度H/100吊线和尺量检验注：d为桩直径，H为桩长。7.2.2加强强制性条文学习,严格按强制性条文要求进行施工。严格按设计图纸和设计变更、国家和行业规范要求组织施工。具体以下：7.2.2.1国家颁发全部现行技术规范，在施工过程中遇有国家规范标准更改，应按更改或替换最新规范标准实施。7.2.2.2有效设计文件、施工图纸、施工组织设计、技术说明书、图纸会审纪要和得到设计院或由甲方确定设计变更文件。7.2.2.3由发包单位和承包单位双方议定补充技术标准和施工技术要求。7.2.3将本工程规范、规程、技术标准及各项目规章制度印发到全体施工人员手中，并常常组织学习，使全部作业人员心中有数，不盲目蛮干，增强本身约束力。7.2.4.施工过程出现疑点、难题必需根据招标书上要求处理程序进行处理和处理如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。7.2.5实施质量管理责任制度，根据谁施工谁负责标准，明确质量责任制，健全质量奖罚制严格实施质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设龙头。7.2.6坚持隐蔽验收及复查制度7.2.6.1桩基桩径在经过自检、互检合格后均应会同监理、建设、设计等单位进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。7.2.6.2工程实施生产班组自检、各工序交接检、专职质检员复核检验和监理工程师、质量监督员监督抽样检验“四检”制度。上道工序不经检验或检验达不到标准合格要求，一律不得进入下道工序施工，确保各分项工程质量检验覆盖率达100%。7.2.6.3坚持原材料、半成品跟踪检验严把原材料采购关，全部进场原材料、自行加工半成品均按要求进行检验和试验。全部原材料必需有出厂合格证及质量证实书，合格证上应注明每批材料数量、进场时间和使用部位。做好材料跟踪、检验统计。7.2.7加强施工技术管理工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸做好图纸会审及统计，将设计中存在问题处理在实施之前。并同时编制好施工组织设计报建或监理单位审批。经审批后，施工方在施工过程中应严格按审批后施工组织设计实施。施工过程中，加强同设计院、监理单位及建设方联络，确保设计变更信息立即反馈到工地，对施工过程中出现事先不可预见问题，必需根据事先和建设方约定程序进行处理和处理立即办好技术核定，避免返工浪费，影响工程质量和工程进度。各分部分项工程施工前，由项目技术责任人根据审批后施工组织设计进行指导作业，向施工员和质检员进行具体技术、质量、安全交底。在施工员质检员对指导作业施工组织设计充足了解和熟悉后，再由施工员、质检员向操作班组进行具体书面交底。交底内容包含质量标准、操作要求、具体技术方法等，并推行签字手续。交底统计交由资料员归档。确保技术交底覆盖率达100%。虚心接收建设方、监理单位、质安部门和设计单位等相关人员对工程质量和安全监督、检验和提议，主动配合她们做确保工程质量各项工作。7.3工程技术资料提供责任人员和内容要求7.3.1内业技术员需提供资料和内容要求 7.3.1.1开工、完工汇报(含停工汇报、复工汇报):三份存档资料逐份填写，盖章署名齐全。实际开工、完工日期栏填写清楚。 7.3.1.2图纸会审纪录:设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参与会审单位要写全称，参与人员名字严禁用职称替换，署名盖章齐全。会审工程项目标名称填写正确，分阶段会审要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写文字精炼、表示确切，必需时绘简图。 7.3.1.3设计变更通知单:变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必需经设计单位同意，并有签证手续。 7.3.1.4施工组织设计:视工程性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工需要。符合归档要求施工组织设计还含有审批、审核署名齐全，盖有公章。 7.3.1.5施工技术总结:包含采取施工方法，关键技术方法和实施效果，采取优异技术、工艺经济比较结果，技术性能、关键技术问题，和中国外优异技术相比达成优异程度，突出经验教训和体会，易出现质量问题和防治对策，需要有待深入处理技术问题，技术经济效益对比等，要具体叙述。 7.3.1.6基础工程验收统计:表中质量评定等级必需意见一致，甲方、设计、施工、质监署名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。 7.3.1.7技术核定通知单、工程联络单:在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求和合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必需时附图说明，署名手续完备。 7.3.1.8质量事故处理汇报:简明填写事故发生时间、工程部位、事故情况及关键原因，提出处理事故技术性方案、意见，必需时绘制简图。7.3.2项目工长需提供资料和内容要求 7.3.2.1首桩验收统计:对首桩成孔质量、几何尺寸全方面检验判定，判定正确，意见符合实际，相关人员均应签章。 7.3.2.2隐蔽工程验收统计：除了对钢筋型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验汇报、隐蔽做统计外，还应对防水部分做统计(厕浴间、屋面等)。隐蔽统计部位和内容要清楚、具体，施工情况栏关键写出修改依据、质量情况，必需时要绘出简图。 7.3.2.3砼施工统计：分轴线、分部位、分层，必需同隐蔽工程验收统计相符。工长、试验员共同填写。 7.3.2.4施工技术交底统计：项目技术责任人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项工程技术交底，技术交底统计归档，实施谁负责交底，谁就负责填写交底统计。 7.3.2.5技术复核统计、三检统计：必需在下一道工序施工前办理，应有工长自检统计，并经质检人员签署复查意见和签字，检验情况必需有评语，并有交接双方及相关检验人员签字。 7.3.2.6分项工程质量评定表：依据分项工程进度和评定表要求，认真填写分项工程质量评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。 7.3.2.7施工日志，单位工程施工日志：以单位工程逐日统计，认真简明地填写当日关键施工活动，完工时，单位工程施工日志应归档一套，具体由项目技术责任人负责统计。 7.3.2.8桩基础工程应提供资料：(1)沉桩打桩施工统计；(2)挖孔桩终孔检验验收统计；(3)砼灌注统计；(4)完工桩位复测统计。7.3.3材料组人员需提供资料和内容要求7.3.3.1钢材出厂合格证、试验汇报资料：凡工程用钢材，不管是国产还是进口，全部必需有出厂合格证书，证书必需标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。通常受力钢筋，应复试力学性能，进口钢筋，还应有化学成份试验汇报，钢材出厂合格证，尽可能要原件，假如是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口钢材商检证上，则应在后面注明此次购置规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人署名以备查阅。7.3.3.2焊接(剂)合格证资料：用于焊接焊条、焊丝、焊剂，全部要有出厂合格证，不能用抄件替换。7.3.3.3水泥出厂合格证或试验汇报资料：进场水泥，必需有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家水泥试验汇报应包含3天和7天强度数值。水泥28天强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。若为复印件处理同钢材出厂合格证。7.3.4试验员需提供资料和内容要求7.3.4.1砼配合比设计单：代表部位清楚、数字正确无误，审定意见明确肯定，表格填写应用黑色碳素钢笔写。砼试件强度试验汇报；及数理统计汇报；砼抗渗试验汇报。7.3.4.2一般砼检验批次： A、每100盘，但不超出100方同配合比砼，取样次数不得少于一次。 B、每一工作班拌制同配合比砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运输砼中抽取，每组3个试块。7.3.4.3砼用砂试验汇报，砼用碎石(卵石)试验汇报:试验结果数据必需填齐、正确无误，审定意见明确、肯定。(1)、 砂取样分机械化集中生产产品，以500t为一批，人工分散生产产品，以300t为一批。从砂堆上、下及不一样方位9个部位铲去表层后抽取50100千克。(2)、碎石或卵石取样分机械化集中生产产品，以500t为一批。人工分散生产产品，以不超出300t为一批或300t为一批。从料堆顶部、中部、底部各选均分布3点，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100200千克。4、钢材、送样试验汇报：按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号钢筋每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。钢筋焊接试验汇报：焊接试验汇报除按表格要求填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋等级同接头类型)为一批，从成品中每批切取3个接头。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋等级、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。7.3.4.5水泥送样试验汇报：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。 (1)水泥取样分袋装水泥，以不超出100t，同一次进场同编号为一批。 (2)散装水泥以不超出500t，同一次进场同标号、同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。7.3.4.6桩基础工程应提供资料：(1)桩承载力试验检测汇报；(2)挖孔桩抽芯检验汇报；(3)钢管桩、预制桩接桩焊缝检验统计及探伤汇报。7.3.5质检员需提供资料和内容要求7.3.5.1分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。7.3.5.2分部工程质量评定表：依据分部工程质量检验评定表填写，分项工